焊工安全操作规程

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1、焊接安全操作规程1、进入实验室必须穿好工作服及绝缘鞋，焊接时戴好工作帽、手套、 防护眼镜或面罩等防护用品，禁止穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋、裙子、短 裤，以免发生烫伤。2、电焊机平稳安放在通风良好、干燥的地方，不准靠近高热及易燃 易爆的环境，车间窗户开启。3、操作前必须从工具箱拿出焊接电缆，并接好焊接设备，检查线路 各连接点接触是否良好，防止因松动接触不良而产生发热现象。4、焊接前应检查焊机是否接地，焊钳、电缆等绝缘部分是否良好， 以防触电。5、任何时候焊钳都不得放在工作台上，应放在指定的架上，以免长 时间短路烧坏焊机。6、禁止在焊机上放置任何物件和工具，启动电焊机前，焊钳与焊件 不能短路。7、人体不

2、要同时触及焊机输出两端，以免触电；同时检查焊接风扇 是否正常转动，禁止焊条插入风扇内。8、施焊时必须使用面罩，保护眼睛和脸部。9、乙炔瓶严禁在地面上卧放并直接使用，必须竖立放稳。10、氧气瓶和乙炔瓶须相距5m以上放置，氧气瓶不得撞击和触及油 物，附近严禁烟火。11、检查氧气和乙炔气导管接头处，不允许漏气，以免引起意外事故。12、气焊时注意不要把火焰喷到身上和胶皮管上。13、刚焊好的焊件不许用手触及，以防烫伤。14、发生故障时，应立即切断焊机电源，及时进行检修。15、焊接场地通风必须良好，以防有害气体影响人体健康。16、焊后清渣时，要防止焊渣崩入眼中，可以用电焊面罩遮挡。17、焊接结束时，应切断

3、焊机电源，并检查焊接场地有无火种。18、焊接结束时，清理好自己的焊接场地，并把焊接电缆放回工具箱。19、焊接结束后把焊接完的焊件放到指定场地，同时关好窗户。焊工一般安全规程1、焊接场地禁止放易燃易爆物品，应备有消防器材，保证足够的照 明和良好的通风。2、在操作场地10米内，不应储存油类或其它易燃易爆物品，（包括 有易燃易爆气体产生的器皿管线）。临时工地若有此类物品，而又必 须在此操作时，应通知消防部门和安技部门到现场检查，采取临时性 安全措施后方可进行操作。3、工作前必须穿戴好防护用品。操作时（包括打渣）所有工作人员必 须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火 帽。4、在缺

4、氧危险作业场所及有易燃，易爆挥放物，气体的环境，设备， 容器应经事先置换、通风，并经监测合格。5、对压力容器、密封容器、爆料容器、管道的焊接，必须事先泄压、 敞开，置换清洗除掉有毒有害物质后再施焊。潮湿环境，容器内作业 还应采取相应电气隔离或绝缘等措施，并设入监护。6、在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接， 外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压应采取12伏。禁 止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。7、电焊机接零（地）线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品 上，也不准接在管道和机床设备上。工作回路线应绝缘良好，机壳接 地必须符合安全规定。一次回路应独立或隔离。8

5、、电焊机的屏护装置必须完善（包括一次侧、二次侧接线），电焊钳 把与导线连接处不得裸露。二次线接头应牢固。2米及其以上的高处 作业，应遵守高处作业的安全规程。作业时不准将工作回路线缠在身 上。高处作业应设人监护。9、遵守气瓶安全监察规程有关规定，如不得擅自更改气瓶的钢 印和颜色标记，严禁用温度超过401的热源对气瓶加热，瓶内气体 不得用尽，必须留有剩余压力，永久气体气瓶的剩余压力应不小于 0 . 05兆帕，液化气体气瓶应留有0 . 5%1 . 0%规定充装量的剩 余气体。气瓶立放时应采取防止倾倒措施。10、工作完毕，应检查焊接工作地情况（包括相关的二次回路部分）无 异常状况，然后切断电源，灭绝火

