天然气工程施工组织方案(户内)

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1、天然气工程施工组织设计1、编制依据：1.1、北京天燃气工程技术有限公司设计的施工图；1.2、城填燃气输配工程施工及验收规范 CJJ33-2005；1.3、城真燃气室内工和室外程施工及验收规范 DB11/T302-20051.4、城镇燃气室内工程及验收规范 CJJ94-2003）；1.5、埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准 DBII/T301-2005 ；1.6、北京市民用住宅和公共建筑室内煤气管道和设备的应用设计、安装、验收规定（ DBJ01-702-89）2、工程概况：2.1、工程名称 ; XX 街道旧楼改造天然气工程2.2、工程地点： XX路 40 号院、 41 号院、永达小区56 号院2.

2、3、设计单位：北京市燃气工程技术有限公司。2.4、监理单位：北京市公用工程设计监理公司2.5、供气单位：北京市燃气集团有限责任公司2.6、工程简介：本工程为旧楼改造天然气工程， XX路 41 号院，为 4 栋楼 276 户， 40 号院，为 14 栋楼 752 户；XX小区 56 号院，为 3 栋楼 153 户。合计为 21 栋楼 1181户。计划工期： 60 日历天。2.7、工程量：。包括范围：（1）XX路 41 院社区（ 1 2 3# 楼） 3 栋各 72 户（2）（4#楼） 1 栋 60 户（3）（4）XX路 40 社区（ XX路南侧区 1 号楼） 1 栋 28 户（5）（2。3 。4

3、号楼） 3 栋各 42 户（6）（5 号楼） 1 栋 43 户（7）（6 号楼） 1 栋 51 户（8）（7 号楼） 1 栋 72 户1（9）（8 - 9 楼） 2栋各30 户（10）（10 楼） 1 栋34 户（11）（12号楼）1栋66户（12）（13号楼）1栋90户（13）（14号楼）1栋60户（14）（15楼）1 栋120 户（15）XX小区 56 社区（ 1 2 3号楼） 3 栋 153 户2.8 、敷设要求：规划红线内外的中压管线及红线内的中低压管线均为直埋敷设，埋深为车行道下小于1.2 米，非车行道下不小于0.9 米，管顶 0.5 米铺设警示标志带。2.9 、防腐要求：直埋管道采

4、用三层PE 防腐管。管道防腐由指定有防腐资质的专业厂家防腐（燃气集团物资公司专供），并符合 15KV火花检漏标准要求。2.10 、管道试压要求：管道强度试验压力取设计压力的1.5 倍，钢管不小于（ 0.4MPa）。强度试验稳压时间不少于4 小时，并刷漏检查。气密性试验应在强度试验合格后进行，设计压力小于0.5Kpa 时，试验压力为20Kpa；设计压力大于 0.5Kpa 时，试验压力应为设计压力的1.15 倍，且不得小于 0.1MPa,并要稳压 24 小时，不掉压为合格。2.11 、施工工期：整个施工工期拟定60 天。3、工程特点：3.1 在施工前需要与总包方联系，协调相关施工方的关系，对沿线的

5、地上、地下管线情况进行详细摸底，做好地下管线的保护工作，同时合理布置管线，做到心中有数，确保万无一失。3.2 、本工程大部分燃气管线施工位于已建楼房周围，施工作业面狭窄、作业情况较差，地下各种管线电缆较多。施工前必须按照所处地段的实际情况，编制施工组织方案，同时积极协调各种地下管网单位和有关单位的协作关系。3.3 、工艺管道要根据实际情况，在符合施工规范及设计要求的前提下合理布局，与其他专业协调作业。3.4 、施工中要科学组织，周密计划，严格管理，精心安排，对特殊地段制定出切实可行的实施性方案，确保工期、质量和安全，圆满完成本工程的施工任务。3.5室外管线安装步骤采用了安全掉绳，有主绳保证人员

