防水涂料eps板（xps板）板、聚苯颗粒外墙保温系统施工工艺

《防水涂料eps板（xps板）板、聚苯颗粒外墙保温系统施工工艺》由会员分享，可在线阅读，更多相关《防水涂料eps板（xps板）板、聚苯颗粒外墙保温系统施工工艺（29页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、防水涂料eps板（xps板）板、聚苯颗粒外墙保温系统施工工艺目 录一、概述1二、海德防水涂料EPS板（XPS板）板外墙保温系统施31、保温系统组成32、施工工艺103、质量标准174、成品保护措施195、其它20三、聚苯颗粒外墙保温系统211、保温系统组成212、施工工艺233、质量标准264、成品保护275、其他27一、概述1.1、建筑节能的意义1.1.1、随着国家节能政策的深入贯彻以及人们对室内热环境、舒适度要求的不断提高，外墙外保温系统已被广泛地认为是最有效的建筑节能措施之一，同时也是改善大气环境、发挥投资效益的强有力手段。1.1.2、采取必要的建筑节能措施，可大大地降低建筑采暖的空调能

2、耗，使现代人的比较经济且降低能耗的前提下获得舒适的生活环境，以便使更多的不可再生能源留给子孙后代，其意义是深远的。1.2、建筑节能的方法1.2.1、在建筑物中墙体是主要的热交换载体，因此做好墙体的保温隔热在建筑节能中起头举足轻重的作用。1.2.2、Hydro-StopTM外墙外保温系统采用可靠的连接方式将保温层与基层牢固地连接在一起，再在表面做保护层及装饰层。1.2.3、外墙保温主要分为内保温、外保温及夹心保温，相对内保温和夹心保温而言，Hydro-StopTM外墙外保温系统还具有以下优点：1.2.3.1、由于以导热极低的EPS板（XPS板）、聚苯颗粒、闭孔珍珠岩等隔热材料将建筑物整体包了起来

3、，消除了冷桥，减少了空气、风及湿气的侵入，稳定了建筑的热环境，避免了因冬夏寒暑温度应力而产生的结构开裂问题。1.2.3.2、目前建筑推广使用的墙体材料中都或多或少存在着由于砌筑灰缝不饱满造成墙体渗漏现象。本系统以其优异的防水性能，将雨水及湿气阻止在系统之外，从而形成了有效的防水体系。1.2.3.3、使用Hydro-Stop外墙外保温系统更新建筑的外墙外观，建筑物的业主在不影响其工作与居住的同时，不仅享受建筑物的焕然一新，而且享受居住舒适性的改善。在物业管理上空调制冷、锅炉供暖费用也将大大降低。二、海德防水涂料EPS板（XPS板）板外墙保温系统施1、保温系统组成1.1、本系统以海德防水涂料公司生

4、产的EPS板（XPS板）为保温材料，采用粘钉结合的方式将EPS板（XPS板）固定在墙体的外表面上，聚合物砂浆作保护层，以耐碱玻纤网格布为增强层，外饰面为涂料、彩色砂浆或面砖的外墙外保温系统。其基本构造分别见图1.1.1、表1.1.1图1.1.1外墙外保温基本构造图表1.1.1外墙外保温基本构造基层钢筋混凝土墙、砌块墙、砖墙等找平层1：3水泥砂浆，平整度为2m靠尺4mm。粘结层聚合物粘结砂浆（专用胶粘剂）保温层海德墙体专用EPS板（XPS板）固定件专用锚栓与基层锚固保护层聚合物砂浆、耐碱玻纤网格布或热镀锌钢丝网外饰面涂料、彩色砂浆、面砖或其它重量小于35kg/m的饰面材料1.2、系统构成1.2.

