渝阳煤矿巷道掘进作业规程2

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1、渝阳煤矿巷道掘进作业规程巷 道 名 称： S1807（N ）运输巷编 制：_ 徐 刚_审 核：_ 张 和 栋_总 工 程 师：_ 周 政 林_二00七年六月十三日 编 制 依 据1煤矿安全规程2004年版。2. S1807（N ）工作面掘进地质说明书。3S1807（N ）综采工作面巷道布臵设计图号S1140-158-1（G2）。4重煤集团煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法（试行）及其执行说明。5渝阳煤矿技术安全操作规程和岗位责任制2006编。6松藻煤电公司关于印发加强顶板管理若干规定的通知松煤电发2005183号。目 录第一章 工程概况1第一节 巷道位臵及用途1第二节 巷道工程特征1第三节

2、地质情况1第二章 主要生产安全系统2第一节 运输系统2第二节 通风、监测、防尘、消防系统3第三节 供电、供风、供水、排水、通讯系统4第三章 施工方法及施工工艺5第一节 施工方法5第二节 施工工艺6第三节 施工设备及施工工具7第四节 巷道支护7第四章 施工组织及主要技术经济指标9第一节 作业方式与循环方式9第二节 劳动组织9第三节 主要技术经济指标10第五章 安全质量标准化管理10第六章 安全技术管理措施13第一节 一般规定13第二节 安全技术管理措施13第三节 灾害防治措施20第四节 安全组织保障措施21附 图附图1：巷道平面位臵关系图附图2：巷道剖面位臵关系图附图3：巷道施工断面图附图4：煤

3、岩层综合柱状图附图5：通风、监测、防尘及消防系统示意图附图6：供电系统图附图7：躲身硐施工断面图附图8：运输巷炮眼布臵图附图9：躲身硐炮眼布臵图附图10：临时支护示意图附图11：躲身硐岔口抬棚大样图附图12：放炮站岗位臵示意图附图13：避灾路线示意图-1- 第一章 工程概况第一节 巷道位臵及用途S1807（N ）工作面地表位于石壕镇羊叉乡之岗上、刘家、田湾、长槽一带，地表高程在+727+783m之间；井下处于南一盘区，位于S1806东工作面、S1807（S ）工作面以东，S1808工作面以西，N1807工作面、N1809工作面以南。S1807（N ）运输巷沿8#煤层掘进，北与S1807（N ）

4、轨道巷相连，南与S1807（N ）切割巷相接，主要用于S1807（N ）工作面回采期间运煤、行人、进风、材料及设备运输等，总工程量485m 。附图1：巷道平面位臵关系图附图2：巷道剖面位臵关系图附图3：巷道施工断面图第二节 巷道工程特征一、巷道工程特征（见表1）表1 巷道工程特征表 第三节 地质情况一、煤岩特征（一）煤层情况8#煤层为黑色半亮型煤，似金属光泽，叶片状结构，层状构造，含黄铁矿结核，内生节理发育，平均厚度2.35m ，煤层倾向为北倾，倾角470。（二）顶底板岩性1伪顶：泥岩及8#层上分层，厚度0.6m ，呈黑色，含植物化石。2直接顶：砂质泥岩、泥岩及煤线，厚度3.32m ，呈灰色，

5、显水平层理。3老顶：粉砂岩及砂质泥岩，厚度2.65m ，灰色薄层状，显水平层理。4直接底：泥岩，厚度0.76m ，灰白薄层状。渝阳煤矿巷道掘进作业规程5老底：细砂岩，厚度0.71m ，灰色薄层状，显水平层理。 附图4：煤岩层综合柱状图二、地质构造S1807（N ）工作面位于羊叉滩背斜西翼，F103断层以东，F69断层以西。S1807（N ）运输巷距F103断层2030m ，根据S1707（N ）运输巷资料，预计该巷存在f1（13585H=1.5m）、f2（75902535H=1.2m）、f3(753045H=1.2m三条断层，掘进过程中应加强顶板管理。三、水文地质S1807（N ）工作面巷道掘

6、进期间，由于巷道掘进对顶板破坏小，S1707（N ）工作面采空区水可能通过裂隙或断层面，造成8#层巷道掘进期间有滴水或淋水现象。四、瓦斯、煤尘及自燃性（一）瓦斯：S1807（N ）工作面均处于S1707（N ）工作面保护范围之内，无煤与瓦斯突出危险，绝对瓦斯涌出量0.8m 3/min。（二）煤尘：8#层煤尘有爆炸危险，掘进过程中应加强防尘管理。 （三）自燃性：8#层属于类，即易自燃不易自燃煤层。第二章 主要生产安全系统第一节 运输系统一、运输方式（一）运输方式：轨道运输。（二）轨道铺设：轨道严格按巷道施工断面图的要求铺设，使用15kg/m的钢轨配合水泥道枕或木道枕钉道，轨距600mm ，轨枕间

