给排水系统阀门要求内容

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1、1.给排水系统阀门与配件1.1. 一般要求1.1.1. 概述a) 所有送抵工地的阀门均应为簇新的，并有标示以利辨别其等级。b) 在运送、储存及安装阀门与配件的过程中须给予适当的保护，以防外物进 入系统内。c) 按图纸要求为所有设备提供压力表、排气阀、排水阀及试验阀门。d) 为所有设备提供隔离阀门。e) 在需要进行系统平衡处如分支管道、旁通管道等处安装球形调节阀。f) 阀门的设置要提供足够的维修间距，于进行测试压力情况下无渗漏现象。 制造厂名或牌子、图号或编号及保证能达到工作压力等，须铸于阀体或 阀盖上。除特别用途之外，同一品种阀门应由同一供货商提供。g) 阀门应配合各系统的工作压力，闸阀、蝶阀

2、及球阀应适合于受压情况下进 行维修。不论安装于任何系统，阀门之额定工作压力不得小于 1000kPa。 其它更高要求按系统需要而定。当系统工作压力大于 1400kPa 时，所提 供的阀门其额定工作压力必须大于系统工作压力最小 200kPa。h) 阀门接驳: 按管道接口的要求提供阀门，直径须与管径相同。 管径 50 毫米及以下为丝扣接口。 管径 65 毫米及以上为符合国家标准的法兰、沟槽接口。 铜管应采用焊料接口或螺纹焊料接口匹配器。i) 除另有规定，所有阀门须与所装接管道的管径相同。j) 每个压力表前须安装排气阀门。1.1.2. 质量标准a) 所有阀门及配件生产商均应具有在本行业中至少三年以上有

3、关的生产经 验。b) 所有供本工程使用的合资及进口阀门及配件均应符合英国标准 BS5150 至 BS5163 或等同。c) 所有供本工程使用的国产阀门及配件均应符合当地条例及国家规范。1.2. 技术要求1.2.1. 各系统的阀门规格须按照表 3.2.1 及 3.2.2 所指定的要求。表 3.2.1生活用水、绿化及冲洗阀门类型管径(mm)阀体材料圆盘及阀座材料截止阀小于等于50黄铜黄铜闸阀65及以上抗锈蚀树脂 衬里球墨铸铁不锈钢/青铜蝶阀65及以上橡皮衬里球墨铸铁不锈钢/青铜旋启式止回阀15-50青铜青铜/不锈钢无声止回阀65及以上球墨铸铁法兰式青铜/不锈钢减压阀青铜青铜浮球阀25-50不锈钢青

4、铜65及以上球墨铸铁青铜/不锈钢表3. 2. 2 排水阀门类型管径(mm)阀体材料圆盘及阀座材料闸阀15-50硬聚氯乙烯(UPVC)硬聚氯乙烯(UPVC)65及以上抗锈蚀树脂衬里球墨铸铁无锌青铜/不锈钢蝶阀65及以上橡皮衬里球墨铸铁无锌青铜/不锈钢旋启式止回所有无锌青铜无锌青铜阀(横管)或炮铜或不锈钢升降式止回所有无锌青铜无锌青铜阀(立管)或炮铜或不锈钢1.2.2. 闸阀a) 50 毫米及以下：黄铜阀体、黄铜闸、不上升阀杆、固体楔形圆盘、连接 阀帽、丝扣接口或焊锡接口。b) 65 毫米及以上：抗锈蚀树脂衬里球墨铸铁阀体、(青铜/不锈钢座环、固 体)球墨铸铁包覆三元乙丙橡胶楔形圆盘、不上升阀杆、

5、法兰接口。1.2.3. 球阀 (截止阀)a) 50 毫米及以下：黄铜阀体、黄铜球、缧纹阀帽、不上升阀杆、金属对金 属座、丝扣接口或焊锡接口。b) 65 毫米及以上：抗锈蚀树脂衬里铸铁阀体、镶青铜球、再次研磨可换式 阀座及圆盘、螺栓锁定阀帽、青铜/不锈钢不上升式杆、法兰接口。1.2.4. 止回阀门a) 无声止回阀 (管径65毫米及以上) 于各水泵出口及按图纸所示提供无关闭声、中心导向、球型静音止回 阀。关闭动作由弹簧控制使液体流动静止或反向回流前，圆盘先回到阀座环。 圆盘为飘浮式，中心导向和由流速控制而无需润滑脂或反重量平衡。 设计须防止于装配后，圆盘与阀座环互相磨蚀，并配有可拆盖子供检查 轴承