6、的安全另外还有副绳保证不册之用24、工艺要求：4.1、中压天然气钢管在焊接前须进行氩弧焊打底, 所有焊缝全周长100%射线照相。4.2、低压天然气钢管在焊接前须进行氩弧焊打底，所有焊缝全周长30%射线照相；5、施工准备：5.1 技术准备：积极组织协调交接桩工作和复核布点、 护点工作，并收集整理好交接桩记录和测量放线记录。说细勘察沿线实际情况， 对沿线现场进行认真了解和摸底，做到心中有数，积极同有关方面共同协调沿线地上障碍物的拆除和地下障碍的探测工作，并在沿线面好节点中心桩，放出沟槽开挖上口边线的临时占用线。组织有关人员全面熟悉设计图纸及有关文件，领会设计意图， 编制详细的实施性施工方案和工序的

7、书面技术交底。外墙采用了角铁支架u 型架子组织施工人员学习有关施工验收规范和质量标准，全面熟悉掌握施工工艺。5.2 物资准备：根据施工进度计划，提前作好各种材料、设备、机具的进出场计划。及时同甲方、设计及有关方面取得联系，明确各种材料、设备的供货渠道和特殊要求，及时签订购货合同，确保材料、设备的到货时间。5.2.3主要材料、设备需用量计划。序号名称规格单位数量1无缝防腐钢管DN219米912无缝防腐钢管DN168米1213无缝防腐钢管DN114米4914无缝防腐钢管DN89米9715无缝防腐钢管DN60米11346磁卡表G4块1181主要施工机械设备需用量。3发电机车（ 80KW）：无台挖掘机

8、：2台运 输 车（10 吨）：4 辆吊车（ 12 吨）：1台电焊机：12台热熔焊机 ：4台氧气乙炔气焊：4套空气压缩机（ 9M3）：4 台氩弧焊机 5台5.3 劳动力准备：组织机构：为确保本工程工期和工程质量，针对工程特点，我公司决定抽调管理能力强、技术水平高的业务人员组织强有力的项目经理部，项目经理由具有项目经理资质的工程师担任，负责项目经理部的全面工作，严格按照项目法组织施工。项目经理部由管理层和生产操作层两部分组成。经理部管理层下设施生产部、技术质量部、物资设备部、经营财季部、行政部和安全保卫部，抽调公司范围内的管理骨干负责各部门的管理，投入管理人员 6 人左右，以公司作为坚强的后盾，项

9、目经理全权负责，与经理部全体人员共同履行合同职责。生产操作员分为土方作业队， 特殊工种作业队， 管线作业队，约投入 25 人。（见组织机构图）。项目经理XXX技术总工项目副经理XXXXXX技术质量部经营合同部安全部工程管理部XXXXXXXXXX电工组焊工组管钳工组土建组XXXXXXXXXXXX劳动力需用量（见附表） 。5.4 临设布置：4根据总包方的要求在施工地点附近自己搭设帐篷来解决施工人员的住宿问题，甲方解决办公室一间，施工现场只考虑少量管材堆放。材料随用随进，尽量减少堆放面积和堆放时间。5.5 临时用电：根据施工地点就近联系解决临时供电问题，项目部设置带表配电箱，及时记录用电数量，以此用

10、电量支付给各相关单位电费。5.6 临时用水：生活用水就近从附近的用水干管线井中接出。6、施工进度形象计划：根据甲方要求，本工程计划施工以甲方要求为准。注：具体详细的施工进度计划，中标进场后将根据实际制定。7、施工部署：7.1 施工顺序如下：施工准备沿线物探沿线物探沟槽开挖检查沟槽挖工作坑管材质量、防腐质量检查清理管膛下管、对口管道焊接检查焊接质量回填管身胸腔强度试验管线测量回填胸腔 土至自 然地严密度试验竣工验收通气7.2 施工任务的划分土方作业队负责：管线沟槽土方的挖、运、回填土。管线作业队负责：管道、设备的进场、下管、管道及设备安装、试压等。特殊工种作业队负责管道接口防腐。8、主要项目施工

