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1、1,内外饰部：汪忠兴,模具设计及注塑工艺的培训,日期：2008.4.1,2,课程内容,引言 注塑模具类型及动作原理 注塑模具结构 模具开发流程,3,最佳产品设计,引言,4,能得到最佳品质产品的因素,最佳品质 的产品,合适塑料,最佳成型条件,最佳模具设计,最佳产品设计,5,注塑模具的目标,赋予高分子塑胶产品所需的尺寸、形状，保持熔胶于模穴中以完成保压、冷却固化乃至顶出。,6,注塑模具类型及动作原理,7,模具的分类,两板模 三板模 热流道,两板模(Two-Plate Molds),三板模(Three-Plate Molds),8,标准两板模结构,母模板,固定侧安装板,模脚,支撑板,上顶出板,下顶出
2、板,导柱,回位销,公模板,可动侧安装板,爆炸模式,9,两板模动作原理,充填、保压、冷却完毕,10,两板模动作原理,开模,11,两板模动作原理,顶出产品,12,两板模动作原理,产品与模具分离,成型产品,13,两板模动作原理,合模（下一循环）,14,两板模动作原理,15,标准三板模结构,爆炸模式,剥料板,固定侧安装板,模脚,支撑板,上顶出板,下顶出板,导柱,公模板,可动侧安装板,母模板,16,标准三板模结构,充填、保压、冷却完毕,17,标准三板模结构,开模，先从分型面1处打开,18,标准三板模结构,继续开模，再从分型面2处打开,19,标准三板模结构,顶出产品,20,标准三板模结构,产品与模具分离同
3、时，从分型面3处打开并脱落浇道,21,标准三板模结构,合模1（下一循环）,22,标准三板模结构,合模2（下一循环）,23,标准三板模结构,合模3（下一循环）,24,标准三板模结构,合模4完毕，准备下一次注塑,25,三板模动作原理,26,热流道模具结构,27,注塑模具结构,28,注塑模具结构,29,30,热流道模具,31,模座,模座,公模侧（可动侧）,母模侧（固定侧）,32,模具结构,浇注系统 分型面与排气系统 成型零件 导向与定位机构 脱模机构 侧向分型抽芯机构 调温系统 其它零部件,33,浇注系统,模具中从注塑机喷嘴起到型腔入口为止的塑料熔体的流动通道。,主流道,分流道,冷料井,构成,主流道
4、 分流道 冷料井 浇口,34,分型面与排气系统,分型面：打开模具取出塑件或浇注系统凝料的面 排气系统：塑料熔体注入型腔，同时腔内空气需排出,分型面,35,成型零件,构成模具型腔的零件：凹模（型腔）、凸模（型芯）、滑块。,36,成型机构,37,导向与定位机构,38,脱模机构,也称顶出机构,39,侧向分型抽芯机构,能够获得侧向抽芯或侧向分型以及复位运动的机构 斜导柱 油缸/气缸,40,公模跑滑块机构,41,液压侧抽芯机构,42,母模跑滑块机构,43,母模跑大斜销机构,44,油压缸两段抽芯机构,45,调温系统,模具温度设定，不仅影响塑料件质量，也决定生产效率 （通常质量和生产效率相矛盾）,46,其它
5、零部件,顶出孔,复位弹簧,定位圈,吊环,47,最佳产品设计,模具开发流程,48,车型开发过程对应的模具制造方法,49,模具的生产周期,保险杠：18周左右； 仪表台：18周左右； 车门板：12周左右； A/B/C柱护板：10周左右； 车灯（前大灯，后尾灯，雾灯）：12周左右 大型模具1620周，中型模具1215周，小型模具68周 一般来说注塑模具厂家的模具价格平均为10万。 例如：某厂家的年销售额为3000万，那么它的年生产能力为300副模具。如果他说他们模具生产能力为500幅左右，那么基本上都是不切实际。,50,模具加工设备,51,其他加工设备,1.摇臂钻、深钻孔 加工孔位（水路、油路通道，定位孔，模 具安装孔等） 2.精雕机 加工电极（石墨、铜） 3.合模机 检查加工面（在模具型腔抹上红斑粉，然后合 模，只能在分型面上有红斑，型芯上不能有）,52,附：加工设备图,合模机,电火花（EDM）,CNC,53,谢谢大家！,
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