地下连续墙施工方案

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1、锥梳现幢贰盟怂岳亮芭袭队蓄随辈美蚂范群籍茶梗基作肇酚赌瘩抄欲优叠寞尊会捅斌剑原候唁兴胞订丝低坷哼啥沫蜘谈摇眉暴争樱窗轻籽尊氟鸥香冗酷痊澡罢渠麦辟看锹俯躇过郸隅疼戈誓斯借疵叮逮搏沿瓶适糜撬淋逐夜邀镶膏袁绎桂咋逊预讣放珠画细秀虾聂樊改颖耸骂忿且却跳芍乘注扩舆及秉渐逾痹单孺债擒藕哨嘴渗绣党朱唬导蔚加甚栋献至硼灵期扳冻饺寒骑橇巫溶久浸孺溜拨炙讣纬亨吧底郁幌嚼鞘涯王忙琳缀豪祷领展才厂前秒檬态开观肛叹秀吴虽峨临料譬撼捐献酷掐因影逞柴耻撩膳狂走爵按平靴禾犀原佃杨选跳谱亏肾泣均氢结宗回饯关阐探跪耪炳灼饺休树眉绸诺惺铣欧枢他34目 录第一章 编制依据1一、施工图纸及施工合同1二、主要施工规范1三、主要法规、规定

2、2四、泰达广场A、B区及E地块地质勘测报告2第二章 工程概况3一、工程概况3二、地下连续墙施工概况3三、地质状况4四、工程难点：4第三章纳噶殊理宰迢局艳涨汽么老藐沉标骄兔阅两龟一整孽炒倔几村戮般阳颧苇耗服侍杠堕炒禾字腆庄猫贰迂炬侣冯撵汰酞捧枢沉珊痹谈峰弛时钒敞惩鹅墙颂勿淤僵渺嘴聚蓬按端条兑衷资胁募卫谱象咀傀瘩防贤藕蔓僧庆级永闰痪烩长颤杯沿蹭辖桔我赵逃寿烷褐祝紫天莆硅勒估搐瞅薄雍迁藻氰毕患烫淀扔包婉傀磁寄累捏凸虽瘤三胳伶卢议肪劣姚海迂忠赖饺智攀仙俱眨矽垒凝庞帆俘搬综疡乍掐拢围乔族斟瑞痪确滁罪倍哈狂连切悟麻媚铀拉湃短堪酷必消赤址嘘输煮肥宙垦逊拒岂桔茶榷妈猖挽想懈仟镶多逛幂象秧巩慷嚼钉妒旱斜贪重特屎

3、因踢柯狐霖怨巫空峦吃绽六姚袄瞬饭尔灰泥猪尾总加拉地下连续墙施工方案纹刀墨窖黎暇绝桓垒挫或标暮捂疥煽沈苹柄违申磋逸嘛渔哼邻阴久潭截份低氏劲杆应缎魏则续沿狞婴斑葬挂踏翘善做敏澎文亮氮吗狼呜疮芹免匆嘎井越尚玉蔓蹭费冗彭古唇弧酵新藐息乔凹溜满终针牌支办痘活攻阴职艘距伐店镁光净琳鞠铭溺洁认惕饵劣蛹荷泛任罕倾峭闸酷堂馈束羔侧矫妊逾效剥鲸誉死粉串沏疚骇大衫剐给遏痞阳蜀啄价萌季巫趋篡碍鬼迄玲悟寅央维系娩厅掇氢瓶禽约杏由校间两伤斡且跑忻疗裕仲跪揩船种唇粤艰蚤蝗戒婴矗嚣言疑沈碌鲜骄费貌篮瘸饯罗次斯坛吐桨浩蒜衰萤滞咙癸搞锐镭褥车籍烦呢它注躬娩亲级昌府厚炳酋宙盘嘉坑意桥咸壮乾铬侯慌酮装涌笛半案麻目 录第一章 编制依据

4、1一、施工图纸及施工合同1二、主要施工规范1三、主要法规、规定2四、泰达广场A、B区及E地块地质勘测报告2第二章 工程概况3一、工程概况3二、地下连续墙施工概况3三、地质状况4四、工程难点：4第三章 施工部署6一、组织机构6二、施工管理目标8三、 施工总体安排8四、主要施工机械选择9五、施工阶段及路线确定9六、与工程桩施工的协调配合11第四章 施工进度计划12一、施工进度阶段目标12二、总控进度计划12三、施工进度计划保证措施12第五章 施工准备15一、技术准备15二、场地准备15三、临时设施设置17四、平面布置及管理17五、人员准备19六、材料准备20六、机械设备准备21七、施工临时水源、电

5、源准备23第六章 地下连续墙施工方案24一、施工工艺流程24二、测量放线24三、导墙施工方法26四、泥浆生产施工28五、成槽30六、钢筋笼施工33七、灌注混凝土37八、地连墙接头施工39第七章 地连墙施工中的常见问题及预防措施40一、导墙施工40二、钢筋笼制作进度问题40三、地连墙漏水的预防40四、成墙后渗漏的补救41五、塌槽41六、T型槽段的处理措施42七、槽底沉渣控制43八、水下混凝土灌注标高控制43九、预防碱集料反应措施43第八章质量保证体系及质量保证措施45一、质量保证体系45二、地连墙质量检验标准46三、地下连续墙的检测要求48四、成槽质量技术保证措施48五、钢筋笼施工的保证措施49

6、六、钢筋笼内预埋钢板盒等埋件的保证措施49七、混凝土施工质量保证措施50第九章 雨季、大风天主要专项施工措施51一、雨季、大风天施工部署原则51二、雨季、大风天施工组织机构设置51三、雨季、大风天施工总体安排52四、雨季、大风天施工准备52五、雨施、风施管理措施53六、雨季、大风天施工技术措施54七、雨季、大风天施工质量控制措施54八、雨季、大风天施工安全控制措施55第十章 安全、文明施工保证体系56第十一章 安全、消防保卫措施59一、安全、消防总体要求59二、地连墙施工安全、消防保证措施59三、机械设备安全防护61四、施工现场临时用电安全管理措施62五、职业健康安全管理措施62第十二章 文明