11、方法及技术措施：8.1 材料管理5管材质量是保证燃气管道严密不渗漏的关键，因此管材在运输保管过程中，严格管理，防止损坏。管材、管件应具有质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂的合格证。管材存放、搬运和运输不得抛摔和受剧烈撞击。不得暴晒和雨淋、不得与油类、酸、碱、盐等其他化学药品接触。从生产到使用之间的存放期不得超过一年。管材外观检查：管材进场后，应外观检查无缺陷。在施工现场管材尽量在室内存放，如无条件，可堆放在施工现场，地上垫方木，上面用苫布遮盖，防止管材直接暴露在阳光下，加速管材的老化程序。钢管检查防腐层有无裂纹和漏防处，下沟前要用5KV 电火花检漏仪进行逐要全面积检测，如有针孔应及时修补至

12、合格，确保防腐质量，如有则重新防腐再使用。8.2 、测量放线：（1）按照设计交桩的坐标及高程点，及时做好验线和护桩，并履行交接手续，妥善保存。（2）根据设计要求和甲方提供的各控制位置测控坐标，根据设计纵断图中高程控制各点标高，并随时做好测量记录。（3）施工中严格按测量程序控制各道工序的测量工作，并做好记录，并履行有关签认手续。8.3 、沟槽开挖：（1）根据施工现场的环境和所处的位置，沟槽采用机械开挖、人工清槽的方式，基本以 120 米左右为一个施工段，循序渐进。（2）开挖前根据沟槽槽深的不同，边坡为 1：0.3 1：0.5 槽底宽度不小于 1.5 米，沟槽平均深度 2.0 米，沟槽有支撑时两边

13、加支撑宽度。（3）开挖出的渣土全部挖出外弃，渣土运至甲方指定地点存放，如施工现场有条件允许存土，可将好土存放在沟槽边，并堆放整齐，以便回填之用。如土方堆放于槽边，其距槽边净距不得小于0.5 米，堆土高度不得大于1.5 米。如槽边无存土条件 , 与建设方协商另地暂存 , 回填时再运回。（4）沟槽开挖中要求沟底内无塌方、积水，如发生超挖或槽底基底扰动，应按以下方法处理：a 干槽超挖 150mm以内，可用原土回填整实，其密度不得低于原地基天然土的密实底。b 干槽超挖 150mm以上，可用石灰土处理，密实底不得低于95%。c 槽底有地下水或地基土壤含水量较大， 不适于夯实的， 可用天然级配沙石和细砂回

14、填，填沙深度不小于 200mm，由于排水不良导致地基土壤扰动时，6可用下列办法处理：扰动深底 100mm以内时，可铺河砂处理。扰动深度在 100 300mm时，可铺级配砂石或河砂。填沙深度不小于100mm。（ 5）当沟底有不易清除的石块等坚硬物体及凡可能引起不均匀深降的地段，其地基应深挖至设计标高以下 200mm，铺垫沙土或素土并夯实平整。8.4 、管道敷设：管道运输至现场要进行支垫码放，合理固定牢靠，防止塌方，要用吊装带吊装，吊装吊点最大间距 8 米，防止碰损管身，加设套管时，对套管管口进行打磨，清除管口毛刺，保证套管不划伤管外壁防腐层，套管与管之间缝隙用含油麻填充封堵。套管规格大于主管两号

15、，套管要与管道同轴。管道穿越其它设施时要依据北京市标准 DBJ0170189 表标准进行处理。8.5 、管道焊接（1）管道组焊前，应对焊口内外 100 毫米范围内的油漆、污垢，锈、毛刺等清扫干净，检查管口不得有夹层、裂纹等缺陷。（2）管道接口处坡口采用 V 型，如采用热加工方法，必须除净其表面的氧化皮，并将影响焊接质量的不平处磨削平整。（3）采用氩弧焊打底，打底后的焊缝应及时进行填充焊。焊前管口宜采用组对卡具，每条焊缝应一次连续焊完，不得中途停焊，不得在管道上引弧或试验电流，焊接完毕后应将焊缝表面的熔渣、飞溅物清理干净。（4）管道组对要求，见下表1（设计提供）序号项目组对要求1钝边11 2间隙