7、距不大于1000mm ，轨道接头间隙不大于5mm ，高低差不大于5mm ，内外错不大于2mm ，道夹板、螺栓等构件齐全并紧固有效。二、运输路线（一）矸石重车：装矸点S1807（N ）运输巷S1807（N ）轨道巷S1807（N ）进风斜坡8#层岩石轨道巷中岔人行上山+355大巷阳地湾提升副斜井地面。矸石空车运输路线与矸石重车运行方向相反。（二）煤炭重车：装煤点S1807（N ）运输巷S1807（N ）溜煤眼。 煤炭空车运输路线与煤炭重车运行方向相反。（三）材料车：地面金鸡岩副斜井+355大巷中岔人行上山8#层岩石轨道巷S1807（N ）进风斜坡S1807（N ）轨道巷S1807（N ）运输巷材

8、料堆码点。材料空车运输路线与材料重车运行方向相反。第二节 通风、监测、防尘、消防系统一、通风系统（一）按掘进系列化进行装备，实行“三专两闭锁”。采用11KW 的JBT52-2型主扇、5.5KW 的JBT51-2型辅扇配合500mm 的胶质阻燃性风筒进行压入式通风，局扇安设在8#层岩石轨道巷的进风流中，局扇最大供风距离670m 。（二）配风量计算 1按最大瓦斯涌出量计算Q=100Q 绝K=1000.81.8=144(m3/min 式中：Q 掘进工作面实际需要风量，m 3/minQ 绝掘进工作面绝对瓦斯涌出量，取0.8 m3/min K 掘进工作面瓦斯涌出量不均衡系数，取1.8 2按最多人数计算

9、Q=4N=420=80（m 3/min）式中：Q 掘进工作面实际需要风量，m 3/minN 掘进工作面同时工作的最多人数，取20人 3由于我矿使用乳化炸药，因此按炸药消耗量计算省略。 4按允许风速计算最大值和最小值根据煤矿安全规程规定，掘进中的煤巷风速要求，0.25m/sv 4m/s,即： Q 最小=60V S 掘=600.259.39=140.85(m3/min，S 掘取9.39m 2，V 取最小值0.25m/s。 Q 最大=60V S 净=6047.14=1713.6(m3/min，S 净取7.14m 2，V 取最大值4m/s。 式中：Q 掘进工作面实际需要风量，m 3/minS 巷道断面

10、积，m 2V 掘进中的煤巷风速要求，m/s综上计算，确定该掘进工作面有效配风量为150m 3/min。渝阳煤矿巷道掘进作业规程（三）通风路线 新风：局扇风筒碛头污风：碛头S1807（N ）运输巷S1807（N ）轨道巷S1807（N ）辅助轨道巷S1807（N ）回风联络巷S1807（N ）回风眼轴部总回风巷金鸡岩回风平硐地面。附图5：通风、监测、防尘及消防系统示意图二、监测系统通风队分别在碛头和回风侧安设监测探头，在局扇处安设监测分站，并安装风电闭锁和瓦斯电闭锁。碛头探头距碛头不大于5m ，回风侧探头距回风口1015m ，均安设在风筒对侧，且距棚顶不大于300mm ，距巷帮不小于200mm

11、。断复电CH 4浓度规定（见表2）表2 断复电CH 4值一览表 附图5：通风、监测、防尘及消防系统示意图三、防尘系统（一）放炮喷雾器安设在距碛头3050m 的巷道中部，距巷道底板0.8m ，朝向碛头，喷雾时能封闭巷道全断面。（二）防尘水幕在碛头及回风侧各安设一组，碛头组距碛头3050m ，回风组距回风口1015m ，喷嘴均朝向碛头，喷雾时能封闭巷道全断面。（三）隔爆水槽安设在距碛头60200m 的巷道内，水量不少于1428升，水槽个数不小于48个。附图5：通风、监测、防尘及消防系统示意图四、消防系统（一）在距碛头50100m 范围内配备3台干粉灭火器，随巷道延伸而前移。 （二）每隔50m 在供

12、水管道上安装一个消防栓和闸门，并在该巷配备一根消防带。 附图5：通风、监测、防尘及消防系统示意图第三节 供电、供风、供水、排水、通讯系统一、供电系统（一）电压等级：660V （二）最大供电负荷：117.7KW （三）最大供电距离：1200m（四）供电路线：北二石门变电所+355大巷电缆孔轴部皮带巷中岔人行上山8#层岩石轨道巷S1807（N ）进风斜坡S1807（N ）轨道巷S1807（N ）运输巷用电设备。附图6：供电系统图二、供风、供水系统（一）供风、供水管道：S1807（N ）运输巷采用100mm 钢管供风，50mm 钢管供水，钢管接至距碛头3040m 处采用软管送至碛头。（二）供风、供水

