第六医院给排水施工方案

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1、北京大学第六医院异地扩建工程 施工方案 （给排水工程） 北京市第三建筑工程有限公司 2016 年 1 月编号：目录1编制依据 31.1 合同 31.2 施工图 31.3 施工涉及的规范规程 32. 工程概况及工程特点 42.1 建筑工程概况 42.2 专业工程概况 43. 质量方针、目标 83.1 质量目标 83.2 质量保证措施 84. 施工安排 84.1 施工项目及承包范围 84.2 需土建配合的项目 85. 施工部署及任务安排 95.1 施工组织系统 95.2 项目部管理人员职责 95.3施工人员安排6. 施工进度计划127. 施工准备127.1技术准备127.2主要材料准备137.3机

2、械准备工作147.4作业条件148. 主要项目施工做法及要求 148.1预留预埋148.2给水及生活热水系统168.3中水系统：258.4排水系统（含雨水）268.5消火栓系统288.6自动喷洒系统308.7卫生洁具安装328.8水泵房设备安装339. 质量验收标准3410. 主要施工管理措施3510.1技术管理措施 3510.2质量保证措施3610.3安全生产及消防保卫措施3710.4节约措施3810.5成品保护措施3910.6环境保护与文明施工措施 4010.7季节施工技术措施 4010.8施工技术资料管理 4111. 主要经济技术指标 43合同名称编号签定日期北京大学第六医院异地改扩建工

3、程施工合同2015年12月15日12. 关键过程431.编制依据1.1合同12、关键过程431.编制依据1.1合同1.2施工图图纸类别图纸名称出图日期给排水给排水施工图1.3施工涉及的规范规程名称编号建筑给水排水及米暖工程施工质量验收规范GB50242-2002自动喷水火火系统施工及验收规范GB50261-2005建筑安装分项工程施工工艺规程（第六分册）DBJ/T01-26-2003排水工程11BS4卫生设备安装09S304医疗卫生设备安装09S303管道和设备保温、防结露及电伴热03S401管道支架及吊架03S402室内消火栓安装04S202建筑设备施工安装通用图集91SB2-1、3-1防水

4、套管02S404气体火火系统施工验收规范GB50263-20072.工程概况2.1建筑工程概况北京大学第六医院异地改扩建项目为精神病专科医院。拟建于北京市昌平区西北部的中 关村国际生命医疗园内，项目用地位于园区中北部，北临玉河南路（市政道路） ，西、南与 生命医疗园园区规划道路毗邻，东部与园区业务配套服务设施用地相邻。本项目总建筑面积 33948 平米。其中：地上建筑面积 22567 平米，地下建筑面积 11381 平米。主要包含门诊病房楼、科研楼及其附属站房。门诊病房楼，总建筑面积 26209 平米， 其中地上部分总面积 16828 平米，地下部分总面积 9381 平米，建筑高度 35.6

5、平米，包 含门诊，医技，病房，办公，营养厨房及中心供应。本楼地下共 2 层，地上共 8 层。科研楼， 总建筑面积 7320 平米，其中地上部分总面积 5320 平米，地下部分总面积 2000 平米，建 筑高度 23.9 m ，包含实验室、宿舍、办公。本楼地下共 2层，地上共 5层。设计床位数为 270 床。设计门、急诊量： 810人。 按照民防部门的要求，在门诊病房楼地下二层设置平战结合人防工程，平时为汽车库， 战时为：急救医院，建筑面积 4559 平米， 抗力等级 5 级，防化级别乙级；在科研楼地下 二层设置平战结合人防工程，平时为汽车库，战时为物资库，建筑面积 1000 平米， 抗力 等级

6、 6 级，防化级别丁级。建设单位：北京大学第六医院 设计单位：中国中元国际工程有限公司 监理单位：泛华建设集团有限公司 施工单位：北京市第三建筑工程有限公司 合同工期： 560天，自 2015年12月 30日至 2017年 7月31日2.2 专业工程概况本工程周围可利用的给水水资源为市政给水，市政供水压力0.18Mpa,从生命园路接入一路DN200的给水管道，在项目用地内形成给水供水环网，于引入管上设水表及倒流防止器， 供应院区内所有建筑的生产、 生活给水及各建筑的室内外消防给水。 门诊病房楼及科研楼的 室内给水采用集中供应，均设 2 个供水分区，地下二至二层由市政管网直接供应，三层至八 层为