16、11 3坡口角度70o 5o4相邻环焊缝大于 300 5点焊长度（焊口点焊不少于5 处仰焊部位不要点焊）100150 6焊缝高度不大于 1/3 壁厚77内壁错边不大于 1 5.5 波8.6 、附件安装（1）阀门为国产设备 , 公称压力 1.6Mpa, 安装前应进行壳体压力试验和严密性试验。（2）垫片采用与阀门配套的耐油石棉橡胶垫片，使用前逐个检查，严格按产品说明书安装。（3）波纹管安装在远气源方向，阀门后侧，安装时波纹管应为自然状态，不得强行拉伸、压缩，且使内套筒的方向与气体流动方向一致。（4）螺栓螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷。螺栓螺母应配合良好，无松动现象。螺栓螺母应符合螺栓技术条件

17、 GB3876螺母技术条件 GB6176。（5）阀门、波纹管等管道附件配合用的法兰盘采用的标准应与其附件本身法兰所采用的标准一致。8.7 、管道试压及吹扫（1）中压天然气管道必须分段进行强度试验和整体严密性试验。经试验合格的管段间相互连接的焊缝经射线照相检验合格，全线接通后，可不再进行试压。（2）管道的强度试验应用压缩空气或惰性气体为介质，试验时应用精度不低于 0.4 级的弹簧压力表进行观测，并用涂肥皂水的方法进行检漏。（3）管线强度试压为0.6MPa（1.5 倍的工作压力），强度试验前报请主管部门批准 , 并采取安全措施。严密度试验压力为0.46MPa（1.15 倍的工作压力）。压力等级要求

18、同强度试验。强度试验稳压时间不少于4 小时，严密性试验稳压 30 小时，取 24 小时数据。（4）管道通球应按介质流动方向进行，以免补偿器内套筒被破坏，扫线结果可用贴有纸或白布的板置于吹扫口处检查，当球后的气体无铁锈赃物则认为合格，通球扫线后将集存在阀室放散管内的脏物排出，清扫干净。8.8 、管道回填土：（1）工作坑回填完成后，先对沟槽进行清理，首先回填管道胸腔，回填时管道两侧应同时进行，用木夯夯实，两侧高差不宜超过30cm。顶 50cm 以下回填应用过筛细土回填，回填时不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物。8填时分层夯实，每层铺土厚度20-25cm。腔（）填土密实度为 95%，管顶以上 50cm范

19、围内（） 填土密实度为85%，管顶 50cm以上至地面（）回填密实度 95%。回填土横截面示意图：回填土横截面示意图8.9 、铺设标志带：当沟槽回填至管顶以上 50cm，应铺设燃气专用金属示踪标志带，且必须连续铺设。8.10 、室内管道及设备安装：施工时严格施工规范标准，如引入管、水平管、燃气表、阀门、灶前管甩位的高程，管道、燃气表距墙；管道的强度及严密度气体试验的试验程序和标准；管道刷油粉饰遍数、漏刷、亮度、敷着力；管道的固定和墙洞眼的恢复等。管道施工时尤其要注意打洞的位置准确，防止错打造成墙面、地板损坏。燃气管道采用热镀锌钢管（GB/T3091），弯头、三通、丝堵、管箍、或接头等管件均为玛

20、钢丝扣零件。 引入管采用壁厚 0.4 毫米的无缝钢管 （ GB/T8163）。据建筑物外墙 1 米以内的地下燃气管不允许有接口。 煨弯半径不小于管径的 3.5 倍。燃气管道穿墙壁或楼板时，均应加设钢质套管。套管穿墙时应与墙平，套管穿楼板时上端高出楼板 50 毫米，套管内不准有接头。9套管尺寸如下表：燃气管公称直DDDDDD径N15N20N25N40N50N80套管公称直径DDDDDDN25N40N50N80N80N100打洞时要由上而下，用线坠定位，保证洞眼中心垂直。打眼时，采用电锤及定位水钻钻洞，不得使用4 磅以上的手锤打洞，洞眼的大小是根据该层套管的大小确定，一般洞眼直径大于套管直径1-2

