通风、空调安装工程

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1、22. 通风、空调安装工程编制：郑黎明审核：王信昌审定：田中玮通风、空调安装工程目录1. 风管制作检查记录 港资22-12. 风管部件及消声器制作检查记录 港资22-23. 风管系统安装检查记录 港资22-34. 通风与空调设备安装检查记录 港资22-45. 空调制冷系统安装检查记录 港资22-56. 空调水系统安装检查记录 港资22-67. 通风与空调工程防腐、绝热施工检查记录 港资22-78. 空调系统调试检查记录 港资22-89. 风管漏光检测记录 港资22-910. 风管漏风检测记录 港资22-1011. 通风系统试运转检查记录 港资22-1112. 空调系统管道冲洗（吹污）试验检查记

2、录 港资22-1213. 设备单机试车检查记录 港资22-1314. 空调系统试验调整报告 港资22-14风管制作检查记录工程名称： 施工单位： 港资22-1分部工程名称安装地点施工图号执行标准GB50243-2002分包单位检查部位检查项目检查依据检查情况主控项目材料的种类、规格、性能、厚度应符合设计及规范要求4.2.14.2.2防火风管及密封垫的耐火性能4.2.34.2.4风管的严密性、强度、工艺性检测4.2.5风管的连接应符合规范要求4.2.6-4.2.9风管的加固要求4.2.10、4.2.11矩形弯管及导流片制作4.2.125.3.8净化空调系统风管制作4.2.13一般项目圆形弯管的弯

3、曲半径及外形尺寸4.3.1法兰风管的制作4.3.2无法兰风管的制作4.3.3非金属材料风管的外观质量及几何尺寸4.3.5-4.3.74.3.8风管加固的形式及要求4.3.4净化空调系统风管的清洁及防腐处理4.3.11检查评价现场监理日期天津大港油田建设监理有限公司风管部件及消声器制作检查记录工程名称： 施工单位： 港资22-2分部工程名称安装地点施工图号执行标准GB50243-2002分包单位检查部位检查项目检查依据检查情况主控项目调节风阀的调节范围，开启关闭方向5.2.1电动、气动调节风阀的驱动装置5.2.2防火阀、排烟阀是否符合消防要求5.2.3防爆风阀的防爆性能要求5.2.4净化空调系统

4、风阀的防腐、密封5.2.5Pe1000Pa的调节风阀测试报告5.2.6防排烟系统柔性短管的材料5.2.7消声弯管、消声器的要求5.2.8一般项目手动调节风阀的结构、材质、调节性能5.3.1止回风阀的结构材质、调节性能5.3.2插板风发的结构、材质调节性能合内防腐处理5.3.3三通调节阀、风量平衡阀的结构、材质、调节性能5.3.45.3.4风罩、风帽的加工制作5.3.6，5.3.7柔性短管的规格、尺寸及连接5.3.9消声器的材料及制作质量5.3.10检查门及风口的制作质量5.3.11，5.3.12检查评价现场监理日期天津大港油田建设监理有限公司风管系统安装检查记录工程名称： 施工单位： 港资22

5、-3分部工程名称分包单位执行标准GB50243-2002风管材质检查项目标准依据检查情况主控项目风管穿越防火、防爆墙6.2.1风管内严禁其他管线穿越6.2.2室外立管的固定拉索6.2.2-3高于80风管系统的防护措施6.2.3风阀的安装方向正确6.2.4防火阀、排烟阀安装方向、位置6.2.5净化空调系统风管安装6.2.6风管严密性检验6.2.8一般项目有法兰风管系统安装一般要求6.3.1无法兰风管系统安装6.3.2风管安装水平、垂直度要求6.3.3风管的支、吊架安装6.3.4复合材料风管安装6.3.6非金属风管安装6.3.5风阀的安装6.3.8风口的安装6.3.11，6.3.12风帽的安装6.

