兰渝铁路某标段某隧道实施性施工组织设计

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1、新建兰渝铁路工程XX标段项目经理部三分部实施性施工组织设计（xx二号隧道DK704+797DK705+665）编 制： 审 核： 批 准： xx集团国际建设股份有限公司xx年xx月xx日目 录1编制依据、范围及原则11.1.编制依据11.2编制范围11.3编制原则12工程概况及主要工程数量22.1工程概况22.1.1工程概述22.1.2主要技术标准22.1.3工程地质、水文特征及气象条件22.2主要工程数量33施工总体规划33.1隧道施工总体安排33.2组织机构设置43.2.1项目部组织机构设置43.2.2架子队的设置及管理结构43.2.3劳动力组织安排53.3机械设备准备63.4物质供应的准

2、备73.4.1地材的准备83.4.2甲供、控材料83.5施工进度安排83.5.1各主要工序施工周期的确定83.5.2总工期目标103.5.3阶段性工期目标103.6临建工程及施工准备113.6.1临建工程113.6.2施工准备123.6.2施工技术准备134总体施工方案144.1施工基本原则154.1.1保护围岩164.1.2内实外美164.1.3重视环境164.1.4动态施工164.2施工指导原则164.3隧道开挖施工方案174.4隧道支护施工方案174.4.1超前支护174.4.2初期支护174.5隧道衬砌施工方案174.6防排水施工方案204.6.1排水方案214.6.2防水方案214.

3、7隧道弃渣利用和弃置方案224.8隧道施工辅助作业224.8.1供风224.8.2隧道通风及防尘方案224.8.3供水254.8.4供电与照明254.8.5洞内管、路、线总体布置264.8.6洞内外施工调度通信265主要项目施工方法及工艺265.1洞口及明洞工程施工265.1.1施工前准备工作265.1.2土石方开挖275.1.3边仰坡防护275.1.4衬砌275.1.5回填275.1.6进洞施工275.2超前预支护施工275.2.1超前锚杆施工285.2.2超前注浆小导管施工295.2.3管棚施工315.3洞身开挖施工335.3.1钻爆设计345.3.2台阶法施工355.3.3大拱脚台阶法施

4、工385.3.4大拱脚（弧导法）台阶法施工405.4初期支护施工425.4.1砂浆锚杆施工425.4.2中空注浆锚杆施工435.4.3钢筋网施工445.4.4 钢架施工455.4.5喷射混凝土施工465.5地质超前预测及预报485.5.1区域地质和不良地质资料分析485.5.2TSP长距离超前预报485.5.3TEM地质雷达短距离精确探测（瞬变电磁仪法探测）（20-60米）485.5.4超前钻孔495.5.5有毒有害气体监测495.6监控量测495.6.1隧道监控量测的项目和主要内容495.6.2施工监测流程图505.6.3量测方法及要求515.6.4围岩及支护状态监测515.6.5拱顶下沉量

5、测515.6.6水平收敛（周边位移）量测525.6.7地表下沉量测525.6.8锚杆拉拔力检测535.6.9量测频率及变形管理等级535.6.10量测数据的处理与反馈545.7防排水施工545.7.1防水板施工555.7.2止水带施工575.7.3洞口排水585.7.4洞内排水盲沟585.8二次衬砌施工595.8.1仰拱、仰拱填充(底板)施工595.8.2拱墙二次衬砌615.9二次衬砌拱顶注浆施工655.9.1二次衬砌拱顶注浆施工工艺655.9.2二次衬砌拱顶注浆施工方法655.10不良地质地段的施工665.10.1洞口浅埋段施工665.10.2断层破碎带施工665.12隧道控制测量和施工测量

6、726质量目标和保证措施及已完成工程和设备的保护措施756.1质量目标756.2质量管理组织机构和管理体系756.3质量保证措施766.3.1建立质量责任制度766.3.2建立质量管理制度776.3.3质量保证控制措施786.3.4隐蔽工程质量保证措施807工期保证措施807.1以施工准备的充分性保证工期817.2以技术装备的先进性保证工期817.3以施工组织的严密性保证工期817.4以安全、质量的平稳性保证工期827.5加强与社会及周边关系的协调保证工期837.6应对意外情况的工期保证措施838隧道风险管理848.1隧道风险评估848.1.1一般原则848.1.2评估对象848.1.3评估方

7、法848.2风险辨识与分析848.3风险处理858.4风险监测858.5风险采取的管理方案859安全目标和安全保证体系及措施859.1安全目标869.2安全组织机构和保证体系869.3安全管理职责869.4隧道工程施工安全措施879.4.1组织保证措施889.4.2制度保证措施889.4.3专项安全措施8910施工环保、水土保持管理体系及措施9010.1环境保护和水土保持目标9010.2建立健全环保、水保管理组织机构9110.3环境保护管理制度9110.4施工环保措施9211职业健康安全保障措施9311.1职业健康安全目标9311.2职业健康安全管理机构及职责9311.3职业健康安全保护措施9

8、311.4职业病防治措施9411.5食物中毒应急救援措施9511.6突发传染病应急救援措施95xx二号隧道实施性施工组织设计（DK704+797DK705+665）1编制依据、范围及原则1.1.编制依据(1)、本标段的招标文件及合同文件；(2)、xx二号隧道施工图及相关的隧参图等；(3)、本施工组织设计参照如下标准及规范、铁路隧道施工规范TB10204-2002、铁路隧道工程施工技术指南TZ204-2008、铁路瓦斯隧道技术规范TB10120-2002、爆破安全规程GB6722-2003、防治煤与瓦斯突出细则、铁路隧道监控量测技术规程TB10121-2007、铁路隧道工程施工质量验收标准TB1