7、高区增压给水系统。高区供水系统由水箱 - 变频增压设备增压供应。污水处理站、锅炉 房及门卫等单层的附属站房均由市政给水管网直接供应。本工程周围可利用的中水水资源为市政中水，市政供水压力0.18Mpa,从生命园路接入一路DN100的中水管道，供应范围为院区及屋面绿化、地下车库地面冲洗、浇洒道路和卫生 间冲厕等。院区绿化用水均采用微灌或滴灌式喷洒措施。 在室外中水管上设置适量微灌或滴 灌用阀门井。门诊病房楼及科研楼的室内中水供水分区同室内给水系统，均分 2个区，地下 二至二层由市政管网直接供应，三层至顶层为高区增压给水系统。高区供水系统均由水箱 -变频增压设备增压供应1）因市政给水仅为1条DN20

8、Q支状供水管，本工程需考虑室外消防水量，并设置专用室 外消防供水管网， 于室外消防管网上设若干地下式室外消火栓。 室外消防用水全部储存在消 防水池内，消防水池、消防水泵房位于门诊病房楼地下一层，室外消火栓系统由消防水池、 消防水泵、室外消防稳压设备、室外消防给水管网、室外消火栓等组成。低压制供水。室内 消防用水全部储存在消防水池内，消防水池、消防水泵房位于门诊病房楼地下一层，室内消 火栓系统由消防水池、消防水泵、屋顶水箱、屋顶稳压设备、消防给水管网、室内消火栓、 水泵接合器等组成。2）科研楼室内消火栓系统设计流量：15 L/s，系统压力：0.70Mpa,门诊病房楼室内消火 栓系统设计流量：25

9、 L/s，系统压力：0.86Mpa,室内消火栓给水系统竖向分1个区，在地下 二层，地下一层及最高层成环。3）室内消火栓系统由门诊病房楼消防泵房内的室内消火栓给水泵供给 , 室内消火栓系 统设 2台消防给水泵，互为备用 , 室内消火栓给水系统由屋顶水箱及稳压设备维持压力。屋 顶水箱及稳压设备设置在门诊病房楼的八层屋顶消防水箱间 , 室内消火栓稳压设备包含稳压 泵 2 台，一用一备，配隔膜式稳压罐，水泵为双电源供电。4）室内消火栓：选用SN65型旋转式不锈钢消火栓，箱体采用一体式不锈钢，箱体内配 置口径 19mm水枪，长25m及直径 65的衬胶水龙带，和长25m及直径 25的消防 胶管及卷盘、 6

10、mm的水枪、信号按钮等。栓口动压超过 0.5 MPa处的消火栓采用减压稳 压消火栓SNJ65型。箱体采用带灭火器箱的组合式消防柜，箱内设置 2具MF/ABC5型手提 灭火器。5）水泵接合器：设置2套DN150的地下式水泵接合器，每套水泵接合器设计流量为15L/s 。2.2.4 自动喷洒系统概况：1）本工程自动喷水灭火系统由门诊病房楼地下一层消防水池和消防泵房内的自动喷水给水 泵供水，系统由消防水箱和稳压设备维持压力，系统采用湿式自动喷水灭火系统。科研楼地 上按中危险 I 级设置，门诊病房楼地上按中危险 I 级设置，大厅及中庭部分按危险 I 级设置， 地下车库按中危险 II 级设置。2） 自动喷

11、水灭火系统由门诊病房楼消防泵房内的自动喷水给水泵供给，设2台消防给水泵， 一用一备,配用双电源低频自动巡检电控柜。 系统由屋顶消防水箱间内的稳压设备维持压力。 自动喷水系统稳压设备包含稳压泵 2 台，一用一备，配隔膜式稳压罐 , 水泵为双电源供电。3）报警阀前的自动喷水供水主干管为DN200的环状管网，报警阀后的自动喷水管为DN150DN25勺支状管网，自动喷水给水泵由报警阀处的压力开关自动启动，消防控制中心 控制水泵的开启。水流指示器指示楼层或防火分区的火灾信号。4）所有公共场所，病房、诊室、库房、大厅、厨房、办公室、走廊等处均设自动洒水喷头， 地下室无吊顶处采用直立式喷头，动作温度为68C

