砖混结构钢筋绑扎施工方案doc资料

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1、目录一、工程概况 2二、施工部署 22.1、施工总体目标 22.2、施 工程 序 2三、施工准备 23.1 、材料及主要机具 23.2 、作业条件 2四、操作工艺 34.1 、构造柱钢筋绑扎 34.2 、圈梁钢筋的绑扎 54.3 、顶板钢筋的绑扎 64.4 、楼梯间钢筋 84.5 、构造柱、圈梁、顶板钢筋 8.4.6、拉结筋要求 8五、质量标准 95.1、保证项 目 95.2、基本项 目 9六、成品保护 1.0.七、应注意的质量问题 1.0.八、质量保证措施 1.1.九、质量技术控制措施 1.1.十、成本节约 1.2.工程概况包头市北梁改造安置区西一区幼儿园服务用房， B1段商铺，B2段物业用

2、房，C1段 商铺工程位于包头市九原区， C1 段商铺基础为筏板基础，其余基础为混凝土条形基 础，主体为两层砌体结构，C1段商铺地基已强夯处理，B1段商铺，B2段物业用房地 基处理采用整片 3:7 灰土垫层， 处理范围为基础外边缘以外 1 米，幼儿园服务用房地 基处理采用基础外边线外扩 2m范围内基础底标高以下500mn厚3:7灰土换填。二、 施工部署1 、施工总体目标： 工程质量目标：合格2 、施工程序：在本工程施工中，必须严格遵循以下施工程序：先基础，后地上；先 结构，后装修；先土建，后设备；先干线，后支线。三、 施工准备3.1 材料及主要机具：3.1.1 钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学

3、性能复试，当加工过程中 发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。3.1.2铁丝：可采用2022号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝。3.1.3 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。3.1.4 工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、 粉笔，尺子等。3.2 作业条件：3.2.1 按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。 准备好垫木。按不同规格型号堆放并垫好垫木。3.2.2 核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及加工配料单相同3.2.3 弹好标高水平线及构造柱外皮线。2.2.4 圈梁及顶板模板已做完预检，并将模内清理干净。四、操作工

4、艺4.1 构造柱钢筋绑扎：4.1.1工艺流程：构造柱钢筋连接加工-调整钢筋留茬-钢筋连接-构造柱钢筋绑扎-钢筋验收4.1.2 先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间 距。4.1.3 根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐上绑扎，要预留出搭接部 位的长度。为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受 力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。4.1.4 穿另外二根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固，箍筋端头平直长度不 小于10d（ d为箍筋直径），弯钩角度不小于135。4.1.5 在柱顶、柱脚与圈梁、框架梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋，加密范围一般在圈梁

5、上、下均不应小于 50cm,箍筋间距为 100mm （柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎）。4.1.6 修整底层伸出的构造柱搭接筋：根据已放好的构造柱位置线,检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。4.1.7 基础构造柱与基础梁锚固（ C1 商铺） ,见下图所示：? 5100/2002?6-vI1QQIDO-3.500构造柱基础生根作法4.1.8安装构造柱配筋及钢筋搭接：箍筋在柱对好标高线，在竖筋 搭接部位绑扎三的扣，并在搭接范围长度内箍筋要加密，加密长度不小 于500mm。构造柱主筋根数为4根时可以在同一个截面搭接，大于 4根 时分两个截面搭接。4.1.9绑扎搭接部位的钢筋：4

6、.1.9.1构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封闭框架。4.1.9.2在砌砖墙大马牙槎时，沿墙高每500mm埋设每120墙增加1 6 水平拉结筋，与构造柱钢筋连接。4.1.9.3砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距 准确。4.2圈梁钢筋的绑扎：4.2.1工艺流程：画钢筋位置线-放箍筋-穿圈梁受力筋-绑扎箍筋422支完圈梁模板并做完预检，即可绑扎圈梁钢筋，如果采用预制骨 架时，可将骨架按编号吊装就位进行组装。如在模内绑扎时，按设计图 纸要求间距，在模板侧帮画箍筋位置线。放箍筋后穿受力钢筋。箍筋搭 接处应沿受力钢筋互相错开。4.2.3圈梁配筋为412,側-2

7、00,圈梁与构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋 宜放在构造柱受力钢筋内侧。圈梁在大角处搭接时，在构造柱部位搭接 时，其锚入柱内长度为46d*1.15,即46*12*1.15=635mm。见下图:635圈梁配筋为4血2构造柱圈梁筋锚入构造柱中4.2.4 圈梁钢筋的搭接长度为 46d*1.15*1.4 , 46*12*1.15*1.4=889mm ,并在搭接长度范围内箍筋加密，见下图一；370mm墙体圈梁在中柱锚入长度为 46d*1.15, 46*12*1.15=635mm，见下图二:搭接范围内箍筋加密圈梁配筋为q血2筋搭接长度（附/ d6/2C0pF/1 J/839圈梁配筋为4血2边柱MzIM”di42

8、5圈梁钢筋绑完后，应加水泥砂浆垫块，以控制受力钢筋的保护层。4.3顶板钢筋的绑扎：4.3.1板的底部钢筋伸入支座长度应5d，且应伸入到支座中心线。底板 钢筋为8-200,伸入支座长度应为： 240mm墙厚伸入支座长度为 120mm,432双向板的底部钢筋，短跨钢筋置于下排，长跨钢筋置于上排。433板上预留孔洞时，大于300mm时在洞口周围另加不小于214,女口果详图中没有说明的，应按结施总说明的要求附加的钢筋1-1二_/t/二!-111双向板附加幾间钢筋4.4楼梯4.4.1工艺流程：划位置线-绑主筋-绑分布筋-绑扎负筋4.4.2在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。4.4.3 先绑扎楼梯梁钢筋后