5、1、为保证保温工程的质量，减少材料的浪费，本系统要求对不平整的墙面做找平层。当墙面平整度、垂直度检验合格符合国家中级抹灰验收标准方可进行下一步工序。1.2.2、保温层采用海德生产的墙体专用EPS板（XPS板），两种产品既有一定的强度，又具备墙体应用所必需的韧性，注意不可选用高强度的EPS板（XPS板），其厚度应根据行业标准民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）JGJ26-95的标准和计算方法经计算确定。对空调建筑可根据当地传热系数的要求确定保温层厚度。业主也可以根据国外先进的设计标准确定保温层厚度以达到更加节能的效果。1.2.3、保温层的安装，必须采用专用胶粘剂并辅助专用锚栓机械固定。粘钉结

6、合的固定方式更安全、更可靠。高层建筑上部风压成倍增长，正负风压更替会产生往复作用的疲劳荷载。理论及实践均证明唯有粘钉结合的固定方式最为安全可靠。1.2.4、保护面层为聚合物抹面胶浆，以耐碱玻纤网格布或热镀锌钢丝网作为增强层。1.2.5、由于本系统采用了EPS板（XPS板）为保温材料及粘钉结合的固定方式，使本外墙外保温系统饰面层既可采用涂料亦可采用重量小于35kg/m的饰面材料，如面砖等。提供给设计师、业主更多的选择。1.2.6、基层为各类砖墙、混凝土砌块墙、混凝土墙等新建或旧房改造的外墙外保温工程、其基层墙体若拉拔力有疑问时，可采用现场测试，单个固定件拉拔力大于0.64KN的墙体适用于本外墙保

7、温系统。1.2.7、结构的安全性、耐久性、抗冲击性和可靠性是建筑物的必备条件，节能措施则是建筑物的内涵。上述系统由于采用了保温及机械性能优异的海德专用EPS板（XPS板），加上面层采用了耐候性及抗裂性较强的聚合物砂浆，使整个系统热工性能良好，主体结构更加坚固耐久。1.3、系统适用条件1.3.1、按设计要求需冬季保温和（或）夏季隔热的地区。1.3.2、抗震设防烈度9度地区。1.3.3、新建、扩建、改建的工业与民用建筑的承重或非承重外墙。1.3.4、为确保施工的可操作性，EPS板（XPS板）主断面最小厚度应不小于25mm。1.3.5、建筑物基层在正负风压作用下其层间位移小于1/360。1.3.6、

8、对高层建筑物应考虑负风压的影响，按表2.3.6确定EPS板（XPS板）最小选用厚度。例如：当建筑物高度小于等于60m，风荷载计算体型系数90.6时，基本风压Wo0.6KN/m地区，选用25mm厚EPS板（XPS板）基本风压Wo0.65KN/m地区，选用30mm厚EPS板（XPS板）表1.3.6负风压设计值及厚度选用表负风压设计值（KN/m）XPS板/EPS板最小厚度（mm）1.90252.00302.20402.40502.60601.4、系统设计依据1.4.1、设计规范1.4.1.1、民用建筑热工设计规范 GB50176-931.4.1.2、采暖通风与空气调节设计规范 GBS19-87 20

9、01版1.4.1.3、民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分） JGJ26-951.4.1.4、既有采暖居住建筑节能改造技术规程 JGJ 129-20001.4.1.5、夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准 JGJ 134-20011.4.1.6、建筑结构荷载规范 GB50009-20011.4.1.7、建筑抗震设计规范 GB50011-20011.4.2、施工验收规范1.4.2.1、混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204-20021.4.2.2、砌体工程施工质量验收规范 GB50203-20021.4.2.3、建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-20011.4.2.4、建筑工程施

10、工质量验收统一标准 GB50300-20011.4.3、材料标准及试验方法1.4.3.1、混凝土拌合用水标准 JGJ63-891.4.3.2、绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料 GB10801.2-20021.4.3.3、玻璃纤维制品试验方法 JC176-801.4.3.4、聚氨酯建筑密封膏 JC482-921.4.4、其它规程1.4.4.1、外墙外保温施工技术规程DBJ/T38-891.5、系统使用材料1.5.1、保温隔热材料1.5.1.1、海德防水涂料公司生产的模塑聚苯乙烯发泡板和挤塑聚苯乙烯泡沫板是一种高性能的优质板材，它不仅具备恒久的、极低的导热系数，更具有优越的抗湿、抗冲击、耐候等性能。EP

