机修钳工(娃哈哈).ppt

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1、机修钳工常用技术 和CAD标准出图设置,机修技术参考资料 娃哈哈华东片区培训教程,本次培训的主要内容,一、机修工基础技术 二、规范自行测绘备件图纸模板的设置和使用,一、机修工基础技术,1.螺钉、螺母的装配要点 1.1 做好被联接件和联接件的清洁工作，螺 钉拧入时，螺纹部分可涂上润滑油（高温环境 使用：可涂上高温防卡剂）。 1.2 装配时要按一定的拧紧力拧紧，用大扳 手拧小螺钉时特别要注意用力，常用方法见下图。,1、螺钉、螺母的装配要点,1、螺钉、螺母的装配要点,3、螺杆不产生弯曲变形，螺钉头部、螺母底面与连接件接触良好。 4、被联接件应均匀受压，互相紧密贴合，联接牢固。 5、成组螺钉或螺母拧紧

2、时，应根据联接件的形状、紧固件的分布情况，按一定顺序逐次（一般23次）拧紧。 6、联接件在工作中有振动或冲击时，为了防止松动，必须要有可靠的防松装置。,1、螺钉、螺母的装配要点,（1）、摩擦力防松法（如：弹簧垫片、双螺母等） （2）、机械防松法（如：开口销与带螺母防松、圆螺母止动圈防松、串联钢丝防松等） （3）、永久防松（破坏螺纹、焊接等） （4）、螺纹紧固密封剂防松,2、键联接装配工艺,2.1 键联接的分类：松键联接、紧键联接和花键联接 2.2 松键联接：包括普通平键、半圆键、导键和滑键等。 特点：靠键的侧面来传递扭矩，轴和套件联接的同轴度要求较高，不能承受轴向力。 普通平键装配：键与轴槽、

3、轮毂槽的配合要求，键的两端头与轴槽两端头应为间隙配合，键的上平面与轮毂槽底应留有一定间隙。,2、键联接装配工艺,半圆键装配：将键装入轴上半圆弧槽中，套件装上时健能自动适应轮毂键槽，但这种键只能传递较小扭矩。 导键装配：键与槽采用H9/h9配合，并用螺钉紧固在轴上；键与轮毂采用D10/h9配合，轴上零件能做轴向移动。 滑键装配：键固定在轮毂键槽中（较紧配合），键与轴槽为间隙配合，轴上零件能带动键做轴向移动，用于轴上零件在轴上要作较大距离的轴向移动场合。,2、键联接装配工艺,半圆键装配：将键装入轴上半圆弧槽中，套件装上时健能自动适应轮毂键槽，但这种键只能传递较小扭矩。 导键装配：键与槽采用H9/h

4、9配合，并用螺钉紧固在轴上；键与轮毂采用D10/h9配合，轴上零件能做轴向移动。 滑键装配：键固定在轮毂键槽中（较紧配合），键与轴槽为间隙配合，轴上零件能带动键做轴向移动，用于轴上零件在轴上要作较大距离的轴向移动场合。,2、键联接装配工艺,2.3 紧键联接：楔键和切向键 （1）楔键联接：是依靠键上的表面和轮毂槽底面有1：100的斜度楔紧作用来传递扭矩。键侧与键槽应有一定的间隙，紧键联接容易造成轴、孔中心偏移，所以只能适用低速、精度不高的场合。 （2）切向键联接：一个切向键只能传递一个方向的转矩，若要传递双向转矩时，应有互成120135角分布的两个切向键。切向键主要用于载荷很大，同轴度要求不严的

5、场合，装配时两切向键的斜度要一致，打入键槽时两底面要接触良好。,2、键联接装配工艺,2.4 花键联接的装配要点 （1）静联接花键装配时，套件应在花键轴上固定，故所选择的配合及齿距误差可能出现少量过盈，装配时可用铜棒轻轻打入，但不要过紧，要防止拉伤配合表面。如果过盈较大，则应将套件加热后进行装配，但它的轴向位置必须靠其他制动件固定。 （2）动联接花键装配时，套件在花键轴上可以自动滑动，没有阻滞现象，但也不能过松，用手摆动套件时，不能感到有明显周向间隙。,2、键联接装配工艺,（3）花键轴与花键孔制造精确，故在装配时只需要去掉毛刺，做好清洁工作，涂上润滑油就可将套件装上。 （4）对某些花键孔齿轮，因

