基建工程施工强制性条文执行计划与检查表配电工程

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1、表 A.2-2基建工程施工强制性条文执行计划及检查表（配电工程）工程名称施工单位广州南方电力技术工程项目经理有限公司分部执行序执行强制性条文内容执行及检查情况相关资料工程标准号开关GB503.3.5每个电气装置的接地应以单独的接地线柜安147-与接地汇流排或接地干线相连接。严禁在一个装2010接地线中串接几个需要接地的电气装置。重要电1.设备和设备构架应有两根与主地网不同地点已执行，符合要求气装连接的接地引下线， 且每根接地引下线均应符置安合热稳定及机械强度的要求，连接引线应便装工于定期进行检查测试。程高4.1.2六氟化硫断路器在运输和装卸过程中,压电2.不得倒置 , 碰撞或受到剧烈振动。制造

2、厂有特已执行，符合要求器施殊规定的，应按照制造厂的规定装运。工及3.4.1.3按产品包装的重量选择起重机。已执行，符合要求验收4.1.3仔细阅读并执行说明书的注意事项及包规范4.装上的指示要求，应避免包装及产品受到损已执行，符合要求伤。5.4.1.4开箱前检查包装应无残损。已执行，符合要求6.4.1.4设备的零件、备件及专用工器具齐全，已执行，符合要求符合订货合同约定，无锈蚀、损伤和变形。7.4.1.4绝缘件应无变形、受潮、裂纹和剥落。已执行，符合要求8.4.1.4瓷件表面应无光滑、无裂纹和缺损，铸已执行，符合要求件应无砂眼。4.1.4充有六氟化硫等气体（或氮气、干燥空9.气）的部件， 其压力

3、值应符合产品技术文件要已执行，符合要求求。4.1.4按产品技术文件要求应安装冲击记录仪10.的元件，其冲击加速度不应大于产品技术文件已执行，符合要求的要求，冲击记录应随安装技术文件一并归档。4.1.4制造厂所带支架应无变形、损伤、锈蚀11.和锌层脱落； 制造厂提供的地脚螺栓应满足设已执行，符合要求计及产品及技术文件要求，地脚螺栓底部应加装锚固。4.1.4出厂证件及技术资料应齐全，且应符合12.已执行，符合要求订货合同的约定。4.1.5设备应按原包装置于平整、无积水、无13. 腐蚀性气体的场地， 并按编号分组保管， 对有 已执行，符合要求防雨要求的设备应有相应的防雨措施。14.4.1.5绝缘部件

4、、专用材料、专用小型工器具已执行，符合要求及备品、备件等应置于干燥的室内保管。15.4.1.5对于非充气元件的保管应结合安装进度已执行，符合要求以及保管时间、环境做好防护措施。16.4.2.1混凝土强度应达到设备安装要求。已执行，符合要求17.4.2.1基础的中心距离及高度的偏差不应大于已执行，符合要求10mm 。4.2.2灭弧室或罐体和绝缘支柱内预充的六氟18.化硫等气体的压力值和六氟化硫气体的含水已执行，符合要求量应符合产品技术文件要求。4.2.2绝缘部件表面应无裂缝、 无剥落或破损，19.绝缘应良好， 绝缘拉杆端部连接部件应牢固可已执行，符合要求靠。20.4.2.2操动机构零件应齐全，轴

5、承应光滑无卡已执行，符合要求涩，铸件应无裂纹或焊接不良。21.4.2.2组装用的螺栓、密封垫、密封脂、清洁已执行，符合要求剂和润滑脂等，应符合产品技术文件要求。4.2.2密度继电器和压力表应经检验，并应有产品合格证明和检验报告。密度继电器与设备22. 本体六氟化硫气体管道的连接， 应满足可与设 已执行，符合要求备本体管路系统隔离， 以便于对密度继电器进行现场校验。23.4.2.5应按制造厂的部件编号和规定顺序进行已执行，符合要求组装，不得混装。24.4.2.5所有部件的安装位置正确，并按产品技已执行，符合要求术文件要求保持其应有的水平或垂直位置。25.4.2.5应按产品技术文件要求选用吊装器具

