《雨衣质量要求及检测规范》由会员分享，可在线阅读，更多相关《雨衣质量要求及检测规范（3页珍藏版）》请在装配图网上搜索。
1、雨衣、套服质量要求及检验标准一、 剪裁标准：1、 凡材质差、脱胶、有沙眼、色差严重的布料不能裁剪，发现及时报告IPQC。裁剪前布料必须经过色差对比挑选后才可以裁剪，牵布并要求拉平，拉整齐。；2、 每床限裁6卷布（100m/卷），24丝以下限裁8卷布（100m/卷），及时搭配颜色；3、 按模样不变形，不走偏、弧度要准、最大公差只允许正负2mm；4、 对订单及样品仔细核对准确，无误后方可下料裁剪，双层套服里外大小必须相符。二、 缝制标准；1、 线路：宽窄均匀、无跳针、无浮线、进出针处倒顺5针，每4cm不少于12针。直线 路走直，弯线路圆滑，双线路行距宽度保持0.5cm，包缝包紧不露毛边，线头不能长
2、于 0.5cm，少而短。2、 帽体：双针缝制要求进出针工料对齐；各种按要求归类送入封条，并货号相配。3、 帽檐：按模片大小线路圆滑缝制，中点对中点，弧形圆滑；毛坯修剪到位，翻转到边， 保持圆滑；确定每批前后帽数量，并按相配货件数告知做帽子工序人员。5、 缝掩子：按品种、货号分清楚前后掩子布数量，对折布料缝制；分清前掩子左右数量，掩子位置于确定左右前后掩子直距为2cm横向1cm，前掩子掩子布上为母掩子，另一面为公掩子，下面为母掩子，上面为公掩子；掩子四边到位，并写上货号。6、 上帽子：帽子中点对雨衣后页的中点7、 边角料：边角料宽度不超过0.5cm，超出的要修剪干净。8、 前页：按品种、货号缝制
3、掩子布，分清左右，掩子布内扶平缝制；前页缝制使用粗线，及时写清货号品名告知下一工序。9、 后页：按品种、货号找到相应的背页、掩子布、帽子、在进入生产。10、 背页：不可斜缝、倒缝、中点对中点、以扣眼相对称为准则。背页后余边要修剪。11、 气棒：线路不越过压线，每件雨衣缝2根气棒，进出口倒顺5针。12、 明膜：按厂部规定缝制相应的膜。13、 兔耳：不缝反、不缝歪、两边宽窄要均匀。线路形成一个宽度为4的长方形。14、 反光条警示带：分清正反面，反光面朝上；不缝反，不缝歪。15、 整洁度：衣面无污染、无油渍、边布修剪整齐无余边。16、 缝制各种部件左右、上下、前后、里外方向都不能搞反。三、封条标准：
4、1、不跑偏，胶条中线偏差不超过3。2、胶条与雨衣本胶粘合牢度大于2000水压柱。3、胶头胶尾不留残头。4、无烧伤孔，无烧伤疤。5、无漏封路段和气泡（表现为布料表面有褶皱）。6、带里子的套服，质检员必须先检查封条后再上里布。四、钉扣、折衣标准：1、钉扣不偏心、无开裂，偏心扣与开裂扣必须重新钉，不许打烂雨衣。2、有四合扣的套服必须扣好公母扣再折衣，合不紧的和严重偏位的四合扣必须重新钉。3、扣子与扣子之间的位置要符合规定，或居中或等距。4、帽檐放平，雨衣折平，铁夹埋内。5、对准货号与颜色装袋，四角到位，整齐美观。套服大小码必须与包装袋的标签一致。6、除订做套服和本厂最低档产品外，其余均放合格证，切不可错装。五、包装标准：1、雨衣5件捆成一提，必须捆紧，每提搭配3个颜色以上。2、按价格表上的包装数量包装。3、大包口缝合必须4针以上。4、外包装袋口上写明货号、数量、打包人代号、打包日期、字迹工整、数量准确、及时入库。5、对照客户的包装要求检验六、印刷标准：印刷必须配合厂部生产任务按时按量交货，字迹要清晰，颜色要准确，无粘坏现象，按要求制版，印字不得有错误或遗漏。七、气棒制造要求：以不烧坏胶布、不漏气、粘合牢固为准则，大小均匀。 2011年11月10日
雨衣质量要求及检测规范
