桥面铺装施工总结

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1、桥面铺装首件施工总结一、 首件桥面铺装工程概况京台高速公路廊坊段LQ3合同，位于河北省永清县境内，项目起止桩号为K11+272.500K14+766.520，本合同段全长3494米/0.5座，双向八车道，路基宽度为42m，预制T梁为30米和40米，形式为先简支后连续。永定河特大桥全桥共计233孔，本合同段114孔，共24联。首件桥面铺装工程为右幅120-124孔，位于全桥的第25联。二、 施工目标与首件目的1、 质量目标：本工程首件质量目标是创优质工程，实测项目和外观鉴定综合评分达96分以上，中间交验一次通过；争创标杆工程； 2、安全目标：无质量事故和安全事故发生。3、环保目标：严格按照国家环

2、境保护法和水土保持法及地方政府有关规定落实环保。采取各种工程防护措施，控制水资源污染，水土流失，减少粉尘对空气的污染，降低噪音污染，减少工程建设对沿线生态环境的破坏和污染，确保沿线景观不受破坏，保持生态平衡，创造良好的环境。4、首件目的：通过桥面铺装首件的施工，取得相关的技术参数，确定拟定的施工方案的可行性，为后续施工总结相关经验；通过首件工程施工，确定劳动力、机械设备等的最佳组合，以及各工序之间的衔接，并以此为依据指导全施工段桥梁桥面铺装施工，确保工程质量，来确定最优的施工工艺和施工组织。三、 首件施工投入的机械设备装载机：1台混凝土搅拌站：1台（一座120站）混凝土罐车：（4台：2台8m3

3、，2台6 m3）汽车吊：1台（25T）发电机：1台电焊机：4台调直机：1台切断机：1台弯曲机：1台振动棒：3根平板振动器：2台三滚轴桥面铺装整平机：2台铝合金刮杠：3根泵车：1台四、 施工人员总负责人：王文刚 施工现场生产负责人：李袁宗、邢增楠技术负责人：张国儒 质检负责人：刘刚、朱丽帧施工班组负责人：回书恒 钢筋工：15人 电焊工：5人模板工：6人 浇注工：10人 电工：1人五、 资源配置：（一）材料：本首件工程所用的钢筋、水泥、砂、碎石、外加剂、矿粉、粉煤灰、膨胀剂、聚丙烯网状纤维等施工用料现已进场，数量满足开工需要，储备在搅拌站料仓和灰罐内。材料进场后试验人员首先按照试验要求及频率进行自

4、检，自检合格后报试验监理工程师检查。桥面铺装所用的砼配合比已确定，并通过总监办中心试验室的审批。水泥：唐山冀东“盾石”牌P.O42.5普通硅酸盐水泥碎石：级配选用5-20mm连续级配，产地徐水砂：细度模数2.62，产地易县粉煤灰：F类级，产地：三河发电有限公司矿渣粉：产地河北前进冶金科技有限公司膨胀剂：产地廊坊北方防水技术有限公司减水剂：廊坊北方防水技术有限公司，减水率为30%聚丙烯网状纤维：产地为泰安路强工程材料有限公司。配合比：水泥：砂：碎石：粉煤灰：矿渣粉：膨胀剂：减水剂：水=360:705:1102:50:38:39：:5.357:156，聚丙烯网状纤，1kg/m3。设计塌落度：120

5、mm-160mm（二）沿线均为电网覆盖区，用电以电网供电为主，发电机发电为辅的方针。搅拌站标定、调试拌和设备，使备用的发电机和拌和站性能处于良好状态，并经常进行试运行；检查搅拌机、运输车辆配套能满足施工要求； （三）施工道路：利用现有道路及征用临时施工便道，施工便道能保证晴雨通车，以方便施工机械 材料 、混凝土等的运输。施工场地四周已做好排水工作 。（四）对进场设备、机具进行安装、调试检查和试运转，确保机械正常工作，配备足够的备件。 （五）试验人员及时对原材料进行抽检，检测砂、碎石的含水量，根据理论配合比调整施工配合比。（六）施工通讯：经理部、搅拌站配置多部手机及固定电话机。六、施工工艺我部拟