6、齿部经高频淬火，内孔有些收缩，造成装配困难，此时可用推刀修整键孔，也可涂色法修整装入。,3、销联接的装配工艺,3.1 圆柱销的装配要点 a、在两被联接零件相对位置调整紧固的情况下，才能对两倍联接件同时钻、铰孔，孔壁表面粗糙度小于1.6m，以保证联接质量。 b、所采用的圆柱铰刀，必须保证在圆柱销打入时有足够的过盈量。 c、圆柱销打入前，做好孔德清洁工作，销涂上机油后方可打入。 d、圆柱销装入后尽量不要拆，以防影响联接精度及联接的可靠性。,3、销联接的装配工艺,3.2 圆锥销的装配要点 a、在两被联接零件相对位置调整、紧固的情况下，才能对两被联接件同时钻、铰孔，钻头直径为销的小端直径，铰刀为1：5

7、0锥度，注意孔壁表面粗糙度要求。 b、铰刀铰入深度，以锥销自由插入，大端部露出工件表面23mm为宜，做好锥孔清洁工作，锥销涂上润滑油插入孔内，再用锤子打入，小子大端面露出不超过倒角，有时要求与被联接件一样平。,3、销联接的装配工艺,c、一般被联接零件定位的定位销均为两只，注意两销装入深度基本要求一致。 d、销在拆卸时，一般从一端向外敲击即可，有螺尾的圆锥销可用螺母旋出，拆卸带内螺纹的销时，可采用拔销时，可采用拔销器拔出。,4、带传动机构的装配工艺,4.1 V带及带轮装配要点 a、带轮与轴的配合一般选用过渡配合，装配前做好孔、轴清洁工作，轴上涂上机油，用铜棒、锤子打入，将带轮装在轴上，还需要紧固

8、件保证轴向和轴向固定。 b、检查带轮的装配精度，一般要求径向圆跳动为（0.00250.0005）D，端面跳动（0.00050.0001）D，D为带轮直径。 c、两带轮装配后要求：两带轮轴线平行度符合要求，两带轮槽的对称平面装配后要在一平面上。检查方法：中心距大的可用拉线法，中心距小的一般用钢直尺测量。,4、带传动机构的装配工艺,d、V带装入带轮中位置要求：装入V带时，应先将V带套入小带轮中，再将V带旋入大带轮中。装好的V带平面不应与带轮槽底面接触或凸在轮槽外。 e、张紧力的调整时通过改变中心距。张紧产生的绕度y=1.6L/100（L为两轮中心距离）,5、链传动机构装配要点,5.1 链轮在轴上必

9、须保证轴向和周向固定 5.2 两链轮轴线必须保证平行，否则会加剧链轮和链的磨损，降低传动平稳性，增加噪音。 5.3 两链轮间轴向偏移量不能太大，一般当两轮中心距小于500mm时，轴向偏移量在1mm以内，两轮中心距大于500mm时，轴向偏移量在2mm以内。 5.4 跳动必须符合要求（可查手册） 5.5 链装配的下垂度要求：当链传动式水平或倾斜度小于45时，下垂度f应不大于2%L（L为两链轮中心距）。倾斜度大于45时，f应小于0.2%L。,6、齿轮传动机构的装配要点,6.1 圆柱齿轮机构的装配要点 a、齿轮和轴的装配： 滑移或空转的齿轮装配在轴上，不应有咬住和阻滞现象，滑移齿轮轴定位准确，啮合齿轮