6、种。手工电弧焊工安全操作规程1、应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程；还应熟悉灭火技 术、触电急救及人工呼吸方法。2、工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好，若线路 横越车行道时应架空或加保护盖；焊机二次线路及外壳必须有良好接 地；电焊钳把绝缘必须良好。焊接回路线接头不宜超过三个。3、下雨天不准露天下电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物 品的地方并穿好绝缘鞋。4、移动式电焊机从电力网上接线或拆线，以及接地、更换熔丝等工 作，均应由电工进行。5、推闸刀开关时身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；停 机时，要先关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。6、移动电焊机位置，须先停机断电，

7、焊接中突然停电，应立即关好 电焊机。注意焊机电缆接头移动后应进行检查，保证牢固可靠。7、在人多的地方焊接时，应安设遮栏挡住弧光。无遮栏时应提醒周 围人员不要直视弧光。8、换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲 渣子时应戴上防护眼镜。9、焊接有色金属器件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒 面具。10、修理煤气管或在泄漏煤气的地方进行焊接时，要事先通知煤气站 及消防、安技部门，得到允许后方可工作。工作前必须关闭气源，加 强通风，把积余煤气排除干净。修理机械设备，应将其保护零（地）线 暂时拆开，焊完后再行连结。11、焊机启动后，焊工的手和身体不应随便接触二次回路导体，如焊 钳

8、或焊枪的带电部位、工作台、所焊工件等。在容器内作业，潮湿、 狭窄部位作业，夏天身上出汗或阴雨天等情况下，应穿干燥衣物，必 要时要铺设橡胶绝缘垫。在任何情况下，都不得使操作者自身成为焊 接回路的一部分。12、工作完毕应关闭电焊机，再断开电源。手工气焊（割）工安全操作规程一一般规定1、严格遵守一般焊工安全操作规程和有关电石、乙炔发生器、溶解 乙炔气瓶，水封安全器、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规则和焊（割） 炬安全操作规程。2、乙炔站应由专人操作，遵守乙炔站安全运行规程。3、工作前或乙炔站停工时间较长再工作时，必须检查所有设备。乙 炔发生器，氧化瓶及橡胶软管的接头，阀门及紧固件均应紧固牢靠， 不准有松

9、动、破损和漏气现象。氧气瓶及其附件，橡胶软管，工具上 不能沾染油脂的泥垢。4、检查设备、附件及管路漏气时，只准用肥皂水试验。试验时，周 围不准有明火，不准抽烟。严禁用火试验漏气。5、氧气瓶、乙炔发生器（或乙炔气瓶）与明火间的距离应在10米以上。如条件限制也不准小于5米，并应采取隔离措施。6、禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。7、气瓶设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或 管道要用401的温水溶化，乙炔发生器、回火防止器及管道可用热 水或蒸气加热解冻，或用23%30%氯化纳热水溶液解冻，保温。8、焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业时应防止阳光直射在 氧气瓶或乙炔发生

10、器上。9、器件及安全附件，应取出电石篮，采取措施，消除余气后才能进 行。10、工作完毕或离开工作现场时，要拧上气瓶的安全帽，收拾现场， 把气瓶和乙炔发生器放在指定地点。下班时应卸压、放水、取出电石 篮。二电石1、贮存地点必须干燥，通风良好。电石桶应密封，桶上涂写“电石桶” 和“禁止用水消火等字样。室内禁止烟火及存放或敷设水管水沟。坏 电石桶不准存于室内。乙炔瓶与电石不得同室存放。2、电石桶的搬动应轻搬轻放，不准扔甩，以免产生火花，引起爆炸。 雨天禁止淋雨搬运。3、取装电石和砸碎电石时，操作者应戴手套，口罩租眼镜，防止打 碎的电石进入眼中。4、电石起火要用干砂或二氧化碳灭火器。禁止用泡沫、四氯化

11、碳灭 火机或水消火。电石粒末只能在露天销毁。三乙块发生器1、罩炔发生器本体外部应涂写“危险”乙炔发生器”字样。2、移动式小型乙炔发生器，须用胶轮或装有弹簧装置的手推车搬运。 搬运时应先卸压。3、乙炔发生器的零件（特别是内壁）不得用纯铜（即紫铜）制作，避免产 生乙炔铜，引起爆炸，可以用含铜量在70%以下的铜合金。防爆膜（片） 禁止用铜片或铁片代替。防爆片至少每年更换一次。4、封闭式乙炔发生器，必须设置准确灵敏的压力表、安全阀。放入 电石前，先检查发气室内的给水器和出气管是否畅通，热后放入电石。 电石块度大小要适当，禁止用电石碎末。当电石块度较小时，必须采 用带空心的电石篮，以免温升过高过急。电石