9、0417-2003、客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准铁建设【2005】160号、铁路安全施工技术规程TB10401-2003、铁路隧道超前地质预报技术指南铁建设【2008】105号等；(4)、施工现场调查情况及相关参考资料等。1.2编制范围DK704797DK705665xx二号隧道，全长868m。1.3编制原则(1)、严格遵守招标文件中的安全、质量、工期、环保、文明施工等的规定及铁路建设工程施工合同条件、合同协议条款及补充协议内容。(2)、突出重点项目和关键工序，整个工程统筹组织，超前计划，合理安排工序衔接。(3)、安全无事故，确保质量第一，保证施工人员人身健康安全。(4)、坚持专业

10、化作业与综合管理相结合。充分发挥专业人员和专用设备的优势，综合管理，合理调配，采用先进的施工技术，科学安排各项施工程序，运用网络施工管理技术，组织连续、均衡、紧凑有序地施工。(5)、提高专业化、工厂化施工水平，建立工地材料厂、工地堆料场、混凝土搅拌站等，改传统的分散流动施工为工厂化施工，确保工程质量。(6)、加强过程统筹安排及监控，实现快速施工。(7)、文明施工，重视环保，珍惜土地，合理利用，严格执行环境管理体系和职业健康安全管理体系。2工程概况及主要工程数量2.1工程概况2.1.1工程概述xx二号隧道位于xx省xx市南部县境内，地处xx东北部丘岭地区，隧道中心里程为DK705231，其进口里

11、程为DK704797，出口里程为DK705665，全长868m，设计为级围岩，其中级围岩290m；级围岩410m；级围岩168m；DK705645DK705665为明挖。本隧道为浅埋隧道，进出口均为比较破碎的级围岩，隧道进口采用台阶式洞门，出口采用明洞门。DK705645DK705665段采用明挖法施工，设置明洞衬砌； DK704797 DK704802段采用拱上明挖，拱下暗挖施工，采用复合式衬砌；其余段落均采用暗挖法施工，设置复合式衬砌。2.1.2主要技术标准本隧按旅客列车设计行车速度200Km/h（预留提速条件）客货共线（开行双层集装箱货车）双线隧道设计。洞内采用重型轨道碎石道床，铺设型轨

12、枕（2.6m）及60kg/m钢轨，轨道结构高度77cm。本隧平面曲线设置：左线：ay=27。31，56.55，曲线半径R=5500m,缓和曲线Ls=280m,ZH点里程=DK703008.426，HZ点里程=DK705931.343；右线：ay=27。31，56.55，曲线半径R=5495m,缓和曲线Ls=280m,ZH点里程=DK703007.659，HZ点里程=DK705930.478；本隧大部分位于圆曲线上。本隧竖曲线设置：为+0.3%的纵坡。2.1.3工程地质、水文特征及气象条件2.1.3.1地形、地貌，xx二号隧道所处地段属残丘剥蚀地貌，地形起伏相对较小。2.1.3.2工程地质本隧所

13、处位置为川东北低山丘陵区，出露白垩系、侏罗系、三叠系等中、新生代的泥岩、砂岩等地层。广泛分布有第四系松散层以及各种构造作用产生的构造岩。隧道区覆盖层主要为第四系全新统坡残积层（Q4dl+pl）粉质粘土，下伏侏罗系上统蓬莱镇组（J3P）砂岩、泥岩；地层单斜，倾角平缓，地质构造简单。本隧道通过深层天然气影响区，为低瓦斯隧道；在岩层中含有天然气及硫化氢等有害气体，主要以CH4为主。2.1.3.3地震动参数xx二号隧道所在地区的地震动峰值加速度为0.05g，地震反应谱特征周期为0.35s，地震基本烈度为六度。2.1.3.4水文特征本隧所处位置地表水主要为山间溪沟及次级小河流，地表水不发育，一般流程较短

14、，流量受大气降雨控制，因季节变化而变化，以蒸发、下渗和径流等形式排泄，冬季基本干涸。地质勘探资料显示，该隧附近地下水不发育，对砼无侵蚀性；预计单日最大涌水量为600t/d。2.1.3.5气象条件本隧位于川东北低山丘岭区，属湿热气候带：气候温和湿润，年平均气温1418。最高温度41.7，最低温度-5，年平均降雨量9001400mm，6、7、8月为雨季，相对湿度7080%。区域风向受地形影响较大，各地均有差异，一般以东风、东南风为主，而北部多西南风、西北风，最大风速可达1726m/s。风向为西风、西北风。2.2主要工程数量本隧道开挖方量121715m3，喷射混凝土8175m3，衬砌26398m3。

15、3施工总体规划3.1隧道施工总体安排xx二号隧道全长868m，属于低瓦斯隧道。我部本着安全第一，质量至上的原则，为本工程制定切实可行的施工方案，确定合理的工期。（1）本隧道长度较短，项目部制定从进洞口独头掘进的方案。隧道纵坡为+0.3%，施工过程中，在洞内两侧沿线路纵坡设置临时排水沟，确保施工排水畅通。（2）本隧道浅埋，大部分围岩较破碎，地下水不发育，为严格控制施工坍方，防止爆破作业对洞顶围岩稳定性的影响，将开挖支护、衬砌紧跟，严格执行兰渝铁路建设管理办法中隧道施工步长关系的相关规定；本隧DK704+814+840段地表有公路，DK705+030+150、DK705+220+280段地表有建筑