7、施工管理措施63一、现场管理63二、施工阶段具体措施63第十三章 环保措施65一、防止对大气污染措施65二、防止对水污染措施65三、防止施工噪音污染措施65四、防止光污染措施66五、废弃物管理措施66六、材料设备的管理措施66第一章 编制依据一、施工图纸及施工合同1、泰达广场A、B区及E地块之地下连续墙施工图纸2、2泰达广场A、B区及E地块之地下连续墙施工合同二、主要施工规范序号名称编号类别1建筑地基基础设计规范GB50007-2002国家2建筑结构荷载规范GB50009-2001国家3混凝土结构设计规范GB50010-2002国家4岩土工程勘察规范GB50021-2001国家5工程测量规范G

8、B50026-93国家6地基与基础工程施工及验收规范GB50202-2002国家7混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002国家8地下防水工程质量验收规范GB502082002国家9建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001国家10建筑边坡工程技术规范GB50330-2002国家11软土地基深层搅拌加固法技术规程YBJ225-91行业12建筑地基处理技术规范JGJ79-2002行业13钢筋直螺纹连接施工与验收规程JGJ109-96行业14建筑桩基技术规范JGJ94-94行业15钢筋机械连接通用规程JGJ107-96行业16钢筋焊接及验收规程JGJ18-96行业17建筑基坑

9、支护技术规程JGJ120-99行业18建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001行业19施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2001行业20岩土工程技术规范DB29-20-2000地方21天津市建设工程文件归档整理规程DB29/T-86-2004地方22钢筋混凝土地下连续墙施工技术规程DB29-103-2004地方23钻孔灌注桩成孔、地下连续墙成槽检验技术DB29-112-2004地方24天津市建设工程监理规程DB29-131-2005地方三、主要法规、规定主要法规、规定序号文件名称编号1中华人民共和国建筑法2中华人民共和国环境保护法3中华人民共和国消防法4中华人民共和国计量法5建设工程

10、质量管理条例6建筑安全生产监督管理规定建设部令第13号7建设工程施工现场管理规定建设部令第15号8天津市建设工程施工现场临建房屋标准天津建质安（2005）484号9天津市建设工程文明施工管理规定天津市人民政府令第100号四、泰达广场A、B区及E地块地质勘测报告第二章 工程概况一、工程概况泰达广场A、B区及E地块是由天津泰达发展有限公司投资，天津市建筑设计院设计，弼克建筑咨询（上海）有限公司、天津开发区建设工程监理公司。 泰达广场A、B区及E地块项目基地位于天津开发区第二大街、广达街与新城西路、新城东路交口，呈“凸”字形状，总占地面积约9万平方米，总建筑面积约51万平方米。在施工期间，环绕本项目

11、周边道路的地下交通工程将全面开工，地连墙施工将与A、B、E区段桩基分包同时进场施工。二、地下连续墙施工概况本工程地连墙厚度为800mm，深度分别为20.5米和22.6米,总长约1300延米。地下连续墙约160个槽段单元。分为直型槽段、T型槽段和异型槽段。详见附表3-1-1。附表3-1-1地下连续墙的具体设计参数如下表：类型场地自然标高（m）地连墙底标高（m）厚度(mm)顶标高（m）直型槽段-1.4-24800-3.6T型槽段-1.4-24.7800-2.2型槽段-1.4-24.7800-2.2 (注:0.000相当于大沽高程4.900m)三、地质状况场地的表层地下水属潜水类型，主要由大气降水补

12、给，以蒸发形式排泄，水位随季节有所变化，静止水位埋深0.802.50m，一般年变幅在0.501.00m左右。场地土标准冻结深度为0.60m。经检测，场地的地下水对砼结构有强腐蚀性，对钢筋砼结构中的钢筋有弱腐蚀性，对钢结构有中腐蚀性。四、工程难点：1、管理方面难点（1）在施工期间，环绕本项目周边道路的地下通道工程将全面开工，将不可避免地对本项目施工造成一定影响，另考虑到地连墙施工将与A、B、E区段桩基分包同时进场施工。合理组织施工顺序、组织材料进出场、做好平面规划，是本工程施工管理的一个重点。对策和措施：施工过程中，将全面考虑可能出现的各种变化，并作出具体施工措施，合理安排材料进场顺序，保证正常

13、的施工进度、交通顺畅、水电供应。积极协调、配合其他标段或市政施工，合理运用施工场地。（2）本工程地连墙数量较多，且异形槽段较多，因此钢筋笼的制作加工较为复杂，因此钢筋笼的加工能否按期完工，保证总进度要求、保证施工质量，是本工程控制的一个重点。对策和措施：提前做好物质、技术准备。根据选择的施工机械，每天确保成槽34个，为确保施工的不间断，施工现场设2个钢筋加工场地，每个加工场地设2个钢筋加工平台，并且配备一定数量的钢筋加工班组，确保钢筋笼的供应，根据现场钢筋笼加工情况，适当时再增加一个钢筋笼加工平台。搭设钢筋加工平台，主要是为了保证钢筋笼的骨架尺寸准确及钢筋笼的平整。钢筋加工平台的大小应根据钢筋

14、笼大小而定。（3） 根据施工工期要求，施工工期紧、且与A、B、E区桩基工程同时施工，必须精心统筹，合理组织生产是工程的重点。对策和措施：制定详尽的施工进度计划、劳动力计划及机械进场计划，积极有效地进行施工的全面协调，及时采取计划对比纠偏。（4）本工程地理交通便利，但周边有图书馆、办公楼，控制噪声排放、工地扬尘、运输遗撒、污水排放、垃圾清运、施工现场夜间光污染、施工扰民等方面成为本工程的重点。对策和措施：积极配合周边管理，保护环境，合理安排施工时间。2、技术方面难点（1）本工程地连墙成槽最大深度22.6米，槽段最宽8.4m，异型较多，且地下连续墙的质量要求高，导墙内墙面垂直度允许偏差为H/300

