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1、整体解决方案系列竖井井筒电缆敷设安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-71097竖井井筒电缆敷设安全技术措施Safety Technical Measures for Laying Shaft Shaft Cables 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目 标管理科学化、制度化、规范化，特此制定一、工程概况按照矿方要求，xx矿区竖井现需敷设动力电缆4根, 拆除动力电缆2根，移位2根。1、需敷设的动力电缆3根，明细如下:(1) 第 1 根电缆，型号：ZR-YJV42-8 7/15kv-3 *35mm2，1 根，长度700m,每米约6. 5kg,净重4.
2、55t,电缆外径60mm。敷设位置:井口地面变电所到XX中段配电室。其中，井 筒垂直部分190m，沿井筒电缆支架敷设(支架需重新割孔)； 井下平巷约300m，沿巷道电缆挂钩敷设，进配电室做接头; 地面210米，沿地面电缆沟敷设，进地面变电所做接头。(2) 第 2 根电缆，型号：ZR-YJV42-87/15kv-3*35mm2，1 根，长度760m，每米约6. 5kg，净重494t,电缆外径60mm。敷设位置:井口地面变电所到XX中段配电室。其中，井 筒垂直部分250m,沿井筒电缆支架敷设(支架需重新割孔)； 井下平巷约300m,沿巷道电缆挂钩敷设，进配电室做接头; 地面210米,沿地面电缆沟敷
3、设,进地面变电所做接头。(2)第 3、4 根电缆，型号:ZR-YJV42-87/15kv-3*70mm2，整盘长度1250m,每米约84kg,净重105t,电缆外径65mm。整盘电缆需分成2根分别敷设，单根长度625m,敷设位 置:井口地面变电所到+930中段配电室。其中,井筒垂直部 分370m,沿井筒电缆支架敷设;井下平巷约70m,沿巷道电缆 挂钩敷设,进配电室做接头;地面185米,沿地面电缆沟敷 设,进配电室做接头。2 、需拆除的动力电缆2根,明细如下:第 1 根：YJV22-0 6/lkv-3 *95mm2+l *35mm2,井口到+1110 中段,总长 210 米,井筒垂直部分 188
4、米。拆除后敷设到 +1110中段巷道内。第 2 根：YJV22-06/1kv-3*95mm2+1 *35mm2, +1110 中段 到+1050中段,总长90米,井筒垂直部分60米。拆除后回 收。3、需移位的动力电缆1根,明细如下:YJV22-06/lkv-3*35mm2+l*16mm2,井口到+930 中段，垂直部分368米，在井筒同一电缆支架上，电缆由现有位置 移到另一位置。二、施工准备本次电缆敷设难度较大，主要表现为:1、井筒内电缆敷设位置空间狭小（支架距井壁约300mm）,已敷设电缆较多，电缆下放时易出现挂碰风险;2、电缆为粗钢丝铠装高压电缆，电缆较重、硬度非常大， 不宜弯曲，沿电缆沟
5、及巷道敷设时，难以拖拽;3、该矿井为生产矿井，电缆敷设时一些措施工程（稳车 安装、钢丝绳缠绕、电缆敷设滑轮挂设等），将涉及到已完工 程，如井口窗户拆除、井塔二层混凝土地面凿穿绳孔、梯子 间盖板割孔等。施工前，必须做好下列准备工作，以确保施工顺利进行。1核实所敷设电缆的型号、规格、长度是否与设计相符， 矿方应提供电缆的绝缘试验合格证书，电缆绝缘电阻测试和 直流耐压试验等级达到规定要求，方可下井。2清点固定电缆的卡具、垫板的数量、规格是否能与电 缆相匹配，电缆板卡用10mm厚以上的钢板，卡子宽度控制在 50mm左右，卡子弯曲弧度为优弧。3. 核实各电缆在井筒中的位置与地面、井下走向和预留 长度。4