6、采用HZS120型强制式拌合楼进行砼拌合，砼搅拌运输车水平运送砼，运送至施工现场后采用砼泵送车垂直上料，先用人工摊铺，然后采用插入式振动棒进行振捣，平板振动器粗整平后采用三滚轴桥面铺装整平机进行整平，整平后采用铝合金刮杠横向搓平，最后采用二次收浆压光工艺进行收面，收面后采用透水土工布覆盖养生不少于7天。施工方法：体系转换桥面清理桥面放样绑扎桥面钢筋安装高程控制带钢筋支垫加固检查验收桥面湿润砼浇筑（摊铺、振捣、整平）二次抹面压光砼养生1体系转换待压浆后浆体强度达到设计强度后，方可拆除临时支座，临时支座拆除后即完成了体系转换。2桥面清理主梁梁顶表面应凿毛，去除浮浆，对于梁顶表面的泥土、油污则必须彻

7、底清除。油污可采用洗衣粉和钢丝刷清除，其它杂物利用清扫工具和空压机配合清理干净，最后用高压水枪进行冲洗，保证将T梁顶面彻底清理干净。清理后桥面不应有积水，如果局部存在积水，可采用海绵等吸水材料进行将积水吸干净。3桥面放样桥面净宽设计为19.5m，我部三滚轴整平机设计为10m长，计划分2次完成铺装，每次铺装宽度为9.25m，两次分界线在半幅中心线位置，测量组需要放样3道线，即离两侧护栏内边线50cm处两道线和半幅中心线处一道线，每5m为一个断面进行放样，最后在梁顶用墨斗弹出清晰墨线。通过测量放样点的标高计算桥面铺装的厚度，并与设计厚度比较，确认是否满足设计要求，若是厚度偏差太大，需要调整纵断面高

8、程时与监理单位、设计单位和建管处联系，寻求解决办法。4绑扎桥面钢筋在绑扎桥面钢筋前，检查顶面剪力筋，损坏或缺漏的要植筋补齐，太高的剪力筋应向下调整至合适高度。可以按照横向每5m根据测量标高拉线控制标高。桥面钢筋网绑扎前根据设计网眼尺寸10cm10cm在梁顶进行画线，然后铺设钢筋并绑扎，桥面钢筋网要求搭接牢固，搭接接头不小于35d，即不小于42cm。绑扎采取逐点改变绕丝方向的8字形方式交错扎结，并与预埋剪力筋进行点焊。5安装高程控制带在测量人员放样的控制点位置利用钻孔器在桥面板上钻孔，每个点处钻两个孔，孔的直径要满足钢筋能够植入，拟采用16钢筋用铁锤敲入，保证钢筋牢固。我部拟采用型号为6.3槽钢

9、（宽度63mm，高度40mm，壁厚4.8mm）作为高程控制带，安装时槽钢凹面向上。通过测量的标高在植入的一对钢筋上（钢筋间距70mm）焊接横向钢筋，钢筋顶面即槽钢底面的高程（铺装设计高程+10mm-槽钢高度40mm）。控制点处横筋焊接完成后，通过拉线将两控制点之间按照0.7m为间距进行加密，重新进行植入钢筋和焊接横筋，所有焊好的横筋标高必须符合计算标高，检查合格后，在焊好的横筋上安装槽钢，槽钢安装后需要再次检查槽钢顶标高是否满足设计标高+10mm的要求，对标高不满足要求的段落需要返工处理。为有效防止高程控制带下方漏浆，槽钢下垫方木，方木下面和侧面提前用高标号砂浆封堵严实。浇筑桥面砼前伸缩缝预留