12、。其它有吊顶的房间设吊顶式喷头，动作温度为68E，医疗区采用快速响应喷头。厨房操作间、中心供应消毒部位采用动作温度 为93 C的喷头。5）水泵接合器：设置3套DN150的地下式水泵接合器，每套水泵接合器设计流量为15 L/s。 门诊病房楼变配电室、 病案库设置七氟丙烷气体灭火系统。 气体防护区维护结构承受内压不低于 1.2 kPa ，防护区外墙上净高 2/3 以上处设置自动消防泄压阀。气体灭火系统应 由中标设备厂商根据防护区体积参数和其产品参数进行二次设计和计算。1）科研楼：电气设备、医疗设备房间配置 E 类手提式灭火器；其它部位灭火器均按严重危 险等级配置A类手提式灭火器。灭火器随消火栓箱体

13、设置，每个消火栓箱体下摆放不少于两 具 MF/ABC5 型手提式磷酸胺盐干粉灭火器，超过保护距离时应单独增加灭火器的配置。2）门诊病房楼：地下车库按 B类中危险等级配置式灭火器；电气设备、医疗设备房间配置E类中危险等级配置灭火器；厨房按 B C类严重危险级配置灭火器，其它部位灭火器均按 A 类严重危险等级配置手提式灭火器。 灭火器随消火栓箱体设置， 每个消火栓箱体下摆放不少 于两具 MF/ABC5 型手提式磷酸胺盐干粉灭火器，超过最大保护距离时应单独增加灭火器的 配置，地下车库、各设备机房等处增设 MF/ABC20 型推车式干粉灭火器。热水供应采用机械式同程循环系统，冷热水同源。热水系统的竖向

14、分区同给水系统，设2 个供水分区，地下二层至二层为低区；三层至八层为高区。高低区热水换热均采用半容积式水水型换热器。并配热水循环泵，水泵运行根据回水管水温自动控制（低于50r自动开启）。 供科研楼的热水单独设置热水循环泵回至换热器。 生活热水采用全日制集中供水方式， 集中 热水系统供应范围为：门诊病房楼及科研楼。热源主要为太阳能，辅助热源为院区锅炉房提 供的85/60 r的热水。太阳能热水系统作为低区热水的预热用。在门诊病房楼8层屋面布置真空管式太阳能集热器，在门诊病房楼地下热水换热站内设 2 台立式容积式水 -水换热器， 间接换热，并配太阳能热水循环泵 2 台，一用一备，机械循环。门诊病房楼

15、设 3台循环水泵，两用一备，每台循环泵对应一台冷机，循环水泵出水管设缓闭 止回阀，吸水管设丫形过滤器。在每台冷机进出水管，每组冷却塔进水管上设电动阀。冷却 塔风机、冷却循环水泵、电动阀均设就地检修控制开关，在控制中心设远传控制开关及运行 状态指示信号。在循环冷却水泵进出水管、机组进出水管上设不锈钢波纹管软接头，水泵出 水管处设弹性支架或弹性吊架， 水泵基础设隔振器， 采用超低噪声型逆流型玻璃钢机械通风 冷却塔。冷却塔设置在屋顶层，基础设隔振器。1）室外排水：采用雨、污分流制，室内生活排水采用污、废分流制，其中含粪便污水排入 室外化粪池、含油污水排入室外隔油池，高温排水经降温池做预处理后，统一排

16、入院区污水 处理站，经处理达标后排入市政排水管网。2）室内排水：科研楼、门诊病房楼室内排水采用污、废不完全分流制，病房部分污废水分 流排放，裙房部分污废合流排水。地上各层排水直接排至室外，其中首层、二层单独排出室 外、 3-8 层排水单独接管排放。地下室用水点排水、地下设备机房废水、地下厨房污水、地 下室卫生间污水等排水，均排入地下污水集水坑，经潜污泵提升后排至室外污水管网。地下 室卫生间排水设环形通气管、地下污水集水坑设通气管，通气管出屋面。消防电梯井底排水 排入消防排水集水坑，经潜污泵提升后排至室外雨水排水管网。3）屋面排水：屋面雨水排水采用内落管排至室外雨水管网，地下庭院、车道入口、地下