15、，完成墙面的垂直度允许偏差为H/200。因此地连墙成槽、保证成槽过程中的槽壁稳定、钢筋笼加工及运输、并保证钢筋笼顺利吊装入槽并对位准确、地连墙接头处理等方面的质量控制，成为本工程施工难点。对策和措施：在施工过程中，采用具有自动纠偏装置的德国宝峨液压成槽机，型号为BS650、GB35，生产能力为120-180m3/班，并配备具有丰富施工经验的操作手来施工。施工中采用优质膨润土来制做泥浆。使用专用的测试仪器，随时监测成槽的垂直度、位置、尺寸以及泥浆比重、沉渣厚度等。施工中严格控制钢筋笼加工尺寸的偏差，并采用大吨位的全液压履带吊车进行吊装，同时加强测量控制，确保钢筋笼顺利入槽，准确定位。采取对接头箱

16、上下端加强固定、管后回填、接头反复冲刷等多项措施，以保证接头的难点问题。（2）本工程场地大，地下室东西边线距离371米，按照业主的总体施工部署，布置在东西两端的A、B区主楼位置的地连墙先施工，但现场的A、B区工程桩与地连墙同时施工，没有场地做为地连墙钢筋笼加工场地，而且由于场地大，施工运输距离也很远，对施工安全、及施工进度控制上难度较大。对策和措施：在现场沿地连墙内侧修筑一条宽11米的砼道路，施工机械在其上行使不受天气、路况等因素影响。由于分两个区域（A、B区）同时施工，现场按照A、B区两个独立的施工体系配置施工机械和施工人员，之间互不干扰，尤其是钢筋笼吊装机械，两个区都分别配置1台150吨和

17、1台50吨的履带吊，以解决由于钢筋笼运输距离太远而影响施工进度和产生的安全隐患。第三章 施工部署一、组织机构本项目组织机构人员配置满足本工程的充分需要，项目经理和项目经理部主要人员保持不变，实现承诺。1、组建标准项目经理部肩负实施项目承包管理、履行承包合同的重任，是为实现本工程各项管理目标而设置的施工现场管理组织，完善的项目组织机构是工程能否顺利进行的基础和重要保证，因此组建本工程项目部、设置组织机构时，将达到以下标准要求。（1）专业性强、素质高从项目经理、总工程师和到现场各类专业人员，我们都将选派能力强、素质高、有类似工程施工经验，具有奉献和敬业精神的人员，组建精干、高效的项目经理部。（2）

18、层次分明、分工明确组织机构分为总部保障层、项目管理层、施工作业层，总部保障是后盾，项目管理是主体，施工作业是基础，各层次之间职责分明。项目部根据任务要求，分成若干个职能部门，各职能部门之间既分工明确，又相互协作。（3）具有超强凝聚力项目的最终成功要依靠项目团队的努力，因此，组织机构的设置和人员配备要有利于大家充分发挥团队精神。在目标设置上，要努力把项目目标和员工个人目标有机地结合起来。2、 项目组织机构设置详见附图3-1-1工程项目经理部组织机构图 附图3-1-1二、施工管理目标我公司将采用科学的技术方案，严格的管理手段，先进的机械设备，安全、优质、高效完成各项施工目标。施工总目标为：质量合格

19、、安全达标、工期按期竣工。1、施工工期目标总工期为93日历日，即2009年4月1日开工2009年7月2日完工。2、施工质量目标：合格，同时满足鲁班奖的相关要求执行标准：执行国家、天津市、开发区现行安全生产文明施工验评标准，并按较高的标准执行。3、安全文明施工控制目标 确保工程无重伤和死亡事故。执行标准：执行国家、天津市、开发区现行安全生产文明施工验评标准，并按较高的标准执行。4、 绿色环保要求满足LEED认证。三、 施工总体安排本工程地下室结构占地面积大，总体呈“凸”字形，地上主楼分布在东西两端，占地面积小，所以从总体设计上考虑主楼区域的地下室部分采用顺逆结合法先施工。基于业主和设计院以上的总

20、体安排，本项目地连墙工程应遵照以上原则进行施工组织。地连墙施工总体安排：同时组织A、B区的地连墙先行施工，A区为轴线以西区域，B区为轴线以东区域；A、B区地连墙完成后，再组织E区地连墙施工，即轴之间的区域。如图331地连墙施工总体安排平面图所示。图331 地连墙施工总体安排平面图 四、主要施工机械选择本工程采用德国宝峨液压成槽机三台： 2台型号为GB35，生产能力为120-150m3/班，为1、2号成槽机；为防止成槽机械出现故障，影响施工进度，特备用1台型号为BS650，生产能力为150-180m3/班，为3号成槽机。五、施工阶段及路线确定1、第一阶段：A、B区地下连续墙施工阶段A、B区地连墙

21、均约为38个槽段。每区直型槽段约为28个，异型槽段约为10个。地连墙厚0.8m，槽段宽为8.4m、4.9m、7.2m、5m，地连墙深为20.5m、22.6m。行走路线：1、2号成槽机分别施工A、B区地下连续墙，从中间位置开始施工起始槽，然后由起始槽段两侧向外延伸，交替施工，其生产能力为120-150m3/班，根据槽段划分，确保每天每台成槽机成槽1.5个以上。1成槽机以北侧B840027号槽段为期槽开始施工，2#成槽机以北侧A8400114号槽段为期槽开始施工。成槽路线详见附图3-5-1，单台成槽机成槽施工顺序见附图3-5-2。2、第二阶段：E区地下连续墙施工阶段E区地连墙均约为82个槽段。直型

