综采工作面安全管理

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1、综采工作面安全管理摘要:论文介绍了沁和能源集团有限公司永红煤矿综采工作面的 安全管理,分析了综采工作面的存在的安全隐患,提出了实践中存在 的问题和建议。关键词:综采工作面 安全管理 经验研究随着综合机械化设备和技术的进步,综采已成为我国高产 高效矿井的主要采煤方法之一。永红煤矿3513 工作面采用长壁分层 自然冒落后退式综合机械化采煤工艺,为了使综采工作面充分发挥现 代化矿井的体制优势、管理优势和煤层自然条件优势,促进综合机械 化开采技术的发展与创新,永红煤矿在综采工作面的安全生产管理和 实践上进行大胆尝试,取得了较好的成果。一、3513 综采工作面简介3513综采工作面倾斜长度159m,走向

2、长度1030m,煤层 倾角35度,煤层平均厚5.98m,设计采高3. 0m,可采储量67.1 万t,煤层节理发育,具有玻璃光泽,坚硬且平稳。1.3513 综采工作面回采对地面设施的影响。工作面位于矿区西南部,平均盖山厚度为 283-323 米,地面无河流、水库、建构 筑物以及其它特殊标志等,对开采安全无影响。回采将造成地面土地 塌陷或裂缝,由公司地测部按照土地复垦计划严格执行。2. 水文地质情况:该工作面水文地质条件较简单,顶、底 岩层均无含水层,涌水量较小,但在雨季应密切注意地面裂隙导水, 工作面周围不存在老空积水。3. 煤尘、瓦斯情况:该煤层有瓦斯突出危险,无煤尘爆炸 性和自燃性。开采前已

3、对该工作面煤层进行了预抽,并进行了瓦斯抽 放效果检测,实施抽放后的煤层残余瓦斯含量4.67.69立方米/吨, 残余瓦斯压力0.30.53MP。4. 采煤工艺:本工作面采用长壁分层自然冒落后退式综合 机械化采煤工艺,采煤机采用端部斜切进刀方式,割煤后距后滚筒 3 5米移支架及时支护顶板,工艺流程为:割煤一移架推溜铺网联 网f清煤。二、3513 综采工作面安全管理研究(一)顶板安全管理1. 工作面采场顶板控制。在工作面回采过程中,采煤机割 煤后距后滚筒35 米移支架及时支护顶板,支架中心距1.5 米,端 面距0.3 米,采煤机截深0.6米,支架最小控顶距4.2米,最大控顶 距 4.8 米。如果顶板

4、压力过大或有冒顶危险时,应及时追机拉架,以 防顶板冒落;如移架过程中顶板破碎或片帮严重要及时拉过超前架, 如果拉过超前架,梁端距仍超规定的,必须及时伸出伸缩梁,并打出 护帮板;移架时要保证支架移到位,梁端距依据采高变化保持在340 590毫米之间;移架过程中要及时调整支架形状,如发生倒架咬架等 现象,需在移架过程中及时利用侧护板进行调整,另外,工作面支架 能够超前拉时必须超前拉架,且工作面所有支架拉过后必须升紧达到 初撑力。矿压监测由当班验收员完成,每班班后记录在矿压观测记录 表上。2. 顺槽巷道顶板安全管理。顺槽巷道在施工时已由掘进队 组负责在巷道顶部每30-50 米安装一个顶板离层仪,每天

5、验收员必须 对 3513 运输巷、回风巷超前工作面 100 米范围内顶板离层仪进行监 测,上井后向值班人员汇报情况,若出现顶板离层现象,离层值在 60 毫米以内时,记录在验收班报上。若顶板离层仪显示值超过60毫 米或出现顶板裂缝、鼓帮、底鼓严重等现象时,要及时组织人员架棚 或支密集柱加强支护。顺槽巷道超前工作面50 米加强维护,对于失 效锚杆要重新补打,对于网破地点必须进行补网并联好,联网要做到 逢环必连,每道扭两圈半。3. 安全出口管理。上、下安全出口要求高度不低于 1.8 米,宽度不小于 0.7 米。每班验收人员必须对机头、机尾推进度及安 全出口进行测量,并对两出口煤壁及顶板进行观察,发现顶板破碎及 时加强支护,确保安全出口畅通。

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