16、物，以上段落采用控制爆破施工，地表爆破振速不大于2.5cm/s,并对房屋及公路布点检测。（3）本隧进口，采用拱上明挖，拱下暗挖；出口浅埋地段采用明挖法施工；洞身采用暗挖法施工。隧道出碴采用无轨运输，、级围岩均采用风钻与简易台车配合作业，、级围岩采用台阶法施工，级围岩采用大拱脚台阶式施工。3.2组织机构设置为了加强本工程的管理、全面履行合同，确保工程建设工期、质量、安全、保护生态环境，全面实现建设目标，针对本工程的意义和特点，并根据工程需要和招标文件要求，结合我单位的实际情况，择优选调富有高速铁路、桥梁、隧道施工经验的管理和技术人员组成项目经理部，高起点、高标准地负责整个项目的施工组织管理工作。

17、按铁道部铁建设【2008】51号文关于积极倡导架子队管理模式的指导意见的要求，我单位将采用项目部、架子队二级管理模式进行本项目管理。安排有丰富施工经验的专业施工队伍组成架子队负责本隧道的施工。3.2.1项目部组织机构设置项目部设项目经理、项目书记、项目副经理、总工程师等领导层；职能部门按“五部二室一办”设置，即工程技术部、计划合同部、财务部、安全质量部、物资设备部、征迁办、综合办公室和中心试验室。本项目部组织机构见附表1。3.2.2架子队的设置及管理结构为适应本工程施工的需要，确保兰渝铁路建设工程质量、施工安全和工程进度，我单位将积极贯彻执行“铁道部铁建设【2008】51号”文关于积极倡导架子

18、队管理模式的指导意见，采用架子队的管理模式。为保证本工程的顺利进行，设立xx二号隧道架子队，负责本工程的施工。架子队按照“管理有效，监控有力，运作高效”的原则组建。架子队设置专职队长、技术负责人，配置技术、质量、安全、试验、材料、领工员、工班长等架子队主要组成人员。以上主要成员由我单位具有相应的作业技能的正式职工担任，并经过岗位培训合格后持证上岗。各岗位明确职责，落实责任。见架子队结构图3.2.2-1。队长技术负责人技术员质量员安全员试验员材料员领工员工班长各工班技术室计划统计室物资设备室质量安全室财务室图3.2.2-1架子队结构图3.2.3劳动力组织安排根据本工程的实物工程数量和进度安排以及

19、配备的机械设备，结合工程专业特点和类似工程管理经验，精心筹划、科学安排，充分发挥和调动每个人的劳动积极性；实施动态管理、弹性编组、灵活组织；形成平行、流水、交叉作业的均衡生产态势。本工程拟配备的班组及人员情况见下表：人员及组别人数工作内容管理人员队长1负责全面施工生产工作副队长1施工现场、调度室、管理和组织施工技术主管1负责全面技术工作技术员2负责施工技术、测量放线工作安全员1负责施工安全工作质检员1质量工作试验员1工地试验材料员2材料工作开挖工班25钻眼、装药、爆破或人工开挖等运输工班10出碴、运输、调度、维修、保养等初期支护工班26管棚、小导管、锚杆、钢筋网、钢架安设，喷射混凝土作业等二次

20、衬砌工班30防水层、钢筋安装、衬砌、附属工程等钢筋加工工班20各种钢结构加工及预制杂工班10风、水、电及其设备维修、保养，道路养护合 计1313.3机械设备准备xx二号隧道在施工机械的配备上，遵循污染少、能耗小、效率高的施工机械，并优选电动机械，施工机械机况要良好，并能适应施工进度的要求，确保正常施工，并结合工期和成本目标进行综合考虑，总之，所选用的施工机械能保证在复杂的地质条件下优质、高效、安全地完成本隧道施工任务，所配备的机械设备见下表：xx二号隧道施工投入的主要机械设备表序号工序设备名称机械型号数量备注1开挖电动空压机陕西秦威42柴油空压机三叶13钻孔台车自制14风动凿岩机YT-2826

21、5风镐G-10A86砂轮磨钻机2650转/sim17电动潜孔钻38装运渣轮式装载机柳工ZLC50C29自卸汽车春兰610挖掘机日本住友200-8111超前支护初期支护管棚机212单液注浆机UB-3213双液注浆机ZTG-60/120114强制式搅拌机750215混疑土湿喷机耿立8m3616砂浆拌和机117型钢冷弯机中国黄河118电动冲击钻619隧道二衬浇筑仰拱用便桥自制120挂防水布台车自制121整体液压衬砌台车定制122混疑土输送泵湖南三一600-8123插入式震捣器1024平板式震捣器325木工用台式电锯326防水板爬焊机227防水板热烫机628施工电力通风供水 及其他变压器800KVA1

22、29柴油发电机康明斯W-AS-280G130轴流风机1102山西131生活车福田132生活车英国路虎133油罐20T134增压泵135潜水泵1036全站仪拓普康137水平仪天津138瓦斯检测仪139钢结构加工万能钢筋加工机140钢筋断筋机141钢筋调直机142切割机3000转/sim443电焊机上海500123.4物质供应的准备本工程所需砂、石料在距工地最近的砂石场中择优购置。其它所需的主要材料除甲供材料外，我单位将招标择优选定供货厂家，厂家提供材料样品，由试验室进行试验，试验合格并经监理工程师批准后，跟材料合格价格优廉的供货厂家签定供货合同。根据物资管理办法，所有进场材料均由试验室取样试验合

23、格后方可投入工程中使用，把好进货和验收质量关，收货时对材料进行严格的质量检查验收，确保工程材料质量。为减少气候条件对施工进度的影响，设置材料储备场地，适量储备施工材料。3.4.1地材的准备 工程用砂、卵石广元至重庆、xx至高兴沿线较大的地表水系主要有嘉陵江、渠江、涪江及其支流，蕴藏量十分丰富。本工程使用的中粗砂、卵石拟从南部嘉陵江2#桥砂、卵石场供应。 石料广元至重庆段，下伏地层为泥岩夹砂岩、砂岩夹泥岩、泥岩、砂岩等，沿线没有大规模的石场，仅有小型的临时开采的小石场，所生产的石材可用于隧道附属工程。在南部沿线采石场，取石料试件进行试验，合格后确定石料使用的采石场，进行石料的采购并运至工地使用。