12、篮放入位置应符合规定。5、乙炔发生器的压力要保持正常，水必须保持清洁，电石分解的灰 浆要及时用水洗掉。乙炔发生器的发气室温度不得超过801,对于 水入式发生器，其冷却水温不得超过501。当温度超过规定时应停 止作业。并用冷水喷射降温和加入低温的冷却水。6、严禁使用浮桶式乙炔发生器。7、移动式乙炔发生器与氧气瓶不可放置在一起，相互间隔要3米以 上。8、每个乙炔发生器，必须装有水封式回火防止器。工作前应添上净 水，保持水位一定高度。每个回火防止器只能供一个焊炬工作。供给 两个以上焊炬工作的乙炔发生器，必须有一个总回火防止器。9、乙炔发生器使用前应检查防爆及防回火安全装置，如防爆片（膜）, 防爆针及

13、回火防止器。更换电石后，必须将容器内含有空气的乙炔气 体放净，才能允许进行焊割。四水封式安全器1、使用水封安全器前应先用水位控制阀检查水位一次（回火后应再检查一次），并检查是否漏气。2、水封安全器必须垂直放置，以免影响防止回火的作用，其工作压 力应与乙炔发生器工作压力相适应。3、每一焊割炬，必须有一个回火防止器，多于一个焊炬同时工作， 应在乙炔发生器上安置总水封安全器，每一焊（割）炬处设一个独立的 回火防止器。4、水封安全器每月应拆卸清洗一次，并应定期大修一次。5、检查漏气和解除冻结应遵守“一般规定”中有关要求。五橡胶软管1、橡胶软管须经压力试验。氧气软管试验压力为2兆帕；乙炔软管 试验压力为

14、0.5兆帕。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、 漏气的胶管及沾上油脂的胶管不准使用。2、软管长度一般为1020米。不准使用过短或过长时软管。接头 处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。3、氧气软管为黑色，乙炔软管为红色，与焊炬连接时不可错乱。4、乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时，应先将焊炬或割炬的 火焰熄灭，然后停止供气。氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门， 停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火，乙炔软管着火时 可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭。5、禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上，或把重的或热的物件压 在软管上，也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起。使用时应防止

15、割破。若软管经过车行道时，应加护套或盖板。六氧气瓶1、每个气瓶必须在定期检验的周期内使用（三年），色标明显，瓶帽 齐全。氧气瓶应与其它易燃气瓶油脂和其它易燃物品分开保存，也不 准同车运输。运送贮存，使用气瓶需有瓶帽。禁止用行车或吊车吊运 氧气瓶。2、氧气瓶附件有毛病或缺损，阀门螺杆滑丝时均应停止使用。氧气 瓶应直立着安放在固定支架上，以免跌倒发生事故。3、禁止使用没有减压器的氧气瓶。4、氧气瓶中的氧气不允许全部用完，气瓶的剩余压力应不小于0 .05 兆帕，并将阀门拧紧，写上“空瓶”标记。5、开启氧气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表， 但应观察压力表指针是否灵活正常。6、当氧气瓶

16、在电焊同一工作地点，瓶底应垫绝缘物，防止被窜入电 焊机二次回路。7、氧气瓶一定要避免受热、曝晒，使用应尽可能垂直立放，并联使 用的汇流输出总管上应装设单向阀。七乙块气瓶1、乙炔瓶在使用、运输、贮存时必须直立固定，严禁卧放或倾倒； 应避免剧烈震动、碰撞；运输时应使用专用小车，不得用吊车吊运； 环境温度超过401时应采取降温措施。2、乙炔瓶使用时，一把焊割炬配置一个岗位回火防止器及减压器。3、操作者应站在阀口的侧后方，轻缓开启。拧开瓶阀不宜超过1 . 5转。4、瓶内气体不能用光，必须留有一定余压。当环境温度小于01时， 余压为0 . 05兆帕；当环境温度为0151，余压为0 . 1兆帕，当 环境温