21、 公分为宜。打洞眼时要注意下层顶板爆裂，方法是洞眼将要透时不要使用大钻头或用力过猛。洞眼、墙眼封堵时要用1：2 水泥沙浆摸平，操作时要用水浇湿洞眼表面，防止两层皮现象；楼板洞眼水泥沙浆浇灌时为防止洞眼漏浆，要采用衬板。套管要用沥青油麻缠绕塞满和热沥青浇灌，防止漏水。管道安装前要进行预装调直，防止管材与管件组装后管道出现弯曲现象，影响工程质量；管道固定时要用线坠正面及侧面找直以后方能固定。管道安装在清型墙板位置时应及时与甲方和设计现场确定使用管卡、规格及型号，并确定紧固方案。表底距地面不小于 1.4 米，燃气灶边缘到有关建筑物设备的水平距离应满足以下要求：到侧面砖墙不小于 200 毫米；到背面砖

22、墙不小于 100 毫米。当灶具采用软管连接时，软管长度不应超过 2 米，且中间不得有接口；软管与燃气管道、街头管、燃烧设备的连接应采用压紧锣帽或管卡固定。管道安装后不带燃气表等设备要进行气体强度实验，其实验压力为0.1 兆帕，肥皂液刷漏不漏为合格，合格后进行严密度实验，压力为 7000Pa，挂表 5 分钟允许压力降 100Pa以内为合格；带燃气表等设备要进行 5000Pa严密度实验，挂表，允许压力降 5 分钟小于 100Pa为合格。管道刷油是在管道全部安装完毕后进行，要刷银粉两道，银粉用银粉膏、汽油、清漆调和，调和要保证不掉粉，光亮度强，色泽均匀。粉刷时除管道上的阀门和设备不刷，要保证管道的全

23、方位。引入管的安装，立管要垂直，沟槽管要与槽底完全接触， 防止悬空，并由 3 的坡度，颇向楼前管。10引入管防腐根据设计要求在管弯曲成型后进行，其防腐等级同管道集中防腐质量要求。室内管道安装干管的套管直径比管道直径大两号，高出地面 50mm，干管支管安装要求横平竖直，按规定安装管卡，管件连接处安装完毕必须拉毛，燃气表等设备安装牢固，套管处堵塞油麻密封，每户单独做密封检验（负压水银计）合格后刷底漆两遍，面漆银粉浆两遍，安装中注意成品保护，安装后注意锁关好门窗，以防设备被盗丢失。9、雨季施工技术措施：9.1 雨天施工时，将主要临时道路碾压坚实，做好面层，确保雨天道路循环畅通；闸井沟槽开挖好后，应及

24、时组织验槽、记录、安排打垫层，尽量减少基底暴露时间；回填沟槽时应在晴天进行，严格控制回填土的含水量；各种机械设备和电气设备要采取有效的防雨、防潮措施，并按规定接好接地、接零保护装置。9.2 雨季施工要充分备齐各种防雨工具和抢救设备。如雨布、草袋、水泵等。9.3 挖土前要在工作区域四周做挡土埂、排水沟，防止区域外的水流入，土方开挖做成一定坡势以便集水外排，基底成型时应做好排水沟、集中井等抽排系统。沟槽成型后应立即进行下道工序，缩短晾槽时间。9.4 为防止滑直塌方，适当加大坡度，槽边的临时堆土距沟边距离大于1.5米，降雨时要随时检查支撑和边坡情况。9.5 管道的施工预留口要及时封口，防止积水、泥土

25、等杂物进入。9.6 还土时若沟槽内有水应进行排除，控制还土的含水量， 保证还土的密实度，回填土取土时，防止地面水流入沟槽内。9.7 专人注意天气预报， 暴风雨前及时做好预防措施安全预防沟槽警示安全警示带做好居民和其他人员预防错试。10、技术节约措施：10.1 开工前认真审查图纸，深入现场，搞好调查研究，使图纸中各项矛盾解决在施工之前。10.2 安排好综合进度计划，抓好施工准备工作，缩短晾槽时间，避免停工窝工损失。10.3 加强材料管理，严格执行限额领料制度，搞好现场文明施工，避免丢件损失。1110.4 排管时，安排好接口位置，尽量减少断管，截下的短管要用于工程上，不能丢失。10.5 科学组织，