6、3.9吸、排风罩的安装6.3.10检查评价现场监理日期天津大港油田建设监理有限公司通风与空调设备安装检查记录工程名称： 施工单位： 港资22-4分部工程名称分包单位设备名称安装地点设备型号执行标准GB50243-2002检查项目标准依据检查情况主控项目通风机的规格、型号、进出口方向及防护罩7.2.1、7.2.2空调机组型号、规格及漏风检测情况7.2.3除尘器的型号、规格、进出口方向、接地情况7.2.4高效过滤器的外观检查和仪器检漏静电空气过滤器的金属外壳接地7.2.57.2.7电加热器的金属外壳接地，与钢构架间的绝热层及与风管的法兰垫片应为耐热、不燃材料7.2.8过滤吸收器、干蒸汽加湿器的安装

7、方向7.2.97.2.10一般项目通风机的安装应在允许误差之内7.3.1空调机组的安装应满足要求7.3.2、7.3.4除尘器的安装质量检查7.3.5静电除尘器的阳极板、阴极柜架安装、固定应在允许范围之内7.3.6过滤器的密封材料及密封效果7.3.11、7.3.12、7.3.14消声器的安装方向、连接、固定质量7.3.13风机盘管机组的安装及检漏试验7.3.15风幕机、蒸汽加湿器的安装、固定7.3.187.3.19检查评价现场监理日期天津大港油田建设监理有限公司空调制冷系统安装检查记录工程名称： 施工单位： 港资22-5分部工程名称分包单位设备名称执行标准GB50243-2002设备型号检查部位

8、检查项目标准依据检查情况主控项目制冷设备及附属设备、管道、管件、阀门的型号、规格、技术参数符合设计要求8.1.2、8.2.3制冷及附属设备安装及试验8.2.1、8.2.4燃油、燃气系统的安装应符合设计和消防要求，燃气调压，过滤器接地8.2.3制冷管路、阀门、管件的安装应符合规范要求，安全阀应调试、校核8.2.5燃油管道应进行防静电接地，燃气管道应探伤、检测且不得使用非金属软管8.2.68.2.7氨制冷剂系统的管道、管件、阀门及填料不得采用铜及铜合金材料（磷青铜除外），管内不得镀锌8.2.88.2.9制冷管道系统应进行强度、气密、真空试验8.2.10一般项目制冷机组及附属设备安装允许偏差检查8.

9、3.18.3.2泵类安装偏差检查8.3.3制冷系统管道安装检查8.3.4制冷系统阀门安装及试验8.3.5检查评价现场监理日期天津大港油田建设监理有限公司空调水系统安装检查记录工程名称： 施工单位： 港资22-6分部工程名称分包单位设备名称执行标准GB50243-2002设备型号检查部位检查项目标准依据检查情况主控项目水系统的设备、附属设备、管道、管件、阀门的型号、规格、材质、连接形式应符合设计要求9.2.1管道安装及管道与设备的连接应符合要求9.2.2管道系统水压试验应按规范进行并合格9.2.3阀门安装位置、方向应符合设计要求，阀门安装前应进行外观检查及试验9.2.4补偿器的位置、补偿量应符合

10、设计，补偿器支架结构、数量、位置符合设计9.2.5水泵、冷却塔规格、型号符合设计要求9.2.69.2.7水箱、集水缸、分水缸、储冷罐等的水压，满水试验合格9.2.8一般项目有机材料管道的连接方法应符合产品技术要求9.3.19.3.9金属管道的焊接符合规范要求9.3.2钢制管道及支架的安装应符合规范要求9.3.3、9.3.49.3.5、9.3.8钢塑复合管的安装及连接方式应符合规范要求9.3.6阀门、集气罐等部件安装符合规范9.3.10冷却塔安装质量及试验9.3.11水泵及辅助设备的安装应符合规范9.3.12、9.3.13检查评价现场监理日期天津大港油田建设监理有限公司通风与空调工程防腐、绝热施

11、工检查记录工程名称： 施工单位： 港资22-7分部工程名称分包单位设备名称执行标准GB50243-2002设备型号检查部位检查项目标准依据检查情况主控项目风管系统、制冷及水管路系统是否进行了相应试验并合格10.1.110.1.2风管及管道的绝热材料应为不燃或难燃10.2.110.2.3洁净室内使用的绝热材料不得用产尘产品10.2.5油漆施工时应采取防火、防冻、防雨措施10.1.5一般项目喷涂油漆的质量应符合规范要求10.1.3、10.1.410.3.1、10.3.2绝热材料的密实、表面平整、搭接检查10.3.4绝热材料粘接施工质量10.3.5绝热层采用保温钉连接固定时的施工质量10.3.6采用