10、轴向错位量不得超过规定值； 固定齿轮装配同轴度要求高，应注意先清理轴和孔，过盈量大的可用温差法装配。精度要求高的齿轮装配还要进行径向圆跳动。,6、齿轮传动机构的装配要点,6.2 齿轮轴组的位置 齿轮轴组在箱体中对箱体的加工精度要求： 孔距精度要求 孔系平行度精度要求 孔的轴线与端面的垂直度要求 孔中心线的同轴度要求,6、齿轮传动机构的装配要点,6.3 齿轮啮合质量的检查 a、齿轮侧隙的检查 压扁软金属丝检查法：在齿宽两端的齿面上，平行放两条熔断丝（宽齿应放34条），其直径不宜超过最小间隙的4倍。使齿轮啮合并挤压熔断丝，熔断丝挤压后最薄处的尺寸，即为内核齿轮的法向侧隙值。 百分表检查法：将一齿轮

11、固定，另一齿轮上装一固定杆（由于侧隙存在，夹紧杆便可以摆动一定角度），百分表测量固定杆的摆动读数即可。 接触精度的检查：接触精度主要指标是接触斑点，检验时将红丹粉涂于大齿轮齿面上，使两啮合齿轮进行空转，然后检查接触斑点情况。转动齿轮时，被动轮应轻微止动，对双向工作的齿轮，正反两个方向都应检验。,6、齿轮传动机构的装配要点,6.4 锥齿轮传动机构的装配要点 锥齿轮轴向位置确定：准确确定两锥齿轮在轴上的轴向位置，必须使两齿轮分度圆锥相切，两锥顶重合。 锥齿轮啮合质量检查与直齿轮基本相同。 蜗杆传动的装配要点 蜗杆传动机构装配技术要求： 蜗杆轴线应与涡轮轴心线互相垂直； 蜗杆轴线应在涡轮轮齿的对称中

12、间平面内； 蜗杆涡轮间的中心距要准确； 有适当的齿侧间隙； 有正常的接触斑点。,6、齿轮传动机构的装配要点,蜗杆传动机构的装配过程：蜗杆、涡轮装配的先后顺序由传动机构的结构形式而定。在一般情况下，装配工作是从装配涡轮开始。一般蜗杆轴线位置，是由箱体安装孔确定的，蜗杆的轴向位置对装配质量没有影响。为保证蜗杆轴线在涡轮轮齿的对称中间平面内，涡轮的轴向位置必须通过改变调整垫圈厚度或其他方式进行调整。 蜗杆传动机构啮合质量的检验 百分表法：直接测量法和测量杆的测量法。 涡轮接触斑点法：将红丹粉涂在蜗杆上，轻轻转动。 检查运转的灵活性，手转动蜗杆时，是否松紧一致，是否有咬住现象等。,7、联轴器和离合器的

13、装配工艺,7.1 联轴器 （1）联轴器的种类： 固定式联轴器：凸缘式联轴器（凹槽配合和剖分环配合） 特点：传递较大传动转矩，转速低、无冲击和轴的刚性、对中性较好的场合。 可移式联轴器：十字滑块式、齿轮式、弹性圆柱销、尼龙圆柱销 特点：十字滑块联轴器适宜低速、冲击小的场合；弹性圆柱销和尼龙圆柱销适用于频繁 转速较高的场合，在转速低的场合不宜采用。,7、联轴器和离合器的装配工艺,安全联轴器：负载大的情况下，自动剪断保护销 万向联轴器：可传递两轴角度3545，缺点：必须成对使用。 （2）联轴器装配 a、装配技术要求 固定式联轴器装配要求严格的同轴度 保证各联接件可靠，受力均匀，不允许有回松脱落现象,

14、7、联轴器和离合器的装配工艺,可移式联轴器同轴度虽然没有固定式联轴器要求高，但必须达到所规定的技术要求，如：十字槽联轴器一般情况下轴向摆动量可在12.5mm之间，径向摆动量可在0.01d+0.25mm左右（d为轴径）。 十字槽联轴器中间盘在装配后，能在两联轴盘之间自动滑动。 对弹性柱销或尼龙柱销移动式联轴器，两联接盘柱销插入孔及柱销固定孔，应均匀分布，同轴度好，以保证联接起动后各柱销的均匀受力。,7、联轴器和离合器的装配工艺,装配工艺要点 测出两被联接轴各自轴心线到各自安装平面间距离。 将两联轴盘通过键分别装在两轴上。 把一轴所装组件（一般选较大而笨重，轴心线到安装基准距离较大的组件）先固定在