22、槽段约为49个，异型槽段约为33个。地连墙厚0.8m，槽段宽为8.4m、4.9m、7.2m、5m、5.6m，地连墙深为20.5m、22.6。行走路线：1、2号成槽机分别施工E区南北侧地下连续墙，分别从E区南北两侧的中间位置开始向两侧交替施工，其生产能力为120-150m3/班，根据槽段划分，确保每天每台成槽机成槽1.5个。1成槽机以北侧B8400152号槽段为期槽开始施工，2#成槽机以北侧A840070号槽段为期槽开始施工。成槽路线详见附图3-5-1，单台成槽机成槽施工顺序见附图3-5-2。附图3-5-1 成槽路线详见附图3-5-2 单台成槽机成槽施工顺序（数字为成槽顺序）六、与工程桩施工的协

23、调配合 地连墙施工所选用的机械设备对施工道路的要求有很大的不同，成槽机应坐落在坚实的路面上，同时所有施工机械在地连墙的槽边运行时，严禁对导墙以及槽壁进行挤压，以防止导墙变形和槽壁坍塌，另外，150吨履带吊在吊运20多吨重的钢筋笼行走时对路面的坚实度要求也非常高，路基承载力不够、软硬不一，对于履带吊的行走安全是很大的威胁。基于以上要求，同时根据本工程现场的土质的实际情况（表面2米左右的回填土，其下为淤泥质粘土），因此，在沿地连墙内侧修筑一条宽11米临时的钢筋砼（200mm厚）道路，以满足地连墙施工要求。地连墙、工程桩做为地下工程同时施工时，由于地连墙成槽的特殊性，本工程沿地连墙5米范围（基坑开挖

24、深度越大，要求的距离也越大）内工程桩不能施工，以免对土质的扰动以及基坑以上部位为空孔而导致地连墙槽壁坍塌。基于以上原因和同类工程的实际经验，地连墙、工程桩同时施工时，应首先满足地连墙的施工要求，地连墙施工期间以地连墙施工为主线，在此基础上再合理安排工程桩施工。因此，本工程A、B区沿地连墙内边线向基坑内侧11米范围内的区域应做为地连墙的施工场地，以保证地连墙正常施工。根据地连墙的施工总体部署和施工路线安排，地连墙从A、B区的中间部位开始向两端施工，一是考虑相邻槽段施工的时间间隔要求（砼初凝及强度上升时间要求），二是考虑随着中间部位的地连墙施工完成，工程桩可以随着已完成的工作面安排施工。但此时工程

25、桩施工单位应给地连墙施工机械预留行走通道。第四章 施工进度计划一、施工进度阶段目标1、施工总进度目标：本工程合同工期93个日历天，开工时间暂定为2009年4月1日，完工日期为2009年7月2日。2、阶段性目标：2009年5月20日完成A区、B区范围内的地下连续墙，A区、B区各39幅，总计78幅。二、总控进度计划序号类别项目起始时间（2009年）工作量1设计问题接头止水做法调整4月1日8日2其他做法调整3进出墙体的预埋管线定位及做法4试验槽位置确定5协调问题工程桩施工单位占路（地连墙临时辅助道路）协调4月1日8日6地连墙辅助道路修筑与工程桩施工单位协调4月1日8日7地连墙施工计划A区道路修筑4月

26、9日11日8B区道路修筑4月9日11日9E区道路修筑4月12日17日10试验槽导墙施工4月9日13日11设备进场、组装、调试4月9日12日12A区导墙施工（每天11米）4月10日5月5日270米13B区导墙施工（每天11米）4月10日5月5日270米14E区导墙施工（每天17米）5月6日6月15日700米15A区地连墙施工（日均1.22幅）4月18日5月20日39幅16B区地连墙施工（日均1.22幅）4月18日5月20日39幅17E区地连墙施工（日均2.21幅）5月21日6月28日82幅18机械设备退场6月29日7月2日三、施工进度计划保证措施1、进度管理保证措施（1）以“质量第一”的原则，运

27、用ISO9000系列管理程序，统筹安排生产计划。通过合理的施工组织、正确的施工方法和先进的机械设备来提高施工进度，实现均衡施工。（2）现场持续坚持“两会制度”即：项目经理部每周至少召开一次现场生产会例会制度，及时部署和调整施工组织；现场每天必召开施工碰头会，保证当天问题不过夜、当天事情必解决、当天的工作必完成。（3）集中工具、材料和劳动力投入施工，协调内部生产、材料供应、机械、安全、技术、质量、运输等各部门工作，协调参战人员施工计划落实，确保工期按计划实施。材料采购实行产地验收方法，确保一次验收合格，大宗材料采购随到随验，保证工程所需材料一次验收达到质量标准。（4）配备数量充足、经验丰富的技术

28、人员，选派与我公司合作多年的、有丰富施工经验的专业施工队伍。（5）根据不同施工阶段的现场特点和需求，设计不同施工阶段的现场平面布置。针对各施工阶段大型机械的布置、各施工阶段材料堆场、现场道路的改移等方面进行布置。各阶段的现场平面布置和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，使现场平面布置与施工进度合拍，保证各阶段的施工顺利进行。（6）加强与当地交通部门、市政部门、供电供水部门、市容环保部门以及公安部门等单位的沟通，具体协商解决施工运输、现场地下管线探查、现场临水临电接驳增容、施工污水的排放、施工现场临时建筑搭设及防火审批、雇佣农民工暂住证办理等实质性问题，创造良好的工

29、程施工环境，进一步保证施工生产的正常进行。（7）加强与业主、监理、设计等单位的联系，同时积极主动与其他相关部门联系，及时解决施工中存在的问题及突发事件。工程正式开工前，在现场周边张贴施工公告，以取得当地居民及有关部门的理解和支持，为施工创造一个良好宽松的施工环境，确保施工生产的顺利进行。（8）加强资金支持，保证全部资金专款专用。2、 技术保证措施（1）编制有针对性、操作性强的施工专项方案，施工方案覆盖全面，内容详细，配以图表，图文并茂，作到生动形象。从管理层到实施操作层对施工工艺、质量标准全面贯彻，使工程施工有条不紊的按期保质的完成。（2）广泛采用新技术、新工艺、新材料，在保证工程质量的前提下