13、路线：金鸡岩压风机房（金鸡岩水池）金鸡岩副斜井+355大巷中岔人行上山8#层岩石轨道巷S1807（N ）进风斜坡S1807（N ）轨道巷S1807（N ）运输巷各用风、水点。三、排水系统由于S1807（N ）运输巷沿8#煤层掘进，煤层倾向为北倾，呈南高北低，采用由北向南施工，掘进过程中存在的积水可以通过从S1707（N ）西瓦斯巷施工到该巷的放水孔排除。四、通讯系统矿调度室在局扇附近安设一部矿用防爆电话直通矿调度室。第三章 施工方法及施工工艺第一节 施工方法一、施工方法采用普通钻眼爆破法施工。二、施工顺序及方向从S1807（N ）轨道巷南帮开口由北向南施工。三、施工定向地测科按规定及时准确延放

14、中线或安设激光指向仪，施工队严格按中线施工。四、躲身硐施工掘进过程中每隔40m 在巷道东帮施工一个深度不低于1.5m 的躲身硐。渝阳煤矿巷道掘进作业规程附图7：躲身硐施工断面图第二节 施工工艺一、工艺流程准备工作及安全检查施工炮眼装运煤矸装药联线爆破及排放炮烟安全检查并临时支护转碛头煤矸永久支护装运煤矸质量验收。附图8：运输巷炮眼布臵图 附图9：躲身硐炮眼布臵图二、运输巷爆破说明书（见表3）表3 运输巷爆破说明书 三、躲身硐爆破说明书（见表4）表4 躲身硐爆破说明书 四、运输巷预期爆破效果指标（见表5）表5 运输巷预期爆破效果指标表 五、躲身硐预期爆破效果指标（见表6）表6 躲身硐预期爆破效果

15、指标表 第三节 施工设备及施工工具一、打眼放炮使用7655型或YT-28型风动凿岩机配合22mm 六棱中空碳素钢钎、42mm “一”字形钻头施工炮眼；使用乳化炸药、1-3段8#毫秒延期电雷管爆破，正向装药大串联，MFB-100型晶体管放炮器起爆, 全断面一次爆破成巷。二、煤矸装运使用P-30B 型耙斗装岩机装煤，人工清理浮煤矸。煤车采用JD-11.4KW 调度绞车牵引一吨翻斗车运输。矸石车及材料车采用JD-11.4KW 调度绞车牵引一吨“U ”形矿车或材料车运输。三、主要设备及工具配备（见表7）表7 主要设备及工具配备表 第四节 巷道支护一、临时支护（一）支护方式使用2根前探梁配金属抱箍作临时

16、支护，前探梁使用L=5.5m的9#矿工钢加工，每根前探梁用五个金属抱箍固定。放炮前碛头10m 范围内必须用前探梁配金属抱箍及40根金属扣寸进行加固，并随巷道延伸而前移，前探梁抱箍必须构件齐全、紧固有效、均匀布臵。放炮后渝阳煤矿巷道掘进作业规程移前探梁进行临时支护，前探梁悬臂长度不大于前探梁长度的1/3，转完碛头煤矸后，立即进行永久支护并跟拢碛头，碛头空顶距不大于支架间距。（二）临时支护说明书（见表8）表8 临时支护说明书 附图10：临时支护示意图二、永久支护（一）支护方式使用刚性梯形棚式支架作永久支护，支架使用11#矿工钢加工。运输巷支架上净宽2.9m, 下净宽3.9m ，净高2.1m ，支架

17、间距550mm ；躲身硐支架上净宽2.0m, 下净宽3.0m ，净高2.1m ，支架间距500mm 。帮顶用排材笆片背护，排材直径不小于40mm ，排材间距300mm ，笆片搭接长度不小于50mm ，支架间用7根木扣寸加固，扣寸直径不小于40mm ，其中顶梁间三根，棚腿间各两根。排材顺巷道方向铺设，巷顶笆片垂直巷道方向铺设，巷帮笆片顺巷道方向铺设。（二）永久支护说明书（见表9）表9 永久支护说明书 三、岔口支护躲身硐岔口使用双抬棚进行支护，抬棚上净宽2.2m ，下净宽3.0m ，净高2.0m ，用金属固棚器固定。S1807（N ）运输巷施工至躲身硐位臵时用4根内空为3.1m 的穿杆代替支架顶梁