11、S板（XPS板）所特有的微细孔蜂窝状结构，使其拥有卓越的抗压、抗剪强度，以及极低的吸水率。1.5.1.2、在长期高湿度或浸水环境下，EPS板（XPS板）仍能保持其优良的保温隔热性能。下图2.5.1.2所列的各种常用保温材料在70%相对湿度下，两年中热阻的变化显示EPS板（XPS板）材是唯一能在两年后仍保持80%以上热阻的保温材料。1.5.1.3、热工计算表明：25mm厚EPS板（XPS板）相当于650mm厚实心粘土砖墙的热阻。1.5.1.4、常用保温材料在浸水试验后的强度变化，即软化系数。由于EPS板（XPS板）所特有的微细闭孔蜂窝状结构，它的强度几乎不受浸水的影响。所以EPS板（XPS板）是

12、最优质的保温材料。1.5.1.5、模塑聚苯乙烯发泡板规格、性能见表2.5.1.5表2.5.1.5模塑聚苯乙烯发泡板规格及性能试 验 项 目性 能 指 标耐候性经80次高温（70）淋水（15）循环和20次加热（50）冷冻（-20）循环后不得出现开裂、空鼓或脱落。抗裂防护层与保温层的拉伸粘结强度不应小于0.1MPa，破坏界面应位于保温层。吸水量/（g/m）浸水1h1000抗冲击强度涂料饰面型普通型（无网）3J冲击合格加强型（单层玻纤网）10J冲击合格贴砖饰面型3.0J冲击合格抗风压值不小于工程项目的风荷载设计值耐冻融严寒及寒冷地区30次循环、夏热冬冷地区10次循环表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象水

13、蒸气湿流密度/g（mh）0.85不透水性试样防护层内侧无水渗透耐磨损，500L砂无开裂，龟裂或表面保护层剥落、损伤系统抗拉强度（涂料型）/MPa0.1并且破坏部位不得位于各层界面饰面砖粘结强度（贴砖型）/MPa0.4抗震性能（贴砖型设防裂度等级下面砖饰面及外保温系统无脱落火反应性不应被点燃，试验结束后试件厚度变化不超过10%1.5.2、固定件1.5.2.1、专用锚栓：采用优质工程塑料制作，尾部有设计独特的回拧锚固机构，适用温度范围-4080。1.5.2.2、自攻螺丝：采用高强度结构钢及防锈性能优异的灰磷镀层工艺。1.5.2.3、固定件：单个固定件在不同基层中的拉拔力及拉拔力设计值见表2.5.2

14、.3单个固定件性能表基层墙体拉拔力拉拔力设计值钢筋混凝土墙体（C25） 0.8KN0.40KN烧结实心砖墙体（Mu10） 0.64KN0.32KN多孔砖墙体（Mu10） 0.64KN0.32KN混凝土空心砌块墙体（Mu10）0.64KN0.32KN注：拉拔力为实测平均值1.5.3、专用聚合物胶粘剂（以下简称专用胶粘剂），其性能指标见表2.5.3。表2.5.3专用胶粘剂性能指标试验项目性能指标压剪胶接强度Mpa（与基准水泥砂浆）原 强 度 0.80耐 水 0.60拉伸胶接强度Mpa（与基准水泥砂浆）原 强 度 0.70耐 水 0.50拉伸胶接强度Mpa（与膨胀聚苯板）原 强 度 0.15耐 水

15、0.121.5.4、聚合物抹面胶浆，其性能指标见表2.5.4表2.5.4聚合物抹面胶浆性能指标试验项目性能指标位伸胶接强度Mpa（FWB板）原强度 0.15耐水 0.12吸水量g/m浸水8h 600浸水24h 1000抗冲击强度J二层以上 3.00首层 10.001.5.5、聚合物专用面砖粘结剂（以下简称专用面砖粘结剂）。1.5.6、耐碱玻璃纤维网格布（以下简称网格布）1.5.6.1、为增加面层的抗裂、抗冲击能力所用的玻璃纤维网格布，应采用抗碱高分子化合物玻璃纤维网格布，具有耐碱性能，其技术要求见表2.5.6.1。表2.5.6.1网格布技术要求项 目单 位指 标孔径mm44或55网格幅宽Mm1