6、座及圆盘动作。 阀门的阀轴弹簧及圆盘应为316不锈钢。b) 旋启式止回阀/升降式止回阀 旋启式止回阀/升降式止回阀须配有可拆铰锁和螺纹帽盖，适合在水平或 垂直位置操作。50毫米及以下为丝扣接口或焊锡接口，65毫米以上为法 兰接口。 提供清扫塞及一般扁移摇摆舌门。提供可拆除的帽盖，再研磨圆盘及阀 座环。1.2.5. 蝶形阀门a) 总则：在要求弹性阀座的地方应采用紧密闭合、垫圈或对夹型碟形阀。设 置覆盖阀体，内表面并延伸到阀体端部的阀座；或设置0型圈，使阀体 可以用最小的栓接负荷，且不用附加气密垫圈栓接和密封在平面法兰之 间；或设置组合管阀端面，以方便管道运用，此阀相对于阀座的中心法 兰上，有集中

7、槽接密封的管道和阀面。b) 圆盘：铝青铜合金或304不锈钢c) 轴杆：304不锈钢 (液体不能与轴杆有接触)d) 座环：适用于所工作系统的额定温度e) 阀体：橡皮衬里球墨铸铁f) 操纵杆：可锁定在任何位置，或带有10度或15度切口的节流板手以保持阀处于所选定的位置。对于150毫米及更大尺寸者，须提供齿轮操纵器。 设置位置指示及限位文件板。1.2.6. 电动蝶阀a) 提供手动控制以允许在停电时进行手动操纵。b) 功能：可以接受远程开关控制信号，实现远程开关控制的功能。c) 结构：阀体和执行机构采用一体式供货，阀体采用对夹连接，阀腔内部全 部包覆橡胶，并且和两端法兰连接时无需使用任何密封垫片，蝶板

8、为中 线型。d）电动执行器：220V驱动电源，角回转型，可接受远程开关信号控制，并能反馈无源开关信号，电动执行器应具有高启动力矩和低转动惯量，至 少应具有两个行程开关和两个扭矩开关，并具有过载保护功能和防潮加 热装置。装于室内的电动蝶阀防护等级为IP54级，装于室外的为IP67 级。电动执行器的额定扭矩应大于阀门标准扭矩的1.2 5倍。e）材质：阀体为球墨铸铁；阀杆、蝶板为304及以上不锈钢；联轴器及支架 为碳钢；密封圈为EPDM橡胶；执行器客体为铸造铝合金。f）阀门表面防腐处理：采用静电热喷涂无毒环氧树脂，喷涂厚度阀腔内不低 于0.15毫米，阀体外表面不低于0.25毫米，涂料应不溶于水，具有

9、较 强的耐冲击剥离强度。1.2.7. 减压阀组a）减压阀组应为导引操作式，并应安装在容易到达的地方，以便日常维修及 检查工作，同时并应符合下列各项要求:b）设有隔离闸阀、旁通阀、过滤器、压力表及压力感应器；c）减压阀高、低压两侧均需采用变径管进行接驳；d）减压阀高、低压两侧均需提供压力表，而表的最高读数应为工作压力的两 倍；除黑色指针外，还需配设可人手设定的红色指针。每一个压力表应 装配杆控式隔离阀和炮铜制虹吸管，同时应安装在一硬木板上，并固定 于容易阅读的墙面上；e）减压阀的设计应可更换不锈钢/青铜阀座、阀碟和尼龙加强不锈钢制的 BUNA-N膜。减压阀须于动压状态 （Dynamic Cond

10、ition）和静压状态 （Static Condition）之下均能发挥减压作用，并须为当地有关部门认可 类型；f）直径50毫米及以下的减压阀应为丝扣接口，而直径65毫米及以上的减压 阀应为符合英国标准BS4504第一部份的法兰接口。所提供减压阀应适用 于所装设的系统压力；g）减压侧需提供压力感应器以便把超压信号显示于楼宇中央管理系统上。承 包单位需于各减压阀组旁提供足够的无电压接点，而无电压接点应设于 终端盒内供弱电系统承包单位接驳。1.2.8. 浮球阀a）所有浮球阀应为对衡式（Equilibrium）设计或其它获建筑师/顾问工程师 批准类型，且球杆必须为贯穿浮球的设计，不得为焊接方式。1.

