洁净车间空调设计方案(共49页)

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1、无尘厂房空调设计方案书编制：湖南*工程有限公司 项目负责人：高小仝2013年 3月 16 日目 录引 言 -2第一章 工程概况及原始资料-3 1.1 工程概况-3 1.2 设计依据-3第二章 冷热负荷计算-5 2.1 冷负荷-5 2.2 热负荷-13第三章 空调方案的确定和技术分析-17 3.1 技术分析及空调方案-17 3.2 风量分析确定-20第四章 空调设计计算-27 4.1 送风水力计算表-27 4.2 回风水力计算表-29 4.3 排风水力计算表-30第五章 设备选型-31第六章 防火排烟-35第七章 管道的保温及、防腐处-36第八章 设计小结-38第九章 结语-40致 谢 -41参

2、考文献资料-42附表：-43对本设计的浅述-44插图附表清单(符号、单位说明)符号名称国际单位常用单位延迟时间h逐时值oclockt-逐时温度系数oCQ冷（热）负荷W KCal/h传热系数W/m2 KKCal/m2 htd逐时地点修正oC Xg门窗构造修正系数Xz门窗遮阳修正系数Xd门窗方向修正系数F面积m2n群集系数n人数人q1人员显热量W/人q2人员潜热量W/人N功率Wn1同时使用系数n0安装系数continue连续工作时间hg人员散湿量g/人.hQ总负荷WWy余湿量g/h热湿比kJ/kgP压差PaG流量kg/ht温度oCv流速/s局部阻力系数摩擦阻力系数密度/s 管径前 言八十年代初,我

3、国在医药行业开始实施GMP ,1992 年我国卫生部修订了药品生产质量管理规范,同年,我国医药工业公司也颁布了药品生产管理规范。1998 年,国家药品监督管理局对1992 年版药品生产质量管理规范(以下简称GMP) 进行了修改。规范对不同药品生产的洁净级别、室内含尘量、菌落数及换气次数作了明确的规定,并对药品的生产环境、药厂的日常管理及维护等作了具体的说明。GMP 的实施,促使我国药厂的层次提高了,药品质量上升了,缩小了我国与国际上发达先进国家的差距。原有的一些药厂经GMP 技改后,效益明显提高,药品得到国际权威单位的认证,进入国际市场。随着我国加入WTO 的日益临近,医药行业将面临国际激烈的

4、竞争中,我国传统医药中草药面临挑战与机遇。怎样在源头控制,帮助我国医药行业有效地参与国际竞争,显得尤为重要。作为暖通专业设计人员,在进行药厂空调设计时的第一目标是通过国家GMP 验收;第二目标是设计出效果最好,投资最省,施工方便,运行合理的工程。由于药厂洁净室的造价昂贵,在洁净室的净化空调设计过程中即不要轻易提高标准,又不要盲目降低标准,必须使洁净室的洁净级别、温度、湿度、正压、噪声等各方面达到 GMP认证标准。第一章 工程概况及原始资料1.1 工程概况本设计是*净化空调设计,主要内容包括了二层车间的厂房、舒适区、百级、万级车间的洁净空调系统设计。此建筑的状况为： 整个建筑有二层，其中地上一层

5、为设备机房及辅助性房间，第二层为此次设计的重点，为冻干粉针剂生产车间；层高均为 4 m。 1、建筑面积：一层 967.3 m2 二层 1578.4 m2 共2541.7 m2 2、空调面积：百级净化 80m2 ，万级 800 m2 ，其余为舒适区；另外，由于该医药企业，一层的冷库、水及污水处理站及制冷站由给排水与制冷专业负责设计，故本专业仅负责空调风系统的设计工作并向其提供设计参数及所需水量与制冷量，由其负责相关的设计安装工作。1.2设计依据1、洁净厂房设计规范（GBJ-2020）药品生产质量管理规范（BBJ-1997）采暖通风与空气调节设计规范（GBJ-2001）2、厂方所提供的资料及建筑作

6、业图。3、基本气象参数:室外计算参数:（1）地理位置: 湖南长沙麓谷高新技术开发区（2）台站位置: 北纬 28 东经 10.8 海拔 1111.1 m（3）大气参数: 大气压 冬季 775.1 hPa 采用最冷三个月各月平均大气压力平均值 夏季 773.5 hPa 采用最热三个月各月平均大气压力平均室外计算干球温度： 冬季空调计算温度-15 采用历年平均不保证1d的日平均温度夏季 25.9 采用历年平均不保证50h的干球温度空调室外湿球温度16.4 采用历年平均不保证50h的干球温度室外计算相对湿度：冬季 48 % 采用历年累年最冷月平均相对湿度 夏季 56 % 采用历年累年最热月平均相对湿度

