江淮4GBCO冷却系统

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1、冷却系统管路图:江淮4GBC0冷却系统暖风回水钢管螺栓I-|泵密封圈一水泵皮带轮螺 h冷却系统概述:膨胀水箱暖凤回水钢管水泵逬水口水泵进水口螺栓暖风回水钢管垫片节温器组件冷却回路图节暹器不泵缸体飯盖冷却原理图暖风回水钢管螺栓II节气门预热出水软管节气门预热岀水软管t节气门体发动机冷却液检査：1. 液位检查:C0001发动机冷却下来后，检查储液罐中发动机冷却液液位是否在MIX到MAX范围内。若有需要调整发动机冷却液液位。2. 泄漏检查：使用散热器盖检漏仪对冷却系统施加压力来检查有无泄漏。3. 测试压力：警告:请勿在发动机专门热时拆卸散热器盖,否则从散热器溢出的高压发动机冷却液会造成严峻的烫伤。注

2、意:超过规定的测试压力可能会损坏散热器。显现发动机冷却液减少的情形时,请向散热器中加注发动机冷却液。若 发觉有零部件损坏,请修理或更换。更换发动机冷却液：警告:为了幸免烫伤,请勿在发动机温度专门高时更换冷却液。用厚布包裹住散热器盖,小心地拧开。先开释散热器内的压力,然后完全拧开此盖。小心不要让发动机冷却液溅到驱动皮带上。1. 排动身动机冷却液： 拆卸发动机右侧导流板。 打开散热器底部的放水塞，然后打开散热器盖。 若有需要请拆卸储液罐，排动身动机冷却液并在重新安装前清洁储液罐。 检查排出的发动机冷却液中有无铁锈等杂质或变色。若受污染，请冲洗发动机冷却系统。请参见“冲洗冷却系统”。2. 重新加注发

3、动机冷却液： 安装已拆卸的储液罐和散热器放水塞。注意:务必要清洁放水塞并安装新的“0”形圈。 确认每个软管夹都已牢牢拧紧。 拆卸空气滤清器上盖及进气软管。请参见“空气滤清器总成”。 断开暖水管出水管。请尽量抬高软管。 向散热器和储液罐中加注冷却液到规定液位，缓慢加注发动机冷却液， 使系统中的空气逐步被排出。注意:使用JAC原装发动机冷却液。请参见“举荐的油液和润滑剂”。当发动机冷却液溢出暖水管时断开连接,然后重新连接并连续加注发动 机冷却液。 安装空气滤清器上盖和进气软管。请参见“空气滤清器总成”。 安装散热器盖。 暖机到节温器打开。通过触摸散热器下水管感受是否有温水流出确认节温器是否打开。注

4、意:查看发动机水温指示表幸免发动机过热。 熄火发动机使温度降低。使用风扇能够缩短冷却时刻。若有必要，将散热器中的发动机冷却液加注到加注口。 将储液罐中的发动机冷却液加注到MAX位置。装上散热器盖重复两次以上直到发动机冷却液液位不再下降。运转发动机检查冷却系统有无泄漏。3. 冲洗冷却系统 安装已拆卸的散热器放水塞和储液罐。注意:务必要涓洁放水塞并安装新的“0”形圈。 拆卸空气滤清器上盖及进气软管。请参见“空气滤清器总成”。 断开暖水管岀水管。请尽量抬高软管。 在散热器和储液罐加入发动机冷却液并安装散热器盖。肖发动机冷却液溢出暖水管时断开连接，然后重新连接并连续加注发动机冷 却液。 安装空气滤清器

5、上盖和进气软管。请参见“空气滤清器总成”。 运转发动机使其预热至正常工作温度。 在发动机空载条件下加快发动机转速若干次。 熄火发动机并等待冷却。 排出系统中的水。请参见按“排动身动机冷却液”。 重复操作步骤直到散热器中开始排出清除的水。散热器警告:请勿在发动机专门热时拆卸散热器盖,否则被高压的发动机冷却液烫伤。 用厚布裹住散热器盖,慢慢转动此盖放出里面的气压。待压力完全开释后拧开 散热器盖将它小心取下。拆卸：1拆卸发动机导流板。2. 排出散热器中的发动机冷却液。请参见“更换发动机冷却液”。注意:在发动机冷却后执行此操作。请勿将发动机冷却液溅到驱动皮带上。3. 拆卸进气管，并取下。4. 断开散热