11、2.9. 安全阀a）角型阀，以温度或压力感应操作及弹簧复位。b）阀体、阀塞及阀座以青铜制造。c）连同导向、调节螺丝栓及螺帽，丝扣接口。d）安全阀排气口尺寸须大于管线尺寸。1.2.10. 自动排气阀a）无论在图纸上有否明确指示，所有供水立管高点位置及系统中需要排气的 位置皆须安装适当大小及认可的自动排气阀。b）自动排气阀须为锡青铜或黄铜制造，内附不锈钢/黄铜或塑料浮球及导杆, 阀门及阀座为不腐蚀材料制成。排气阀之前须装上闸阀。每一排水阀需 提供排水管道并接驳至就近排水系统。1.2.11. 排水阀无论在图纸上有否明确指示，承包单位需于管道系统中适当的位置提供排水 阀门，使能把各管段的水排走以进行检

12、修工作。排水阀应为密封式，所有直 径50毫米及以下管道的排水阀门应为直径10毫米，其它管道则用直径25 毫米的排水阀。所有排水阀并应提供软喉接口。1.2.12. 倒流防止器a）按图纸所示，提供倒流防止器以防止供水管网因压力下降而产生虹吸作 用，造成污染。b）50毫米直径或以下的倒流防止器应为铸铜制造，并采用丝扣连接，65毫 米直径及以上的倒流防止器应为环氧树脂护面铸铁阀体，其余部份为铸 铜制造，采用法兰连接。1.2.13. 波纹管道伸缩器a）所有越过建筑物伸缩缝处的金属管道及为解决系统管网的膨胀和收缩，需 采用金属波纹式管道伸缩器连接。b）金属伸缩器应为不锈钢多波纹式SUS304,出厂时带附全

13、部必要导管，其 工作寿命不小于20年。c）在分段试验期间，为防止损坏波纹管道伸缩器，承包单位应保证对伸缩器 进行适当的组装，锚固或拆卸。d）伸缩器的工作压力须与其所属的管道系统的工作压力相符。e）伸缩器的侧向和轴向移动应不少于8毫米。1.2.14. 伸缩管环a）在允许的情况下，管道的膨胀和收缩应采用U型或L型伸缩管环或利用管 路的改变方向来解决。b）如不能采用伸缩管环来解决管网的膨胀和收缩时，则须在适当位置安装（轴向伸缩式，铰链伸缩式及多向伸缩式）波纹式管道伸缩器。1.2.15. n型伸缩器为解决塑料管道伸缩问题，需采用n型伸缩器。1.2.16. 柔性连接器a）在图纸所示的设备出口和进口处需设

14、置柔性聚氯丁橡胶柔性连接器。b）连接器应采用尼龙胎芯结构和聚氯丁橡胶复合管以液压橡胶压机压铸成 型。c）不应采用钢丝或钢环作为压力增强器。d）所有连接器均应为单球型。e）连接器应用悬浮式钢制凹槽法兰与管道进行连接。f）所有连接器均应能承受最少1600kPa工作压力和2400kPa的测试压力。g) 连接器于生产过程均应进行适当的预伸长以防在系统压力下产生附加的 伸长，同时每个连接器均需提供防超伸长锁定杆装置。1.2.17.过滤器a) 按图纸所示设置过滤器，接驳管径10 0毫米及以下应采用Y型过滤器， 接驳管径150毫米及以上应采用“桶型”过滤器。管径65毫米及以上并 应为法兰接口，以便拆卸钢网篮

15、清洗。压力额定率应适用于所安装系统 的压力。b) 过滤器应为铸铁体、304 不锈钢过滤网篮孔眼为 1.5 毫米，其总面积至少 为管道内面积的三倍。1.2.18.水表a) 所有水表应为铸铜制造及能准确量度通过的水流量，且适合用于各类系统,并为国内有关部门认可类型。b) 水表应安装于下列地点及按图纸所示设置： 供水总进水管； 公共卫生间、厨房、健身、KTV、美容美发、商铺、电影院等供水管； 冷却塔补水、机房补水等补水管。1.2.19.浮式水位控制器a) 水位控制器外壳应为聚丙烯所制造，电缆壳套应为特别塑料混合物，塑料混合物是熔接和扭紧一起，粘合剂为耐用型。b) 水位控制器不应采用水银作为电路开关。