16、000抗拉强度经向N/50mm1000纬向N/50mm1000径向耐碱保留率%80纬向耐碱保留率%801.5.7、涂料1.5.7.1、选用水溶性高弹浅色涂料，性能应符合建筑涂料（GB9153-88）材料要求。1.5.8、面砖：非釉面陶土面砖、重量小于35kg/m。 2、施工工艺2.1、施工条件2.1.1、水泥砂浆找平层已做好，基层墙面应干燥并已验收合格，门窗框、各种管线、预埋件、预留孔洞、支架已安装到位。2.1.2、施工现场环境温度在施工及施工后24小时内均不得低于5，风力不大于5级。2.1.3、为保证施工质量，施工面应避免阳光直射。必要时，应在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。2.1.4、雨天施

17、工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。2.1.5、墙体系统在施工过程中所采取的保护措施，应待泛水、密封膏等永久保护按设计要求施工完毕后方可拆除。2.2、主要施工工具2.2.1、2m靠尺、壁纸刀、冲击钻、电动螺丝刀、电锤、滚筒、电热丝切割器、开槽器、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板等。2.3、施工程序2.3.1、本系统作法见施工流程图3.3.1基层处理刷聚合物抹面胶浆涂刷胶粘剂一道粘贴EPS板（XPS板）钻孔及安装固定件EPS板（XPS板）打磨打平、清洁填埋网格布聚合物抹面胶浆验收喷、涂面层涂料或粘结贴面砖清理饰面层图：2.3.1施工流程图

18、2.4、施工要点2.4.1、基层处理2.4.1.1、必须彻底清除基层表面浮灰、涂料、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。2.4.1.2、对新建工程的结构墙体，应按现行外墙标准检测其平整度及垂直度，局部采用2m靠尺检查，最大偏差应小于4mm，超差部分应易凿或用水泥砂浆修补平整。2.4.1.3、对旧房改造工程，若基层不具备粘结条件，本系统建议全部采用机械连接的方式固定EPS板（XPS板），每平方米固定件约58个，层数大于15层的建筑，固定件数量另行设计确定。2.4.2、为增加EPS板（XPS板）与胶粘剂及保护面层的结合力，沿保温板四周涂敷一条平均宽度50mm，厚57mm内高外低的梯形带

19、状胶粘剂，并同时涂8块厚度不小于57mm直径为100mm的点状物，均匀分布在板中间，总粘贴面积应大于40%。2.4.3、调制聚合物胶粘剂2.4.3.1、使用一只干净的塑料桶加入清水和干混胶粘剂然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。2.4.3.2、以上工作进行完后，应将配好的胶粘剂静置5分钟，再搅拌即可使用。调好的胶粘剂宜在1小时内用完。2.4.3.3、注意本系统聚合物胶粘剂只需加入净水，不能加入其它任何材料。2.4.4、安装EPS板（XPS板）2.4.4.1、标准板面尺寸为1200600mm。非标准板按实际需要的尺寸加工，EPS板（XPS板）切割用电热丝切割器或工具

20、刀切割。尺寸允许偏差为1.5mm，大小面垂直。2.4.4.2、网格布翻包：膨胀缝两侧、孔洞边的EPS板（XPS板）上预贴窄幅网格布，详见后图。2.4.4.3、粘贴法本系统采用条点法（见图）：2.4.4.4、涂好后立即将EPS板（XPS板）贴在墙面上，动作要迅速，以防止聚合物胶粘剂结皮失去粘结作用。2.4.4.5、EPS板（XPS板）贴在墙上时，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度和粘贴牢固。板与板之间要挤紧，碰头缝处不抹聚合物胶粘剂。每贴完一块，应及时清除挤出的聚合物胶粘剂、板间不留间隙。若因EPS板（XPS板）面方正或裁切不直形成缝隙，应用EPS板（XPS板）条塞入并打磨平整。2.4.4.6、