15、基准平面上。 通过调整垫铁，使两联轴器、盘轴心线高低一致 用刀口直尺、塞尺，以固定轴组为基准，校正另一辈联接盘，使联轴器、两联接盘在水平面上中心一致，也可用百分表校正。 均匀联接两联轴器盘，依次均匀旋紧联接螺钉。 用塞尺检查两联轴器盘联接平面是否有间隙，要求四周塞尺不进。 逐步均匀旋紧轴组件安装螺钉，旋紧螺钉的同时，检查两轴转动松紧是否一致，如有松紧现象出现，需重新调整。,7、联轴器和离合器的装配工艺,7.2 离合器 （1）离合器的种类：（侧齿式离合器、摩擦离合器和超越离合器） （2）离合器的装配技术要求 a、接合和分开时，动作要灵活，同轴度要好，能传递足够转矩，工作要求平稳可靠。 b、对侧齿

16、式离合器，齿形间的 间隙要尽量小些，以防旋转时产生冲击。 c、对圆盘式及圆锥式摩擦离合器，盘与盘的平面接触要好，圆锥与圆锥面接触要均匀，锥角一致，同轴度要好。 d、摩擦离合器接合时应有一定均匀的轴向压力，以保证传递一定的扭矩。 e、对多片式摩擦离合器内外摩擦片的基本要求：平整、平行及具有一定硬度和耐磨性。在一定轴向压力作用下，能传递一定的扭矩；在消除轴向作用力时，要保证各内外摩擦片全部脱开，做相对转动,7、联轴器和离合器的装配工艺,（3）离合器的装配工艺要点 a、对侧齿式离合器，各接合子顶端倒钝锐边，并去除结合子周毛刺。 b、检查结合子相互啮合状况。 c、将离合器的一部分固定在主轴上，另一部分

17、与从动轴通过导键联接，这一部分能在轴上灵活地作轴向移动，便于两结合子的结合和分开。 d、主动轴与从动轴同轴度要好。 e、圆盘式和圆锥式摩擦离合器在装到轴上后，要做接触面得涂色检查，保证整个接触面上，接触斑点分布均匀。 f、对圆盘式、圆锥式及多片式离合器，都必须做传递转矩大小的实验。此时必须保证有足够的轴向压紧力，因为在摩擦面接触良好的情况下，轴向压紧力的大小是决定离合器传递转矩大小的重要因素。,8、滚动轴承,滚动轴承选择与代号 机械有各种不同的工况，为满足这些具体的使用要求，需要有不同类型的轴承来保证实际需要。根据滚动体形状，滚动轴承大致可分为球轴承和滚子轴承；按其承受负荷的主要方向，则可分为

18、向心轴承和推力轴承。 8.1 滚动轴承类型的选择 滚动轴承类型多种多样，选用时可考虑以下方面因素，从而进行选择。,8、滚动轴承,a载荷的大小、方向和性质：球轴承适于承受轻载荷，滚子轴承适于承受重载荷及冲击载荷。当滚动轴承受纯轴向载荷时，一般选用推力轴承；当滚动轴承受纯径向载荷时，一般选用深沟球轴承或短圆柱滚子轴承；当滚动轴承受纯径向载荷的同时，还有不大的轴向载荷时，可选用深沟球轴承、角接触球轴承、圆锥滚子轴承及调心球或调心滚子轴承；当轴向载荷较大时，可选用接触角较大的角接触球轴承及圆锥滚子轴承，或者选用向心轴承和推力轴承组合在一起，这在极高轴向载荷或特别要求有较大轴向刚性时尤为适应宜。 b允许