7、 室外平均风速：冬季 4.3 m/s 夏季 1.9 m/s4、室内空调房间设计要求：序号房间 夏季冬季洁净级别温度相对湿度%平均速度m/s温度相对湿度%平均速度m/s1百级2445650.32045650.32万级244565204565310万级2445652045654舒适244565204565室内温度：冬季 201 夏季 241 相对湿度：冬、夏均为5510% 噪声要求：70 db新风量：辅助区不送新风；洁净车间为人均40 m/h 由于洁净厂房内时刻要求保持室内正压状态，即室内压力高于室外，不会有冷风渗透入室内，且建筑为高密闭性生产车间（外窗为双层玻璃钢窗）故计算过程中，不考虑冷风渗透

8、造成的能量损失。第二章 负 荷 计 算2.1 冷负荷主要计算公式: 1、人体冷负荷: 由显热散热造成的冷负荷 = 群集系数 * 计算时刻空调房间的总人数 * 一名成年男子小时的显热散热量 * 人体显热散热量的冷负荷系数 由潜热散热造成的冷负荷 = 群集系数 * 计算时刻空调房间的总人数 * 一名成年男子小时的潜热散热量 * 人体潜热散热量的冷负荷系数2、人体湿负荷: 湿负荷 = 0.001 * 群集系数 * 空调房间人数 * 一名成年男子小时散湿量3、灯光冷负荷: 白炽灯和镇流器在空调房间外的荧光灯的冷负荷 = 1000 * 同时使用系数 * 照明设备的安装功率 * 照明散热的冷负荷系数 镇流

9、器装在空调房间内的荧光灯的冷负荷 = 1200 * 同时使用系数 * 照明设备的安装功率 * 照明散热的冷负荷系数 暗装在吊顶玻璃罩内的荧光灯的冷负荷 = 1000 * 反射通风系数 * 照明设备的安装功率 * 照明散热的冷负荷系数其它冷负荷 = 1000 * 照明实际散热量 * 照明散热量的冷负荷系数4、设备冷负荷: 电热设备冷负荷 = 1000 * 同时使用系数 * 利用系数 * 小时平均实耗功率与设计最大功率之比 * 通风保温系数 * 设备安装总功率 * 设备器具散热的冷负荷系数 电动机和工艺设备均在空调房间内的冷负荷 = 1000 * 同时使用系数 * 输入功率系数 * 设备安装总功率

10、 * 设备器具散热的冷负荷系数 只有电动机在空调房间内的冷负荷 = 1000 * 同时使用系数 * 输入功率系数 * 设备安装总功率 * ( 1 - 电动机效率 ) * 设备器具散热的冷负荷系数 只有工艺设备在空调房间的冷负荷 = 1000 * 同时使用系数 * 输入功率系数 * 设备安装总功率 * 电动机效率 * 设备器具散热的冷负荷系数 其它冷负荷 = 1000 * 设备散热量 * 设备散热量的冷负荷系数5、新风冷负荷:新风全冷负荷Qq = md * 新风量 * (iw - in) / 3.6 其中: md - 夏季空调室外计算干球温度下的空气密度(1.13kg/m3) iw - 夏季室外

11、计算参数下的焓值(kJ/kg) in - 室内空气的焓值(kJ/kg)6、新风湿负荷: 新风湿负荷Qq = md * 新风量 * (dw - dn) *0.001 (kg/h) 其中: dw - 夏季空调室外计算参数时的含湿量(g/kg) dn - 室内空气的含湿量(g/kg)7、渗透冷负荷: 计算方法同新风冷负荷8、渗透湿负荷: 计算方法同新风湿负荷9、外墙和屋面冷负荷:冷负荷 CL = F * K( (tl + td) * Ka - tn ) 其中: F - 外墙或屋面的面积 K - 外墙或屋面的传热系数 tl- 冷负荷计算温度的逐时值 td- 温度的地点修正值, 单位:度 Ka温度的由于

12、外表面放热系数不同引起的温度修正系数, 无因次 tn- 室内设计温度10、外窗和天窗冷负荷:该冷负荷可分为三部分: 直射冷负荷, 散射冷负荷, 传热冷负荷 直射冷负荷 CL = Fz * Cz * Dj, max * Ccl 其中:Fz - 窗玻璃的直射面积 Cz - 窗玻璃的综合遮挡系数 Dj, max - 日射得热因数的最大值 Ccl - 冷负荷系数 散射冷负荷 CL = Fs * Cz * Dj, max * Ccl 其中:Fs - 窗玻璃的散射面积 传热冷负荷 CL = F * K( tl - tn )11、内围护结构冷负荷: 冷负荷 CL = F * K * Tls 其中 Tls -