24、3.4.2甲供、控材料甲供主要物资包括防水剂、减水剂、EVA复合防水板、橡胶止水带、氯止水带、环保型接地铜线35mm2，甲控主要物资包括钢材、水泥、矿碴粉、粉煤灰、土工材料等；以上物资料由建设单位（或业主）牵头，统一招标采购、集中配送。3.5施工进度安排3.5.1各主要工序施工周期的确定3.5.1.1开挖与初期支护作业每循环作业时间、级围岩洞段开挖与初期支护作业每循环时间级围岩软弱破碎，本着稳步开挖和安全施工的原则，确定每循环进尺1.01.5m，月进尺计划50m，每循环作业时间见下表。表3.5.1-1级围岩洞段开挖与初期支护作业每循环时间（进尺1.01.5m）项目作业时 间（h）1234567

25、8910测量钻孔爆破排险出渣锚网喷支护、级围岩洞段开挖与初期支护作业每循环时间根据级围岩条件，结合已往施工经验和本工程的投入情况，确定每循环进尺1.52.0m，月计划进尺90m，每循环作业时间见下表。表3.5.1-2级围岩洞段开挖与初期支护作业每循环时间（进尺1.52.0m）项目作业时 间（h）1010123456789101112测量钻孔爆破排险出渣锚网喷支护、级围岩洞段开挖与初期支护作业每循环时间级围岩拟采用正台阶法光爆技术进行开挖，确定每循环进尺2.03.0m，月进尺计划120m，每循环作业时间见下表。表3.5.1-3级围岩洞段开挖与初期支护作业每循环时间（进尺2.03.0m）项目作业时

26、 间（h）101012121234567891011121314测量钻孔爆破排险出渣锚网喷支护3.5.1.2衬砌作业每循环作业时间按新奥法施工原理，衬砌作业待初期支护结构稳定，即围岩收敛结束时进行。建设单位要求我部采用液压模板台车进行全断面施作衬砌。确定每循环衬砌长10.0m，月计划完成衬砌200m，衬砌作业每循环作业时间见下表。表3.5.1-4衬砌作业每循环作业时间（衬砌长10.0m）项目作业时 间（h）101212123456789101112场地清理测 量铺设行轨道台车就位模板安装浇筑砼3.5.1.3隧道铺底、水沟电缆沟及其他附属工程由于隧道铺底、水沟电缆沟及其他附属工程，在本工程中为非

27、控制工期性工序，施工中将根据资源配置、工作面及作业时间等因素进行及时施作，故本节对这些工序的作业时间不做定量安排。3.5.2总工期目标本隧道计划2009年12月15日开工，前期准备工作及洞口开挖及处理60天，洞身开挖、支护360天，衬砌及其他附属工程延后3个月。计划竣工日期为2011年5月15日，总工期17个月。3.5.3阶段性工期目标根据总工期和主要工序作业循环时间，同时考虑施工中不可遇见因素，制定本工程的阶段性工期目标。见表3.5.3-1阶段性工期目标表表3.5.3-1阶段性工期目标表项目名称计划工期(月)计划开工日期计划完工日期施工准备12009-12-152010-01-15洞口工程1

28、2010-01-162010-02-15洞身开挖、支护122010-02-162011-02-15洞身衬砌132010-03-152011-04-15其他附属工程82010-09-152011-05-15根据工程施工需要，编制xx二号隧道工程进度计划（横道图）见下：DK704+797DK705+665xx二号隧道工程进度计划横道图3.6临建工程及施工准备为了便于组织施工生产，做到各种临时设施、生活办公场所、各施工场所在有限的场地内合理布局，经过本项目指挥部领导班子及各级管理人员的周密计划、认真研究和科学规划，绘制了“场地布置平面图”并将按图组织实施。详见xx二号隧道总平面布置图。项目部组织与业

29、主及当地各部门之间的沟通、协调，为隧道施工营造一个良好的外部环境；项目部各部门做好施工前的测量、技术方案、技术交底、岗前培训及实验等方面的工作，为隧道施工做好充分的准备工作。3.6.1临建工程3.6.1.1隧道架子队驻地建设xx二号隧道架子队驻地设在xx二号隧道进口右侧，搭建活动板房与租用民房相结合，新建办公和生活房屋采用彩色钢板房。对驻地进行统一规划，分别修建施工管理人员宿舍、食堂、办公室等生活所需临时设施。3.6.1.2隧道施工场地规划建设在紧靠驻地上游规划一块场地，采用混凝土进行硬化，作钢筋加工场和小型拌合站之用，钢筋加工场规划为母材堆放场、加工场、半成品堆放场；小型拌合站作初期支护喷射

30、混凝土之用，小型拌合站设置存料区和拌合区。大型拌合站的设置:拌合站设在线路前进方向的右侧，老鸦镇附近的乡村道路旁边，距离xx二号隧道进口约2000m，对场地进行规划，分成堆料区和拌合区，堆料区划分为不同材料的料仓，存放砂、碎石料，拌合区建2套60m3/h拌合站，配2台自动计量配料机，水泥用水泥罐存放，拌合站生产能力为260m3/h，保证衬砌混凝土的供应，拌合站地面要进行硬化封水处理，并设置两级沉淀池，污水必须经过沉淀达到排污标准后方可排放。在隧道进口30m附近设置空压机站，离生活办公区近80m，可以减少送气距离和减少噪音对职工生活办公的影响。空压机站地面要进行硬化，其上要采用彩钢瓦进行遮盖。在

