压力容器作业证考试知识要点

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1、压力容器作业证考试知识要点1.特种设备使用单位应当对特种设备作业人员进行特种设备（安全）、（节能）教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备（安全）、（节能）知识。2.金属腐蚀按温度分：（高温）和（低温），按腐蚀环境分为（海水）、（土壤）、（化学介质）等。3.压力容器操作方法和程序，应按（工艺）需要确定，操作必须平稳、防止过载。5.压力容器按生产工艺过程作用原理分为（反应）、（换热）、（分离)、（储存）。6.压力容器表面缺陷分布于焊缝和母材上，包括：（腐蚀）、（机械损伤）、（表面裂纹）、（焊缝咬边）和（变形）等形式。7.特种设备安全监察条例据2009年1月24日国务院关于修改特种设备安

2、全监察条例的决定，修订自（2009）年（5）月（1）日施行。8.常用的测温仪表：（膨胀式）、（压力式）、(热电偶)、(热电阻)。9.在用压力容器的定期检验分为（外部检查）、（内外部检验）和（耐压试验）。10.特种设备符合（能效）指标，特种设备使用单位应当采用相应措施进行整改。11.工业毒物按介质对人体危害程度分（极度0.1mg/m）、（高度0.11.0mg/m）、（中度1.010mg/m）、（轻度10mg/m）。12.平稳操作系指：按工艺和操作规程缓慢（加载）和（卸载），保证运行期间载荷的相对稳定，内部有化学反应的压力容器，不宜过快加载，（压力）和（温度）的突然升高会危及容器安全。13.特种设

3、备生产、使用单位应当建立健全特种设备（安全）、（节能管理制度）和（岗位安全）、（节能责任制度）14，压力容器使用特征（具有一定容积）、（承受压力）、（密闭）、（具有爆炸危险）。15.压力容器事故按损坏程度分：（爆炸事故）、（严重损坏事故）、（一般损坏事故）三类。16.钢材的机械性能指（强度）、（塑形）、（硬度）、（冲击韧性）等。17.锅炉、压力容器和压力管道事故发生单位应（立即启动事故应急预案），（组织抢救），（防止事故扩大），（减少人员伤亡）和（财产损失），并及时（上报事故所在地县级以上技术监督管理部门）。18.压力容器操作人员应具有保证容器安全所必须的知识技能，并经过（技术考试合格），非压

4、力容器操作人员不准（独立）操作，使用压力容器。19.压力容器的组成部分有（筒体）、（封头）、（法兰）、（密封元件）、（安全附件）和（支座）组成。20.压力容器操作人员应坚守岗位，认真做好（定时）、（定点）、（定线）的巡回检查。21.金属材料受拉力作用引起的变形过程分为三个阶段，即（弹性变形）、（塑性变形）、（断裂变形）三个阶段。名词解释：1. 最高工作压力：在正常情况下，容器顶部可能出现的最高工作压力。2. 无损探伤：指在不损伤被检对象前提下，找出存在于材料或焊缝内部缺陷的探伤方法。3. 特种设备：是指涉及生命安全，危险性较大的锅炉，压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型

5、游乐设施和场（厂）内专用机动车俩。4. 强度：容器在确定的压力或其他外部载荷作用下，抵抗破裂或过量塑性变形的能力。5. 压力容器的设计温度：指容器在正常操作情况，在正常设计压力下，设定的受压元件的金属温度，其值不得低于元件金属可能达到的最高金属温度。6. 化学腐蚀：是金属与周围介质发生化学反应而引起的金属腐蚀。7. 强度极限：材料抵抗外力破坏作用的最大能力称为强度极限。8. 特种设备作业人员:从事锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内，专用机动车辆的作业人员及相关管理人员。9. 爆炸极限：可燃气体、液体蒸汽、可燃粉尘和空气混合达到一定浓度时，遇到

6、火源就会发生爆炸，这个浓度范围，称为爆炸极限。10. 韧性破坏：容器在内部压力下，产生塑形变形，压力继续增加，容积增大，厚度减薄而破坏。问答题：1、特种安条修改后的第八条增加的两款作为第二条和第三条的具体内容？答：第二条：国家鼓励特种设备节能技术的研究、开发、示范和推广，促进特种设备节能技术创新和应用 第三条 特种设备生产、使用单位和特种设备检验检测单位，应当保证必要的安全和节能投入2、压力容器在运行中本体要检查哪些内容？（1）压力容器的本体，接口位置，焊接接头等有无裂纹，过热，变形，泄漏等（2）外表面有无锈蚀和其他外伤（3）外壁的防腐层、保温层是否完整无损，有无破损、松脱、潮湿、跑冷（4）容