13、 邻室温差各区的冷负荷详细计算结果如以下各表所示： 百级空调负荷计算表 表2.1.1计算时刻8:0010:0012:0014:0016:0018:00266房间冷负荷屋面计算温度35.534.032.331.030.430.9计算温差11.510.08.37.06.46.9传热系数0.4面积47.0冷负荷189.3164.6136.7115.2105.4113.6人体显热负荷31.7491.0578.2174.2578.2641.5人体潜热负荷1323.01323.00.01323.01323.00.0湿负荷其它冷负荷9484.09484.09484.09484.09484.09484.0人体

14、湿负荷2.02.00.02.02.00.0新风湿负荷-1.1-1.10.0-1.1-1.10.0小计冷负荷小计（W）11028.011462.710198.811096.511490.510239.1新风冷负荷（W）-610.6-610.60.0-610.6-610.60.0冷负荷（W）（含）10417.410852.010198.810485.810879.910239.1湿负荷小计（含）0.80.80.00.80.80.0最大冷负荷出现在: 16:00点钟；11.5.86 W 面积：47 m2 指标：245.19 W/m2最大湿负荷出现在: 8:00点钟; 1.97 kg/h 面积：47

15、m2 指标：0.04 kg/(hm2)267房间冷负荷屋面计算温度、温差及传热系数都与266房间相同面积3.2冷负荷13.011.39.47.97.37.8其它冷负荷735.0735.0735.0735.0735.0735.0冷负荷小计（W）748.0746.3744.4742.9742.3742.8最大冷负荷出现在: 8:00点钟； 748.04 W 面积：3.24 m2 指标：230.88 W/ m2268房间冷负荷屋面计算温度、温差及传热系数都与266房间相同面积2.5冷负荷10.18.87.36.15.66.0其它冷负荷489.0489.0489.0489.0489.0489.0冷负荷

16、小计（W）499.1497.8496.3495.1494.6495.0最大冷负荷出现在: 8:00点钟； 499.06 W 面积：2.50 m2 指标：199.63 W/m2269房间冷负荷屋面计算温度、温差及传热系数都与266房间相同面积2.5冷负荷10.18.87.36.15.66.0小计其它冷负荷489.0489.0489.0489.0489.0489.0冷负荷小计（W）499.1497.8496.3495.1494.6495.0最大冷负荷出现在: 8:00点钟； 499.06 W 面积：2.50 m2 指标：199.63 W/m2总计冷负荷（W）12774.213204.511935.

17、712829.713866.311972.0新风冷负荷（W）-610.6-610.60.0-610.6-610.60.0冷负荷（W）（含）12163.512593.911935.712219.013255.611972.0湿负荷（kg/h ）2.02.00.02.02.00.0新风湿负荷（kg/h ）-1.1-1.10.0-1.1-1.10.0湿负荷（kg/h ）（含）0.80.80.00.80.80.0最大冷负荷为13.3KW出现在16:00 面积55.24 m2 冷负荷指标：239.96 W/m2最大湿负荷出现在: 8:00；为: 1.97 kg/h 湿负荷指标：0.04 kg/(hm2)

18、注：1、（含）代表为 含新风鉴于冷负荷的计算量比较大，在此不再一一将各房间的详细计算结果给予列出，而是以简表将各房间的总负荷情况简要列出，以供参考查询用，如须详细计算列表，可另行索取：万级空调负荷计算表表2.1.2215房间最大冷负荷: 2535.4 W 面积：15.12 m2 冷负荷指标：167.61 W/m2最大湿负荷: 0.47 kg/h 湿负荷指标：0.03 kg/(hm2)216房间最大冷负荷: 3571.98 W 面积：21.60 m2 冷负荷指标：165.37 W/m2最大湿负荷: 0.62 kg/h 湿负荷指标：0.03 kg/(hm2)217房间最大冷负荷: 19.48 W

19、面积：4.84 m2 冷负荷指标：4.02 W/m2218房间最大冷负荷：1022.70 W 面积：6.00 m2 冷负荷指标：170.45 W/m2最大湿负荷: 0.20 kg/h 湿负荷指标：0.03 kg/(hm2)224房间最大冷负荷: 1103.12 W面积：6.60 m2 冷负荷指标：167.14 W/m2最大湿负荷: 0.20 kg/h 湿负荷指标：0.03 kg/(hm2)221房间最大冷负荷: 1022.70 W 面积：6.00 m2 冷负荷指标：170.45 W/m2最大湿负荷: 0.20 kg/h 湿负荷指标：0.03 kg/(hm2)225房间最大冷负荷: 927.24