31、隧道进口右侧平整出一块土地，作施工机械统一停放之用，做到文明规范施工。3.6.1.3临时便道xx二号隧道计划从进口独头掘进，需新修一条施工便道，便道从地方道路引入，到隧道进口全长1450m，其中改扩建地方道路600m，新建便道850m，最大纵坡8%。便道路面宽度4m，采用泥结砂砾石路面，部分地段换填片石，路基两侧设置边沟，在低洼处增设临时过水管涵，保证排水通畅。施工便道土石方用挖掘机和自卸汽车配合施工。3.6.1.4施工用电本隧道工程的电力供应，从输电线路终端杆引至隧道进口，在隧道进口配置一台800KVA变压器，并设置配电房，将用电线路接到施工场地、生活区和加工场等，作生产和照明用电。洞外低压

32、线路采用三相四线制架空线路，进洞后采用电缆线和胶皮线联合使用进行供电。另外，在洞口处再配备1台280KW的柴油发电机组，作为应急备用电源。、供电电压：动力用电等级为380V，照明用电成洞地段为220V，作业地段为36V。、供电方式：低压配电系统均采用中性点接地的三相四线制供电。3.6.1.5生活、施工用水本工程所处位置紧邻嘉陵江，并有地表季节性溪流，水质较好，适宜作多种用途的水源，对混凝土无侵蚀性，施工、生活用水拟就近取地表水或打井取水。在隧道进口右侧建一座蓄水池，储水量为100m3，用高压潜水泵供水，以保证洞内施工用水和生活用水。3.6.2施工准备3.6.2.1施工前期准备工程施工前项目经理

33、部选派得力人员尽快与发包人、地方政府、主管部门和相关的协作单位进行沟通，建立密切联系，消除施工障碍，疏通施工渠道，为施工创造一个和谐、融洽的内、外部环境。、与发包人和发包人代表的协调项目经理部将向发包人代表汇报工作情况，与发包人和发包人代表协商工作事项、商定议事规则及程序、确立例会制度。同时协助发包人办理开工前的各项审批手续及落实现场施工条件。、与社会有关部门的协调项目经理部还将积极主动地与当地公安、交通、林业、环保环卫、电力公司等部门取得联系，向他们通报情况，听取他们的意见，了解政府及主管部门的最新管理信息，按要求办理相关手续，制定相应的规章制度，取得当地政府及主管部门的支持、信任与配合。、

34、施工环境的协调做好施工现场周围环境的调查研究工作，掌握真实情况，增强工作的预见性、针对性和时效性，尽可能减少自然或人为不利因素的影响，为施工顺利进行创造条件。3.6.2施工技术准备3.6.2.1施工测量进场后，项目经理部立即组织测量人员按发包人提供的施工设计资料，对线路导线点、水准点进行了复测。复测结果报经监理和发包人批复后，组织定位放线，在隧道洞口布设了精密导线网、水准网，埋设永久桩和护桩，确保本标段测量桩位位置准确无误，满足新建铁路工程测量规范精度要求，并测量标定建设征地界。制定本工程的测量计划和测量管理制度。3.6.2.2中心试验室的准备及控制高标准建立中心试验室，配置满足施工需要的试验

35、仪器与设备，安装调试，通过标定。进行原材料取样分析、试验，编制试验报告，做好混凝土配合比的试配与优化。在施工过程中，对混凝土进行跟踪质量检测，及时反馈信息，指导施工。3.6.2.3编制施工操作细则根据本工程设计文件中的工程数量、工程特点、施工工期、环保要求以及施工调查收集的有关资料，组织相关人员编写出实施性施工组织设计和工程质量计划，对重点工程和关键工序编制作业指导书、重点工程施工方案、工程质量保证措施，并报监理工程师审批。对重点控制工程的施工方法和施工工艺编制专门的施工操作细则，以确保工程质量，不断提高施工工艺水平。3.6.2.4核对设计文件接到设计文件后，结合设计技术交底，项目总工程师组织

36、有关技术人员全面熟悉核对设计文件，充分了解设计意图，核对地形地貌、工程地质和水文地质，编写会审记录。对于地形地貌、水文地质的核对主要采取现场测绘和走访调查等形式；对于工程地质的核对主要采取桩孔试钻，并结合实际施工进行判别。如现场与设计不符，及时与设计单位联系，同时抄报监理与发包人。3.6.2.5制定新技术应用和科研项目针对本合同段工程特点，针对高难新施工项目，确定推广使用新技术、新材料、新工艺、新设备的工程项目。本工程的高难新施工项目主要是高风险隧道安全施工。3.6.2.6制定不良地质技术保证措施根据设计文件，本工程存在塌方、拱顶掉块、瓦斯事故等不良地质，施工中必须从思想上高度重视，加强监控量

37、测和超前地质预报，提前制定技术保证措施，做到有效预防，确保施工顺利进行。3.6.2.7技术交底由项目总工程师组织技术骨干对投标书施工方案进行优化、完善、修正，编制实施性施工组织设计、创优规划和年度施工计划、关键工序作业指导书等下发各部门执行。工程技术部对施工中每道工序下达详细的技术交底书，技术交底内容包括相应的安全技术交底，技术及安全技术交底必须交到作业人员及特种作业人员，让作业人员熟知施工中的相关要求及安全注意事项等，做到心中有数。3.6.2.8岗前培训针对本工程标准高、施工难度大的特点，组织技术人员和相关专家对管理人员、技术工人、安全员等进行培训，培训内容包括：铁路施工、验收暂行规定，技术

