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1、高炉项目机械伤害防护设施安全检验表 生产系统评价对象查证要求和方法检验结果评价结论备注上料系统主皮带1、设置防跑偏、防撕裂、防打滑、防堵料的报警及皮带测速、料位跟踪、安全拉线开关装置；2、主皮带通廊上部加盖并带雨遮；3、通廊两侧设置栏杆，高度大于米。振动筛1、外露转动部分应设置防护罩；2、出现异常情况，应能安全停车。胶带运输机1、皮 链 带机的首轮上缘、尾轮下缘及拉紧装置处，必需有防护罩；2、皮带机必需设有能随时停机的事故开关和事故警铃；3、皮带机头部必需设置因物料阻塞能自动停车的装置；4、皮带运转期间，严禁人工清扫散料，严禁维修皮带托辊等运转设备。禁止从皮带上下方越过。卷扬机1、卷扬机室和高
2、炉和桥上之间应设有过桥；2、主卷扬机应有钢绳松弛保护和极限张力保护装置。料车 罐 应有行程极限、超极限双重保护装置和高速区、低速区的限速保护装置；3、卷扬机运转部件应有防护罩或栏杆。槽下供料系统格筛设置防开方法，格筛是否有损坏。炉顶系统溜槽传动齿轮箱应设有检验和拆卸门，方便和检验和维修使用。料罐1、料车 罐 应用两条钢绳牵引，钢绳的选择及更换，应符合炼铁安全规程第4、21条要求；2、料车 罐 应有行程极限、超极限双重保护装置和高速区、低速区的限速保护装置；3、料罐上部应设有均压管接头并带法兰，并设备设有检修门和人孔。阀门1、阀箱应有检修拆卸门；2、放散阀的阀体上设有些人孔便于阀板及硅胶圈的更换
3、。炉体系统高炉本体1、炉顶最少应设置两个直径大于600毫米，且位置相正确人孔；2、高炉应安装围绕炉身的检修平台；平台应符合相关要求；平台和炉壳之间应留有间隙。渣口、铁口上方不得安设走梯。要有两个走梯通向炉身平台。出铁场系统主沟、渣铁沟及沟盖渣沟、铁沟应有横跨用的活动小桥，撇渣器上应设防护罩。环形吊车处理铁口及出铁时，铁口正对面不准站人，炉前吊车应远离铁口。出铁、出渣时，禁止清扫渣铁罐轨道和在渣铁罐上工作。泥炮和开铁口机1、泥炮操作室应能清楚地观察到泥炮的工作情况和铁口的情况，泥炮室应有两个相对位置的出、入口通至安全地点；2、泥炮应由专员操作，炮头必需完整。炮泥应按要求标准配制。依据铁口情况及炮泥种类，决定打泥量及拔炮时间。摆动流槽当发生马达故障或断气时，能够用手控进行操作。热风炉系统烟气余热回收装置换热器和作业人员交接处，应有有效的隔热设施。吊车1、吊车在运行的过程中，严禁人员从其正下方穿梭走动；2、吊钩：要定时检验，一旦发觉有危险迹象如裂纹，应严禁使用；3、钢丝绳：钢丝绳不得有扭转、绕结、压扁、弯折、偏移挤出等现象，卷筒上钢丝绳最少有两圈安全圈，且末端固定良好；4、制动器：动作应平稳可靠。喷煤系统引风机外置皮带传动部分，应有防护装置。
高炉项目机械伤害防护设施安全检验表