17、度为15251时，余压力0 .2兆帕，当环境温度为25401 时，余压为0.3兆帕。5、焊接工作地乙炔瓶存量不得超过5只。超过时，车间内应有单独 的贮存间。若超过20只，应放置在乙炔瓶库。6、乙炔瓶严禁与氯气瓶、氧气瓶、电石及其他易燃易爆物品同库存 放。作业点与氧气瓶，明火相互间距至少离开10米。八焊割炬操作1、通透焊嘴应用铜丝或竹签，禁止用铁丝。2、使用前检查焊炬或割炬的射吸能力。办法是：先接上氧气管，打 开乙炔阀和氧气阀（此时乙炔管与焊炬、割炬应脱开），用手指轻轻接 触焊炬上乙炔进气口处，如有吸力，说明射吸能力良好。接插乙炔气 管时，应先检查乙炔气流正常后接上。若没有吸力，甚至氧气从乙炔

18、接头中倒流出来，必须进行修理，否则严禁使用。3、根据工件的厚度，选择适当的焊炬、割炬及焊嘴、割嘴，避免使 用焊炬切割较厚的金属，应用小割嘴切割厚金属。4、焊、割炬射吸检查正常后，进行接头连结时必须与氧气橡皮管连 接牢固，而乙炔进气接头与乙炔橡皮管不应连结太紧，以不漏气并容 易接插为宜。对老化和回火时烧损的皮管不准使用。5、工作地点要有足够清洁的水，供冷却焊嘴用。当焊炬（或割炬）由 于强烈加热而发出“噼啪”的炸鸣声时，必须立即关闭乙炔供气阀门， 并将焊炬（或割炬）放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。6、短时间休息时，必须把焊炬（或割炬）的阀门闭紧，不准将焊炬放 在地上。较长时间休息或离开工作地

19、点时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶 球形阀，除去减压器的压力，放出管中余气，并停止供水，然后收拾 软管和工具。7、焊炬（或割炬）点燃操作规程：（1）点火前，急速开启焊炬（或割炬）阀门，用氧吹风，以检查喷嘴 的出口，但不要对准脸部试风。无风时不得使用；（2）进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进行；（3）对于射吸式焊炬（或割炬），点火时应先微微开启焊炬（或割炬） 上的乙炔阀，然后送到灯芯或火柴上点燃，当发现冒黑烟时，立即打 开氧气手轮调节火焰。若发现焊割炬不正常，点火并开始送氧后一旦 发生回火时，必须立即关闭氧气，防止回火爆炸或点火时鸣爆现象；（4）使用乙炔切割机时，应先放乙炔气，再放氧气引火；（

20、5）使用氢气切割机时，应先放氢气，后放氧气引火。8、熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气阀。割炬应先关切割 氧，再关乙炔和预热氧气阀门。当回火发生后，若胶管或回火防止器 上出现喷火，应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀，再关上一级氧气 阀和乙炔阀门，然后采取灭火措施。9、氧氢并用时，先放出乙炔气，再放出氢气，最后放出氧气，再点 燃。熄灭时，先关氧气，后关氢气，最后关乙炔。10、操作焊炬和割炬时，不准将橡胶软管背在背上操作。禁止使用焊 炬（或割炬）的火焰来照明。11、使用过程中，如发现气体通路或阀门有漏气现象，应立即停止工 作。消除漏气后才能继续使用。12、气源管路通过人行通道时，应加罩盖，注意与

21、电气线路保持安全 距离。13、气焊（割）场地必须通风良好，容器内焊（割）时应采用机械通风。自动（半自动）电焊工安全操作规程1、遵守焊工一般安全规程。2、检查机电设备的接地装置、防护装置、限位装置的电气线路是否 完好和符合安全要求，对机械运转部分应试验是否灵活，并加润滑油。 检查设备周围有无障碍物。场地必须通风良好，不准潮湿，必要时要 加设风扇及绝缘垫。3、合闸时要戴手套，一次推足，脸避开电门。合闸后不准任意拨掉 控制箱通往变压器及焊接机头（如小车）的插销。4、焊剂要保持干燥，潮湿时要烘干。5、焊接时，导线要放置好，以免被熔渣烧坏。导线如破皮露线应及 时更换或用胶布包扎好。6、吊运工件时应与行车工、挂钩工密切配合，注意避免吊物与焊接 设备（特别是检修机架时）碰撞。7、登机架时注意力要集中，防止滑落跌倒。