16、c) 水位控制器应能抵受工作温度0至50摄氏度。d) 装设于承接锅炉房排水或市蒸排水及洗衣房排水的集水井内的水位控制器须能抵受工作温度80摄氏度。1.2.20.温度表a) 直径1 0 0毫米的仪表配以黑色搪瓷铁外壳、外带镀铬铜环和厚玻璃面板、青铜弹簧感应管、精密的移动和测微调动。须提供适合有关系统工作压 力的脉冲缓冲器、钢管配件及铜制针状球型截止阀。b) 若测度温度的位置须在高于地面 3 米时，为便于纪录读数，须在测度位置装设一套遥距温度传感器连遥读仪表,以便在适当位置抄读有关温度，有 关温度仪表将安装在一个木制底座上。1.2.21.压力表压力表直径应不小于100毫米,其构造应为黑色搪瓷铁壳、

17、带有厚玻璃的螺纹 镀铬铜环、青铜弹簧管、精密机件和测微调整、并装设有脉动缓冲器、铜管 配件和针状点球形阻断开关、适用于不小于2000kPa之工作压力。压力表应 连同旋塞安装于靠近泵或设备的木板上。此外,表的最大读数应为系统工作压 力的2倍。每一压力表需提供隔离阀门。压力排水管道上的压力表为非接触式。1.2.22. 地漏a) 所有地漏，均须为经批准的厂商产品，格栅的过水净面积不得小于所连接管道的断面积，且须配有夹紧装置和内嵌缝式水斗，并应按图纸上所指 定的位置正确就位。b) 所有50毫米直径及以下之地漏包括格篦(格篦均为2mm)；应按建筑师要求，须用硬聚氯乙烯、黄铜或镍青铜制成。格篦或格栅并须厚

18、镀铬处理 并用镀铬平头或埋头锥口螺栓固定。c) 所有 80 毫米直径及以上之地漏，应用铸铁制成，其格篦均应为镀铬铜制造。d) 地漏应符合国家标准图集要求。e) 地漏水封深度应符合国家有关规范要求,不应小于 50mm。1.2.23. 通风帽 于通气立管或污废水立管的最顶处提供和安装经建筑师和工程师所批准的镀 铬铜丝球形通风帽，通风帽应牢固在通气管道的开口处，安装高度大于积雪 厚度，上人平屋顶的安装高度为高出屋面2 米处。而管道横过屋顶面时，应 加止水套管。1.2.24. 存水弯a) 提供各洁具及各处所需的存水弯， 并须适用于各特定用途。在订货及安装前，须提供样品给建筑师工程师审批。应按建筑师要求

19、，须用硬聚 氯乙烯或不锈钢存水，铸铁存水弯表面应镀上与其连接铸铁管相同的镀 层。b) 所有存水弯的断面积须与所接连管道的断面积相同，并须附设方便维修的清扫孔， 除非另有说明，存水弯的尺寸及要求应为：地漏 再封式存水弯，直径 50 毫米及以下，应按建筑师要求，须用硬聚 氯乙烯或铸铜制造，直径 65 毫米及以上为铸铁制造并镀上与其连接铸铁 管相同的镀层。1.2.25. 水锤消除器a) 供水系统用的水击消除器应该是铜质壳体和黄铜活塞型或隔膜型的。b) 用于水泵的水击消除器应该是： 用于供水(冷水、中水)系统的，应该全部用非腐蚀性不锈钢制造或用铜制造； 内装的膨胀活塞型或者隔膜型。预先充氮气，由工厂用

20、0形环密封； 水击消除器的通风侧，配有再充气用的阀门。c) 各种计算资料，应交给建筑师/顾问工程师审批。1.2.26. 安装a) 安装阀门须使阀杆向上或水平，不可向下。b) 安装闸阀或蝶阀用以关闭和隔离系统，使能隔离设备、系统一部份或垂直 立管等。c) 安装球阀或控制阀作为节流或调控之用或作为水表旁通等。d) 安装排放阀于主要阀门及设备和管道等的低位。e) 排放阀须配备丝扣接口及接驳软管接口。f) 装配自动排气阀于各系统的高位及需要排气的位置，足使排除管道系统内 的气体。于高位接驳 6 毫米铜管并伸延到可触位置(约高于地板 1500 毫 米处)装配球阀，再用 6 毫米铜管排放至就近的排水系统。g) 于供水系统上按图纸所示或厂商建议之位置，提供适当大小之水锤消除 器。