6、器风扇电机的线束接插件，并将其移到一边。5. 拆卸散热器进、出水软管和储液罐回水软管。6. 拆卸散热器安装支架，提取并取走散热器和散热器冷却风扇组件。注意:拆卸时请勿损坏或刮伤散热器芯。7. 从散热器上拆卸散热器冷却风扇组件。安装：按照拆卸的相反顺序安装。安装后的检査：使用散热器盖检漏仪检查有无发动机冷却液泄漏。请参见“泄漏检查”。起动并暖机发动机。LI视检查发动机冷却液有无泄漏。检査散热器盖：1. 拉出负压阀将其打开。压力开释后确认是否能完全关闭。确认散热器盖负压阀的阀座上没有污垢或损坏。确认负压阀的打开和关闭操作正常.2. 检查散热器盖开释压力。标准：7898KPa极限：59KPa将散热器

7、盖连接到散热器检漏仪上，请在盖密封面上涂抹发动机冷却液。若负压阀的操作不正常或若开释压力降到极限以下，请更换散热器盖。3. 检查散热器：检查散热器中是否有泥浆或堵塞。如有必要，按以下方法清洗散热器表面。小心不要弯曲或损坏散热片。若不拆下散热器就进行清洗，请拆卸所有附件，如冷却风扇、集风罩和喇 叭。然后使用胶布将线束接头包裹好幸免进水。 使用软水管垂直对着散热器从上而下冲洗散热器芯的背面。 每隔1分钟冲洗散热器芯的各个表面。 若不能从散热器上冲洗出污物，应停止冲洗。 使用圧缩空气垂直向下吹散热器芯的背面。使用气压低于490KP&的压缩 空气，并保持30cm以上的距离。 每隔1分钟使用圧缩空气吹散

8、散热器芯的各个表面，直到没有水吹出。散热器冷却风扇拆卸： 拆卸进气管，并取走进气管。 断开散热器风扇电机的线束接插件，并将其移到一边。 拆卸散热器冷却风扇组件。注意:拆散时请勿损坏或刮伤散热器芯。安装：按拆卸的相反顺序安装。解体和组装：解体： 从风扇电机上拆卸冷却风扇。 从集风罩上拆卸风扇电机。解体后检査： 冷却风扇：检查冷却风扇是否有裂纹或专门弯曲。若有上述状况，请更换冷却风扇。 风扇电机：检查电机是否卡滞。组装：按解体的相反顺序组装。水泵注意:拆卸水泵时,小心不要将发动机冷却液溅到驱动皮带上。水泵不能解体,应作为一个整体更换。安装水泵后,连接软管并用卡箍固定,然后使用散热器盖检漏仪检査有

9、无泄漏。拆卸： 排出散热器中的发动机冷却液。请参见“更换发动机冷却液”。 拧松水泵皮带轮的固定螺栓。 拆卸驱动皮带。请参见“驱动皮带”。 拆卸水泵固定螺栓。注意:拧紧力矩:1215Nm拆卸后检査：检查水泵体总成有无严峻锈蚀、水封泄漏或腐蚀。检查水泵轴承是否卡滞或其他损坏。若有必要请更换。安装： 清洁水泵安装座。 安装水泵，并更换新的水泵密封圈注意:安装时请勿让密封圈跌落。交替平均拧紧各水泵固定螺栓。a）安装水泵皮带轮。b）安装驱动皮带，并按规定张紧力调整。请参见“驱动皮带”。c）加注发动机冷却液。请参见“重新加注发动机冷却液”。安装后检査：使用散热器盖检漏仪检查发动机冷却液有无泄漏。请参见“泄