38、标准和施工技术指南、技能培训、工程质量、职业道德，以及国家、行业、地方现行的有关工程质量、施工安全、环境保护等法律、法规。4总体施工方案xx二号隧道全长868m，为单洞双线隧道。设计时速200公里，预留250公里，净空92m2，计划从隧道进口单向掘进。为方便专业化管理，提高工班施工效率，xx二号隧道作业队分别设置开挖班、运输班、初期支护班、二次衬砌班、钢筋加工班、机修班、杂工班。工班设置及担负的主要任务见下表4-1工班设置及责任分工表。隧道开挖前，首先完成洞口截水沟、洞口土方及边仰坡防护施工。洞口土方采用挖掘机配合装载机自上而下分层施工，大型自卸汽车运输，并及时做好坡面防护，开挖一段防护一段。

39、洞口明洞采用明挖法施工，开挖至明暗分界线后，应先施做护拱混凝土，再施作超前大管棚，随后进行暗洞开挖。暗洞开挖方式根据围岩情况进行区分。施工过程中，将超前地质预报纳入施工工序，建立以地质预报为先导，以量测为依据的信息化施工管理体系。根据预报结果采取相应的处理措施，制定可靠的处理方案和技术措施，发现围岩级别和地下水状态与设计不符时，及时提出设计变更，确保施工安全和不留隐患。表4-1工班设置及责任分工表序号工班名称担负主要施工内容1开挖班钻眼、装药、爆破或人工开挖等2运输工班出碴、运输、调度、维修、保养等3初期支护工班管棚、小导管、锚杆、钢筋网、钢架安设，喷射混凝土作业等4二次衬砌工班防水层、钢筋安

40、装、衬砌、附属工程等5钢筋加工班各种钢结构、小导管、锚杆、钢筋网的加工及安装6机修、杂工班风、水、电及其设备维修、保养、道路养护、文明施工等施工时选用以多功能作业台架、装载机、衬砌模板台车、仰拱栈桥、重载运输车等为主要特征的大型机械设备配套，组成钻爆、装运、超前支护、喷锚支护、衬砌等机械化作业线的有机配合，严格机械设备管、用、养、修制度，科学管理，达到快速施工的目的。四条施工主要机械化作业线设备配套为：钻爆作业线：隧道开挖采用凿岩台车或多功能作业台架钻眼，光面爆破，软弱围岩段采用机械配合人工开挖或人工持风镐开挖。装运作业线：出碴采用无轨运输，装载机装碴，自卸汽车运碴。喷锚作业线：采用湿喷机湿喷

41、砼工艺，锚杆采用风钻或台车钻孔，人工安装锚杆、钢架和钢筋网。注浆机灌浆或注浆。衬砌作业线：仰拱采取仰拱栈桥全幅超前施工方案，防水板利用多功能台架进行无钉铺设，衬砌采用液压模板台车，全自动计量砼拌和站生产砼，砼运输车运送砼，泵送砼入模进行衬砌作业，插入式振捣器振捣。4.1施工基本原则4.1.1保护围岩将围岩看作承力结构的一部分，有效地控制对遗留围岩的损伤和松弛。对硬质围岩而言，施工过程不损伤或少损伤遗留围岩的固有支护能力，通过机械开挖技术、光面和控制爆破技术减少对围岩的扰动和破坏；对软弱破碎围岩而言，通过各种手段和方法增强围岩的支护能力，采用支护、加固或预加固技术以及各种辅助施工技术等增强围岩的

42、自支撑能力。4.1.2内实外美内实是衬砌内在质量的体现，外美是外观质量的体现。内实外美主要决定于隧道初期支护和衬砌的施工质量。内实就是隧道初期支护和衬砌应当具有在使用期间内的强度、耐久性、实用性和可靠性外，要切实做到衬砌混凝土密实、喷射混凝土密实、喷混凝土与围岩密实、二次衬砌与初期支护密实。外美就是要做好砼的配比、运输、浇注、振捣、养生、拆模等工序，提高模板刚度和光滑度，确保砼外观质量。4.1.3重视环境重视环境有内部、外部环境之分，内部环境是指施工作业环境，外部环境是指对周边环境的影响；施工中以控制钻爆、排水、通风、喷射混凝土、机械尾气等为重点，改善施工作业环境，以弃砟处理、注浆堵水等为重点

43、，减少对施工周边环境的影响。4.1.4动态施工以监控量测和超前地质预报为手段，及时反馈围岩和支护的变化，为施工提供可靠依据，采用地震波探测仪、红外探水、超前钻孔、地质雷达等多种手段进行超前地质预测预报及环境判释，掌握隧道前方地质条件，查清工程地质及水文地质条件；再根据超前地质预测预报资料、监控量测资料及科研阶段成果、对设计文件进行确认、评价，当地质条件与设计不符或异常时，对结构支护体系、施工工艺、施工方法等进行调整和优化。4.2施工指导原则严格按照“管超前、短进尺、弱爆破、强支护、早封闭、勤量测”的原则组织施工，以“安全生产”为核心，强化配置“超前地质预报”、“开挖钻爆”、“通风排烟”、“装碴

44、运输”、“锚喷支护”、“防水衬砌”几条机械化作业线。以先进的大型机械设备配套和技术手段为基础；以科学管理、合理组织为手段，在级围岩地段突出一个“快”字，在、级围岩及断层、岩爆、软岩大变形、浅埋等不良地质情况施工地段，做到一个“稳”字，确保工期、质量、安全、效率各项目标的实现。针对本隧道地质条件复杂，不良地质多变，独头掘进距离较长、出碴及通风难度较大，多作业面交叉、施工干扰大等工程特点，我们将精心组织、科学管理，施工中采用“新材料、新设备、新技术、新工艺”，确保该工程能够“优质、高效、安全”完成。4.3隧道开挖施工方案、按新奥法原则组织施工，实施超前地质预报、光面爆破、喷锚支护、围岩量测、复合式