6、、已执行，符合要求吊点及吊装程序。26.4.2.5所有安装螺栓必须用力矩扳手紧固，力已执行，符合要求矩值应符合产品技术文件要求。27.4.2.5应按产品技术文件要求涂抹防水胶。已执行，符合要求28.4.2.7位置指示器动作正确可靠，其分、合位已执行，符合要求置应符合断路器实际分、合状态。29.4.2.9设备载留部分的可挠连接不得有折损、已执行，符合要求表面凹陷及锈蚀。30.4.2.9设备连接端子的接触表面应平整、 清洁、已执行，符合要求无氧化膜，镀银部分不得挫磨。31.4.2.9设备接线端子连接面应涂以薄层电力复已执行，符合要求合脂。4.2.9连接螺栓应齐全、紧固，紧固力矩符合32.现行国家标

7、准电气装置安装工程母线装置已执行，符合要求施工及验收规范 GB 50149 的有关规定。33.4.2.9引下线的连接不应使设备连接端子受到已执行，符合要求超过允许的承受应力。34.4.2.10均压环应无划痕、毛刺，安装应牢固、已执行，符合要求平整、无变形；均压环宜在最低处打排水孔。35.4.2.11设备接地线连接应符合设计和产品技已执行，符合要求术文件要求，且应无锈蚀、损伤，连接牢靠。36.4.4.1螺栓紧固力矩应达到产品技术文件的要已执行，符合要求求。37.4.4.1电气连接应可靠且接触良好。已执行，符合要求4.4.1断路器及其操动机构的联动应正常，无38.卡阻现象；分、合闸指示应正确；辅助

8、开关动已执行，符合要求作应正确可靠。4.4.1六氟化硫气体压力、泄漏率和含水量应39.符合现行国家标准电气装置安装工程电气已执行，符合要求设备交接试验标准 GB 50150 及产品技术文件的规定。40.4.4.1所有柜、箱防雨防潮性能应良好，本体已执行，符合要求电缆防护良好。41.4.4.1接地应良好，接地标识清楚。已执行，符合要求42.4.4.1交接试验应合格。已执行，符合要求43.4.4.1设备引下线连接应可靠且不应使设备接已执行，符合要求线端子承受超过允许的应力。44.4.4.1油漆应完整，相色标志应正确。已执行，符合要求45.4.4.2设计变更的证明文件。已执行，符合要求4.4.2制造

9、厂提供的产品说明书、装箱单、试46.验记录、合格证明文件及安装图纸等技术文已执行，符合要求件。47.4.4.2检验及质量验收资料。已执行，符合要求48.4.4.2试验报告。已执行，符合要求49. 4.4.2 备品、备件、专用工具及测试仪器清单。 已执行，符合要求6.3.1 基础型钢安装后，其顶部标高在产品技术文件没有要求时， 宜高出抹平地面 10mm 。基础型钢应有明显的可靠接地。基础型钢安装50.已执行，符合要求的允许偏差：不直度和水平度1 mm/m，5mm/全长；位置偏差及不平行度5 mm/全长。6.3.2开关柜按照设计图纸和制造厂编号顺序51.已执行，符合要求安装，柜及柜内设备与各构件间

10、连接应牢固。6.3.3开关柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及柜面偏差和柜间接缝的允许偏差，应符合垂直度1.5mm/m；水平偏差的52.已执行，符合要求相邻两盘顶部和成列盘顶部2mm ；盘间偏差的相邻两盘边喝成列盘面1mm ；盘间接缝2mm 。6.3.4成列开关柜的接地母线，应有两处明显的与接地网可靠连接点。金属柜门应以铜软线53.已执行，符合要求与接地的金属构架可靠连接。成套柜应装有供检修用的接地装置。6.3.5机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠和灵活，具备防止电气误操作的“五防”功能（即防止误分、合断路器，防止带负荷分、合54.已执行，符合要求隔离开关，防止接地开关合上时 （或带接地