21、EPS板（XPS板）应水平粘贴，保证连续结合，而且上下两排EPS板（XPS板）宜竖向错缝板长1/2，保证最小错缝尺寸200mm。2.4.4.7、在墙体阴阳角处，应先排好尺寸，裁切EPS板（XPS板），使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。2.4.4.8、在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先做出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。2.4.5、安装固定件2.4.5.1、待EPS板（XPS板）粘贴牢固，一般在8-24小时内固定件安装完毕，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，钻孔深度60mm左右。2.4.5.2、固定件个数参考数量（见固定件布置详图）：七层以下每平方米约5个；八至十八层（含十八层）

22、每平方米约6个；十九以上每平方米约89个；当墙面上饰面层为面砖时，固定件需提高一个等级，见后图。任何面积大于0.1平方米的单块板必须加固定件，数量视形状及现场情况而定。2.4.5.3、固定件加密、阳角、檐口下、孔洞边缘四周应加密，其 间距大于300mm，距基层边缘不小于60mm，见门窗洞口及边角详图。2.4.5.4、自攻螺丝应拧紧并使工程塑料膨胀钉的帽子与EPS板（XPS板）表面平齐或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固。2.4.6、打磨2.4.6.1、EPS板（XPS板）接缝不平处应用粗砂纸打磨，打磨动作宜为轻柔的圆周运动，不要沿着与EPS板（XPS板）接缝平行的方向打磨。2.4

23、.6.2、打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑、其它乳液聚合灰清理干净。2.4.7、划分格凹线条2.4.7.1、根据已弹好的水平线和分格尺寸用墨斗弹出分格线的位置。竖向分格线用线锤或经纬仪校正垂直。2.4.7.2、按照已弹好的线，在EPS板（XPS板）的适当位置安好定位靠尺，使用专用开槽机将EPS板（XPS板）切成凹口。凹口处EPS板（XPS板）的厚度不能小于15mm。2.4.7.3、对不顺直的凹口要进行修理。2.4.8、聚合物抹面胶浆2.4.8.1、清扫EPS板（XPS板）面，将聚合物胶浆均匀地抹在EPS板（XPS板）上，厚度约2mm左右。2.4.9、压入网格布2.4.9.1、抹聚合

24、物胶浆后立即压入网格布。2.4.9.2、网格布应按工作面的长宽要求剪裁，并应留出搭接宽度。网格布的剪裁应顺经纬向进行。2.4.9.3、门、窗洞口内侧周边与大墙面形成的45阳角部分各加一层300mm200mm网格布进行加强，大面网格布搭接在门窗洞口周边的网格布之上。2.4.9.4、对于窗口、门口及其它洞口四周的EPS板（XPS板）端头应用网格布将其包住，也只有在此时，才允许EPS板（XPS板）边涂抹聚合物胶浆。2.4.9.5、将整幅网格布沿水平方向拉直绷平，注意将内曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物胶浆。网格布左、右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小

25、于80mm，局部搭接处可用聚合物胶浆补充原聚合物胶浆不足处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。2.4.9.6、在凹凸线角处，应交窄幅网格布埋入聚合物胶浆内。整幅网格布应在窄幅网格布之上，搭接宽度不少于80mm。2.4.9.7、在墙面施工预留孔洞四周100mm范围内仅抹一道聚合物胶浆并压入网格布，暂不抹面层聚合物胶浆，待大面积施工完毕后对局部进行修补。2.4.9.8、在墙身阴、阳角处两侧网格布双向绕角且相互搭接，各侧搭接宽度不小于200mm，见墙体连接详图。2.4.9.9、门窗口做法见窗洞口详图。 2.4.10、聚合物抹面胶浆（压平）2.4.10.1、抹完聚合物胶浆，压入网格布后待胶浆干至不粘手时，