20、 W 面积：5.28 m2 冷负荷指标：175.61 W/m2最大湿负荷: 0.20 kg/h 湿负荷指标：0.04 kg/(hm2)226房间最大冷负荷: 4320.23 W面积：25.92 m2 冷负荷指标：166.68 W/m2最大湿负荷: 0.78 kg/h 湿负荷指标：0.03 kg/(hm2)227房间最大冷负荷: 30421.93 W面积：24.84 m2 冷负荷指标：1224.72 W/m2 最大湿负荷: 1.02 kg/h 湿负荷指标：0.04 kg/(hm2)228房间最大冷负荷: 9521.14 W 面积：56.70 m2 冷负荷指标：167.92 W/m2最大湿负荷:

21、1.76 kg/h 湿负荷指标：0.03 kg/(hm2)230房间最大冷负荷: 932.81 W 面积：6.96 m2 冷负荷指标：134.03 W/m2231房间最大冷负荷: 3716.92 W 面积：21.00 m2冷负荷指标：177.00 W/m2最大湿负荷: 0.84 kg/h 湿负荷指标：0.04 kg/(hm2)232房间最大冷负荷: 1110.17 W 面积：6.60 m2 冷负荷指标：168.21 W/m2最大湿负荷: 0.21 kg/h 湿负荷指标：0.03 kg/(hm2)234房间最大冷负荷: 11822.78 W面积：66.33 m2冷负荷指标：178.24 W/m2

22、最大湿负荷: 2.73 kg/h 湿负荷指标：0.04 kg/(hm2)241房间最大冷负荷: 1029.75 W 面积：6.00 m2 冷负荷指标：171.63 W/m2最大湿负荷: 1.21 kg/h 湿负荷指标：0.205 kg/( hm2)242房间最大冷负荷: 1311.20 W 面积：8.10 m2 冷负荷指标：161.88 W/m2最大湿负荷: 1.21 kg/h 湿负荷指标：0.173 kg/( hm2)249房间最大冷负荷: 2727.38 W 面积：15.30 m2 冷负荷指标：178.26 W/m2最大湿负荷: 0.63 kg/h 湿负荷指标：0.04 kg/( hm2)

23、250房间最大冷负荷: 4777.97 W 面积：30.60 m2 冷负荷指标：156.14 W/m2最大湿负荷: 0.63 kg/h 湿负荷指标：0.02 kg/(hm2)252房间最大冷负荷: 985.52 W面积：5.67 m2 冷负荷指标：173.81 W/m2最大湿负荷: 0.21 kg/h 湿负荷指标：0.04 kg/(hm2)253房间最大冷负荷: 35.74 W面积：8.88 m2 冷负荷指标：4.02 W/m2最大湿负荷: 0.00 kg/h 湿负荷指标：0.00 kg/(hm2)256房间最大冷负荷: 2282.52 W 面积：11.20 m2冷负荷指标：203.80 W/

24、m2最大冷负荷: 0.75 kg/h 湿负荷指标：0.07 kg/(hm2)258房间最大冷负荷: 3069.15 W面积：17.85 m2 冷负荷指标：171.94 W/m2最大冷负荷: 0.63 kg/h 湿负荷指标：0.04 kg/( hm2)263房间最大冷负荷: 1029.75 W 面积：6.00 m2 冷负荷指标：171.63 W/m2最大湿负荷: 0.21 kg/h 湿负荷指标：0.04 kg/(hm2)总计冷负荷总计（W）69296.469095.168867.068692.668612.168679.2新风冷负荷（W）-3969.2-3969.2-3969.2-3969.2-

25、3969.2-3969.2冷负荷（W）（含）65327.265125.964897.864723.464642.864709.9湿负荷总计（kg/h ）38.7238.7238.7238.7238.7238.72新风湿负荷（kg/h ）-7.4-7.4-7.4-7.4-7.4-7.4湿负荷（kg/h ）（含）31.3231.3231.3231.3231.3231.32最大冷负荷出现在: 8:00点钟；最大冷负荷: 69296.4 W面积：383.39 m2 冷负荷指标：232.91 W/m2最大湿负荷出现在: 8:00点钟；最大湿负荷: 31.32 kg/h面积：383.39 m2 湿负荷指标