17、庭 院、地下车道雨水汇集到雨水集水池内，由雨水提升泵排出室外。3.1 质量方针、目标合格。所有分项工程质量合格率 100%。绿色文明施工红牌工地。560 日历天确保不发生火灾、火险事故。3.2 质量保证措施3.2.1 执行华北标办的施工图集等国家规范、标准及图纸设计要求。3.2.2 抓好全员质量教育。3.2.3 坚持质量检查制度，定期召开质量分析会。3.2.4 坚持材料设备进场检验制度。3.2.5 协调施工过程中的配合；3.2.6 做好质量记录；3.2.7 认真落实“三检”制度和样板间、样板件制度；3.2.8 抓好质量通病的防治；4、施工安排4.1 施工项目及承包范围本工程给排水工程总体包括：

18、施工的项目为： 给水系统中水系统消火栓系统自动喷洒系统气体灭火系统生活热水系统空调冷却循环水系统排水系统4.2需土建配合的项目421所有孔洞的预留预埋，总包范围内的分项工程均应配合好总包土建结构中的预埋套管 及孔洞。施工前必须熟悉、理解土建及各专业的图纸及做法，尤其要搞清土建的预留洞图， 明确土建需配合的项目范围，如水暖管井，暗装消火栓箱体及 300以上（含 300）的孔洞预留应归土建。土建预留图中与水专业留洞有遗漏之处应以书面形式标明规格、位置、标 高、尺寸交给土建达到共识。同时水暖工人应配合进行测量校核，避免遗漏或移位4.2.2管道吊装前墙、顶、地的成型处理。4.2.3所有过结构墙、板及二

19、次结构墙的管口的收口处理。4.2.4所有落地设备砼基础底座的制作。5 施工部署及任务安排5.1施工组织系统产、经营管理、行政管理、安全生产、工程质量等全面负责。3）负责参加甲方、监理、总包召开生产例会并保存会议纪要，落实工作。4）负责组织召开项目部工作会，贯彻执行国家有关法律、法规，执行上级各项规章制度和 决定，明确各项工作分工。5）负责项目单位工程施工计划和材料计划编制和实施。6） 负责对及时完整编制、收集，形成现场的施工技术资料的领导、督促、检查，确保竣工资 料按时完成。7）组织工程竣工验收后的维修工作。8）做好与协作单位的关系配合工作，积极配合分公司经理承揽后续工程任务。9）领导项目部完

20、成好上级交办的其他各项工作任务。5.2.2技术负责人职责1）全面负责本专业的技术工作。2）监督指导技术员工作。1）认真学习执行施工图纸，验收规范，质量标准和上级确定的技术措施。审查施工图纸， 参加图纸会审和设计交底。2）编制单位工程施工组织设计和季节性施工措施，编制材料计划。3）负责办理技术洽商和设计变更手续。4）按设计图纸、规范和施组要求在施工前负责向工长或班长进行技术交底，提出保证质量、 节约材料、安全施工等方面的措施和要求。5）经常深入现场具体指导，及时解决施工中的技术质量问题，认真填写施工日志，及时做 好质量管理、检查、评定工作。6）负责所担任工程的工程质量监督检查、月报、工程量审核和

21、任务书、工程质量等级签认 工作及工程质量奖罚工作。7）参加结构工程验收、设计验收和竣工验收，并提供保证资料，绘制竣工图，移交竣工资 料。8）积极做好工程技术审核工作，确保工程按图施工。9）收集提供本工程技术资料并及时归档，积极配合分公司及上级部门技术资料的检查。10）对进场的材料、设备及半成品，应对其规格、型号、质量进行全面检查。11）对本专业施工生产及现场安全文明施工负直接管理责任。12）熟悉施工图纸、了解工程设计、质量要求及细部做法。13）熟悉施工组织设计 , 负责安排生产部署、施工顺序、施工方法。14）负责每月按时下达施工任务书，包括技术、定额、操作方法、安全生产等。15）负责检查外施队

22、操作前的准备工作，包括工作面、施工机具、材料等准备工作。16）经常深入现场具体指导，及时解决施工中存在的问题，认真填写施工日志。17）参与对质量事故的分析，对不按图施工和违章作业现象有权制止。18）参加技术革新工作，积极推广先进施工经验。19）参与进行分项工程验收，对提出意见及时整改。1）负责施工现场的材料管理。2）遵守物资管理制度。根据定额领料，保证材料供应。3）材料资料齐全有效，做到帐、卡、物相符。加强仓库的材料管理，做好材料养护工作。4）重视现场管理，避免材料的浪费、丢失。5）做好材料的清场工作，充分利用剩余材料。6）加强废旧材料回收利用，降低材料成本。1）全面负责项目部的安全生产文明施