26、抹面层聚合物胶浆，抹灰厚度以盖住网格布为准，约1mm左右，使胶浆保护层总厚度约2.50.5mm左右。2.4.10.2、首层墙面为提高其抗冲击能力应外铺加一层网格布。2.4.11、若外装饰采用面砖，贴面砖及勾缝胶浆必须采用本公司专用的粘结聚合物胶浆。2.4.12、补洞及修理2.4.12.1、当脚手架拆除后，应及时对孔洞及损坏处应进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用1：3水泥砂浆抹平。2.4.12.2、根据孔洞尺寸切割EPS板（XPS板）并打磨其边缘部分，使之能紧密填入孔洞处，并在EPS板（XPS板）两面刷胶粘剂一道。2.4.12.3、待水泥砂浆表层干燥后，将此EPS板（XPS板

27、）背面涂上厚10mm的抹面胶浆，将EPS板（XPS板）塞入孔洞中，注意不要在其四周边沿涂抹面胶浆。2.4.12.4、用胶带将周边已作好的涂层盖住，以防施工过程中对其污染。剪裁面积能覆盖整个修补区域大小的网格布，并与周边网格布搭接80mm。2.4.12.5、涂抹聚合物胶浆，压入修补网格布，待表面干至不粘手时，再涂抹面层聚合物胶浆。2.4.13、对墙面损坏处的处理方法同3.4.12条。2.4.14、沉降缝、伸缩缝、抗震缝统称变形缝，其做法：在变形缝处填塞发泡聚乙烯圆棒，其直径应为变形缝宽的1.3倍，分两次勾填嵌缝膏，深度为缝宽的5070%。3、质量标准3.1、主控项目3.1.1、EPS板（XPS板

28、）、网格布的规格和各项技术指标，胶粘剂和聚合物抹面胶浆的使用要求，必须符合本规程及有关标准的要求。3.1.1.1、检验方法：检查出厂合格证。3.1.2、EPS板（XPS板）必须与基层面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。3.1.2.1、检查数量：按楼层每20m长抽查一处（每处延长3米），但每层不少于3处。3.1.2.2、检验方法：观察和用手推拉检查。3.1.3、聚合物胶浆与EPS板（XPS板）必须粘结紧密，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。3.1.3.1、检查数量：同3.1.2.1。3.1.3.2、检验方法：用小锤轻击和观察检查。3.2、一般项目3.2.1、每块EPS板（XPS板）与基层面的部粘接面积不

29、得小于40%。3.2.1.1、检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。3.2.2、抹专用胶粘剂及聚合物抹面胶浆是否符合规范要求。3.2.2.1、检查数量：同3.2.1.1。每处不少于8点。3.2.2.2、检验方法：观察并触摸检查是否有粘手感。3.2.3、专用锚栓固定件胀塞部分进入结构墙体且不小于505mm。3.2.3.1、检查数量：同3.2.1.1。每处不少于4套。3.2.3.2、检验方法：退出自攻螺丝，观察检查。3.2.4、EPS板（XPS板）碰头缝不抹胶粘剂。3.2.4.1、检查数量：同3.2.1.1。3.2.4.2、检验方法：观察检查。3.2.5、网格布应横

30、向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。3.2.5.1、检查数量：同3.2.1.1。3.2.5.2、检验方法：观察及尺量检查。3.2.6、聚合物胶浆保护层总厚度不宜大于4mm，首层不宜大于5mm。3.2.6.1、检查数量：同3.2.1.1。3.2.6.2、检验方法：尺量检查。 注：检验应在胶浆凝结前进行。3.2.7、一般允许偏差项目3.2.7.1、EPS板（XPS板）安装的允许偏差应符合表3.1的规定。表3.1 EPS板（XPS板）安装允许偏差及检查方法项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺检查2垂直

31、度每层5用2m托线板检查全高H/1000且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查3阴阳角垂直度2用2m托线板检查4阴、阳角方正度2用200mm方尺和楔形塞尺检查5接缝高差1用直尺和楔形塞尺检查注：H为墙全高，检查数量同3.2.1.1。3.2.7.2、保温墙面层执行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001的规定。4、成品保护措施4.1、成品保护4.1.1、施工中各专业工种应紧密配合、合理安排工序、严禁颠倒工序作业。4.1.2、对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞。4.1.3、应防止重物撞击墙面。如吊篮、拆除脚手架等。5、其它5.1、各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称