11、线）送电，防止带电合接地开关（挂接地线），防止误入带电间隔等功能。6.3.6高压开关柜内的六氟化硫断路器、隔离55.开关、接地开关以及熔断器、负荷开关、避雷 已执行，符合要求器应按照本规范相关章节的规定执行。GB50149-2010电气装置安装工程母线装置施工及验收规范3.6.1封闭母线运输单元运抵现场后，应会同1 有关部门开箱清点， 应对规格、 数量及完好情 已执行，符合要求况进行外观检查，并应做好记录；3.6.1 封闭母线运抵现场后若不能及时安装，2 应存放在干燥、 通风、没有腐蚀性物质的场所， 已执行，符合要求并应对存放、保管情况每月一次检查；3.6.1封闭母线现场存放应符合产品技术文件

12、3已执行，符合要求的要求。封闭母线段两端的封罩应完好无损；3.6.1母线零部件应储存在仓库的货架上，并4已执行，符合要求应保持包装完好、分类清晰、标识明确。3.6.2安装前应检查并核对母线及其他连接设5已执行，符合要求备的安装位置及尺寸。3.6.3在各段母线就位前，应对外壳内部、母6 线表面、绝缘支撑件及金具表面进行检查和清 已执行，符合要求理，并应进行相关试验；73.6.3各段封闭母线布置就位后，应按下列顺已执行，符合要求序进行调整：3.6.3母线与设备端子的连接距离应符合设计8要求；采用伸缩节连接时，尺寸允许偏差已执行，符合要求10mm ；3.6.3外壳与设备端子罩法兰间的连接距离应9 符

13、合设计要求； 当采用橡胶伸缩套连接时， 尺 已执行，符合要求寸允许偏差为 10mm ；3.6.3母线导体或外壳采用对接焊口连接方式10已执行，符合要求时，纵向尺寸允许偏差为 5mm ；3.6.3母线导体或外壳采用搭接焊接方式时，11已执行，符合要求纵向尺寸允许偏差为 15mm ；3.6.3外壳短路板应按产品技术文件的要求进12已执行，符合要求行安装、焊接；3.6.3调整过程中，应仔细核查支撑处的标高13处与其他设备的安装位置， 应避免对母线进行已执行，符合要求切割加工；143.6.3应在调整完毕后，再进行外壳的固定和已执行，符合要求母线的连接；3.6.5封闭母线与设备的螺栓连接，应在封闭15母

14、线绝缘电阻测量和工频耐压试验合格后进已执行，符合要求行。163.6.6共箱封闭母线的外壳各段间应有可靠的已执行，符合要求电气连接，其中至少有一段外壳应可靠接地。DL/T11.0.2组合元件及附件需齐全、无损伤、锈蚀。已执行，符合要求5161.21.0.2绝缘部件检查需清洁、 无受潮、 无变形。 已执行，符合要求1 1.0.2元件接线端子、插接件及载流部分检查5161.3已执行，符合要求需光洁，无锈蚀。17-200241.0.2紧固螺栓需齐全，无松动。已执行，符合要求电51.0.2支架及接地引线需无锈蚀、损伤。已执行，符合要求气装61.0.2母线及气室筒内壁需平整，无毛刺。已执行，符合要求置安1

15、.0.2装工7操动机构行程需按制造厂规定对照厂家已执行，符合要求规定检查。程质1.0.2量检8驱动转矩需按制造厂规定对照厂家规定已执行，符合要求检查。验及评定91.0.2操动机构动作需准确，可靠操动试验。已执行，符合要求规程101.0.2分、合闸指示需正确操动试验。已执行，符合要求111.0.2联锁装置需动作可靠、灵活观察检查。已执行，符合要求121.0.2SF6 气体压力需按制造厂规定观察密度已执行，符合要求继电器。131.0.2整体密封试验需按制造厂规定对照厂家已执行，符合要求规定检查。141.0.2接地线检查观察检查需无锈蚀、损伤。已执行，符合要求151.0.2连接方式观察检查需螺接。已