26、周密安排，充分发挥机具的使用效率和施工人员的工效。加强机具维修管理，确保机具安全、正常、完好。10.6 分段施工，做好土石方平衡计划，合理利用土源，重复使用搭便桥的材料。10.7 认真执行工程质量程序控制计划，保证严密度试验一次成功.11、质量保证措施：11.1 项目经理部设专职质量检查员，监控全施工过程质量，协调施工现场及各相关部门质量监控事宜，质量目标为合格。11.2 坚持严格“三检制”，即自检、互检、交接检，并履行严格的交接签认制度，做到层层把关，各道工序检查合格后才允许进行下道工序，把质量隐患消灭在施工过程中。11.3 严格质量标准交底，提高质量意识，使所有施工人员人人性得质量标准，层

27、层把质量关，杜绝因质量问题而引起的返工现象。11.4 虚心接受质量监控人员的意见，并及时加以改正，质量监控人员有权下达因质量问题的停工通知。11.5 严把材料质量关，仔细审查材料进货渠道和材质证明，杜绝不合格原材料进入施工现场，施工人员和有关部门有权拒绝使用不合格原材料，并及时向有关部门或人员反馈信息。11.6 制定严格的质量奖惩制度，做到奖惩分明，确保工程施工质量。11.7 质检人员严格进行各道工序的质量评定工作，及时将质量信息反馈到有关领导和部门。11.8 燃气工程质量控制程序如下：12质量控制程序示意图保证工程质量对策表影响工程质量因素对策材料无合格证无合格证材料不准进场材料安装前外观检

28、查材料有质量缺陷按规定作试验14安装前检查地基，必要时作处理管道不均匀不沉挖沟时控制标高，不超挖安装安装前必须清理管膛管道内不清洁安装中断时应监时封闭管口操作认真，操作人员实行挂牌制夹渣、气孔认真作强度试验和严密度试验技术水平低上岗前技术培训，考核合格者上岗人员工作责任心差加强质量意识教育，严格执行管理制度，奖罚分明管道安装完及时回填胸腔土环境管道安装后受外力移位回填土时管道两侧同时回填管道穿越道路处，做管沟11.9 质量标准：11.9.1沟槽允许偏差：序项目允许偏差检验频率检验方法号范点+101槽底高程有地沟围数挂高程线用尺量或用水-20准仪测量201无沟敷设202中心线每不小于规定20挂中

29、心线用尺量，不计点侧槽底宽底3沟槽边坡不陡于规定20用坡度尺检验，不计点1511.9.2 卷材防水质量标准：序检验频率质量标准点检验方法项目号范围数接茬搭接宽长边不小于 100mm1用尺量120m度短边不小于 150mm2沉降缝防水符合设计规定每条缝1按设计要求检验11.9.3 对接接头焊缝质量标准（mm）编号项目焊缝等级表面裂缝IIIIIIIV1表面气孔表面夹渣不允许不允许溶合性飞溅深度： e 0.52咬边1长度小于等于焊缝全长的10%，且小于 1003表面加强高e 1+0.10b1e1+0.20b 1但最大为 516回填土压实度标准：序压实度（ %）项目号轻型击实10-800次干路95路支

30、路92床填2以800-1500次干路92方90下支路深3度1500次干路90（m支路90M）挖40-300次干路95土92支路检验频率范围点数每层1000一2组M（3点）检验方法用环刀法检验1711.9.5 钢管安装允许偏差及质量标准：序 项目允许偏差及质检验频率检验方法号量标准（ mm）范围点数1高程1050m1用水准仪测量不计点2中心线位移每 10m不超 550m1挂边线用尺量不计点全长不超过 303立管垂直度每米不超过 2每根用垂线检查不计点全高不超过 104对口间隙壁厚间隙偏差4-91.5-2.010102.0-3.0+10-2.05对口错口壁厚错口每1用尺量取最大偏差值3.5-5.0

31、0.5十计 1 点6-101.0个口12-141.516 以上2.06接头坡口错位e 0.15S 但最大为 3e0.25 但最大为 52212、安全消防措施：12.1 工人进入现场前，应选学习安全技术操作规程，经考核合格者上岗。12.2 进入现场根据各工种要求穿戴必须的防护用品，禁止穿拖鞋或光脚进入现场，禁止酒后操作。12.3 开槽施工前与当地交通和其他有关部门取得联系，做好安全消防工作的宣传教育，落实防范措施。12.4 开挖沟槽前，采用挖探坑的方法，探明交叉管线、电缆及其他障碍物的位置，并采限有效方法进行保护。12.5 开挖沟槽，根据土质情况，情况正常地段按 1：0.33 放坡，土质差的地段