45、衬砌；隧道明洞段及斜切段采用明挖法。、级围岩采用台阶法施工；级围岩段采用短台阶法或大拱脚台阶法开挖。 、地质超前预报采用物探与钻探、长、中、短距离相结合的地质预报方法，对长大隧道全过程进行地质超前预报。、监控量测紧跟开挖面实施，及时施测、及时反馈，并跟据反馈结果及时调整支护参数与预留变形量，保证施工安全与结构稳定。、洞外控制测量采用精密导线环控制，GPS全球定位系统控制网复核，洞内采用全站仪精密导线环进行控制测量，掌子面采用直伸式单导线施工测量，激光准直仪引导掘进。4.4隧道支护施工方案4.4.1超前支护一般在洞口地段采用管棚，浅埋地段采用管棚或超前小导管、超前锚杆，设置垫板并注浆。管棚钻孔采

46、用管棚钻机，径向注浆；超前小导管、锚杆采用人工风枪或钻孔台车钻孔；洞内锚杆、钢筋网片在洞外加工运至洞内安装，注浆采用高压泵。4.4.2初期支护内容包括挂钢筋网、安装钢架、系统锚杆、喷混凝土。初期支护紧跟开挖面及时施作，以减少围岩暴露时间，抑制围岩变形、防止围岩在短期内松弛剥落。钢架、钢筋网和锚杆由洞外构件厂加工成半成品，经洞外检验合格后运到现场人工安装定位，按规范搭接。锚杆采用锚杆台车或风动凿岩机施作，喷射机械手湿喷混凝土。依据设计拱部安装中空锚杆，边墙设普通砂浆锚杆，砂浆泵注浆，均设置垫板。4.5隧道衬砌施工方案、明洞段、斜切及斜切延伸段采用明作衬砌，其余段均采用复合式衬砌，级围岩段采用曲墙

47、带仰拱衬砌。、贯彻仰拱先行的原则，采用仰拱栈桥进行施工，且成段一次灌筑，严禁分幅施工。、混凝土衬砌采用全断面液压钢模衬砌台车灌筑。模筑衬砌混凝土采用输送泵作业，由下向上，对称分层，先墙后拱灌筑，入模倾落自由高度部不超过2.0m，机械振捣。挡头模板采用带气囊制式钢模，确保施工缝处混凝土质量。、混凝土生产由洞外集中拌合站生产，混凝土拌和站设置满足冬期、雨季施工要求。、混凝土灌筑前做好钢筋的布设工作，钢筋角隅处要加强振捣，并做好防水层铺设及各类预埋件、预留孔、沟、槽、管路的设置。、衬砌施工完毕后，采用地质雷达对衬砌情况进行检测，对衬砌拱顶背后空隙部分进行充填注浆，将衬砌背后的空隙填满，同时起到防水作

48、用。模筑混凝土时，在拱顶预留注浆管和注浆口。具体见图4.5.6-1衬砌作业示意图、4.5.6-2衬砌作业示意图。图4.5.6-1 衬砌作业示意图图4.5.6-2 衬砌作业示意图4.6防排水施工方案4.6.1排水方案4.6.1.1洞口排水洞口排水在洞门顶部设截水天沟，天沟设于边、仰坡坡顶以外不小于5m，其坡度根据地形设置，但不应小于3，以免淤积。端墙背后设置排水盲沟网，管网采用外包土工布的塑料排水盲沟，横竖间距均为2m，横向采用80塑料排水盲沟，竖向采用100塑料排水盲沟。排水盲沟在路基面高度处采用100PVC管排入侧沟。4.6.1.2洞内排水洞内水沟采用双侧水沟加中心沟，衬砌背后的积水通过环向

49、和纵向盲管的汇集后引入侧沟，再经过侧沟的汇集和沉淀后通过横向导水管将侧沟水引入中心沟，由中心沟排出洞外。本隧纵坡为+3单向坡度，施工是从进口掘进，施工排水顺坡向进口排至洞外，经处理达标后排放，见图6.1.8-1洞内排水示意图。图6.1.8-1 洞内排水示意图4.6.2防水方案隧道防排水采用“防、截、排、堵、因地制宜，综合治理”的原则，以混凝土结构自防水为主体，以衬砌三缝为重点，达到防水可靠，经济合理，不留后患的目的。在明洞、斜切式洞门及其延伸段衬砌的外缘采用聚合物水泥砂浆找平后，铺设无纺土工布，再设一层防水板，防水板厚1.5mm。暗洞二次衬砌采用防水混凝土及防水板加工土工布，土工布350g/m

50、2；模筑衬砌采用防水混凝土，防水砼防水性能不小于P8。环向施工缝采用中埋式橡胶止水条（带）及外贴式止水带组成的复合防水结构，纵向施工缝设钢边橡胶止水带及外贴式止水带组成复合防水结构；变形缝设中埋式橡胶止水带、外帖式止水带及嵌缝材料组成复合防水结构，并根据隧道地下水的发育情况，对围岩注浆进行防水。4.7隧道弃渣利用和弃置方案本隧道弃渣除少部分经检验符合可利用标准的尽量用作路基填料外，其余弃渣弃于隧道进口左侧的弃渣场内，在渣场四周设置挡渣墙及排水沟，防止水土流失。隧道弃渣场坡脚设置M10浆砌片石挡渣墙进行防护，防止隧道弃渣对环境造成污染。隧道弃渣挡砟墙严格按设计要求施工，弃渣场顶向外作3的排水坡。