18、进行永久支护，当S1807（N ）运输巷施工过躲身硐位臵后再架设抬棚施工躲身硐。S1807（N ）运输巷与轨道巷岔口抬棚、S1807（N ）运输巷与切割巷岔口抬棚施工必须另行编制技术安全措施贯彻执行。附图11：躲身硐岔口抬棚大样图第四章 施工组织及主要技术经济指标第一节 作业方式与循环方式一、作业方式采用“三八”制循环作业。二、循环方式每昼夜三个循环生产，循环进度1.66m ，日进度4.98m 。三、正规作业循环图表（见表10）表10 正规作业循环图表 渝阳煤矿巷道掘进作业规程第二节 劳动组织一、劳动组织（见表11）表11 劳动组织表 第三节 主要技术经济指标一、主要技术经济指标（见表12）表

19、12 主要技术经济指标表 第五章 安全质量标准化管理一、安全管理标准1该工程开工前必须有经审批合格的作业规程，审批、贯彻手续完备，学习签字、考试必须有记录，每月复审手续完备，遇地质变化或条件变化等必须及时补充措施。2风筒出风口距碛头的距离不大于5m ，严禁瓦斯超限和无风、微风作业。3永久支护距碛头距离不大于支架间距，金属扣寸、前探梁抱箍数量齐并紧固有效，前探梁、抱箍和金属固棚器等构件齐并紧固有效，前探梁悬臂长度不大于前探梁长度的1/3。4 严格执行一炮三检制和三人联锁放炮制，火工产品管理、放炮距离、警戒设臵、放炮母线敷设等必须符合规定。5斜坡、斜巷运输安全设施齐全有效，安全间隙和躲身硐设臵符合

20、规定。 6机电设备必须完好可靠，构件齐全。 7特殊工种必须持证上岗。 安全管理标准（见表13）表13 安全管理标准表 二、工程质量标准1每班施工前由当班负责人配合收尺员按“三点延线法”或利用激光将中线准确延至碛头，打眼工严格按中线施工炮眼，现场如发现中线有误，应立即向队值班室汇报，以便及时处理。2用排材笆片背护帮顶时必须严实，严禁出现空帮假顶，巷道顶板与顶梁间隙较大时必须用开块料、大排材与笆片绞紧接实，空帮必须用煤矸充填实，扣寸必须打紧打齐打直。3严格按中线架设支架，支架扭距、梁水平、支架间距、前倾后仰等必须符合质量标准化的要求，收尺员严格按标准进行验收。工程质量验收标准（见表14）表14 工

21、程质量验收标准表渝阳煤矿巷道掘进作业规程 三、文明生产标准1放炮喷雾器、防尘水幕、隔爆水槽等设施必须齐全，安设位臵正确，保证能正常使用，坚持湿式打眼，巷道内煤尘堆积不超过规定。2风筒必须按要求吊挂平直、整齐。3风水管必须按要求铺设成一条直线。4电缆必须按要求悬挂平直、整齐。5放炮母线必须按要求铺设平直、整齐。6保持巷道整洁，无杂物、淤泥，巷道内积水不超过规定，浮煤矸不超过规定。7作业现场必须有作业图版，内容齐全、清晰，各种数据标注准确。表15 文明生产标准表 第六章 安全技术管理措施第一节 一般规定1施工前由队长组织所有施工人员，由技术员贯彻本作业规程，所有施工人员必须学习本作业规程并参加考试

22、，考试不及格或未参加学习人员不得参与施工。2认真开好班前会，排班人员必须讲清当班的安全、生产、质量等注意事项，明确各工种岗位职责。3严格执行交接班制度，交清现场安全、生产、质量情况。4坚持“一班三汇报”制度，异常时必须由当班负责人立即向矿调度室和队值班室汇报现场情况。5实行队干现场跟班制，把好现场各生产环节安全、质量关。6严格执行安全质量动态检查评估制度。7电工、各类绞车司机、耙岩机司机及信把工等特殊工种人员必须持证上岗，并严格按操作规程操作。第二节 安全技术管理措施一、顶板管理（一）一般规定1严格执行敲帮问顶制度。施工前及施工过程中当班负责人要指定专人进行敲帮问顶工作，只有找净帮顶悬危矸后方

23、可进行施工。找顶人员必须站在支护完好的安全位臵用专用找顶工具进行找顶，找顶时一人操作一人看安全，找顶工具长度不低于2.0m 。2打眼前必须先认真检查碛头段支架的稳定性和可靠性，前探梁及抱箍、金属扣寸的紧固情况，发现问题必须先处理。3放炮后进入碛头必须先由外向里认真检查支架的稳定性，在支架稳定可靠的前提下，先对碛头段空顶进行彻底敲帮问顶，然后再移前探梁，并在前探梁上方按支架间距、支架扭距等工程质量标准架设顶梁，用排材笆片背护顶板后方可施工梭钎眼转出碛头煤矸，最后按工程质量标准要求架设棚腿，严禁空顶作业。4若因放炮或其它原因打垮打歪支架，必须先由外向里逐架恢复，恢复支架时必须使用渝阳煤矿巷道掘进作