7、器上的法兰及其他可拆连接处有无泄漏（5）检漏孔、信号孔、排放装置通畅情况3、（容规）规定压力容器同时具备的三个条件是什么？（1）最高工作压力大于等于0.1MPa（不含液体静压力）（2）内直径大于等于0.15m，且容积大于等于0.025（3）介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体4、碳钢中存在的杂质是什么？对钢材有什么影响？存在的杂质有锰、硅、硫、磷、氧、氢、氮等（1） 锰的影响：锰有好脱氧能力，能清除钢中的FeO。锰还可以与S形成MnS减少硫的有害影响。锰溶于铁素体内使钢的强度、硬度提高，其含量小于0.8%对刚性能影响不大（2） 硅的影响：硅也是作为脱氧剂加入钢中的，其脱氧能

8、力比锰的强，钢中含0.17%0.37%的硅对钢的性能影响不大（3） 硫的影响：硫是有矿石和燃料带入的杂质，硫在铁中几乎不溶解，形成低熔点共晶体，热加工时易导致热脆。钢中含硫量过高还会影响低温韧性（4） 磷的影响：磷是有矿石带入钢中的，磷能全部溶于铁素体中，可使强度、硬度提高，塑性韧性均显著下降，尤其在低温时更为严重，这种现象成为冷脆性（5） 氧的影响：使钢的韧性降低（6） 氮的影响：增加时效敏感性，是强度增加，韧性降低（7） 氢的影响：钢中融入氢会引起钢的氢脆和产生白点缺陷，严重降低钢的塑性和韧性5、操作人员在发现下列哪些异常现象立即采取紧急措施，并按规定的报告程序，及时向本厂有关部门报告？（

9、1）压力容器工作压力，介质温度或壁温超过许用值，采取措施仍不能得到有效控制（2）压力器的主要受压元件发生裂缝，鼓包、变形、泄漏等危机安全的缺陷（3）安全附件失效（4）接管、紧固件损坏，难以保证安全运行（5）发生火灾直接威胁到压力容器安全运行（6）过量充装（7）压力容器液位失去控制，采取措施仍不能得到有效控制（8）压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行6、特种设备事故按人员伤亡和设备损坏程度分为几类？何为重大事故？特别重大事故、重大事故、较大事故、一般事故重大事故：（1）特种设备事故造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损坏的（2）

10、600兆瓦以上锅炉因安全故障中断运行240小时以上的（3）压力容器、压力管道有毒介质泄漏，造成5万人以上15万人以下转移的（4）客运索道、大型游乐设施高空滞留100人以上并且时间在24小时以上48小时以下的7、简述压力容器操作人员至少应具备的安全知识和技能？（1）了解所操作的容器最高需用压力和许用极限温度，避免超压超温事故，对产生流程中的介质物理和化学性质有所了解（2）掌握容器的正常操作方法，包括容器的开、停操作程序和安全注意事项（3）掌握检查和判断容器安全附件、紧固件、阀门等的完好性技术8、哪些情形应当吊销特种设备作业人员证？（1）持证作业人员以考试作弊或者以其他欺骗方式取得特种设备作业人员

11、证的；(2)持证作业人员违反特种设备的操作规程和有关的安全规章制度操作，情节严重的；（3）持证作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素未立即报告，情节严重的；(4)考试机构或者发证部门工作人员滥用职权、玩忽职守、违反法定程序或者超越发证范围考核发证的；（5）依法可以撤销的其他情形。违反前款（一）项规定的，持证人3年内不得再次申请特种设备作业人员证。9、三类压力容器出厂时，应携带哪些技术资料？答：压力容器设计图样、（竣工图）设计安装说明书、产品质量合格证明书、强度计算书、压力容器产品安全质量监督检验证书10、工业毒物对人体侵害的途径有哪些？呼吸道、皮肤、消化道，最主要是经过呼吸道，其次是皮肤，经消化道的较少。压力容器必须满足的条件：强度、刚度、稳定性、耐久性、密封性。影响金属腐蚀的主要因素有：1、金属及合金成分，2、变形及应力，3、介质的成分及浓度，4、温度，5、压力，6、流速，7、介质的ph，金属表面状态等。压力容器的安全附件主要包括;安全阀、爆破片装置、压力表、液面计和测温仪表等。耐压试验周期每10年至少一次。安全阀按结构和工作原理分为弹簧式安全阀和杠杆式安全阀。压力容器按设计温度分为：低温-20，常温-20-150，高温150-450，超高压450，按设计压力分为：低压0.1p1.6mpa，中压1.610，高压10100，超高压100.