16、执行，符合要求161.0.2连接螺栓用扳手检查需紧固。已执行，符合要求171.0.2接地连接用扳动并导通检查需牢固，导已执行，符合要求通良好。184.0.2外壳外观用观察检查需完整，无裂纹、已执行，符合要求变形。GB50169 2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范194.0.2导体外观用观察检查需无损伤、裂纹、已执行，符合要求变形。204.0.2导体螺接面检查用观察检查需光洁、平已执行，符合要求整，并涂有电力复合脂214.0.2导体电缆母线用观察检查需无机械损已执行，符合要求伤。224.0.2绝缘子检查的外观检查用观察检查需光已执行，符合要求洁，完整，无裂纹。234.0.2绝缘子检查

17、的底座连接用扳动检查需螺已执行，符合要求栓紧固。244.0.2绝缘子检查的绝缘试验用兆欧表测量需已执行，符合要求绝缘良好。254.0.2相间距离偏差用尺检查需 5mm 。已执行，符合要求264.0.2导体伸缩节外观用观察检查需无局部断已执行，符合要求裂。274.0.2导体伸缩节螺接面保护层用观察检查需已执行，符合要求涂层适量、均匀。284.0.2导体伸缩节螺栓紧固力矩对照规范检查已执行，符合要求需按 GBJ 149-1990规定。294.0.2矩形母线安装对照“矩形母线安装”中已执行，符合要求有关规定检查需按矩形母线安装规定。304.0.2电缆母线安装对照“矩形母线安装”中已执行，符合要求有关

18、规定检查需电缆线路规定。314.0.2伸缩节密封用观察检查需良好。已执行，符合要求324.0.2伸缩节两端导通连接用观察及扳动检查已执行，符合要求需良好、牢固。3.3.4接地干线应在不同的两点及以上与接1地网相连接。 自然接地体应在不同的两点及以已执行，符合要求上与接地干线或接地网相连接。3.3.5每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地汇流排或接地干线相连接。严禁在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。重要2设备和设备构架应有两根与主地网不同地点已执行，符合要求连接的接地引下线，且每根接地引下线均应符合热稳定及机械强度的要求，连接引线应便于定期进行检查测试。电缆 GB50 敷设 168-2

19、006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范5.2.4电缆与热力管道、热力设备之间的近距平行时不小于 1m ，交叉时不应小于 0.5m，当受条件限制时， 应采取隔热保护措施。 电缆1通道应避开锅炉的看火孔和制粉系统的防爆已执行，符合要求门：当受条件限制时， 应采取穿管或封闭槽盒等隔热防火措施。 电缆不宜平行敷设于热力设备和热力管道的上部。5.3.1电缆进入建筑物、隧道，穿过楼板及墙已执行，符合要求2壁处；5.3.1从沟道引至电杆、设备、墙外表面或屋3 内行人容易接近处， 距地面高度 2m 以下的一 已执行，符合要求段；45.3.1可能有载重设备移经电缆上面的区段；已执行，符合要求55.3.1其

20、他可能受到机械损伤的地方。已执行，符合要求5.3.2管道内部应无积水，且无杂质堵塞。穿6 电缆时， 不得损伤护层， 可采用无腐蚀性的润 已执行，符合要求滑剂（粉）。5.3.3电缆排管在敷设电缆前，应进行疏通，已执行，符合要求7清楚杂物。5.3.4穿入管中电缆的数量应符合设计要求；已执行，符合要求8交流单芯电缆不得单独穿入钢管内。5.4.1电力电缆和控制电缆不一配置在同一层已执行，符合要求9支架上；5.4.1高低压电力电缆，强电、弱电控制电缆应按顺序分层配置，一般情况宜由上而下配已执行，符合要求10置；但在含有 35kV 以上高压电缆引入柜盘时，为满足弯曲半径要求，由下而上配置。5.4.2并列敷