10、漏检查”。起动并暖机发动机。曰视检查发动机冷却液有无泄漏。节温器组件拆卸： 从散热器放水塞排动身动机冷却液。 请参见“更换发动机冷却液”。注意:在发动机冷却后执行此步骤。请勿将发动机冷却液溅到驱动皮 带上。 拆卸节温器壳体侧的散热器进水管 以及暖风回水钢管。 断开冷却液温度传感器和水温警告 开关的线束接插件，以及前、后氧传感器 线束接插件固定架的固定螺栓，并移开。 拆卸水泵进水口固定螺栓，取出 节温器。拆卸后的检査： 节温器：在正常室温下检查节温器阀的开度。节温器的打开温度：82C （初开）95C （全开）阀杆的最大升程：$8mm若测量值超出规定范畴，请更换节 温器。 水泵进水口和节温器壳体：

11、检查是否有裂纹或其他损坏。安装：请注意以下事项并按拆卸的相反顺序安装。 小心不要将发动机冷却液溅到发动机上。使用抹布吸干发动机冷却液。 更换新的节温器密封圈。注意:切勿在密封圈上涂发动机油或其他油类物质。节温器壳体上面的水管必须安装牢靠。 安装节温器时，要使它的跳动阀处于最高位。 若水温警告开关要重新使用，则 应在它的螺纹上涂规定的密封胶。规定密封胶：LT648或相肖品。 若发动机冷却液温度传感器要重新 使用，则应在它的螺纹上应涂上规定的 密封胶。规定密封胶：LT648或相当品 安装后检査：使用散热器盖检漏仪检查有无发 动机冷却液泄漏。请参见“泄漏检查”。起动并暖机发动机。U视检查发动机冷却液

12、有无泄漏。水管组件拆卸： 从散热器底部的散热器放水塞排动身动机冷却液。请参见“更换发动机 冷却液”。注意:在发动机冷却后执行此步骤。 拆卸空气滤清器总成。请参见“空气滤清器总成”。 拆卸散热器上下水软管。 拆卸暖水软管、小循环水管。 拆卸进水管固定螺栓，然后从水泵后端拆卸进水管。注意:拆卸前,请先拆卸蓄电池负接线柱。安装：请注意以下事项并按拆卸的相反顺序安装。1. 牢牢插入每个软管。安装好卡箍，同时卡箍可不能夹住水管的凸起部位。2. 更换新的暖风回水钢管密封垫。注意:切勿在密封垫上涂发动机油或其他油类物质。节温器壳体上面的水管必须安装牢靠。安装后检査：1. 使用散热器盖检漏仪检查发动机冷却液有

13、无泄漏。请参见“泄漏检查”。2. 起动并暖机发动机。LI视检查发动机冷却液有无泄漏。故障分析过热缘故分析表症状检査项目冷 却 系 统 的 零 部 件 故 障散热不良水泵故障驱动皮带磨损或过松节温器在关闭位置 卡住散热片损坏尘土或纸屑堵塞机械损害散热器冷却堵塞异物过多（腐蚀、污 物、沙土等）空气流量不足冷却风扇不工作风扇总成风扇转动阻力过大风扇叶片损坏集风罩损坏冷却液混合比例不正确发动机冷却液质量差发动机冷却液粘稠发动机冷却液不足发动机冷却液泄漏冷却液软管卡箍松动软管破裂水泵密封不良散热器盖松动密封不良散热器水箱 破裂散热器芯破裂储液罐储液罐破旧除 冷 却 系 统 以 外 的 零 部 件 故 障发动机过载非正常行驶空载条件下，发 动机转速过高长时刻行驶超髙速行驶传动系统故障安装了规格不正确的 车轮和轮胎制动阻滞点火正时不正确空气流通不畅保险杠通风口堵塞散热器格栅堵塞安装车罩泥浆或纸屑堵塞散热器堵塞冷凝器堵塞空气流通不畅修理参数冷却系统技术规格表节温器的打开温度82C （初开）95C （全开）节温器阀杆的最大升程8mm