19、转速：因轴承的类型不同有很大的差异。一般情况下，摩擦小、发热量少的轴承，适于高转速。设计时应力求滚动轴承在低于其极限转速的条件下工作。,8、滚动轴承,c刚性：轴承承受负荷时，轴承套圈和滚动体接触处就会产生弹性变形，变形量与载荷成比例，其比值决定轴承刚性的大小。一般可通过轴承的预紧来提高轴承的刚性；此外，在轴承支承设计中，考虑轴承的组合和排列方式也可改善轴承的支承刚度。 d调心性能和安装误差：轴承装入工作位置后，往往由于制造误差造成安装和定位不良。此时常因轴产生疲劳和热膨胀等原因，使轴承承受过大的载荷，引起早期的损坏。自动调心轴承可自行克服由安装误差引起的缺陷，因而是适合此类用途的轴承。,8、滚

20、动轴承,e安装和拆卸：圆锥滚子轴承、滚针轴承和圆锥滚子轴承等，属于内外圈可分离的轴承类型（即所谓分离型轴承），安装拆卸方便。 f市场性：即使是列入产品目录的轴承，市场上不一定有销售；反之，未列入产品目录的轴承有的却大量生产。因而，应清楚使用的轴承是否易购得。,8、滚动轴承,8.2 滚动轴承的代号 滚动轴承代号是用字母加数字来表示轴承结构、尺寸、公差等级、技术性能等特征的产品符号。国家标准GB/T272-93规定轴承的代号由三部分组成：前置代号基本代号后置代号 基本代号是轴承代号的基础。前置代号和后置代号都是轴承代号的补充，只有在遇到对轴承结构、形状、材料、公差等级、技术要求等有特殊要求时才使用

21、，一般情况可部分或全部省略。,8、滚动轴承,a基本代号 基本代号表示轴承的基本类型、结构和尺寸。它由轴承类型代号、尺寸系列代号、内径代号构成。类型代号尺寸系列代号内径代号 a1、轴承类型代号用数字或字母表示不同类型的轴承，详见后附1。 a2、尺寸系列代号由两位数字组成。前一位数字代表宽度系列（向心轴承）或高度系列（推力轴承），后一位数字代表直径系列。尺寸系列表示内径相同的轴承可具有不同的外径，而同样的外径又有不同的宽度（或高度），由此用以满足各种不同要求的承载能力。,8、滚动轴承,a3、内径代号表示轴承公称内径的大小，用数字表示。 内径公称内径代号：0.610mm 用公称内径直接表示，并在其与

22、尺寸系列代号之间用“/”隔开。 公称内径代号：10mm代号00，12mm代号01，15mm代号02，17mm代号03. 内径20480mm ：公称内径代号乘以5. 内径500mm以及22、28、32 ，用公称内径直接表示，在与其尺寸系列代号之间用“/”隔开。,8、滚动轴承,例：轴承23224 2-类型代号，调心滚子轴承；32-尺寸系列代号；24-内径代号，d=120mm; 例：轴承6208-2Z/P6 6-类型代号，深沟球轴承；2-尺寸系列代号；08-内径代号，d=40mm；2Z-轴承两端面带防尘罩；P6-公差等级符合标准规定6级。,8、滚动轴承,附1：轴承类型代号： 0 双列角接触球轴承 1

23、 调心球轴承 2 调心滚子轴承和推力调心滚子轴承 3 圆锥滚子轴承 4 双列深沟球轴承 5 推力球轴承 6 深沟球轴承 7 角接触球轴承 8 推力圆柱滚子轴承 N 圆柱滚子轴承（双列或多列用字母NN表示） U 外球面球轴承 QJ 四点接触球轴承 注：推力轴承两圈的内孔不一样大，内孔较小的是紧圈与轴配合，内孔较大的是松圈与机座配合。 尺寸系列代号： 尺寸系列代号由轴承的宽（高）度系列代号和直径系列代号组合而成,8、滚动轴承,滚动轴承配选择的基本原则 1.当负荷方向不变时，转动套圈应比固定套圈的配合紧一些。一般情况是内圈随轴一起转动，而外圈固定不动，所以内圈与轴常取具有过盈的配合，如n6，m6，和