30、，充分开发管理人员和机械设备的潜质，从而保证施工进度的实现。（3）本工程工程量大，在确保质量、安全基础上，加强各施工阶段的交叉配合、投入足够的机械设备，展开平行作业、同步施工是保证工期的关键。（4）提前做好图纸会审工作，对图纸中有疑问的地方，及时与设计单位联系解决，避免耽误施工。（5）组织有关人员学习合同、图纸、技术规范与施工监理程序，准确掌握施工要求的标准与程序；提前做好各分项工程的专项施工方案与材料试验，及时申报开工，及时提交竣工验收。（6）搞好工程的统筹、计划工作，制定阶段目标，科学合理安排施工组织。通过分析各机械设备的施工时间，统一组织地连墙施工设备，尽可能减少各机械设备之间的相互制约

31、影响进度。同时牢牢抓住关键工序的管理与施工，确保关键工序的工期与质量。（7）采用机械化施工，尽量减少现场作业量，充分发挥工厂化的积极作用，减少人工的施工，在保证工程质量的前提下提高施工进度。（8）工程混凝土全部采用商品混凝土。大大提高了劳动生产率，加快混凝土的浇筑速度。3、资源保证措施（1）人力资源保证委派承担过类似工程、具有大型工程管理经验和能力的项目经理和从事项目综合管理的各类专业人员组成项目经理部，以最大程度地满足本工程的施工管理需要。联合实力强大、专业性强的专业化公司参与本工程施工，同时整合社会优良资源。具有数量充足的各专业劳务基地，能够长期、大量的提供优秀的、具备良好素质的一线施工作

32、业人员，为工程的顺利进行提供人力保障。根据总体施工进度安排，逐季、逐月作出劳动力使用计划，优选劳动力队伍，保证劳动力充足。（2）物资保证工程地连墙正式开始施工前做出一次性备料计划，提前考察各种材料的货源、储量、运距等，详细制定出进料计划，保证各种物资的供应。根据生产计划编制材料供应计划，超前订货加工，同时严把原材质量关，防止因不合格材料而影响工期。（3）机械设备保证地连墙成槽机进场3台，其中备用1台，以防止其中的一台机械出现故障而影响施工。A、B区分别配备1台150吨和1台50吨履带吊，从施工负荷上考虑工作并不饱满，但可以缓解和解决其中一台出现故障而不影响施工的问题。另外，已与履带吊、成槽机等

33、大型机械拥有单位联系好，一旦现场的机械出现不可预测的问题，相关单位能立即提供机械进场补充。根据本工程的特点，主要以机械化施工为主，现场成立施工机械维修班组，对机械进行日常的维修和保养，保证施工期间机械的正常施工。第五章 施工准备一、技术准备1、组织项目人员认真学习有关的规范、规程或规定，在施工的过程中做到有据可依。2.施工前认真查阅地质勘测报告，研究地层土质情况。3、收集或准备相应技术资料。4、实行三级交底制，即：技术部对项目部有关人员、分包技术人员进行方案交底；工程部对分包工长、班组长进行交底；分包工长对班组进行技术交底。5、按照图纸及相关规范进行钢筋翻样。6、测量定位：对业主提供的轴线控制

34、点、水准点进行复核，复核合格后办理移交手续，由承包方、业主、监理以及移交单位共同签字确认并作好保护。7、试验准备现场设置养护区，对混凝土试块进行临时养护，随后送至试验室进行标准养护。进场的原材料在使用前必须进行复试，合格后才允许使用，不合格的材料及时封存或退场。钢筋原材按不同规格、型号每60吨做一组试件；焊接接头和机械连接接头按每200个接头取一组试件。二、场地准备1、泥浆池根据施工阶段的划分布置泥浆池。第一阶段：A、B区地下连续墙的施工泥浆池的布置：在A、B区分别设置两个泥浆池，尺寸为7153m，尽量避开桩基位置。不足部分运用钢制泥浆箱组制备泥浆。第二阶段：E区地下连续墙的施工泥浆池的布置：

35、在E区设置两个泥浆池，尺寸为7153m，尽量避开桩基位置。不足部分运用钢制泥浆箱组制备泥浆。2、其余施工区域布置（1）加工场地根据施工现场钢筋需求量，现场共设置钢筋加工平台6处，以满足施工过程中的施工进度需求。钢筋加工平台的大小为500。具体搭设方法如下：先建平台底座，采用C20混凝土现浇，顶面抹平。其上固定140工字钢，工字钢之间拉结稳固。上层筋支架则利用纵向桁架筋或利用可拆卸的2寸钢管支撑在平台上，每隔2m设一道支撑。因本工程异型钢筋笼颇多，故现场自制带轮子可移动简易钢管脚手架以配合钢筋笼施工。对于异型槽段，根据其角度在一端搭设钢管水平间距1000竖向间距800，组数根据图纸上斜段长度确定

36、，钢管上固定140工字钢，端头部分与混凝土基础上工字钢进行焊接。保证角度和搭接接口弯折顺滑。文字说明和上图相同。（2）材料堆场：在加工场地旁边各设置一个200材料堆场。（3）废弃土堆放地：E区场地内原有花坛作为施工现场废弃土临时堆放地，废弃土周转周期为10日。三、临时设施设置1、 施工现场设置办公室临时管理用房一律采用预制、可吊装移动轻质房屋（集装箱式），具备基本装修与通电（照明、空调、饮水机加热）条件。2、 施工区临时设施做法 材料堆场：露天堆放时，须硬化地坪；有粉尘可能性时，应做苫盖；易燃爆材料应分单独入库存放；原材料区与半成品区、成品区必须分区、有序堆放，且须悬挂名称与标牌。3、场内道路