9、，再根据设计图纸先绑扎梯板的主筋，后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。板底钢筋锚固到梁内长度应46d*1.15,底筋为12,锚固长度为635mm。4.5 构造柱、圈梁、顶板钢筋绑完之后，均要求做隐蔽工程检验，自检合 格后报监理单位进行验收,合格后方可进行下道工序,过 梁 选用 图集G322-1 4过梁遇构造柱改为现浇，过梁支撑长度三240.4.6 拉结筋要求： 顶层楼梯间的横墙和外墙沿墙高每隔500mm设26通长钢筋和4点焊网片，每道墙均设， 在楼梯间休息平台或半高处设置100mm厚的钢筋混凝土带，纵向筋 240墙210,370墙310分布筋同墙体加筋。 楼梯间内管井隔墙下加设216的附加钢筋。

10、构造柱与墙连接处砌成马牙槎，沿墙高每隔 500mm设6通长钢筋和4400分布短向钢筋点焊组成的拉结网片或4 点焊网片,拉结网片筋在底部一层通长设置 外墙转角及内墙交接处沿墙高每隔500mm设6通长钢筋和4400分布短向钢筋点焊组成的拉结网片或4点焊网片 当 外 墙 开 间 大 于 3.9m 时 洞 口墙 体 两 侧 沿 墙 高 每 隔 500mm设6通长钢筋和4400分布短向钢筋点焊组成的拉 结网片或4点焊网片五、质量标准5.1保证项目: 5.1.1钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定，进口钢 筋焊接前必须进行化学成分检验的焊接试验，符合有关规定后方可焊接。 检验方法：检查出厂合格

11、证和试验报告单。5.1.2钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点 的钢筋，严格按原规格使用。5.2基本项目：5.2.1钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不得超过绑扣数的10%，且不应集中。5.2.2弯钩朝向正确，绑扎接头应符合4.2的规定，其中搭接长度均不少 于规定值。5.2.3用I级钢制作的箍筋，其数量、弯钩角度和平直长度，均应符合 设计要求和施工规范的规定。弯钩角度为 1350，平直长度为10d。5.2.4允许偏差项目，见下表：构造柱、圈梁钢筋绑扎允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1骨架的宽度、高度士 5尺量检查2骨架的长度士 10尺量检查3受力钢筋间距士 10尺量两端、

12、中间各一点，取其最大值排距士 54箍筋、构造筋间距士 20尺量连续三档，取其最大值6受力钢筋保护层士 5尺量检查六、成品保护6.1构造柱、圈梁钢筋如采用预制骨架时，应在指定地点垫平码放整齐6.2往楼层上吊运钢筋存放时，应清理好存放地点，以免变形。6.3不得踩踏已绑好的钢筋，绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。6.4顶板钢筋绑扎完成后，应在顶板上搭设临时马道，防止顶板钢筋的 踩蹋。七、应注意的质量问题7.1钢筋变形：钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法，宜采用十字扣或套扣 绑扎。7.2箍筋间距不符合要求：多为放置砖墙拉结筋时碰动所致。应在砌完 后合模前修整一次。7.3构造柱伸出钢筋位移：除将构造柱伸出筋与圈

13、梁钢筋绑牢外，并在 伸出筋处绑一道定位箍筋，浇筑完混凝土后，应立即修整。八、质量保证措施8.1严格检查制度，所有钢筋分项工程的施工过程都要按规定认真进行检 验，未达到标准要求必须返工，验收合格后才能转入下道工序。8.1.1自检：操作工人在施工中按分项工程质量检验评定标准进行自我检 查，并由施工队专职质检员进行复核，合格后填写自检单报质检员， 保证本班组完成的分项达到质量要求，为下道工序创造良好的条件。8.1.2专检:在自检满足要求的基础上质检员和有关专业技术人员进行复查，合格后报监理验收。检查中要严格标准，一切用数据说话，确保钢筋分项工程质量。8.1.3 交接检：各分项或上道工序经专检合格满足

14、要求后，组织上下工序 负责人进行交接验收，并办理交接验收手续。九质量技术控制措施9.1 把好原材料试验关，确保钢筋性能符合设计要求，不合格者一律清 退；9.2 钢筋品种、规格、型号和搭接长度、接头位置符合规范和设计要求；9.3 混凝土浇筑前重新对钢筋进行复查，浇筑期间设专人监督，防止下灰 和振捣破坏钢筋，并在混凝土初凝前进行调整复位。9.4 完善质量记录，做好资料整理。将质量记录工作作为一项重要工作来抓，要有计划、有步骤地 做好质量保证资料的建立、收集、整理工作，明确专人负责，做到与 工程进度同步，并保证及时、准确、清楚、完整。十成本节约10.1加强材料计量管理工作，对进场材料严格验收，减少材料短缺亏量。10.2 凡是进入现场的钢筋必须认真按照现场平面布置图指定地点进行存 放，按规格、品种、型号分别码放整齐，钢筋品种、规格不混串。10.3 严格执行上级物资管理部门规定的物资管理规章制度。10.4 严格加强翻样及现场指导，节约钢材，避免返工。钢筋加工下料时， 严禁长料短用。