26、：0.03 kg/(hm2)舒适区空调负荷计算表表2.1.3201走廊最大冷负荷8.1KW出现在: 14:00点钟 面积：108 m2 冷负荷指标：74.96 W/m2203走廊最大冷负荷3.7KW出现在: 14:00点钟 面积：108 m2 冷负荷指标：33.95 W/m2205房间最大冷负荷6KW出现在: 16:00点钟 面积：13.5 m2 冷负荷指标：44.34 W/m2最大湿负荷0.11kg/h出现在8:00点钟 面积：13.5 m2湿负荷指标：0.01 kg/(hm2)206房间最大冷负荷447.25 W出现在: 16:00点钟 面积：13.5 m2 冷负荷指标：33.1 W/m2

27、最大湿负荷0.11kg/h 出现在: 8:00点钟 湿负荷指标：0.01 kg/(hm2)207房间最大冷负荷1KW出现在: 12:00点钟 面积：18.00 m2 冷负荷指标：56.55 W/m2最大湿负荷0.59kg/h出现在: 8:00点钟 湿负荷指标：0.03 kg/(hm2)209房间最大冷负荷316.26 W出现在: 16:00点钟 面积 6.00 m2 冷负荷指标：52.71 W/m2最大湿负荷0.20kg/h出现在: 8:00点钟 湿负荷指标：0.03 kg/(hm2)208房间最大冷负荷186.55 W出现在: 16:00点钟 面积：7.5 m2 冷负荷指标：24.87 W/

28、m2最大湿负荷0.15kg/h出现在: 8:00点钟 湿负荷指标：0.02 kg/(hm2)211房间最大冷负荷253.41 W出现在: 16:00点钟 面积：3.30 m2 冷负荷指标：76.79 W/m2最大湿负荷0.20kg/h出现在: 8:00点钟 湿负荷指标：0.06 kg/(hm2)210房间最大冷负荷102.41 W出现在: 8:00点钟 面积：3.75 m2 冷负荷指标：27.31 W/m2212房间最大冷负荷222.63 W出现在: 16:00点钟 面积：5.94 m2 冷负荷指标：37.48 W/m2最大湿负荷 0.20 kg/h出现在: 8:00点钟 湿负荷指标：0.03

29、 kg/(hm2)213房间最大冷负荷222.63 W出现在: 16:00点钟 面积：5.94 m2 冷负荷指标：37.48 W/m2最大湿负荷 0.20 kg/h出现在: 8:00点钟 湿负荷指标：0.03 kg/(hm2)239房间最大冷负荷330.67 W出现在:10:00点钟 面积：47.52 m2 冷负荷指标：6.96 W/m2最大湿负荷 0.15 kg/h出现在: 8:00点钟 湿负荷指标：0.00 kg/(hm2)240房间最大冷负荷 183.4 W出现在: 16:00点钟 面积：5.4 m2 冷负荷指标：33.97 W/m2最大湿负荷 0.15 kg/h出现在: 8:00点钟

30、湿负荷指标：0.03 kg/(hm2)总 计总计冷负荷（W）7239.8 10968.4 11953.4 13865.7 11417.1 9797.7 湿负荷（kg/h）2.0 2.0 0.0 2.0 2.0 0.0 最大冷负荷 13.9 KW出现在: 14:00点钟 面积：346.35 m2 冷负荷指标：40 W/m2最大湿负荷2.0 kg/h出现在: 8:00点钟 湿负荷指标：0.01 kg/(hm2)2.2 热负荷主要计算公式:1、 过围护结构温差传热量作用下的基本耗热量: Qj = K * F * (tn - tw) * a Qj - 通过供暖房间某一面围护结构温差传热量(或称为基本耗

31、热量), W; K - 该面围护物的传热系数, W/m2 ; F - 该面围护物的散热面积, m2; tn - 室内空气计算温度, ; tw - 室外供暖计算温度, ; a - 温差修正系数. 注:对于内门、内墙、内窗,如果提供了邻室温差,则基本耗热量计算公式如下: Qj = K * F * 邻室温差 其符号意义同上.该围护结构的附加耗热量等于其基本耗热量2、附加耗热量: Ql = Qj * (1 + ch + f) * ( 1 + f.g) + Qj * x Ql - 附加耗热量 ch - 朝向附加率(或称朝向修正系数) f - 风力附加率(或称风力修正系数) f.g- 高度附加 x - 外