10、槽处必须支设模板，模板支设要求顺直、稳固。6钢筋支垫加固高程控制带安装检查完成后需要对桥面钢筋网保护层进行检查，根据铺设好的槽钢，通过横向拉线来调整保护层厚度。钢筋网支垫标准的要求是人踩踏后钢筋网无明显下沉，所有每根剪力筋必须和钢筋网进行点焊，保证网片牢固、结实。7检查验收以上所有工序完成后首先逐项进行自检，自检合格后报验监理进行检查验收。8桥面湿润砼浇筑前要洒水保持桥面湿润，且不得出现积水。局部积水可以采用海绵等吸水材料或者是背负式吹风机将水弄干净。9砼浇筑桥面砼应连续浇筑，且应从低处向高处进行浇筑（从小桩号向大桩号方向浇筑），砼运输至现场需要对每车塌落度进行检查，保证每车砼塌落度均匀，塌落

11、度控制宜低不宜高。布料：泵送砼时出料口离浇筑面高度不得大于50cm，防止砼离析。振捣：砼泵送至桥面后先用人工摊铺，然后采用50插入式振动棒进行振捣，再用平板振动器横桥向拖动振捣，拖动速度以砼表面石子被压下去为度，平板振动器振捣过程中人工及时填补局部低洼面，人工局部布料时严禁抛掷。平板振动器粗平后采用三滚轴桥面铺装整平机进行整平，整平机走过后人工用铁锹反扣对高程带附近局部低洼处进行添加砼，并用插入式振动器进行振捣，保证砼密实。砼浇筑拟注意以下事项：1）砼浇筑前，需要对桥面进行洒水湿润，并不得出现积水，如有积水可采用海绵等吸水材料将积水吸出。浇筑过程中及时洒水湿润桥面，始终保持浇筑面在湿润状态，并

12、不得出现局部积水。2）砼浇筑过程中，局部低洼处禁止用浮浆进行找平。3）砼终凝后方可拆除中心线处槽钢。10二次抹面压光二次抹面压光应采用钢管搭设人工操作平台，安排3名工人在操作平台上采用铝合金刮杠横向搓平，完成第一次抹面，待砼表面溢出的水分稍干后开始第二次抹面，第二次抹面用木抹子先搓，然后用钢抹子压光。抹面过程中严禁随意加水和水泥，避免砼表面开裂。11养生砼二次抹面后，采用透水土工布覆盖养护，土工布覆盖时根据砼凝固情况需要边浇筑，边收面，边覆盖，形成连续作业，避免阳光暴晒，砼表面开裂。覆盖土工布时严禁人员直接踩踏在砼面上，开始养护时洒水不宜过多，防止砼表面起皮，待砼终凝后，再浸水养护，养生期至少

13、7天，过程中始终保持表面湿润，严禁任何车辆通行。第二次铺装前需要将半幅中心线处松散砼彻底凿除，然后按照上述7-11步骤进行第二次铺装施工。七、总体安全措施现场施工机械的安全技术措施机械操作人员均持证上岗，必须严格执行各项操作规程，正确使用个人劳保用品。机械设备布局要合理，且装有安全装置，操作者严格遵守操作规定，操作前要对设备进行检查，机械设备严禁带故障运行。 施工员及安全员在安排、检查、落实施工任务的同时，兼顾和保证安全工作， 把安全贯穿于施工全过程。八、施工总结通过首件实践，钢筋、预应力孔道、模板及混凝土灌注施工方法可行，能满足施工要求，今后的施工中仍需要加大检测、质量检查力度。1、混凝土拌

14、和质量较好，和易性、流动性满足施工要求，在浇筑过程时需要作好对混凝土坍落度的及时调整，以更好的控制混凝土质量及浇筑时间。 2、模板在使用过程中应加强维修和保养，吊运、安装、拆除、存放时应防止变形与受损。九、质量保证措施 我们将全面、深刻地进行质量意识教育，从管理人员，到施工负责人、测试检人员、工班长、机械司机、农民工，通过学习，使每一个参加施工的人员都牢固树立起“百年大计，质量第一”、“质量是企业的生命”、“质量重于泰山”的思想意识，通过全体职工的共同努力，把好质量关。 实行三级自检系统，成立以项目总工负责的质量控制机构，领导测量工程师、试验工程师和质检工程师对施工质量进行控制，监督施工人员严

