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1、版 本 记 录版次页次修订内容修订时间B/O所有整体换版2012.04.01会 签 记 录会签部门会签人员/日期会签部门会签人员/日期会签部门会签人员/日期制 定审 核批 准1目的:确保生产按预定计划进行，满足客户准时交货要求，合理控制库存，提高存货周转率。合理安排人力物力，提高生产效率。2、范围: 公司所有产品均属之3、定义: 无4、职责:4.1 PMC 负责生产计划的制定,生产进度和交货计划的跟进和沟通; 4.2业务部负责制定年度/月度销售预测，并向PMC下达计划需求，负责合同信息的传递与交付的监控。4.3采购部负责供应商的开发，物料的采购以及来料交期的追踪。4.4生产部负责依据周生产计划
2、保质保量完成生产任务。4.5仓库负责材料收发,储存保管作业，以及不良品的退换工作。5、程序内容:51 顾客订单的接收5.1.1国外订单的接收: 国外销售人员负责接受顾客原始订单，在接到顾客的订单后，组织相关部门实施订单评审，详见合同评审程序的规定执行。5.1.2 国内订单的接收:业务部接到顾客订单时,无特殊要求时查看成品库库存数,有库存直接安排发货.无库存时或客户有特殊要求的订单由PMC部组织相关部门实施订单评审. 详见合同评审程序的规定执行。52生产计划的制订 5.2.1材料计划的制定：业务部书面通知PMC需备哪些料，PMC结合材料库存情况填写请购单经部门主管及总经理批准后下发给采购。5.2
3、.2月生产计划的制定:PMC根据业务部提供的月需求计划结合在线库存及成品库存制定次月的生产月计划经部门主管审批后每月25号前下发给生产部、工程部、品质部等部门。5.2.3 SMT周计划的制定：PMC根据在线及库存PCBA库存数和业务部提供的生产制造令合理的制定SMT周生产计划，每周六下发相关部门。5.2.4国内外组装周计划的制定：根据评审OK的订单并结合成品库存数及在线成品数量；制定国内外组装周生产计划每周六下发给相关部门。53 计划的实施5.3.1生产部收到PMC开出领料单经部门负责人批准后到仓库领料。物料员按生产进度分批送料至生产线，生产线组长查收后分配到用料工位。5.3.2仓库根据领料单
4、按计划排程提前1个工作日备好料。备料时发现欠料或低于安全库存时分别填写欠料一览表及材料请购单经部门主管确认后分发PMC部及采购部。由PMC负责落实跟进。5.3.3生产部每天上午10点前上交前一日的生产日报表，以便PMC部了解生产进度及生产周计划的统计。5.3.4当预期生产不能满足客户交货需求时，PMC及时与业务部沟通，同时召集相关人员及时解决问题。若经公司协调处理后仍无法满足客户交期时，由业务部及时与客户沟通协调。54生产异常及变更管理1. PMC部收到业务部订单变更单后及时变更周生产计划通知生产部,由生产部执行临时修改来调整生产任务.55 新品试产5.5.1PMC接到研发部新品试产通知单后，
5、根据物料、软件等到位情况安排新品试产.试产前由研发部项目负责人召开试产前说明会， PMC主管组织相关部门检讨试产前的准备工作，一切就绪后安排试产。5.5.2试产前由工程部发出试产报告单并由工程、品质、生产部共同跟进.5.5.3若因物料变更或工程变更，需重新安排试产时，由研发部重新提出试产申请，并依上述要求重新试产，5.6紧急响应措施（需要时）偶发事故此指公用设施中断、劳动力短缺、关键设备故障及现场退货等异常。5.6.1 公用设施中断公司指定管理部负责与提供公用设施政府部门的联络，当有停水、电时，关系部门提前通知公司并安排生产计划。生产部各车间调整排程，备足库存，以满足顾客要求。5.6.2 劳动力短缺1）储备人力：生产部依经营规划制造课编制人数及储备人数。2）一岗多能培训: 拟定多技能岗位需求，人事安排并进行考核。 3）关键岗位顶替制度：必要时，管理部建立岗位说明书。6.0 附件6.1、SMT周生产计划6.2、组装周生产计划6.3、加工单 6.4、领料单 6.5、生产日报表6.6、试产通知单6.7、内部联络单
生产计划控制程序