24、K6等；而外圈与孔常取较松配合，如K7、J7、H7、G7等。此时/P4、/P5级精度轴承用5、6级精度的配合，/P6、/P0级精度轴承用6、7级精度的配合。 2.负荷越大，转速越高，并有振动和冲击时，配合应该越紧。 3.当轴承旋转精度要求较高时，应采用较紧配合，以借助于过盈量来减小轴承原始游隙。 4.当轴承做游动支承时，外圈与轴承座孔应取较松的配合。 5.轴承与空心轴的配合应较紧，以避免轴的收缩使配合松动。 6.对于需要经常拆卸的轴承，可取较松的配合，以利于装拆。,8、滚动轴承,滚动轴承装拆要点 装拆前准备工作： 装配前对与轴承相配合的轴颈，座孔尺寸及轴承型号做检查。 做好轴承与相配合的清洁工

25、作。新轴承表面的防锈油，可用汽油或煤油清洗。 对需拆卸的轴承，检查轴端有无碰毛现象，如有，需用锉刀修整后才能进行装配。 装拆时的作用力应作用在被拆圈的端部，同时，力要均匀作用在圈的整个端面。 轴承内外圈的装配顺序，一般可根据轴承内外圈与相结合的松紧程度来定，内圈与轴配合较紧的一般先将轴承装在轴上；反之，先将轴承装入轴承座孔；内外圈配合都紧时，可同时压入。,8、滚动轴承,1. 压入前结合面应涂上润滑油。 2. 压入方法： 可以用套筒压在轴承圈上，用锤子锤击套筒尾端，将轴承正确装入轴颈或座孔中。 对轴承与所装件过盈量较小时，可用铜棒通过锤子锤击将轴承装入。注意保持作用力相对平衡，并防止用锤子直接锤

26、击轴承圈。 对轴承配合过盈量较大的可在压力机上压装。 当轴承配合过盈量大的，可利用温差法装入。（电磁感应法、冷却法和油加热法） 推力轴承装配时注意松圈与紧圈的位置，一定要使紧圈与轴肩紧靠，使紧圈与轴保持固定不变的位置。,8、滚动轴承,3. 滚动轴承的拆卸方法与其结构有关，一般可采用拉、压、敲击等方法进行。同样注意拆卸作用力必须作用在轴承圈上。,二、规范自行测绘备件图纸模板的设置和使用,为了配合精机关于备件图纸的管理，要求提供的备件图纸尽量合乎制图规范和标准。 根据精机发过来的标准图纸的模板、标题栏和图纸格式等文件，从设置和使用方面开展简单的培训， 要求使用的绘图软件是： AutoCAD Met

27、hanical2006 以上版本,二、规范自行测绘备件图纸模板的设置和使用,二、规范自行测绘备件图纸模板的设置和使用,图纸格式复制到下面位置 D:Program FilesAutodeskAcadm 2006AcadmGenDWGFormat（红色是安装位置） 标题栏复制到下面位置 D:Program FilesAutodeskAcadm 2006AcadmGenDWGTitle（红色是安装位置） 精机公司标准绘图模板.dwt 复制到下面位置 D:Program FilesAutodeskAcadm 2006AcadmTemplate （红色是安装位置）,二、规范自行测绘备件图纸模板的设置和使用,模板设置,图纸和标题栏双击这里,二、规范自行测绘备件图纸模板的设置和使用,二、规范自行测绘备件图纸模板的设置和使用,新建时要选择的模板,二、规范自行测绘备件图纸模板的设置和使用,点这里可加载标题栏和图纸格式到窗口,二、规范自行测绘备件图纸模板的设置和使用,选择想要的格式和比例 再点确定,二、规范自行测绘备件图纸模板的设置和使用,选择好位置 回车即可,二、规范自行测绘备件图纸模板的设置和使用,双击标题栏可以出现这个窗口 方便标题栏的填写和修改,