24、业规程前探梁，待打垮打歪支架全部恢复好以后再移前探梁架设顶梁。恢复支架时人员必须站在可靠支护下方的安全位臵，并保证退路畅通。5放炮后，若巷道成形不完整无法移前探梁，则施工人员必须站在可靠支护下方用长柄工具进行处理，长柄工具长度不小于2.0m ，敲掉碛头空顶范围内的悬危煤矸，使巷道达到设计断面，再移前探梁架设顶梁，接顶后转出碛头煤矸。6放炮后，若巷道成形不完整或宽度不够，但能移前探梁且不能正规放上顶梁时，必须先移前探梁，将顶梁斜放在前探梁上，用排材笆片临时接顶，在临时支护下处理，然后再将顶梁放正，再次接顶后转出碛头煤矸。7凡处理帮顶时下方严禁有人工作和逗留。8若支架发生变形危及安全时必须编制专门

25、的支架修复措施贯彻执行。（二）岔口顶板管理躲身硐岔口抬棚施工顺序：加固撤除腿子架设抬棚施工炮眼装药放炮临时支护躲身硐永久支护。1加固：施工前，先使用前探梁配合五个金属抱箍对穿杆进行加固，并使用2.5m 长的单体液压支柱“一梁二柱”对穿杆及躲身硐前后各3架支架进行加固，加固支柱分别打在穿杆中部和东端距梁头400mm 处，支柱必须升紧打牢且打在实底上，支柱与顶梁间有空隙时必须加木垫板，支柱必须用尼龙绳拴在顶梁上。2撤除腿子：加固好后，撤除穿杆东帮腿子，撤除腿子时由北向南逐根进行，撤除过程中必须随时进行敲帮问顶工作，严禁大拉大放。3架设抬棚：撤除穿杆东帮腿子后，先进行彻底的敲帮问顶，然后架设双抬梁并

26、上好金属固棚器，固棚器必须上紧上牢，两根抬梁必须并排靠拢，穿杆与抬梁必须咬合一致。4临时支护：爆破后先由北向南逐根撤除穿杆的加固支柱，然后再对躲身硐内的顶板进行临时支护，临时支护用2.5m 长的单体液压支柱配开块料打带帽点柱，间排距均不大于1m ，单体支柱用推车型乳化泵升柱，乳化液浓度为23%，严禁使用清水，压力不得低于18Mpa 。5躲身硐永久支护：在临时支护下由外向里逐架进行躲身硐永久支护，永久支护必须符合工程质量标准，躲身硐碛头用三根棚腿配排材笆片背护，棚腿必须均匀立正，不得出现歪斜。二、机电运输管理（一）机械管理1耙岩机必须安设牢固，支撑杆、卡轨器、挡板、三角插板、拉杆及护栏等构件必须

27、齐全并正确使用，耙岩机必须安设防滑装臵，耙斗运行范围内严禁有人工作或逗留，耙岩机距离碛头不大于25m 。2移动耙岩机必须遵守下列规定：（1）移耙岩机前，必须先在耙岩机卸料槽下方用合适的绳扣、卡环连接好一个空矿车，矿车与卸料槽之间用开块料卡紧，防止移耙岩机时卸料槽下坠，并在耙岩机主机后轮处安设一付卡轨器，然后清理并盘好耙岩机延伸电缆（电缆长度为耙岩机移动距离的1.2倍）；（2）移耙岩机必须用调度绞车牵引，严禁用耙岩机自身动力牵引。牵引前必须检查调度绞车的安装固定、钢丝绳完好、信号系统完好，并将耙岩机处的信号按钮牵至新钉轨道尽头前方35m 处，用信号指挥调度绞车；（3）牵引耙岩机时，待绞车钢丝绳拉

28、紧受力后方可拆除卡轨器。然后所有人员全部撤至新钉轨道尽头前方的安全位臵，人员不得正对导向滑轮，不得夹于两股钢丝绳之间，必须靠帮，牵引过程中耙岩机两侧、后方及耙岩机即将移动范围内不得有人；（4）耙岩机必须慢速牵引，指挥人员必须随时观察耙岩机移动情况，有异常必须立即发停车信号，待耙岩机停下稳固后方可安排人员前去查看并进行处理；（5）耙岩机移到位后，指挥人员立即发停车信号，绞车司机拉紧绞车制动手把，然后恢复卡轨器和所撤部件，待耙岩机稳固后现场负责人方可向绞车司机发出松绳信号，摘掉大钩，然后再将耙岩机电缆悬挂整齐。3耙岩机的梭钎长度不得低于500mm ，梭钎眼深不得低于600mm ，且必须打紧打牢，以

