石油和天然气固定球管线球阀.ppt

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1、石油和天然气管线球阀,固定球管线球阀优点与特点,固定球管线球阀是石油(原油、成品油)、天然气等输送管路进行介质控制的理想阀门,管线球阀 是根据长输管线的特殊技术要求而专门设计的一种专用球阀,用于高压大口径,球体带有固定轴和两种结构浮动阀座设计:球体前密封的阀座,球体后密封的阀座。三段式锻钢阀体,螺栓连接结构,便于在线维修。,可以在恶劣的自然环境下使用。在野外环境条件下能经受地震、地面负载、管线应力等复合载荷的影响。,固定球阀采用弹簧预紧浮动阀座,无论阀门处于全开或全关状态时,上下游侧的阀座使流体阻断,阀体中腔滞留物通过排放阀排泄。,特点之一:双阻塞与排放功能,特点之二:自动泄压功能,阀门体腔停

2、留介质温度升高而引起异常升压时,不需通过安全阀,而仅靠阀座功能就可自动泄压,这对保证阀门在输送液体介质时的安全性非常重要。,特点之三:防火安全结构,阀门都具备防火安全功能,其设计、制造均遵循 API 607 和 API 6F,优点之一:密封紧急注脂救护,由于介质中的异物或火灾造成阀座密封意外失效,注脂阀提供了与注脂枪的快速连接,进口泵方便快捷地将密封脂注入到阀座密封部位,缓解泄漏。,优点之二:可靠的阀杆密封和低操作力矩,除了设置标准密封套圈外,填料压盖上也设置了 O 形或石墨密封圈,双重密封保证了阀杆密封的可靠性;增设的石墨填料和密封脂注入使火灾后的阀杆泄漏降至最低。阀杆滑动轴承和止推轴承使阀

3、门操作轻便。,优点之三:全通径或缩径,可根据需要选用全通径或缩径结构。全通径阀门流量孔径与管线内径一致,便于管线清扫。,优点之四:阀杆可加长,根据安装或操作的需要,对直埋地下或安装在地底下的管线,可对阀门阀杆进行加长。阀杆接长包括注脂和排泄系统管路的接长,阀杆加长特别适用于城市煤气等需要埋地铺设管线的场合。加长阀杆尺寸按客户需要确定。,优点之五:操作灵活,采用具有小摩擦系数和良好自润滑性的阀座和阀杆轴承,大大地减少了阀门的操作扭矩。因此即使在没有提供密封润滑脂的情形下,也能够长期灵活自如地对阀门进行操作。,固定球阀特点介绍,阀门的阀体、球体和侧体材料及其它内件均为锻钢,并符合API 6D中所述

4、的标准与此等效的材质标准,侧材料具有良好的可焊性。永远克服并且根本上避免由于铸件砂眼、裂缝、缩孔而引起的外泄漏现象。 材料的刚性完全能承受地质侵害及管线综合应力。,阀门所用材料均为锻钢,技术数据,产品型式 阀门结构:锻钢、侧装、三段式、固定球; 连接形式:凸面(RF)法兰、环形槽(RTJ)法兰、 焊接端(BW)及焊接端-法兰端。 结构长度:API 6D或ANSI B16.10。 法兰标准:1 1/224按ANSI B16.5,其中22按 MSS-SP-44; 26按ANSI B16.47 A系列。 焊接端标准:ASME B31.4和ASME B31.8 全通径:1 1/240(DN401000

5、) 缩 径:242(DN501050) 压力级:ANSI 150级,300级,400级,600级,900级, 1500级,2500级,,设计特点,一。阀体结构和材料 阀体采用锻钢三段式、侧装结构,螺栓连接,可在线维修。壳体材料选用锻钢阀体,可以在最高的额定工作压力下保持结构的均匀性和完整性,避免了采用铸件存在的缺陷,确保阀门在各种工况下的可靠运行。阀体强度以及连接紧固件强度都经过严格的设计计算,符合美国标准ANSI B16.34的要求。螺栓连接螺纹采用ISO公制标准,螺栓拧紧力矩采用专用的工具按规定值预紧。阀体间的密封连接由石墨垫片和O形圈双重密封组成,确保密封可靠。其中石墨垫片亦作为火烧安全

6、密封。,二。低操作扭矩 由于阀杆不与球体做成一体,避免了阀杆承受侧向推力; 设计采用上下固定轴球体结构; 配置具有良好自润滑性的衬PTFE金属轴承和止推垫圈以及球体表面加工成镜面,极大地降低了阀杆操作扭矩。,三。零泄漏气泡级阀座密封 采用软硬组合密封形式,浮动阀座。 双向密封。,阀杆密封,阀杆双重密封、带压更换, 并可注入密封脂紧急密封。 具有防静电功能 阀杆设计具有防吹出结构。 阀杆密封采用三道密封。如果阀杆密封失效,可以在管线有压,阀门关闭的条件下,在线更换最外层的密封圈。,阀杆、阀座的二次紧急密封,阀门的阀杆与阀座都设计有二次紧急密封处理系统。,当软密封面受损出现微量泄漏时,通过辅助密封

