生产部员工考核制度

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1、生产部员工考核制度1 目的为规范员工行为，树立企业形象， 更为促进员工不断进步，并能公平公正地对员工实际工作业绩做出客观评价，让员工实际付出更好地与薪资相结合，保持企业内的优胜劣汰，特制定此考核制度。2 范围生产部各车间全体员工。3 考核权限3.1车间员工由每条生产线班组长考核，副经理批准3.2班组长由主管考核，副经理批准3.3主管由主任或分管副经理考核，经理批准4 考核处罚条例处罚等级（扣月度考核分）条例（规范）初次违返二次违返三次违返文明礼仪上班时间必须正确穿着工作服、 佩带厂卡 （有相片、 姓名）123男工不许蓄长须及不允许留挡住视线的长发，上班时间女123工长头发须扎好，严禁散乱，不允

2、许留长指甲车间内不允许随地吐痰、倒水、扔垃圾135不允许穿拖鞋、 背心、凉鞋，穿高跟鞋， 穿裙子， 戴戒指；123上班时必须佩戴好员工标识卡，新员工、关键岗位、PL123岗位、班长、主管等标识卡推、拉车遇到来宾时要有礼貌地避让123作业纪律上班不得迟到、早退（ 10 分钟以内）3510早、夕会必须人人参加， 会上须听从班长工作安排，不可123交头接耳上班时间，不得玩手机（打私人电话、发短信、上网等）、135闲聊、打闹嬉戏、 吃零食、 看报纸及做与工作无关的事情不允许在厂区内奔跑123不允许打架斗殴开除-禁止在墙上、设备、工装夹具、包装箱、工作服上乱涂乱123画上班时间，未经班长同意，不允许脱岗

3、、窜岗、换岗35开除处罚等级（扣月度考核分）条例（规范）初次违返二次违返三次违返未事先请假， 无故不来上班， 事后无法说明原因或有效证明；请假必须提前进行，填写请假单经班长、车间主任签核，二天以上须由副经理签准后生效生产操作时， 必须按要求佩戴相关劳保用品（手套、耳塞、35开除123口罩、眼镜、安全头盔、安全带等）吸烟必须到指定的吸烟区吸烟开除不允许擅自拆用其他班组的工装夹具、电批、工装板、 设3510备配件等物品上班的铃声一响人必须到岗， 下班的铃响后方可离开岗位123不允许上班无精打采、 敷衍了事、 误工，不服从工作安排510开除且态度恶劣工作时间严禁酒后上岗开除-爱护公司公共财物，不得随

4、意损坏，损坏按原价赔偿3510禁止工作时间在生产现场吃东西（员工休息区除外）123禁止工作时间在车间现场睡觉开除-食堂吃饭、打卡、打水、领料等必须排队123未经生产部经理及以上领导同意，私自带外来员入车间3510旷工（迟到 30-210 分钟，按半天计；210 分钟以上按 135开除天计）在车间聚众罢工、停工、怠工、起哄、闹事开除-盗窃公司及他人财物开除-生产过程中应规范作业姿势，不允许架二郎腿作业123质量、产量报表、报工单、考勤单等报表未及时提交123设备操作操作旋转设备禁止戴手套操作123必须按设备操作规程要求操作设备，严禁未停机将身体任123何部位进入危险区域调试、安装、清洁模具设备作

5、业间隔时，不允许将脚停留在设备脚踏开关上3510不允许擅自动用其他岗位、班组的设备123不允许无证驾驶动力叉车3510严格遵守叉车及行车使用规定， 不允许人站在液压叉车上3510在地面上滑行设备责任人必须在开机前根据设备点检卡上的要求做好123每项点检，并确保记录清晰、正确设备必须在明显处张贴完整、清晰的对应设备操作规程123员工必须了解所使用设备的型号、 规格、性能及主要构造，123未经相应设备培训的人员，禁止操作运转中的机器， 不得进行润滑或维修、 安装，清理时必须3510关闭急停按扭严禁私自拆卸、不使用安全装置（护罩等）35开除处罚等级（扣月度考核分）条例（规范）初次违返二次违返三次违返

6、严禁产品未拿出而出现压模现象3510不得把刀片、剪钳等尖锐利器置于模内而损伤模具3510非专业培训指定人员，严禁调机、修模或机器35开除电源控制箱内不允许放物品3510机器运转时， 严禁将手或手指从设备侧面伸入模具内放置35开除或取出工件装卸模具时， 要按模具装卸要求对模具进行装卸，不得对3510模具、设备损坏在操作员离岗时，必须关闭流水线上机器设备、风扇、测123量仪器、工具、照明灯的电源开关等6S、现场管理搬运车必须停放在黄线内或指定地点123不允许随意乱放包装箱、回收物料包装、卡板等123各岗位的操作者负责本岗位的卫生，产生的垃圾按分类放到垃圾箱中，随时整理、清扫，维持现场整洁，下班前必