51、在弃渣场顶外缘设截水沟一道，沟宽40cm，高60cm，M10浆砌片石铺砌, 渣场底部埋设置100透水盲管，20m一道。挡墙尺寸根据地形按直线变化过渡，埋置深度不小于1.5m，且挡墙基底承载力不小于0.25Mpa。为利于渣场顶面种植或分化，先铲除弃渣场地表土集中存放，留作弃渣场顶铺设，弃渣完成后须对渣场顶面进行平整，渣顶及面坡面进行绿化。4.8隧道施工辅助作业4.8.1供风考虑到本隧道施工过程中地质围岩特性比较复杂，为了达到既施工安全又能方便灵活的目的，拟在进口设置一个空气压缩站，空气压缩站设4台20m3的空气压缩机，用于风动凿岩机钻爆施工。隧道施工供风布置见图4.8.1-1隧道施工供风布置示意

52、图所示。图4.8.1-1隧道施工供风布置示意图4.8.2隧道通风及防尘方案4.8.2.1隧道通风方案、通风要求通风时间：为满足快速掘进要求，正洞按通风40min，工作面具备满足人员进洞施工条件。风速要求：当全断面开挖时大于0.15m/s，当分部开挖时大于0.25m/s，均小于6m/s。风量要求：洞内空气含氧量不得少于20%，供风量保证工作面每人供应新鲜空气不小于3m3/min。通风设备有适当的备用数量，一般为计算能力的50%。通风机装有保险装置，当发生故障时能自动停机。若通风设备出现事故或洞内通风受阻，所有人员应撤离现场，在通风系统未恢复正常工作和经全面检查确认洞内空，任何人均不得进入洞内。、

53、通风方式xx二号隧道进口单向掘进距离不超过1000m，施工通风采用压入式通风。、风流及其质量的控制防漏降阻是实现长距离通风的技术关键，为了提高隧道的通风质量，在施工中将采取措施，确保隧道通风质量。具体措施见表4.8.2-1防漏降阻措施表。表4.8.2-1防漏降阻措施表序号防漏降阻措施说 明1选择优质风管材料，加大风管直径选用长丝涤纶纤维做基布，压延PV塑料复合而成的增强塑料胶布做风管材料，风管直径1.5米。2加大风管节长将风管节长增大到50-100米，配置10m、20m拼节。3采用新的风管加工工艺采用电热塑机加工取代缝制。4改进风管联接形式接头采用簿钢板制成钢圈，加焊10mm钢筋。5提高风管安

54、装质量吊挂风管的缆索要拉平、拉紧。在每班工作期间，用手持式风速仪或皮托管风速量测计，对风道内的风量至少量测一次。如通风不足，予以记录并研究解决改善。4.8.2.2隧道降尘方案、粉尘及有害气体允许浓度每立方空气中，含有10%以上游离Si02粉尘不得大于2mg，含有10%以下游离Si02的矿物性粉尘不得大于4mg；对于低瓦斯工区，洞内各处的瓦斯浓度不大于0.5；CO浓度不大于30mg/m3，CO2含量不超过0.5%，NO2浓度在5mg/m3以下。、粉尘测定在隧道掘进、出碴和喷射混凝土期间，用沉积板或粉粒计数器在隧道开挖面和喷射混凝土地段附近测定粉尘含量，以制定相应的降低粉尘含量的措施。、降尘措施隧

55、道内粉尘主要来源有钻孔爆破产生的岩屑、粉尘；喷锚产生的粉尘；装砟时掀起的粉尘；车辆尾气排放出固体颗粒，针对产生的粉尘的来源，主要采用以下降尘措施见表4.8.2-2降尘措施表。表4.8.2-2降尘措施表序号降尘措施说 明1湿式凿岩钻眼作业必须在钻眼时先送水后送风。2水幕降尘使用SF1型压气水幕降尘器进行水幕降尘，同时采用光电式自动控制装置进行控制，以免影响通行。采用水幕降尘既可遏制粉尘扩散，同时又可以水化部分有毒气体，降低掌子面温度，减轻通风压力。3佩带防尘面罩用于施工人员的自身防护4使用吸集器用于施工粉尘集中地段水幕降尘，就是把水雾化成微细水滴并喷射到空气中，使之与尘粒碰撞接触，则尘料被水捕捉

56、而附于水滴上，或者被湿润的尘料互相碰撞而凝聚成大颗料，从而加快了其沉降速度。水幕降沉器主要解决13m粒径的粉尘，措施是利用风水混合型水幕降尘器使水充分雾化，迫使粉尘迅速降尘。、降尘实施方法在距掌子面一定距离设置几道水幕，水幕降尘器设置在边拱上，放炮前10min打开水幕开关，放炮30min后关闭。见图4.8.2-1水幕降尘器构造示意图与图4.8.2-2水幕降尘器布置示意图。图4.8.2-1水幕降尘器构造示意图图4.8.2-2水幕降尘器布置示意图4.8.3供水在隧道洞口附近根据地形设置100m3水池配合高压水泵供给洞内高压用水，高位水池接直径为100mm无缝钢管供水至洞内，高压水管安装在高压风管上

57、部。4.8.4供电与照明4.8.4.1供电及保护、电力供应本隧道工程的电力供应，从输电线路终端杆引至隧道进口，在隧道进口配置一台 800KVA电力变压器，再接到施工场地和生活区、加工场地等的生产和照明用电。洞外低压线路采用三相五线制架空线，进洞后采用电缆线和胶皮线联合使用供电。另外，在洞口处再配备1台250KW的柴油发电机组，作为应急备用电源。、电力保护为了对输电线路及电力设备进行保护、防止雷电及短路等强电流对供电系统的破坏，我队拟采用如下的电力保护措施：避雷：洞内敷设的高压电缆，在洞外与架空高压线连接时，安装与高压等级相同的阀型避雷器一组及开关，在进洞的低压电线杆上也需要安装阀型避雷器一组。施工接地：在隧道施工中，把如下设施接