15、格按照桥涵施工技术规范进行施工。各施工班组设立专职或兼职的质量监督员，负责本工程按规范施工，并对本班组施工的各工序进行自检，参加工序交接工作。 根据制定的各岗位操作规程、岗位责任制一起悬挂在施工现场及机械操作室内，施工中实行技术交底，以作到人人明白、个个清楚操作规程和技术要求，严格按照操作规程进行操作。 实行工序交接，每道工序完成后，由技术负责人主持，本工序施工人员和下道工序施工人员参加，进行工序交接。 实行质量信息反馈，测、试、检人员将检测结果一式三份反馈至项目总工、技术负责人和施工工长，使质量管理人员及时了解质量情况，并对不合格地方及时作出处理。十、安全生产总结1进入施工现场的任何人员必须

16、佩戴安全帽。2夜间桥面铺装施工配备足够的照明设备，严禁乱拉电线。3桥面铺装设专职安全员，随时检查，监督安全措施的执行情况。4起重设备使用前必须进行安全性能检测，严格按操作规划使用。5桥面铺装属高空作业，临边的安全防护应采取足够的安全措施。设置必需的标识牌和安全警示牌。从事高处作业的人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，不得穿拖鞋、硬底鞋进行高处作业。6高处作业人员必须经体检合格后方可上岗，并要定期进行体检。凡患有高血压、心脏病、精神病、恐高症、癫痫病、严重贫血病，严重关节炎等疾病及其他不适合高处作业的人员，不得从事高处作业施工。7在桥面高处作业时，作业人员必须配备工具袋，防止各种工具、零件等物

17、料坠落伤人。严禁高空作业人员向下乱抛杂物。8两幅桥中间在适当距离必须设置安全踏板，踏板必须结实牢固。桥面施工人员穿越两幅桥时，必须经过踏板，严禁不经过踏板直接跨越。9桥面铺装施工人员，不得穿宽松肥大的衣服，防止衣服挂到护栏筋等钢筋头上而造成人身意外伤害。10桥面铺装所需的钢筋及其它建筑材料一般在便道用吊车运输桥面。因吊车司机无法看到桥面，故更须专门有人指挥作业，确保吊运安全。11桥面铺装浇筑的混凝土用泵车，要专人指挥，协调作业。混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。开关箱内必须装设漏电保护器，操作者必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套，确认安全后方可作业。12桥面铺装时，作业人员严禁往下抛掷

18、钢筋、模板、使用工具等。下方必须有安全警示标志，禁止人员经过及停留。桥面下方禁止存放易燃易爆物品，防止焊渣掉落引起火灾或爆炸。13六级以上（含六级）强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。在夏季做好防暑降温工作，合理安排作业时间以及发放防暑降温药品。14在跨线桥处，设置警告、指示标志等。夜间施工时，必须配置好照明设施，确保施工人员和机械设备的安全。15对使用的运输车辆等附属机械加强维修保养，降低噪音。机械车辆途经居住场所时应减速慢行，不鸣笛。16离居民区较近时，合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工

19、不得使用噪声大的机械。十一、文明施工总结1桥面铺装在交通繁忙和人员密集的地段施工时都进行围挡。2水车在工地上洒水，以防行车和刮风扬尘，保证行人的正常通行。3工地材料堆放整齐，并做好设备和材料的标识，尽量远离居民区，并覆盖以防止产生的灰尘，散发不良的气味污染空气，损害人体健康。4各种施工机械的施工噪声应控制在规定的分贝之内，防止干扰周边群众。5做好砼浇筑完成后剩余材料的处理工作，施工所产生的垃圾和废弃物应尽快运到指定存放处，以免破坏周围原貌及污染土地、水和环境。6场地废料处理，应按设计要求按指定地点处理。7保持排水通道畅通，驻地及现场干净卫生，生活垃圾放置在固定地点，统一处理，施工生产中尽量减少对周围绿化环境的影响和破坏。 8为了施工现场附近过往群众、职工和民工的安全方便，设置照明、警卫、护栅、警告、指示标志等。构造物施工现场要悬挂醒目标牌，在工程沿线醒目处，设立标示标牌，施工现场设置明显的消防、安全标志。