29、防脱落伤人。4当耙岩机或调度绞车钢丝绳需更换或发生钢丝绳在卷筒上被卡死需处理时，必须将耙岩机或调度绞车的电源开关打到零位，并上锁挂上“有人工作，严禁合电”的禁止牌。5调度绞车基础施工、安装及牵引车辆个数必须遵守下列规定：（1）混凝土基坑规格：长宽深=1200mm1010mm 700mm ；（2）混凝土基础必须打在实底上，混凝土强度等级为C20，养护期不少于7天；（3）地脚螺栓规格：M24（730750）mm 或 M20580mm ，地脚螺栓预埋入混凝土深度不小于550mm 或450mm ；（4）绞车安装时必须上齐平垫、弹簧垫、螺母，螺母上紧后地脚螺栓外露螺纹必须有2渝阳煤矿巷道掘进作业规程5扣

30、；（5）制动闸及离合器手把必须完好，手把不能压至水平及以下，闸皮磨损余厚不小于6mm ，必须安装护板，固定牢固；（6）绳卡及绳皮必须与钢丝绳直径相符，绳卡不少于4个，绳卡间距为5090mm ，绳卡必须完好紧固有效；（7）绞车最外缘距轨边不小于400mm ，距巷帮不小于100mm ；（8）信号系统必须完好、灵敏可靠，并安设来回电信号，绞车与开关距离为1.52m ；（9）绞车操作位臵周围400mm 内无障碍物；（10）绞车牵引车辆个数由机动科现场核定后确定，并制作管理牌，运输人员严格按管理牌上标定的个数牵引。6调度绞车安装必须施工专用硐室，按躲身硐施工断面图施工，但不能兼作躲身硐。（二）电气管理1

31、各种电气设备严禁失爆并实行挂牌标志，开关必须上台上架，五小电器必须上墙上板。2电缆必须使用正规电缆挂钩悬挂，电缆挂钩全部使用14#铅丝捆扎，严禁电缆直接用铅丝悬挂，严禁电缆盘圈或掉落在水中使用。3严禁带电检修或带电搬迁电气设备，检修或搬迁电气设备必须停前级电源并上锁，同时悬挂“有人工作，严禁合电”的警示牌。4安设和检修电气设备停送电必须遵守下列规定：（1）需在变电所停电时，由施工队电工到机动科办理停电工作票一式两份，一份交调度室值班人员，一份交机电队地面值班队干，由调度室通知机电队地面值班队干具体停电范围和停电时间，然后机电队地面值班队干再通知井下变电工具体停电范围和停电时间，机电队变电工接到

32、停电通知后必须按时停电，并挂上停电牌后通知调度室，再由调度室通知施工队作业人员，施工队作业人员接到已停电通知后方可开始作业，施工队作业人员在电气设备处理好并经检查确认安全无误后，再通知调度室通知变电工恢复送电；（2）区域内停前级电源时，由操作人员本人亲自将开关打到零位后挂上“有人工作，严禁合电”的警示牌，并在警示牌上标明具体时间，然后方可作业，电气设备处理完后由操作人员本人恢复送电，其他任何人员严禁恢复送电。（三）运输管理1轨道质量：轨道必须钉平钉直，50m 内坡度不超过1/1000，两股钢轨高低差不大于20mm ，轨型必须一致，无锈蚀严重的钢轨，无损坏道枕，无浮轨、浮枕、浮钉、浮道。2施工过

33、程中使用调度绞车配合导向滑轮牵引车辆至耙岩机卸料槽下方装煤。导向滑轮必须使用12.5mm 钢丝绳圈三圈后卡三个绳卡固定在耙岩机上，绳卡必须卡紧卡牢且均匀布臵，每班装煤前必须检查其完好情况，发现问题及时处理。3调度绞车运行前要认真检查其完好情况，严禁放飞车和不带电放车，钢丝绳锈蚀严重或断丝超过10%以及绳径缩小超过10%必须立即更换，绳卡、护板、尾绳压板必须齐全紧固可靠，严禁带病运行，钢丝绳放出后卷筒上必须保留有三圈以上余绳。4采用人力推车时，1次只准推1辆车，推车人员严禁在车辆的两侧。坡度小于5时，同向推车前后必须保持10m 以上的间距；坡度大于5小于7时，同向推车前后必须保持30m 以上的间