6、. 根据施工图纸和施工需要，在井架支座平台大梁上，布置稳车钢丝绳导向滑轮及承重滑轮，滑轮规格为16T，选 择24mm以上的钢丝绳套。布置滑轮位置时，滑轮均打副绳 套，保证钢丝绳弯曲半径符合要求。5在井塔南侧安装一台10T稳车，机械及电控安装完成 后试运行。将井塔正南侧的窗户拆除，稳车钢丝绳通过该窗 口。6. 用25T吊车将待下放的电缆放到电缆架上，电缆架必 须找平找正。7. 在井口平衡锤侧立柱梁上，布置一稳车钢丝绳导向滑 轮(16T);在井塔+10m平台上，按照电缆下放位置，将混凝土 地面凿孔后担一根I40b工字钢梁，钢梁两端均担到承重混 凝土梁上并用支撑固定好，然后布置一台悬吊滑轮(16T)
7、,用 于悬吊稳车钢丝绳。8. 在井口电缆间根据现场情况选择合适位置布置一台5T导向滑轮，用来调整稳车钢丝绳位置，保证下放过程中钢 丝绳提升中心与井筒钢梁的距离安全。9. 用厚皮钢管加工一个电缆导向辊子，在井口电缆间垂 直于电缆下放方向的井口套架梁上选择合适位置，将辊子固 定好，辊子位置应高于电缆盘，并能保证电缆弯曲半径符合 要求。10. 平巷巷道壁从梯子间到配电硐室一侧安装电缆支架 支架间距1.5米，固定牢固，留有备用层。11. 在平巷内轨道枕木上每隔20米固定一台地滑轮，滑 轮要绑扎牢固，滑轮转动方向与电缆敷设方向一致。12. 钢丝绳选择:（1）钢丝绳最大悬垂长度H0=380mH0:由井内设
8、备悬吊点与滑轮相切点之间的垂高。稳车钢丝绳自重最大值:M0=377kg/m（钢丝绳单重）XH0=1433kg.下放的电缆最大重量：M1=85kg/m（3*70电缆单重）X370m=3145kg稳车钢丝绳承受最大拉力F=(M0+M1+M2) Xg= (1433kg+3145kg+100kg) X10N/kg=4678KN(4.6781)g：重力加速度；M2 :用于绑电缆和稳车钢丝绳的卡子、螺 栓、胶皮及铁丝的重量，最大不超过100kg。(2)选用的钢丝绳型号：6* 19+FC-32-1770,钢丝绳破 断力598KN。钢丝绳的安全系数ma=598KN/4678KN=1276,符合要 求。13稳车
9、选择:查阅JZ-10/800性能参数:稳车额定拉力F额=100KNF额F，选用10T稳车安全可行。稳车基础验算:1每台稳车基础重量:G 基础二ρV=2400kg/m3X (2. 47X315X1)m3=1867 3 kg-18 6t其中:ρ为混凝土密度，V为混凝土体积2JZ-10/800稳车自重：625t稳车及基础总重为G总=6.25+18.6=2485t,稳车承受 的最大拉力4. 6781。基础大小按行业规范要求浇筑，符合安 全要求。14.配备7部对讲机（留有备用），并确保对讲机能在井 筒各个跟随人员与地面指挥人员及稳车司机直接联系上。三、施工方案1、电缆敷设技术要求:1）电
10、缆在钢丝绳上固定时，要套上胶皮防止卡子卡破电 缆皮。2）往井筒下电缆时，按设计要求留够井上电缆和井下电 缆，并防止电缆被其它构件划伤。3）电缆拐弯时，最小弯曲半径不得小于30d（d为电缆半 径）。4）电缆在电缆支架上一定要固定牢固，电缆安装的直线 度要符合设计要求。2、施工顺序1）、敷设第 1 根电缆（ZR-YJV42-87/15kv-3*35mm2，长 度 700m）。在+1110 中段配电室完工后，由此电缆向+1110 中段供 电后，方可进行下一步工作。2) 、 拆 除 动 力 电 缆 2 根 (YJV22-0.6/1kv-3*95mm2+l*35mm2)，长度分别为 210m、90m。3