32、加大放坡按 1:0.5 进行放坡，发现边壁土质不稳定时，沟槽两侧加方木进行加固支护。沟槽两侧 1 米内不得堆土、堆料、停置机具，在 1 米以上外堆土18高度不准超过 1.5 米。沟槽两侧设 1.2 米高两道防护栏，并用密目网封闭，各种路口夜间设红色标志灯。12.6 交通路口挖沟槽不及时回填时， 要搭设便桥， 人行桥宽度不小于 1 米，汽车便桥宽度不小于 3.5 米，并须经过荷载计算合理选用材料，桥的两侧设护身栏杆。12.7 使用车辆装运材料必须绑扎牢固，前后车辆保持一定安全距离，汽车运输必须由持驾驶证的正式司机驾驶，过长管材超越驾驶室时，要装置牢固的铁支架，随车人员不准坐在物品之间，装卸材料场

33、所应肝足够的回旋余地，车辆到行时必须有人前后照看指挥。12.8 人工往沟槽下管采用压绳法，不得向沟内抛掷管材，下管时沟槽内严禁有人。12.9 管道试验要使用经过检验的压力表，操作时缓慢升压，气泵稳压后方可检查，检查时不要在堵板下面停留。12.10 夜间施工应有足够的照明设备， 行灯照明必须有防护罩， 其实用电压不得超过 36V 安全电压。12.11 机电设备必须由专业人员操作，非专业人员不准安装、 拆卸和检修机电设备。12.12 各种电气设备应装设专用开关、插销，在电源一则加装漏电保护器，露天使用的开关插销应在防水箱内，箱内禁止存放杂物，门应加锁，不用时切断电源。12.13 现场铺设临时照明线

34、路必须用绝缘支持物，不得随意将用电线挂搭在金属杆上。12.14 施工现场要作好文明施工， 按规定地堆放材料、 垃圾应清除到指定地点，下班时做到活完料净脚下清。12.15 每道工序开工前， 工长要作出书面安全消防交底，班组长在每天上班前要有针对性地进行安全消防教育，工地每周进行一次安全消防检查评比。12.16 物料必须堆放平稳，不得放置在临边和洞口附近，也不得妨碍作业、通行。12.17 临时用电配电线路必须按规范架设整齐，架空线路必须采用绝缘导线，不得使用塑胶软线。电缆线路必须按规定沿着附着物或采用埋地方式敷设，一般地段埋深不小于 30 厘米，过路地段应大于 40 厘米，不得沿地面敷设。12.1

35、8 施工机械设备操作应保证专机专人，持证上岗，严格落实岗位责任制，19并严格执行清洁、润滑、紧固、调整、防腐的“十字作业法”。13、文明施工、环境保护：13.1 制定严格的管理措施，健全各种管理台帐，自觉遵守当地有关部门的管理规定，各种手续必须齐全有效。13.2 合理堆放原材料，码放整齐，专人收管，建立收发管理台帐，加强材料管理，防止材料丢失。13.3 合理布置临时施工用房及有关临时设施，建立值班制度，值班人员严守值班岗位，认真负责。13.4 施工中认真清理施工现场和管中杂物，做到工完场清。 杜绝道路遗洒，做到及时清扫现场。13.5 现场施工人员生活用餐、用饮用水，不准使用燃煤或劈材，一律使用

36、市政府规定的清洁燃料（石油液化气） 。13.6 施工人员不准随地大、小便和乱写乱画，保护好草坪、树木不被破坏。13.7 夜间施工要采取措施，加强管理，防止扰民，沟槽开挖时使用风镐等噪声较大的机具或采用机械开挖要尽量避免在夜间进行。13.8 积极协调与施有关的其他事宜，不得随意砍树木或花草，认真贯彻有关管理规定，服从检查监督，积极改进不足。13.9 施工现场周边必须设置统一的规定围档、警示灯，土堆、料堆要有遮盖或喷洒覆盖剂，防止扬尘污染大气。土方外运时要用苫布将其遮盖，防止渣土遗洒。13.10 施工现场运输土方出口处， 设立清除泥土的设施， 人工拍打土方并且盖实，确保车辆不带泥土驶出工地，并指定