23、工管理和劳动保护工作。2）负责制定项目部安全生产计划，编制安全技术交底，并负责落实和督促。3）深入施工现场，按规定、规范检查，对违规违章行为，要及时制止、批评教育、提出整 改意见，按规定执行处罚，对重大隐患和情节严重的有权提出停止作业。对安全工作上存在 的严重问题或严重事故隐患要及时向上级汇报解决。4）负责对外埠队安全员的培训、指导工作。5）负责对全体职工、民工的安全生产、特殊工种宣传教育和考试工作。6）参加工伤事故的调查和处理工作。7）负责分公司劳保用品和个人防护用品的发放。8）负责总结和推广安全生产的先进经验，搞好安全生产评比、表彰工作。9）负责建立健全施工现场安全管理资料台帐。工种结构配

24、 合水暖工安装阶段水暖工安装阶段焊工安装阶段壮工维修保驾给排水4人16人3人6人2人5.3施工人员安排施工人员用工手续齐全，焊工应持有焊工证，技工不少于总人数的70%施工中使用外施人员应符合下列要求：1.劳动力安排要根据工程量的多少进行，做到不误土建进度。同时土建应提供满足相 应工序施工的作业面。2施工人员要经过培训，要持相应的上岗证。6.施工进度计划6.1工期控制措施 开工前，项目技术负责人领导施工员充分熟悉施工图纸，深刻领会设计意图，在此 基础上，编制切实可行的施工进度总体计划， 各专业要按施工总体计划编制详尽的专业施工 进度计划，结合月、旬施工计划指导施工生产，确保工程有组织、有秩序地顺

25、利实施。 项目部实行每周工程例会制度，统计工程进度，对有拖后的项目，利用智能项目管 理系统及时进行调整，控制关键线路，从而保证总工期目标的实现。 选择素质高、作风好，并且具有同类工程施工经验的施工队伍，保证工程的质量和 工期。 加强材料供应，制订主要设备、材料提前进场的计划，避免由于设备、材料的采购、 规格、质量、运输等因素影响工期。 施工员要根据施工进度计划，提前提出设备、材料的进场计划，以便业主和供应提前做好订货准备。 本工程施工面宽， 必要时可组织更多的人员和施工机具进行流水施工， 缩短施工时间， 确保工期。7施工准备7.1 技术准备7.1.1 工程施工图是施工的主要依据，平面图上表明了

26、管道部件及附属机构在建筑物内的平 面坐标，剖面图表示了其安装标高尺寸，施工时两者应互相对照，施工图的设计说明包含了 工程性质、规模、服务对象和系统的工作原理、系统的设计参数、系统的划分和组成、施工 质量和特殊施工方法，因此施工前应认真熟悉工程施工图，并对以上问题作到心中有数。7.1.2 施工前参加由设计单位、建设单位、监理单位、施工单位联合组织的图纸交底，从施 工操作的可行性、方便性、安全性提出意见和建议，并接受设计单位技术交底、办理图纸变 更手续。由施工技术人员根据设计图纸、施工方案、施工验收规范、质量评定标准向上岗人 员进行安装技术交底和安全技术交底并办理有关手续。7.1.3 技术资料应按

27、设计要求选用国标、行业或北京市标准、图集和其他技术资料，同时对 于设备及配件的生产厂家“产品说明书”中的型号规格、尺寸进行核对。7.1.4 参照各专业安装施工图， 了解电气施工、 空调施工、给排水及消防施工中的管道走向， 坐标位置之间的交叉配合等是否有冲突，应综合校核，地下一层及泵房，管道密集与电气、 空调有交叉应绘出管线平面综合布线图。7.1.5依据IS09001质量管理和质量保证标准编制工程项目质量计划，确定关键工序、特殊 工序并编制作业指导书。7.1.6 收集已建工程质量通病信息，明确施工重点与难点，设置质量管理点，制定相应的质 量保证措施和质量预防措施。7.1.7 对施工中需要的计量、