11、) 、 移 位 动 力 电 缆 1 根 (YJV22-0.6/1kv-3*35mm2+1 *16mm2)，井筒 368m。4) 、敷设第 2 根电缆(ZR-YJV42-8.7/15kv-3*35mm2，长 度 760m)。5) 、敷设第3和第4根电缆(ZR-YJV42-87/15kv- 3*70mm2)，整盘长度1250m，分成2根分别敷设，单根长度 625m。3、施工方法1) 、负责打卡子的施工人员到井口梯子间平台板上，电 缆下放10m左右时，再将稳车绳与电缆卡固定在一起，开动 稳车、转动电缆盘下放电缆，电缆下放时派4名施工人员在 梯子间携带4部对讲机随时观察电缆的下行情况，电缆每隔 50m
12、与稳车钢丝绳用板卡卡固一次，两板卡中间每隔4m用 10#铁丝绑扎一次，直到将电缆头下放到指定中段。2) 、平巷内电缆采用人员配合地滑轮进行拖拉，施工人 员在马头门内与井口联系好后，继续下放电缆，拖拉速度与 电缆在竖井内下放速度一致，将电缆敷设到配电硐室内，留 够长度后，停止下放，将电缆盘固定好，并将稳车抱紧闸， 停电。3）、预留进入硐室的电缆长度后，将平巷内电缆敷设到 安装好的电缆挂钩上，固定牢固，直至中段井口。然后从中 段井口处开始向上固定竖井内电缆。两人负责拆电缆与钢丝 绳固定的卡具，两人负责将电缆固定在井筒钢梁电缆支架上 直到全部固定完毕。4）、用上述方法敷设其它动力电缆，直到卡固完毕即
13、可。5）、通讯电缆及信号电缆的下放方式同动力电缆，与稳车钢丝绳每隔4米绑一道铁丝，每隔60米打一道板卡。四、劳动组织安排及工期（一）劳动组织及人员安排1. 现场总指挥：XX副总指挥：XX技术负责人：XX技术员：XX安全员：XX班组长：XX2. 电缆敷设尽量在白天施工。3. 下放电缆实行单班作业制，固定电缆实行两班作业制。下放电缆人员（共20人）:现场指挥1人，技术员1人，稳车（信号）工2人，安全员1人，看护电缆盘2人，井口绑 电缆2人，梯子间跟电缆4人，巷道拖电缆7人。固定电缆人员安排（共10人）:现场指挥1人，技术员1人，稳车（信号）工2人，安全员1人，井筒固定电缆卡5人。（二）工期安排20
14、xx年8月1日至20xx年8月22日准备工作，3天;敷设第1根电缆，5天;拆除、移位电 缆，3天;敷设第2根电缆，4天;第3、4根电缆6天;恢复 施工现场1天。说明:工期计划18天。实际施工时，应考虑矿方生产等影响因素，可能导致的停工，第3、4根电缆的敷设，预计要 在井下泵房配电室形成后进行，涉及二次进场。五、安全保证措施1.电缆盘制动设施应完好可靠。转动电缆盘时，盘前严 禁有人，安排专人负责监管电缆盘。2. 下放动力电缆时，电缆与钢丝绳每50米打一付板卡， 每4米捆绑一道铁丝。板卡要卡牢，铁丝要捆绑牢靠，捆绑 时加胶皮以防伤电缆。每次停开稳车绑铁丝及打板卡时，务 必事先通知井下人员躲到梯子间
15、安全位置。3. 控制好板卡及铁丝间隔距离，有专人负责查看。4. 板卡规格要符合要求，板卡卡固电缆用四条螺栓，螺栓孔距选择要合理。5. 绳索的安全系数不小于6。6. 电缆吊装时必须专人指挥，步调一致。7. 井口及井筒内施工时必须带好安全带，安全绳生根牢 固。井筒内马头门处一定要铺好木板，工人在此施工时，一 定要系好安全带，作业工具拴留绳。8. 用木板封闭好井口尤其是梯子间两侧，严防坠物，井 筒内严禁双重作业。9. 电缆下放时梯子间跟随人员要与电缆保持同步，发现 问题及时与井口指挥人员取得联系。10. 下放电缆时，井上下联系要有两部对讲机，一部备用 每次停开稳车时，井上下必须提前告知，严防下放的电缆出现挂碰现象。11. 已拆开的电缆头要密封好。12. 电缆敷设前准备工作全面落实并经矿方、监理单位 验收合格后再开工。本措施必须传达至每位施工人员，并经签字后方可上岗 请输入您公司的名字Foonshion Design Co., Ltd
竖井井筒电缆敷设安全技术措施方案