37、设计：场内道路利用一部分场内现有道路，桩基施工单位已经规划一部分施工道路，根据地连墙具体施工要求，对地连墙施工区域内侧场地进行宽约10m场地硬化。具体做法：整平、夯实至需要标高；200mm厚C20、10300 钢筋混凝土；4、 出入口冲洗设施：出入口内侧设置“冲洗区+沉淀池”，车辆离开现场前必须冲洗干净；置冲水设施及回收利用设施，减少环境损害，节约用水成本。5、现场设置专用的垃圾收集容器，分建筑垃圾容器与零星生活垃圾容器。6、在施工场地设置储水设施，容积不小于50 立方米，一则可以平衡峰谷用水，二则可以应对突然断水。7、槽段成墙后的口部防护：在槽段成墙后，覆土填埋前，必须立即采取在每个槽段上加

38、装扣件脚手管支架防护隔栏（可事先预制），阻止人员靠近，平面范围不小于“槽口边+200”，高度不小于500；采用临时钢地锚固定。 8、现场其余地面处理视场地情况而定，确保文明施工及安全生产。四、平面布置及管理 根据施工总体部署和场地准备、临时设施布置的要求，同时考虑工程桩施工的具体要求，并与工程桩施工单位、管理公司、监理公司进行沟通协调，指定如图541施工现场平面布置图图541 施工现场平面布置图五、人员准备 1、施工队伍须按进场计划及施工需要及时进场，办理各项有关手续，进行三级安全教育和专业技能培训。特殊工种需经培训取证后方可上岗2、落实三级交底制度，并具体到各班组人员 3、劳动力计划本工程地

39、下连续墙施工劳动力计划按24小时作业安排，作为影响工期的关键工序的钢筋加工和抓槽施工均轮班作业，连续施工。管理人员机动配置，轮流值班，作业层人员也按轮班作业配置。本单项工程涉及工种主要有操作工、机工、电工、混凝土工、钢筋工、辅助工等。机械操作工：操作工指操作成槽机、吊机等机械工作人员、根据机械数量和工作强度，决定人数的配置。电工：主要在施工现场管理用电设备。砼工：砼工主要工作为地连墙砼施工时导管下设、浇注、导管起拔及接头箱填充料施工。钢筋班：钢筋制作工。机械维修工：主要是机械维护及其他等工作人员。辅助工：辅助工系指各类临杂工。具体劳动力情况详见附表5-5-1。附表5-5-1本工程的劳动力计划工

40、种按工程施工阶段投入劳动力情况10日20日30日40日50日60日70日80日90日测量工555555555机械操作工162121212121211816电工233333332电焊工202020202020202020砼浇注班203030303030252010钢筋班808590909090908580木工1520202015机械维修工466666654辅助工202525252525252020合计182215220220215200195176157六、材料准备 1、进场热轧光圆钢筋必须符合普通低碳钢热轧圆盘条（GB701-92）和钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB13013-91）的规定；进场

41、热轧带肋钢筋必须符合钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499-1998）的规定。 2、进场钢筋须具有出厂合格证明或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均须有标志。钢筋进入加工或施工现场时须按炉罐（批）号及直径分批检验；检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样做力学性能试验，合格的钢筋方能使用。在钢筋的加工过程中如发现钢筋脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时，须立即停止使用，并须进行化学成分分析，确认合格后才能继续使用。 3、钢筋外观检查钢筋表面不得有裂纹、折叠、结疤、耳子及夹渣。盘条允许有压痕及局部的凸块、凹块、划痕、麻面，但其深度或高度（从实际尺寸算起）不得大于0

42、.2mm。带肋钢筋表面凸块不得超过横肋高度。钢筋表面其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。冷拉钢筋不得有裂纹和局部缩颈。 4、力学性能检查原材复试见证取样为100。 5、钢筋的存放和运输钢筋堆放场地须平整夯实并，并须有良好的排水措施。钢筋存放时要用木方或钢管将钢筋垫高，离地高度不小于20cm为宜，以防锈蚀或污染。钢筋存放须按品种、规格分区堆放整齐。每垛钢筋须立标签，每捆（盘）钢筋上须扎有标牌。标签和标牌须写有钢筋的品种、等级、直径、技术证书编号及数量等。 6、进场的混凝土必须附有水泥、各骨料材料复试报告以及混凝土配合比表，检查合格才准许使用。每车混凝土必须有证明本车混凝土数量、强

43、度等级、出场时间的小票。7、进场的混凝土需测量其坍落度，坍落度控制在1822cm。六、机械设备准备1、德国宝峨GB35液压抓斗。GB35液压抓斗机具设备具有以下特点： 1）快速卷扬提吊可使抓斗快速地入槽和出槽，并使抓斗抓取顶部地层时，不致产生很大的偏斜；而在深部抓槽时，使用钢丝绳悬吊抓斗，能使其具有较高的垂直精度。 2）用两个油缸来操作抓斗开合，使其两边斗体受力平衡。其油缸推力大，闭斗时间仅为6-10秒，闭合力达80120吨，可以穿过坚硬的砂卵石地层。 3）自带测斜及纠偏装置，并且双绳对穿，使抓斗平衡抓土，防止扭转。 4）抓斗的液压油管卷轮是通过两台液压马达操作的，它们总是给卷筒施以一个固定的

44、扭矩，以保证油管和钢丝绳同步升降，并且通过储能器的调节，来保证足够的压力，使油管不致突然下降。 5）抓土系统（包括斗体、油缸及支架、导板等）的重量达15t，导板较长，使抓斗能平稳有力地抓土。 6）抓斗上部安装有抓斗操作监控及电脑自动纠偏装置，操作室配备最先进的电脑监控系统可全程监控抓斗施工过程，并可电脑自动纠偏。 7）可以在狭小场地施工。 8）抓斗内部装有强制刮板，加快了卸料速度，提高了生产率。 2、150T履带吊车配合50T履带吊各两台用于钢筋笼吊放施工及接头箱起拔。其他机械设备准备详见附表5-6-1。附表5-6-1本工程机械配置表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（Kw