32、门附加 由于该地区处于高海拔的青海省,夏季室内外温差为1.9,而冬季为35,不同于标准大气压下的设计工况,考虑到以下因素： 1、舒适区人员少，停留时间短，且对空气品质要求低可以不供新风； 2、洁净厂房对温湿精度要求较高，室内热源散热量大且冬夏散热量稳定,另外洁净系统风量特别大,为减少室内因工况条件变化而增加空调机组的要求及投资成本； 故设计方案定为周围辅助区域采用风机盘管提供冷热量来维护室内的温湿度,而由以上舒适区的冷热负荷计算可看出,冬季热负荷远远大于夏季的冷负荷,故以冬季热负荷来选空调设备；而这样处理洁净区域的冬夏季的负荷变化不大则可以夏季为主。第三章 空调方案的确定和经济技术分析3.1空

33、调方案的确定3.1.1 空调系统 根据设计要求和建筑物的特点，及其所起的作用，选用了两种系统，一种是全水系统，一种是全空气系统。 本建筑物的二层为制药厂洁净生产车间，其中生产车间周围为辅助性房间，人员密度小，停留时间短，空气要求质量不高，所以，全水系统就可以较好的满足要求；其内区为洁净度要求较高的万级和百级生产车间，由于外区采用风机盘管冬夏季冷、热负荷进行处理，没有户间传热，则车间负荷主要的为工艺设备散热造成的，内部的热、湿负荷变化较小，对洁净度要求高需求风量大，故万级区采用一次回风系统对空气进行处理，百级区采用一次回风FFU（FFU,即fan filter unit ，中文称作“风机过滤器单

34、元”）系统。根据药厂生产特点,空调方式采用集中式空调系统,空气处理设备采用组合式空调箱。净化区空调系统的空气经组合空调箱的初、中效过滤及表冷、加热、加湿处理后经设置于送风系统的末端的高效过滤器送风口进入生产区。在新风入口管段上设有电动密闭阀,并与风机联锁,风机开启时打开,停止时关闭。3.1.2 系统单双风机的设计与选择由于医药工业洁净厂房的特殊性,净化空调系统的送、回风管道比较复杂，而且空调服务半径较大，管路较长，因此局部和系统阻力较大。为避免采用一台高风压风机，在系统运行过程中产生较大的噪声和振动，设计中大风量的万级洁净系统采用双风机系统，以降低噪声和振动，同时，可降低送风机的压头和转速。3

35、.13关于净化空调系统三种形式的比较与选取1、综合比较a、二次回风空调系统 在这种空调系统形式中，室内回风全部回至空调机房内，一次回风和新风混合后，经初效过滤、冷却（夏季工况）或加热（冬季工况）处理后与二次回风混合，再经再热、加湿、风机加压、中效过滤后送至净化房间吊顶静压箱，经高效过滤器送到室内。空气处理均在空调机房内完成，要满足不同净化级别和不同温湿度要求的场合，系统简单，运行和维护管理都方便；由于系统风量随净化级别提高而增大，这种形式所需空调机房面积较大，庞大的送回风管也难以布置，因此目前净化级别较高而且面积较大的系统较少采用。b、新风单独处理+FFU（带风机高效送风口）+干冷却盘管： 新

36、风在空调机房内集中处理，新风经初效过滤、冷却（夏季）或加热（冬季）、加湿、风机加压、中效过滤处理后与经置于技术夹层内的干式表冷器处理后的回风在吊顶静压箱内混合，再经吊顶上的FFU送至室内。这种方式，由于空调机房内只需对新风进行处理，而新风占系统风量的比例又小，不但机房面积可大大缩小，新风管道相对较小，便于布置安装。但要求多个房间室内温度湿度要求相同、散湿相近，则新风可合并集中处理。房间内的温度由表冷器控制，房间内的湿度由新风机组负责，房间内的洁净度由FFU承担。这种形式需要较大空间的上下技术夹层，投资费用大。因此多用于净化级别要求较高的场合。此外，由于干盘管无除湿功能，这种形式不宜用于室内散湿

37、量大而且要求很高的场合。c、一次回风+FFU 在第二种形式的基础上，根据建筑、工艺的实际情况可以选择一次回风+FFU的形式；可以选择适当的下夹层回风，下夹层的高度与房间开间大小，回风的均匀性，辅助生产设备的放置和各种管道的敷设等多种因素有关。这种形式，室内只有一次回风回至空调机房与新风混合，处理过程为：初效过滤、冷却（夏季工况）或加热（冬季工况）、再热、加湿、风机加压、中效过滤处理后空气送到上夹层与二次回风混合经FFU送到室内。与前面所述两种形式相比，这种形式机房面积和风管大小介于两者之间，采用一次回风处理，对室内温湿度处理能力大大提高，取消了干冷盘管，便于维护管理。适用于室内散湿量较大，温湿