12、绝热涂料时的施工质量10.3.7采用玻璃纤维布作保护层时的施工10.3.8阀门、过滤器、法兰等部位的绝热结构应能单独拆卸10.3.9管道绝热层的施工质量应符合规范要求10.3.10管道防潮层的施工质量应符合规范要求10.3.11金属保护壳的施工质量10.3.12冷、热源机房内制冷系统外表面的色标10.3.13检查评价现场监理日期天津大港油田建设监理有限公司空调系统调试检查记录工程名称： 施工单位： 港资22-8分部工程名称分包单位设备名称执行标准GB50243-2002设备型号检查部位检查项目标准依据检查情况主控项目系统调试所用的仪器、仪表应符合要求，调试方案应报监理审核，并具有调试记录11.

13、1.111.1.3设备单机试运及调试按规范要求进行，并提供相关试运记录11.2.2设备无负荷联合试运及调试应符合规范要求，并提供相关试运记录11.2.3防、排烟系统联合试运及调试必须满足设计和消防要求11.2.4净化空调系统的调试结果应满足设计和规范要求，并提供调试记录11.2.5一般项目设备单机试运的机械性能测试结果应达到规定数值，并有记录11.3.1通风系统无负荷联动试运时，调试结果应达到规定数值，并有记录11.3.2空调各系统调试结果应达到规定数值，并有记录11.3.3进行噪声检测，凡规定有噪声限制的场所，均应符合规范或设计要求11.3.3控制和检测设备应运行正常11.3.4检查评价现场

14、监理日期天津大港油田建设监理有限公司风管漏光检测记录工程名称： 施工单位： 港资22-9分部工程名称分项工程名称系统名称风管级别风管材质风管规格灯源功率（w）系统总接缝长度（m）试验累计接缝长度（m）检测时间年 月 日气密性试验序号试验部位试验接缝长度（m）漏光点数存在问题及处理意见现场监理日期天津大港油田建设监理有限公司风管漏风检测记录工程名称： 施工单位： 港资22-10分部工程名称分项工程名称系统名称风管级别试验压力系统测定分段数系统总面积（m2）试验总面积（m2）允许单位面积漏风量（m3/ m2/h）实测单位面积漏风量（m3/ m2/h）检测时间年 月 日分段实测数值序号分段表面积（m

15、2）试验压力（Pa）实际漏风量（m3/h）检测区段图示评定意见现场监理日期天津大港油田建设监理有限公司通风系统试运转检查记录工程名称： 施工单位： 港资22-11分部工程名称试运转日期年 月 日设备名称试运转内容试运转结果检查评定意见现场监理日期天津大港油田建设监理有限公司空调系统管道冲洗（吹污）试验检查记录工程名称： 施工单位： 港资22-12分项工程名称部位管道材质规格单位数量试验时间年 月 日试验人员冲洗吹污标准及规定冲洗（吹污）方法冲洗（吹污）介质冲洗（吹污）压力（MPa）冲洗（吹污）结果标准依据GB50243-2002冲洗吹污说明及问题处理检查意见监理工程师 年 月 日 天津大港油田建设监理有限公司设备单机试车检查记录工程名称： 施工单位： 港资22-13分部工程名称系统名称记录内容序号系统编号设备名称设备转速（r/min）功率（kw）电流（A）轴承温度（）额定值实测值铭牌实测额定值实测值实测值检查评定意见监理工程师调试人员年 月 日 天津大港油田建设监理有限公司空调系统试验调整报告工程名称： 施工单位： 港资 分部工程名称设备名称设计总风量m3/h实测总风量m3/h风机全压Pa实测风机全压Pa试验日期年 月 日报告内容试验结果现场监理日期天津大港油田建设监理有限公司15