34、距，推车时必须时刻注意前方是否有人或障碍物，严禁放飞车，坡度大于7严禁人力推车。5施工过程中必须安设移动式挡车栏，分别在每台调度绞车上方15m 处和耙岩机后方1525m 范围内各安设一组，挡车栏必须随时处于工作状态，完好可靠，不完好必须先处理，未处理好严禁运输。6施工区域内的阻车器应随时处于工作状态，严禁阻车器垫起使用，必须执行远方操作。其高度不小于210mm ，灵活可靠，阻车器砼基坑规格为长宽深=1m0.5m 0.4m 。7斜坡、斜巷运输过程中严格执行“行人不行车，行车不行人”。三、一通三防管理（一）放炮管理1装配起爆药卷，必须遵守下列规定：（1）必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电

35、体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆破器材箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量，以当时当地需要的数量为限；（2）装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层；（3）电雷管必须从药卷顶部插入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内，严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上；（4）电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。2严格执行“一炮三检制”和“三人联锁放炮制”。放炮地点附近20m 范围内风流中瓦斯浓度达1%时，严禁装药放炮。渝阳煤矿巷道掘进作业规程3装药前和爆破前有下列情况之一，严禁装药、爆破：（1）碛头空顶距超过规定，或者支架歪斜；

36、（2）爆破地点附近20m 范围内风流中瓦斯浓度达到1.0%；（3）在爆破地点20m 范围内，未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上；（4）炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有明显瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况；（5）碛头风量不够。4装药前必须将眼孔内的煤岩粉吹净，装药必须使用木质炮棍，并按规定使用黄泥和水炮泥封孔，封孔长度不小于500mm 。炮眼深度小于0.6m ，严禁装药放炮。5放炮员必须按规定铺设放炮母线，放炮母线在距碛头80100m 处断开短接并用黑胶布包扎，套好胶管，严禁明接头和与金属物接触，放炮员必须亲自参与装药联线，母线与脚线必须用黑胶布包扎，不得裸露。放炮母线接头必须错开，

37、其错开距离不少于50m ，放炮母线距碛头不得大于5m 。6放炮前应将风筒、风水软管、监测探头等设施进行保护，风筒出风口距碛头不得大于5m ，严禁摘掉风筒或停局扇放炮。7放炮必须使用放炮喷雾器和防尘水幕，否则不准放炮。8放炮站岗位臵及撤人范围：（1）放炮位臵：放炮地点设在距爆破点200m 以外的8#层岩石轨道巷支护完好的地方，随巷道延伸而前移，但距离爆破点不小于200m ；（2）站岗位臵：站岗位臵设在放炮地点；（3）撤人范围：放炮前必须撤出S1807（N ）运输巷、S1807（N ）回风巷、S1807（N ）回风联络巷、S1807（N ）辅助轨道巷、S1807（N ）轨道巷、S1807（N ）进

38、风斜坡、8#层岩石轨道巷警戒线以内的所有人员至警戒线以外的安全位臵。附图12：放炮站岗位臵示意图9放炮后15分钟，先由瓦检员、放炮员、班长进入碛头检查顶板、通风、瞎炮等情况，确认安全无误后方可撤岗恢复作业。10瞎炮处理必须遵守下列规定：（1）处理瞎炮必须在当班负责人指挥下当班处理完毕，若当班不能处理完毕，当班放炮员必须在现场向下一班放炮员交接清楚；（2）由于联线不良造成的瞎炮，可采取重新联线的方法进行起爆；（3）由于其它原因造成的瞎炮，必须在距瞎炮炮眼0.3m 以外另打与瞎炮炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆；（4）严禁用镐刨或从炮眼中取出原放臵的起爆药卷，或者从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余

39、炸药，严禁将炮眼残底继续加深，严禁用打眼的方法往外掏药，严禁用压风吹瞎炮炮眼；（5）处理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮员必须详细检查炸落的煤矸，收集未爆的电雷管；（6）在瞎炮处理完毕之前，严禁在该地点进行与处理瞎炮无关的工作。11严禁碛头边打眼边装药，严禁一次装药分次起爆。（二）通风、瓦斯、防尘管理1按规定安设局扇及风量配备。加强局部通风管理，风筒逢环必挂、不拐死弯、不落地，对破烂风筒必须及时修补或更换。2管好、用好“一通三防”安全装备及设施，结合施工进度及时按规定延接风筒、放炮母线和移防尘水幕等设施。3局扇停电期间必须撤出施工区域内的所有人员至进风流中的安全位臵，待恢复通风后，先在监测分站上观察瓦斯