38、度要求较高的场合。2、施工周期FFU系统比集中送风系统的施工安装速度快。3、 运行能耗及日常维护FFU系统降低了沿程阻力，所以系统的用电量要明显低于集中送风系统。传统观念认为，集中送风系统设备数量少、集中，易于维护。FFU系统风机台数多，故障率高。但有资料表明，采用FFU系统的用户每天24小时连续运行，5年来无故障发生的已不在少数。4、 灵活性 由于医药生产工艺技术在不断革新、对医药生产卫生环境要求在不断提高，以及生产企业在不断向前发展，可能会对生产车间进行扩容，则生产区内隔间和洁净度要求也必须适应生产工艺的要求而随之调整。显然，FFU风系统的方式在此方面具有明显的优势。综上所述，经比较关于万

39、级洁净系统选取一次回风系统；高洁净度的百级洁净车间采用一次回风+FFU 系统。3.1.4洁净车间的气流组织形式 洁净室的气流应满足空气洁净度和人体健康的要求,并应使洁净室工作区气流流向单一。本工程洁净区主要采用上送侧下回,并使产生热、湿、粉尘的区域处于下风侧。万级车间采用的为乱流型式，乱流型式主要是利用洁净空气对尘粒的稀释作用，使室内的尘粒均匀扩散而被“冲淡”。送、回风方式采用顶送侧下回，气流自上而下，与尘粒的重力沉降方向一致。百级车间采用的为垂直单向流（层流）型式，采用一次回风加循环风，送、回风方式采用顶送侧下回，送风由均布在顶棚上的FFU过滤单元对一次回风及循环风进行过滤后送入。送入房间的

40、气流充满整个洁净室断面，取断面风速V = 0.3m/ s ,顶部均布FFU,侧墙设置技术夹墙,下设回风口,风速V 1.5m/ s。并且从出风口到回风口，气流的断面几乎不变，即流线型几乎平行，没有涡流。此外，由于FFU相当于送风静压箱和高效过滤器的集成，具有均压均流作用，使气流断面上的流速均匀，送入房间的气流，像“活塞”一样把室内随时产生的尘粒迅速压至下风侧，然后排走。3.2 洁净车间风量的确定洁净室的送风量计算不同于一般空调房间因为经过滤处理送入洁净室内的清洁空气除了要承担室内的温、湿度的送风量之外，还要排除、稀释室内的污染物，以维持室内的空气洁净度，确定洁净车间送风量的计算方法:a) 为保证

41、空气洁净度等级的送风量b) 根据热、湿负荷计算确定的风量c) 向洁净室内供给的新风量第一种确定风量的方法：根据洁净厂房设计规范要求： 洁净室必须保持一定的正压，不同空气洁净度的洁净区之间以及洁净区与非洁净区之间的静压差不应小于5 Pa；洁净区与室外的静压差不小于10 Pa 1.1 非单向流洁净室内冲淡稀释微粒所需送风量（Ls）可按式（3-1）计算。 Ls=KV (m/h) （3-1）式中 K 换气次数 ，次/h ；V 洁净室的体积 ，m 。如下表所示： 风量平衡简表表3.1编号名称面积/m2级别换气次数次/h送风量m/h回风量m/h正压Pa排风量m/h备 注K-1百级系统洁净区212拆包整理5

42、.9340来自气闸，排至走廊213气闸4.41万30340340*排至拆包整理间214工卫间4.81万303903652025215贴签15.110400400排至走廊216轧盖21.61万301680157020110217托盘暂存4.88100100排至走廊218配料61万304704402030219万级走廊341万303000280020200220十万级走廊3010万18120011401060221配消毒液41万303002802020222铝盖暂存3.31万302502352015223工卫间2.71万302101952015224物净6.68140140排至走廊225辅料间5.

43、31万304003851015226血酶层析25.91万302330217020160227血酶纯化24.81万302250210020150228血酶前处理56.71万183980376010220229物净6.5330来自气闸，排至走廊230气闸71万18330330*排至物净231离心分离间211万189909351055232器具清洗6.61万305104752035233换 鞋4150来自脱衣，排至走廊234洗瓶、胶塞、灭菌66.31万3051704770400400m3/h由P排至室外235脱外衣3.310万18150150*排至脱鞋236穿洁净衣41万30300280202023

44、7气 闸3.61万302802602020241工衣灭菌及整理61万304704402030242工衣清洗8.11万306305902040243气闸3.41万302652502015244穿洁净衣3.41万302652502015245脱外衣3.410万18150150*排至脱鞋246穿洁净衣3.41万302652502015247脱外衣3.41万18150150*排至脱鞋248换鞋3.4300来自脱衣，排至走廊249SOD层析15.31万301200100020200250SOD纯化30.61万302750257020180251走廊252化验5.71万304504202030253器具存