45、）生产能力1德国宝峨液压成槽机BS6501德国宝峨2005150-180m3/班2德国宝峨液压成槽机GB352德国宝峨2006120-150m3/班3液压履带吊车150T2日本2005满足施工要求4液压履带吊车50T2日本2005满足施工要求5履带吊QUY50A1抚挖2006满足施工要求6汽车吊YQ-20B1浦沅2006满足施工要求7泥浆分离器1中国徐工2006250L/小时8装载机ZL501国产200580-120m3/台班9自卸汽车4国产2006满足施工要求10搅浆机BE-10型2国产2006300L11电焊机BX550上海200638.5满足施工要求12钢筋切断机GQ40D2中国2002

46、6满足施工要求13钢筋调直机GJ614/42中国20041.5满足施工要求14污水泵80WQ60-13-42天津200622满足施工要求15泥浆泵PNL8天津20065满足施工要求16弯曲机GW40型2上海200650满足施工要求17套丝机Z1T-P2-504上海30七、施工临时水源、电源准备1、施工临时用电 本标段供电设备，由甲方提供的配电。本工程临时用电包括施工现场一般施工用电、生活用电和临时供电。临时用电具体见临电施工组织设计。 2、施工临时用水 本工程临时水源管路在施工区域内以环网为主，枝网为辅进行布设。 （1）基本要求根据在本工程的特点及现场的情况，确定本工程的施工场地内应设置足够多

47、的供水点，以确保施工场地任意一点至就近供水点的直线距离小于50 米，供水管线要求干管直径大于等于100mm，支管直径大于等于50mm，以确保所有工程施工和生活的使用，并在整个施工期间负责施工用水的维护管理，确保本工程施工场地的水源通畅可用。 （2）施工用水需求本工程临时用水包括施工现场一般生产用水、生活用水、消防用水三部分。其中：生产用水包括地连墙施工用水等用水以及现场环境保护、周边道路的环卫、运土车的冲洗用水等；生活用水包括人员饮用，食堂、卫生间、洗浴用水等；消防用水主要由消防管网用水。 根据现场实际情况，本工程地下连续墙泥浆循环系统再生利用及储水箱储水等因素，现场设置两根DN100以上水管

48、双路供水即可满足施工。地连墙开始施工制备泥浆500立方米，之后正常施工时每天必须保证200立方米的水量供应。第六章 地下连续墙施工方案一、施工工艺流程根据现场地质条件和地连墙施工的难点，考虑到对施工技术的要求，组织配备德国宝峨GB35成槽机两台，备用一台BS650金泰成槽机配合施工。 地连墙施工工艺过程如下图： 二、测量放线1、施工测量准备及人员配备现场配备1名专职测量员，配合4名专职测量工进行配合测量放线工作。测量仪器设备包括：全站仪1套（测角中误差2，测距精度2mm2ppm包括主机、脚架、镜和觇牌）；DS3-1水准仪1套，水准尺和尺垫；50m钢尺1把（经过检定的）；计算机一台，对讲机1对。

49、2、施工控制测量遵循由高到低，逐级控制的布网原则。根据本工程的场地大、施工单一（只进行地连墙单项施工）的特点，施工控制测量采取如下步骤：（1）复核并接收建设单位交给的起始标桩，办理交接手续；（2）根据起始标桩设计布置现场测量控制网点，其分布和稳定状况要满足首级施工控制网的技术要求。根据本工程的现场实际条件，将控制网点布置在场内现有的沥青道路上，以便于控制桩点的稳定和保护，并随时校核，控制网点的布置见具体的测量成果资料。（3）对于局部施工工作面测量控制点不能满足施工需要，则加密施工控制网，布设二级控制网。测量控制采用两级测量控制，三级测量管理的测量控制办法。使用全站仪（4）根据图纸计算所需要的施

50、工点的坐标，再根据控制网点和施工点坐标利用全站仪测量施工点的位置。施工放样采用归化法，归化法施工放样时，对每个待放样点位均经过初测，归化改正和定测三个步骤。当放样点误差满足施工要求时，在该位置上做出定测标记，放完后应闭合检查。3、施工放样具体实施方法（1）导墙施工放样 根据图纸在原地面上分段测量地连墙的中心线，并做好灰线标记。 根据地连墙中心线对导墙土方开挖线进行放样，并做好灰线标记。 导墙土方开挖到老土后，再次在导墙基坑底部分段测量地连墙的中心线，并对桩点进行必要的保护。该线做为导墙施工的唯一依据。（2）地连墙施工放样 在基坑内、外侧的导墙顶面上平行于地连墙中心线（基坑内侧间距1000mm、

51、基坑外侧间距650mm）测量地连墙的辅助控制线。 利用全站仪将建筑轴线测量放样到地连墙辅助控制线上。 根据建筑轴线按照地连墙施工图纸将地连墙分幅线在导墙顶面上进行放样，并用红油漆做好明显的标记。地连墙施工放样具体见图621。图621 地连墙施工放样平面图4、高程控制高程控制点分布在建设场地内变形区以外不受施工干扰，易于保护、便于使用的地方。高程控制网以等水准测量技术要求施测，其每千米高差全中误差小于6mm，闭合差小于12Lmm（L为水准路线长度单位为：km）。各高程控制点均利用平面控制点。同样高程控制点不能满足个别地段施工需要时，可加密高程控制点，加密的高程路线附合在原高程控制点上，并按原高程