32、，不得用错。5.2、暑天施工时，应适当安排不同作业时间，尽量避开日光曝晒时段。5.3、不得在EPS板（XPS板）上放置易燃及溶剂型化学物品，不得在上面加工作业电气焊。5.4、网格布裁剪应尽量顺经纬线进行。5.5、拌制专用胶粘剂和聚合物抹面胶浆应用电动搅拌器。5.6、应严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施工。三、聚苯颗粒外墙保温系统1、保温系统组成1.1、聚苯颗粒保温胶浆聚苯颗粒保温胶浆由聚苯颗粒、高分子聚合物、硅酸盐水泥和助剂组成，不仅具有保温功能，还具有一定的隔热作用。主要技术要求如下：导热系数，W/（mk） 0.060蓄热系数，W/（mk） 0.95抗压强度，KPa 200压剪粘

33、结强度，KPa 50难燃性 B1级憎水率，% 951.2、专用界面砂浆界面面砂浆是一种聚合物干粉型界面处理材料，能渗入基层，形成憎水干燥层，阻止外部水的侵入和内部可溶性盐碱的泛出。不仅对基层进行了加固，还能提高保温系统的粘结性能。主要技术要求如下：压剪粘结强度，MPa 原强度 0.7压剪粘结强度，MPa 耐 水 0.5压剪粘结强度，Mpa 耐冻融 0.51.3、抗裂砂浆抗裂砂浆由高分子聚合物、硅酸盐水泥、石英砂和防水剂组成，具有增强。抗裂和防水三重功能，单组份包装，使用时在现场用搅拌机加适量清水拌和均匀。主要技术要求如下：拉伸粘结强度，MPa 0.7浸水拉伸粘结强度，MPa 0.5冻融循环拉伸

34、粘结强度，MPa 0.5压折比 3.0憎水率，% 951.4、耐碱玻纤网格布（选择使用）如果面砖饰面则应采用热镀锌钢丝网及专用建筑锚栓加固。1.5、专用锚栓保温系统专用锚栓是由塑料膨胀套管和金属螺钉组成。其中塑料膨胀套管由HDPE高密度聚乙烯材料制成；金属螺钉选用优质钢材，表面经镀锌防腐处理，起到防锈保护的作用。海德专用锚栓专为墙体保温设计，并针对建筑物不同的基层墙体及保温板的安装厚度，相应的开发了75#150#多种规格，以满足不同工程项目的需求。主要技术要求如下：单个锚栓抗拉承载力标准值，KN 0.60单个锚栓对系统传热增加值，W/（Km） 0.004海德专用锚栓使用说明：型号钻头直径mm最

35、小孔深mm最大锚固厚度（保温板厚度）最小锚固深度mm铆钉长度mm圆盘直径mm75#88520-3530755095#810535-55309550120#813030-603012050130#814055-9030130502、施工工艺2.1施工准备2.1.1基层处理2.1.1.1墙面应清理干净，无油渍、浮尘等，墙表面大于或等于5mm的凸出部分应铲除。旧墙面松动、风化部位应剔凿清除干净，用12.5水泥砂浆嵌牢补平。2.1.1.2粘土砖墙一般只需浇水润湿即可（冬季免浇），其它基层墙体应满涂界面砂浆。界面砂浆应涂刷均匀。2.1.1.3吊垂、弹厚度控制线，拉水平通线做保温层厚度标高。2.1.2材料