7、注射系统,在现场管线带压下向阀门密封面注射密封剂,起到暂时地辅助密封。,阀门的密封功能,固定球球阀由于使用了弹簧加载的独立的上下游密封座,双截断并确保阀腔内的积压可自动地泄放。,双截断与泄放功能(DBB),双活塞效应阀座结构(DPE),自卸压式阀座结构(SPE),阀门在工况条件可以水平或垂直安装。任何方向都能完全保证零泄漏。,水平或垂直安装,阀门开关具有限位功能,操作手轮边缘上具有开关指示箭头,有位置显示器及位置限制结构,顺时针转动为关、逆时针转动为开。 操作简便、可靠。 手轮转动扭矩250N。,起运与安装,阀门设计口径6” 以上装有起吊环,便于起运。 并可配置支架,方便现场施工和安装。,现场

8、维修控制系统,阀门设计在执行机构或控制系统出现故障的情况下,可以进行上部装置的维修和更换,也不影响阀门的使用。而且能在不拆卸其它部件的情况下进行零件更换和现场维修。,阀体的设计,阀门设计阀 腔有泄放阀,可排泄阀腔体内积液或/和放空,并具有外接口。,阀门的防火烧设计,阀门按耐火烧设计,即当软密封遭到火灾燃烧时,金属硬密封面能够辅助密封,为防火安全型。经专业机构测试,完全满足API 607规范的要求。,阀门中腔的泄压设计 双活塞效应阀座结构(DPE),具有双活塞效应密封阀座结构(DPE)的球阀,在阀体上装应配有一个安全泄压阀,当腔体内超压时可自动泄压。,火烧试验和认证,在管线出现意外事故时,比如发

9、生火灾时,阀门仍能起密封作用,并能进行紧急操作 试验标准:API 607,材料抗硫化物应力腐蚀,根据客户要求,阀门可采用符合美国腐蚀工程师协会标准:NACE MR 0175或NACE MR 0103的材料。并在制造过程中作严格的质量控制和检测,以期完全符合标准的要求,满足硫化环境工况。,操 作 扭 矩,球阀的扭矩已达到世界级产品水平,为此,可选用最经济的驱动装置,从而降低工程的投资费用。这是由于:,1. 高精度镜面球体; 2. 自润滑性能的高分子聚合物密封材料; 3. 采用高分子材料+金属基体的复合轴承; 4. CNC加工中心加工主要零部件,保证零件精度; 5. 三坐标测量仪保证零件的形位公差

10、。,驱 动 装 置,公司可提供配套各种规格型号的电动、气动、液动和气液联动操作机构。 阀门与驱动装置联接尺寸符合ISO 5211国际标准。 客户可以指定世界各国或国内任何品牌的驱动装置与之配套。,阀门试验和测试,试验压力、温度、时间按API 6D和API 598规范。 开启试验在最大工作压力下试验。 对各种规格的阀门产品作开启扭矩测试,测试阀门开启位置 090的扭矩。,固定球管线球阀符合下述标准:,美国石油学会标准(API) API 6D/ISO 14313 管道阀门规范 API Q1 质量大纲规范 API 607 软密封部分回转型阀门火烧试验 API 598 阀门试验与检验 美国标准 (AN

11、SI) ANSI B16.5 钢管法兰和法兰接件 ANSI B16.10 阀门结构长度 ANSI B16.25 对焊接端 ANSI B16.34 钢制法兰、螺纹和焊接端阀门 ANSI B16.47 钢管法兰和法兰接件 ANSI B31.4 碳氢化合物、液化石油气等化工、液体输送管路系统 ANSI B31.8 气体输送和分配管路系统,美国阀门与管件制造者学会标准(MSS) MSS-SP-44 钢管法兰 MSS-SP-6 管子法兰与阀门连接端法兰接触面精度 MSS-SP-25 阀门的标准标记 国际标准 ISO 9001 质量体系 ISO 5211 部分回转型阀门驱动装置连接 NACE MR 0175油田设备抗硫化应力裂化的金属材料要求 EN 10204 检验文件类型 FCI 70-2 控制阀泄漏试验等级 英国标准(BS) BS 6755 Part2 阀门试验 火烧试验要求 BS 5351 石油,石油化工和相关工业用钢制球阀,谢 谢!,

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