37、专人清扫出入口的路面泥土。2014、工程资料收集、管理与竣工档案交付：14. 工程资料的收集管理专人负责，设资料员负责日常隐检记录，质量分析评定，材质证明，合格证、洽商记录的收集管理工作。14. 对资料的管理工作，每周一次监理工程师的复核策划，并将资料收集的每一项内容落实到责任人，要求资料随时配合工程技术人员、质量员，及时系统的检查施工各环节的各类技术资料，以确保工程交付的竣工档案资料真实、系统和完整。14. 做到工程主体与竣工档案同步进行，做到资料分类汇总整理、编号。14、 4 因燃气属于特种行业，资料按燃气集团竣工档案规定要求装订成册，在规定的期限内将竣工资料原件移交燃气公司资料信息管理中

38、心审核管理，给建设单位移交三套竣工资料复印件。15、主要材料设备用量序号名称产地规格型号单位数量备注一、室外管线1无缝钢管（ 20#钢） 114*4.5米491燃总物资公司指供2无缝钢管（ 20#钢） 168*5121燃总物资公司指供3无缝钢管（ 20#钢） 89*4米971燃总物资公司指供4无缝钢管（ 20#钢） 60*0.4米1234燃总物资公司指供5塑化沥青防腐/燃总物资公司指供6标志带/米燃总物资公司指供7绝缘接头219个1燃总物资公司指供DN10018无缝钢管DN219*6米91燃总物公司21二、室内系统1无缝钢管（ 20#钢） 273米4燃总物资公司指供2无缝钢管（ 20#钢） 2

39、00米26燃总物资公司指供3易经钢管（ 20#钢） 89*50个1燃总物资公司指供4易经管 100*50个1燃总物资公司指供5易经钢管 150*50个1燃总物资公司指供6度锌钢管米燃总物资公司指供7镀锌钢管 15米2478燃总物资公司指供8法兰DN80个2燃总物资公司指供9法兰DN50个10燃总物资公司指供10法兰DN25个312燃总物资公司指供11球阀DN25个156燃总物资公司指供12球阀DN50个5燃总物资公司指供13球阀DN15个2362燃总物资公司指供14球阀DN15个2934燃总物资公司指供16、主要施工机械设备需用量表：序号机械设备名称数量备注1运土车2 台2电焊机12 台223

40、氩弧焊机5 台4砂轮坡口机3 台5倒链6 台1-2T6潜水泵2 台2”14”8手推车3 辆9气焊2 套11配电箱2 台250A12配电箱8 台60A14运管车1 辆16线轴3 个17空压机1 台18水钻（打孔机）3 个2317、劳动力配备表：序号工种人数备注1电、气焊工162壮工20316根据工作需要，管工42各工种之间可测量工以相互协调51电工合计552418、管道对口质量标准：序项目允许偏差及质号检验频率范点围数检验方法1高程10每 10m不超过 52中心线位移全长不超过 30每米不超过 23立管垂直度全高不超过 10壁厚间隙偏差4对口间隙4-91.5-2.0 10102.0-3.0+10

41、-2.0壁厚错口5对口错口3.5-5.00.56-101.012-141.516 以上2.050m1用水准仪测量不计点50m1挂边线用尺量不计点每用垂线检查不计点根用焊口检测器，量取最大偏差值主 1 点第十用尺量取最大偏个1点差值计 1口2519、管 道 焊 接：编号项目焊缝等级1表面裂缝IIIIIIIV表面气孔表面夹渣不允许不允许熔合性飞溅2咬边深度： e10.5长度小于等于焊焊缝全长的10%，且小于 100e1+0.10b 1e1+0.20b3 表面加强高但最大为 3但最大为 5深度 e11+0.5 长度小4于或等于焊缝全长的表在凹陷不允许10%,且小于 1005接头坡口借e 0.15s 但最大为 3e 0.15s 但最大为 522位26