7、123须清倒垃圾工作场地乱、脏，不允许有零部件、垃圾掉到地上，掉到123地上必须及时捡起来原材料、 在制品、 成品应整齐摆放于定位区内并规范标识123不使用的零部件或工治具必须及时撤离生产线123设备在每日下班前必须清扫，不允许有灰尘123不合格零部件应分类标识明确后，放于红色不良品箱内123不良返修品应作好不良标识， 并放到指定不良品位置，不123合格品与合格品严禁混放零件及物料无散落地面、无歪斜、无超高123容器、物料箱上不允许坐、踩踏、踢、掷等有破坏性行为135零配件、物料、在制品、成品堆放高度层数按要求摆放，123整齐稳固，并作好明确标识，易于查核设备、工具柜、 叉车必须有责任人，设备

8、必须有定期点检123记录，发现故障必须及时上报维修部门进行维修严禁堵塞安全通道及电柜、消防设施通道3510消防栓不允许用来冲洗地面等非消防工作123下班后及时关闭门、窗、水、电、气等123垃圾不允许超出容器口，垃圾箱 （桶）周边地面上无垃圾123清洁用具本身应保质干净，应定位摆放， 不允许直接随便123摆放地面各类工具应保质完好， 清洁，保证使用性， 各类工具使用123后须及时归位资料摆放有明显位置，不拥挤、不零乱123处罚等级（扣月度考核分）条例（规范）初次违返二次违返三次违返作业指导书、记录、标识牌等挂、摆整齐、牢固、干净、123位置统一定位标识， 整齐摆放， 公私物品分开， 不准堆放在生

9、产现123场不得在生产线上、 机台边上饮水， 必须到指定的区域放置123水杯及饮水水壶、水杯按要求摆放整齐在水杯架上，保持干净123公共区内物品不允许自主更改挪动使用123生产过程中所产生的垃圾（纸、碎布、不回收的包材、生123活垃圾）必须及时处理清离现场不允许在公共区上涂改任何东西，破坏公共区内一切财3510物，严禁在厕所内乱写乱画休息时不允许穿鞋子踩踏桌子、櫈子123厂房外围通道、草坪不允许扔任何多余物品或垃圾123质量管理操作人员应严格按作业指导书或工艺卡片的要求操作，熟135悉本岗位的工艺要求和工艺参数生产前应对首件产品进行仔细检验，合格后方可批量生产123各岗位认真做好自检、 互检工

10、作， 如有质量问题应及时反123馈，立即予以更正，问题严重的应及时上报上级生产过程中严格要求轻拿轻放，严防磕碰划伤， 严禁产品123杂乱堆放操作人员须虚心接受、 配合检验人员、 班长和同事的质量123监督生产过程中出现异常的质量问题应停止生产并及时报告123现场必须悬挂作业指导书等工艺文件，并确保文件的有效123性（最新版本）生产异常（设备、物料、品质等异常）未及时上报，造成3510事故各班组维修不良应及时、正确地记入维修记录表1355 考核奖励条例奖励等级（加月度考核分）条例（规范）初次奖励二次奖励三次奖励6S、现场管理评比班组内第一名3510积极配合车间整改工作并完成显著效果3510自主提

11、出现场改善方案并担任改善者完成整改工作3510班组内带动整体或部分同事完成整改3510提出现场不合格项并指导同事完成整改3510发现并及时反馈安全隐患者235品质管理发现并及时反馈质量问题，避免质量事故者3510发现工艺文件的错漏或不合理，并及时提出3510互检发现质量问题并反馈致班长235发现并及时纠正、 反馈乱扔、 乱放物料 （特别不合格的物3510料）者发现违反品质、工艺规定操作及时指导纠正并上报者3510设备管理发现设备故障及时解决或告知设备员，避免事故出现235发现他人违反设备操作规程操作，及时制止并上报者3510设备定期清洁、保养、点检到位者235其他事项有上进心，作业技能进步23

12、5好人好事，助人为乐3510提出合理化改善案建议135提出改善案，并被采纳车间的骨干或有带动作用的先进者3510积极参加公司组织的各种活动235工作积极并按时或超额完成生产任务的3510向公司刊物、车间板报投稿被采纳者235受到集团、事业部或公司通报表扬的3510揭发其他不良行为的3510发现并及时劝阻外来人员随意进入车间者3510其他好的表现35106 车间管理人员考核6.1凡违反以上条例的，在实际作业员进处罚的同时，视关联及情节严重程度，可对班组长、主管、主任及各车间负责人进行连带考核。6.2车间管理人员考核方式以奖惩通知单形式书面通知，经分管副经理、经理、人力资源部签字后，月底汇总至人力

13、资源部统一进行奖罚项工资核算。7 一线员工奖罚考核分计算办法7.1凡违反以上条例的员工，按考核标准进行扣考核分，由各班组长进行汇总统计，月底交由各车间统计员处统一进行奖罚项考核分数及工资核算。7.2各班组长必须每天下班前对当天考核结果进行更新，并张贴于看板上。7.3各员工如对考核结果有疑义，请及进与班组长进行沟通，若与班组长沟通无结果，再上报至主管/主任处， 若与主管沟通无结果， 与各车间分管副经理处进行投诉，各分管副经理必须即时处理并查明真相，对相应管理人员进处罚。7.4考核每月标准分100 分。7.5当月考核低于80 分者淘汰。7.6连续 3 个月考核达到 110 分，作为季度明星员工候选人员。8 记录8.1员工考核表8.2奖惩通知单编制审核批准会签电子档确认电子档位置日期