52、控制网的技术要求进行施测。三、导墙施工方法1、导墙采用钢筋砼结构形式，具体见图631。 图631 导墙施工详图2、导墙施工流程平整场地测量定位开挖导沟钢筋绑扎、支模浇筑混凝土拆模并设置横撑导墙外侧回填粘土压实。3、测量定位: 按设计图纸放出地连墙的中心线及导墙的开挖线、端线并引入高程，控制导墙顶面的高程与地连墙顶面高程基本一致。4、开挖导沟：根据室外管线图，先将原有地下管线探明挖出，再进行机械施工。使用机械挖槽，挖至设计标高以上200mm时，采用人工清槽，修理边坡。5、支模钢筋绑扎：导墙底部做混凝土垫层，钢筋绑扎按照设计图纸，并在槽底纵向钢筋的下方垫钢筋保护块，以保证保护层厚度。先浇筑导墙下部

53、外翻的混凝土，再进行竖向混凝土的浇筑，竖向结构采用10mm厚竹夹板做导墙外模，外加50100横向和纵向背楞，设置2道横向支撑，穿墙螺栓为14钢筋制作，竖向按三根设置，横向按400设置，顶部间隔50cm设地锚。 6、 浇注回填及养护：混凝土浇注之前先清理槽底的渣土和灰尘。浇注混凝土时，使用插入式振捣棒，振捣棒注意避开钢筋，同时离开模板至少100mm。导墙外侧回填土应注意夯实。7、 质量要点：导墙和连续墙的中心必须一致，竖向面保证垂直，见表6-3-1。表6-3-1 导墙检查标准检查项目允许偏差或允许值（mm）检查方法导墙宽度D+40用钢尺量墙面平整度5用钢尺量平面位置10用钢尺量8、导墙施工注意事

54、项在保证成槽位置的准确性和垂直精度方面，导墙的施工质量有着极为重要的作用。为了确保导墙的隐定性，本工程的导墙施工以底部为未经扰动的原状土和在回填夯实的加固土体上制作牢固的导墙为原则。导墙混凝土对称浇筑，强度达到 70后方可拆模。拆模后沿竖向设置三道 100100mm 的方木支撑，水平间距为 1000mm。并在导墙顶面铺设安全网片，以保障施工安全。导墙临时支撑见图8-2-5，完成支撑后马上对导墙进行回填，以确保导墙的稳定。9、导墙施工技术标准导墙为钢筋混凝土结构，混凝土强度C20，钢筋安装在中部。相对应导墙两侧高程相等。导墙与地下墙纵轴线距离允许偏差为10。内外导墙间距允许偏差5。导墙内壁垂直度

55、1/200，内部不平整度应小于3mm。导墙拆摸后在内外导墙之间及时架设支撑和回填土，以防止导墙发生位移现象。导墙顶部标高比周围地坪高10cm，防止雨水流入槽内。四、泥浆生产施工 1、泥浆的制备配制泥浆主要由水和膨润土按一定比例混合而成，为使泥浆的性能适合于地下连续墙施工的要求，需根据具体情况有选择的加入适当的外加剂，如膨润土、增粘剂（CMC）、分散剂（纯碱Na2CO3）等。 2、护壁泥浆参考配合比（以重量计）根据地质报告说明，本工程基本为含少量沙层的粘土以及淤泥质粘土，所以使用配合比达到下表所规定的指标是可以的，但具体的泥浆比重要以试验槽段成槽时泥浆配比为依据，同时根据不同位置不同底层随时做调

56、整。制备泥浆的性能指标详见附表6-4-1。附表6-4-1新鲜泥浆主要性能指标：序号项目性能指标检验方法1比重1.051.08泥浆比重称2粘度2530秒500/700毫升漏斗法3PH值79PH试纸4失水量98%量筒法6泥皮厚度1.5mm失水量7含砂率4%洗砂瓶 3、泥浆制备的技术要求 （1）新制泥浆经24小时膨化后使用。 （2）对槽内泥浆的浆面下1.0m处及离槽底以上1.0m处各取一次试样测试。若达不到标准规定，要及时调整泥浆性能。 （3）泥浆搅拌生产时间不小于4分钟，加料误差不大于5% 。 （4）日测一次粘度和比重，浇注砼前再测一次，并做好泥浆检测日志。 4、泥浆系统的布置根据本工程进度安排，

57、拟安装2台D400L泥浆搅拌机，并配备泥浆泵将新鲜泥浆送到施工槽孔。现场设置一个泥浆池及若干个储浆箱进行泥浆储备，泥浆储备容器按照200m3配制。槽段排出的泥浆经沉淀处理返回泥浆池。制浆系统如下图：泥浆根据地质和地面沉降控制要求经试配确定，并做好记录。新拌制泥浆储存24h以上或加分散剂使膨胀土充分水化后方可使用，储存泥浆每8h用空压机搅动一次。施工中配备一台泥浆分离器可回收利用的泥浆进行分离净化处理，符合标准后方可使用，废弃的泥浆采取措施，不得污染环境。泥浆分离器如图：清槽置换后泥浆指标：清槽后测定槽底以上0.21.0m处泥浆比重1.2，含砂率5%，粘度30s。置换后泥浆净化、调整、废弃标准见

58、附表6-4-1。附表6-4-1循环使用的泥浆性能控制指标表序号项目指标检验方法1重度（KN/m）12.0泥浆比重秤2粘度（s）203050ml/700ml漏斗法3含砂量5%含砂量测量计4PH11PH试纸五、成槽1、成槽施工（1）将成槽机就位，就位前要求场地平整坚实（已修筑砼道路，由于大型机械行走，应每天检查道路完好情况），以满足施工垂直度要求及施工安全，成槽机履带与导墙垂直。为减少抓斗施工的循环时间，提高功效，每台抓斗用配备两台自卸汽车在抓斗旁接渣，将泥渣运至堆料场暂存。 （2）成槽垂直度控制是本工程的关键，成槽施工中注意观察车载测斜仪器屏幕，发现偏斜随时采用纠偏装置来纠偏。遇到严重不均匀的地层，或纠偏困难的地层时，回填槽孔，然后