21、设的电力电缆，其相互间的净距已执行，符合要求11应符合设计要求。5.4.3交流三芯电力电缆，在普通支吊架上不已执行，符合要求12宜超过 1 层；桥架上不宜超过 2 层；5.4.4电缆与热力管道、 热力设备之间的净距，平行时应不小于 1m ，交叉时应不小于0.5m；当受条件限制时， 应采取隔热保护措施。电缆13 通道应避开锅炉的看火孔和制粉系统的防爆已执行，符合要求门；当受条件限制时， 应采取穿管或封闭槽盒等隔热防火措施。 电缆不宜平行敷设于热力设备和热力管道的上部。5.4.6电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖已执行，符合要求14好盖板。必要时，尚应将盖板缝隙密封。电缆 GB50 附件 168-

22、安装 2006电1气装置安装工程电缆线路施工及2验收规范6.1.2电缆终端及接头制作时，应严格遵守制作工艺规程； 充油电缆尚应遵守油务及真空工艺等有关规程的规定。三芯电力电缆在电缆中间接头处， 其电缆铠装、 金属屏蔽层应各自有 已执行，符合要求良好的电气连接并相互绝缘；在电缆终端头处，电缆铠装、 金属屏蔽层应用接地线分别引出，并应接地良好。6.1.3在室外制作6kV 及以上电缆终端与接头时，其空气相对湿度宜为70% 及以下；当湿度大时， 可提高环境温度或加热电缆。制作塑料绝缘电力电缆终端与接头时，应防止尘已执行，符合要求埃、杂物落入绝缘内。严禁在雾或雨中施工。在室内及充油电缆施工现场应具备消防

23、器材。室内或隧道中施工应有临时电源。36.1.4型式、规格应与电缆类型如电压、芯数、截面、护层结构和环境要求一致；已执行，符合要求46.1.4结构应简单、紧凑，便于安装；已执行，符合要求56.1.4所用材料、部件应符合相应技术标准要已执行，符合要求求；35kV及以下电缆终端与接头主要性能应符合6额定电压 1kV 至 35kV 挤包绝缘电力电缆已执行，符合要求及附件 GB T 12706.112706.4及相关的其他产品标准的规定；6.1.6电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子，其内径应与电缆线芯匹7配，间隙不应过大；截面宜为线芯截面的已执行，符合要求1.21.5 倍。采用压接时，

24、压接钳和模具应符合规格要求。6.1.8缆绝缘状况良好，无受潮；塑料电缆内8不得进水； 充油电缆施工前应对电缆本体、压力箱、电缆油桶及纸卷逐个取油样，已执行，符合要求做电气性能试验，并应符合标准；6.1.8附件规格应与电缆一致；零部件应齐全9无损伤； 绝缘材料不得受潮； 密封材料不得失效。壳体结构附件应预先组装，清洁内壁；试已执行，符合要求验密封，结构尺寸符合产品技术要求；6.1.8施工用机具齐全， 便于操作， 状况清洁，10消耗材料齐备， 清洁塑料绝缘表面的溶剂宜遵已执行，符合要求循工艺导则准备；116.1.4必要时应进行试装配。已执行，符合要求电缆GB507.0.1对易受外部影响着火的电缆密

25、集场所或防火168- 1可能着火蔓延而酿成严重事故的电缆线路，必 已执行，符合要求封堵2006须按设计要求的防火阻燃措施施工。电2气装置安3装工程电缆线路施工及4验收规范7.0.2在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电已执行，符合要求气盘、柜的孔洞处，用防火堵料密实封堵；7.0.2改、扩建工程施工中，对于贯穿已运行已执行，符合要求的电缆孔洞、阻火墙，应及时恢复封堵。7.0.7在封堵电缆孔洞时，封堵应严实可靠，不应有明显的裂缝和可见的孔隙，堵体表面平整，孔洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵。已执行，符合要求电缆竖井封堵应保证必要的强度。有机堵料封堵不应有漏光、 漏风、龟裂、脱落、硬化现象；无机堵料不应有粉化、开裂等缺陷。核查情况及整改要求：强条执行检查确认：参建单位签名日期业主项目部质量工程师：年月日专业监理工程师：年月日项目总工：年月日专业质检员：年月日