40、浓度，只有瓦斯浓度在1%以下时方可恢复作业。4严格执行瓦斯检查制度，严禁空班、假检和漏检。5必须保证瓦斯监测系统的灵敏性、可靠性，随时处于工作状态，以便异常时随时切断动力电源，监测探头必须每周调校一次。6施工班组每班必须携带便携式瓦检仪悬挂在碛头5m 范围内的回风侧顶梁上。7严禁瓦斯超限作业，当碛头瓦斯浓度达1%时，必须停止打眼工作；当碛头瓦斯浓度达1.5%或回风流中瓦斯浓度达1%时，必须立即撤出本区域内的所有人员至进风流中的安全位臵，切断动力电源，并向矿调度室汇报请示处理。8严格执行湿式打眼、放炮喷雾、水幕净化空气、安装隔爆水槽及个体防护等综合防尘措施。隔爆水袋必须用专用架子吊挂。（三）防火

41、管理1动力电缆、信号电缆、监测电缆和放炮母线必须分开悬挂整齐，并严格按巷道施工断面图的要求铺设各种缆线。2碛头50m 范围内不得堆码排材、笆片等易燃物，电气设备附近10m 范围内严禁堆码易渝阳煤矿巷道掘进作业规程燃物。3火灾防治严格按煤矿安全规程第244条规定执行，一旦发生火灾，视火灾性质、通风及瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，同时迅速向矿调度室汇报。电气设备着火时，必须首先切断电源，在切断电源前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。（四）自救器管理1在耙岩机后方5m 处及放炮位臵各安设一组压风自救器。（1）压风自救器呼吸嘴个数不少于当班出勤人数，并分别随耙岩机或放炮位臵前移

42、而向前移动。（2）压风自救器安设在距巷道底板1.21.5m 之间，管路及接头无漏风、紧固，箱体完好，严禁使用铅丝、绳子等捆绑箱体, 每个呼吸嘴的压风供给量不少于0.1m 3/min，压风闸门必须保证灵活，正常情况下处于关闭状态。2在耙岩机后方10m 处设臵压缩氧自救器吊架，压缩氧自救器存放数量不少于当班出勤人数，并随耙岩机前移而向前移动。（1）压缩氧自救器氧气压力不小于18Mpa ，无明显外观损坏，每月必须升井检查一次，有明显外观损坏的应立即升井检修。（2）工作时将其吊挂在距工作地点5m 范围内或随身佩带。（3）压缩自救器存放点必须远离油脂（不少于20米），不得与油类等污染物接触，并实行挂牌管

43、理。（4）压缩氧自救器必须明确专人（队管人员）负责管理，每班班长负责检查一次。四、防治水管理1加强对放水孔的保护，防止施工过程中放水孔堵塞。2水灾防治严格按煤矿安全规程第266条规定执行，碛头发现有挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时，必须停止施工，立即报告矿调度室，发出警报，撤出所有受水灾威胁的人员。第三节 灾害防治措施一、处理各种灾害事故的原则1迅速抢救遇难人员，减少人员伤亡，并就近的安全位臵向矿调度室汇报；2迅速有效地防止事故扩大；3避免在处理中发生扩大灾害事故。二、各种灾害事故的避灾路线事故点S1807（N ）运输巷S1807（N

44、 ）轨道巷S1807（N ）进风斜坡8#层岩石轨道巷中岔人行上山+355大巷阳地湾人行副斜井地面。附图13：避灾路线示意图第四节 安全组织保障措施为切实搞好安全生产，保障该巷顺利施工，特制定如下安全组织保障措施，明确各生产职能部门的职责。生产科：负责生产过程中的生产组织协调及各种影响的管理和监督考核，对质量标准化工作进行动态监管，负责顶板业务安全管理，加强现场监督检查，对巷道支护质量进行动态监管，发现隐患督促整改。通风科：负责生产过程中的“一通三防”管理和监督考核，对“一通三防”专业质量标准化工作进行动态监管，负责“一通三防”业务安全管理，加强现场监督检查，对“一通三防”安全设备、设施的使用进

45、行动态监管。地测科：负责生产过程中的地质和测量管理和监督考核，对施工过程中的地质情况进行预测预报，对施工过程中延放中线和导线控制等进行管理。机动科：负责生产过程中的机电设备维护、检修、供给及风、水、电、矿车的供给管理和监督考核，对机电运输专业质量标准化工作进行动态监管，负责机电运输业务安全管理，加强现场监督检查，对轨道质量和机电运输安全设备、设施的使用进行动态监管。调度室：负责生产过程中的生产协调指挥，传达和落实处理上级领导的指令、指示。 安全科：负责生产过程中的安全管理，加强现场监督检查，督促作业规程和各种安全技术措施在现场的落实和实施，督促各种安全隐患的整改。供应科：负责及时供给生产过程中所需用的各种材料和配件，保证供给材料能够满足施工要求，对材料进行跟踪管理。