36、配制2.1.2.1界面砂浆，加清水搅拌成均匀浆体使用。2.1.2.2 胶粉聚苯颗粒，加聚苯颗粒并将所需清水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入保温材料，搅拌均匀后倒出。该浆料应随搅随用，一般在4h内用完。2.1.2.3抗裂砂浆，将所需清水倒入搅拌机内，然后倒入砂浆，搅拌均匀后倒出，抗裂砂浆应随搅随用，并应在2h内用完。2.2作业条件2.2.1结构工程应符合砌体工程施工质量验收规范（GB502032002）和混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）的要求。2.2.2外墙门窗框安装后，门窗框与墙体之间的缝隙应按规定要求进行处理，并经有关部门检查验收合格。2.2.3外墙面上的雨水管卡、预埋铁件

37、、设备穿墙管道等应提前安装完毕，并预留出外保温层的厚度。2.2.4作业时环境温度不应低于5，风力不应大于10m/s。严禁雨天施工，雨季施工时应做好防雨措施。2.3施工程序2.3.1 聚苯颗粒保温胶粉材料外墙外保温应按下列程序施工：基层墙体处理吊垂直、套方、弹控制线晾置干燥、保温层平整度、垂直度验收抹第二遍保温浆料划分格线、开分格槽抹第一遍保温浆料墙体基层涂刷界面砂浆抹抗裂砂浆24h后抹抗裂砂浆外墙饰面施工外墙保温施工验收铺压网格布2.3.1.1保温浆料施工应自上而下进行。2.3.1.2保温层第一遍注意压实、第二遍注意平整、面层应搓平。2.3.1.3保温层固化干燥并经验收合格后，方可进行下一道工

38、序的施工。2.3.1.4保温层厚度不允许有负偏差，干密度应符合表1的规定。2.3.2作分格线条2.3.2.1保温层面应设置分格缝，分格缝宽度不应大于20mm。分格缝应按立面分层设置，分块面积应小于7m7m。2.3.2.2按单项工程设计要求在保温层上弹出分格线的位置。2.3.2.3用壁纸刀沿弹好的分格线开出设定的凹槽，凹槽要顺直、平整。2.3.3抹抗裂砂浆，铺贴网格布，粘贴分格条。2.3.3.1抹抗裂浆34mm，随即铺贴网格布。网格布应自上而下铺平，用抹子将网格布压入砂浆浅表处，应平整无褶皱，并应完全压入，不得悬浮砂浆之外。钢丝网之间搭接宽度不应小于100-80mm，垂直缝搭接时应先压入左片右边

39、（或右片左边），之后抹抗裂砂浆。再压入右片左边（或左片右边），水平缝宜搭接于分格缝处，搭接均严禁干搭。2.3.3.2网格布压入后，在分格缝的凹槽中嵌满抗裂砂浆。将分格条嵌入凹槽中并粘结牢固，用抗裂砂浆抹平茬口。3、质量标准3.1主控项目3.1.1所用材料规格、质量、性能应符合国家有关标准及企业标准。3.1.2保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度均匀，不允许有负偏差。3.1.3保温层与墙体及各构造层之间必须粘贴牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。3.2一般项目3.2.1表面平整、洁净、接茬平整、无明显抹纹，线角、分格条顺直、清晰。3.2.2墙面所有门窗洞口、

40、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管理后面抹灰平整。3.2.3分格缝宽度、深度均匀一致，分格条平整光滑，棱角整齐，横平竖直，通顺。滴水线（槽）流水坡向正确，线（槽）顺直。3.3允许偏差及检验方法应符合表4的规定表4编号项 目允许偏差（mm）检验方法保温层抗裂层用2m托线板检查1立直垂直44用2 m托线板检查2表面平整44用2 m靠尺和塞尺检查3阴阳角垂直44用2 m托线板检查4阴阳角方正44用20 cm方尺和塞尺检查5分格条（缝）平直4拉5 m小线和尺量检查6保温层厚度不允许有负偏差用探针、钢尺检查4、成品保护1、拆除脚手架应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边角、柱垛宜采取保护性措施。其它工种作业时不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。2、各构造层在凝结前应防止水冲、撞击、振动。5、其他高层建筑施工要点5.1建筑物高度超过30m、保温层厚度超过30mm、但不超过60mm时，在墙面每隔500mm用冲击钻孔将膨胀锚栓与基层锚固。