45、放8.91万306906452045254工卫间3.20181501401510255器具存放3.20181501401510256设备清洗11.410万185405101030257南北向走廊258SOD前处理17.910万18110010401060259气闸3.11万181501401510260穿洁净衣3.11万181501401510261脱外衣3.31万18150150*排至脱鞋262换鞋3.3150来自脱衣，排至走廊263称量5.91万18270270由P-2排至室外264风井8.4265前室6.9合计536.6335402911044301.2 单向流洁净室的洁净送风量是按照与

46、气流垂直方向的洁净室断面及气流的平均速度进行计算。 Ls = 3600 vF （3-2）式中 Ls 单向流洁净室洁净送风量，m/h；v断面平均风速，m/s； F垂直气流方向的洁净室断面面积，m2。单向流洁净室的洁净送风量与断面气流平均风速直接有关，断面气流平均风速的取值大小将直接关系到净化空调系统的初投资和运行费用，以及洁净室内的空气洁净度。在国内外有关标准中对断面风速都有规定，洁净厂房设计规范（GB 50073 2001）中明确了不同级别的单向流洁净室洁净送风量送风计算所需的断面气流平均风速。 K-2百级系统洁净区一次回风量由负荷法266输液灌装471000.3100009700203002

47、67器具存放3.31000.36506302020268气闸2.31000.34404301510269穿洁净衣2.31000.34404301510工艺设备补风5530003000由两台烘箱自带排风系统排至室外合计空调机组处理风量1044071003340I=0.23自循环风44590407903800总风量断面风速法算得5503051690注： 关于详细的风量及送回风口的选择请见图纸中的风量平衡表2、 热、湿负荷法确定风量的计算方法：非单向流洁净室内消除余热、余湿的送风量可按式（3 - 3）和式（3-4）计算：Lq = 3600Q / I （3-3） 式中 Lq 消除消除室内余热的送风量，

48、m/h；Q 洁净室的总热负荷，KW； 空气密度，kg/ m,在77350大气压、20情况下=0.91/m；I 送风焓差，Iin io ,kJ/。Lw = 1000W/do (3-4)式中Lw 消除室内余湿的送风量，m/h；W 夏季洁净室的最大总湿负荷，/h；do 送风含湿量差，do = dN do,g/kg。总负荷计算所得风量如下表：名称冷负荷 kW湿负荷 /h风量 m/h万级系统89.331.3228968百级系统13.31.97104403、 向洁净室内提供的新风量的计算方法：在洁净室中，如果说新风量不足，工作人员将有气闷、头晕等不舒适的症状发生。为了满足工作人员的卫生要求，保证工作效率，

49、洁净室中要供给足量的新风。为了补偿洁净室中的工艺设备排风，洁净室需要补偿相应的新风。为了保证洁净室的洁净度免受邻室或外界的污染以及洁净室中的产品或产品生产过程的致辞敏性物质等对邻室的影响，洁净室需要维持一定的压差值，这也需要新风的补充。因此洁净室所需的新风尚量应满足:（1）作业人员健康所需新鲜空气量；（2）维持静压差所需补充风量；（3）补充各排风系统的排风所需新风量。3.2.5 工作人员健康要求所需的新风量，按洁净厂房设计规范2001版中规定：每人每小时的新鲜空气量不小于40 m。3.2.6 维持洁净室静压差所需新风量，按洁净厂房设计规范2001版中规定的取换气次数法。3.2.7 补充排风所需

50、的新风量 在洁净厂房中，根据各车间的生产工艺不同，确定相应的排风量。第四章 空调设计计算4.1 送风管阻力计算1.计算依据假定流速法 是以风道内空气流速作为控制指标，计算出风道的断面尺寸和压力损失，再按各环路间的压损差值进行调整，以达到平衡。其中，末端高、中效过滤风口的阻力按终阻力计算，即初阻力的2倍。2.计算公式a.计算摩擦阻力系数的公式采用的是柯列勃洛克怀特公式。b.管段损失 沿程损失局部损失 即：Pg Pl + Pd。c.Pdn Pd1 (PmL Pz)。3.计算结果 百级系统送风管水力计算表表4.1.1编号风量m/h风速m/sRm Pa/m宽(mm)高(mm)长(m)Pd (Pa)Pl PaP (Pa)管段010440 7.120.66900 630 0.293.40103.370.19103.56管段110440 7.120.66900