28、测量器具提前做好准备。所有测量工具仪表均经法定单位进行 检定合格并在有效期内使用。7.1.8 绘制主要外加工件的加工草图。7.2 主要材料准备 施工前做出详细的材料计划，根据施工进度提前制定主要设备、材料的加工订货计划及 进场时间。建筑给水、排水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须 具有有效的中文质量合格证明文件， 规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。各类管材应有产品材质证明文件。各系统设备及阀门等附件、绝热、保温材料等应有 产品质量合格证及相关检测报告。自动喷洒系统管材应根据设计要求选用，喷头的规格、类 型、动作温度应符合设计要求。保温材料进场时应对其技

29、术性能参数进行复验，复验应为见 证取样送检，如保温材料的导热系数、密度、吸水率。7.4作业条件序号设备名称单位数量1电焊机台42套丝机台43台钻台24电锤台6 15气焊套46砂轮锯台4主要施工机具计划7.4.1 已安排好适当的现场工作场主要设备材料进场计划表序号材料的加工订货计划进场时间1套管用料（焊管、钢板）进场2016年4月15日2卫生洁具、管材、阀部件、设备的考察确认2016年10月15日3地下层干官材料进场2016年10月30日4立管材料进场2016年11月30日5消防干管材料进场2016年12月15日6各支路材料进场2016年12月30日7消火栓箱进场2017年2月8卫生洁具进场20

30、17年4月9泵房设备进场2017年2月7.3机械准备工作地、工作棚、料具库，在管道层、地下层、地沟内操作时，有低压照明灯。7.4.2其他专业施工部位已达到给排水专业分部工程的作业条件。8.主要项目施工做法及要求8.1预留预埋8.1.1 .穿屋面顶板排水管道加刚性防水套管I型。刚性防水套管安装前，穿墙管与翼环周边 满焊，并在混凝土浇筑前就位。各种管道穿内、外墙、过梁和沉降缝时，需加大 2#套管， 沉降缝两侧加柔性软管。各种管道穿现浇楼板时应按图预留孔洞，为施工中注意未标注标高 的管道尽量贴板底安装，遇有风道桥架绕行，遇有其他管道时按小管让大管，有压让无压原 则施工。刚性防水套管必须做隐检记录，预

31、留孔洞及普通预埋管件做预检记录，均报监理验 收。刚性穿墙防水套管安装图8.1.2 所有预埋刚套管均不得与土建结构钢筋焊接，应在套管上焊拉筋后与结构钢筋绑扎， 同时套管内应填苯板防止堵塞。预留洞必须由专人负责在结构绑扎完底筋时就做好预埋， 专人负责配合土建打砼时不能移位，打完砼在混凝土凝固前必须及时拔出套管，清理干净 涂抹机油留待下次使用。8.1.3 管道穿地下室外墙体及水池壁等处采用柔性防水套管，参照防水套管 （02S404） 。 柔性防水套管管道安装时混凝土强度不低于设计强度的70%。固定支架与土建结构必须整体结合牢固， 土建结构应与土体结合牢固定支架的混凝土强度没有达到设计标号时， 不得与

32、柔 性防水套管管道固定。柔性防水套管管道组对各工序应严格按照管线焊接工艺规程的有关规定执行， 特别是组 对时的间隙和错边量， 管口组对时不允许锤击， 局部的微量错边可以采用铁锤垫钢板进行校 正，错边大需校正时应在组对前采用专用工具校正，严禁在定位焊或根焊后校正错边量。达 不到规范要求，不允许焊接。柔性防水套管安装图8.2 给水、生活热水系统8.2.1. 工艺流程：8.2.2 施工做法及要求：1）1.室内给水管、热水管（含太阳能集热管）：采用S304薄壁不锈钢管。管径w DN1O0寸， 采用螺纹卡粘，管径DN100采用承插氩弧焊连接。埋墙及埋地不锈钢管采用带覆塑保护层 的不锈钢管材。采用与连接方

33、式相配套的密封圈、管材规格、管材配件等，具体执行建筑 给水金属管道工程技术规程 CJJ/T 154-2011 。系统工作压力 0.8 MPa。2） 人防工程内给水热水管：采用钢塑复合管，管径w DN80时，采用丝接，管径DN80时采 用沟槽连接。系统工作压力 0 . 6MPa 。3） 管井及吊顶内的给排水管横管、立管，做防结露保温，采用耐火等级B1级的橡塑保温材 料，厚度15mm地下1层车道入口周围15米范围内的给排水及消防管，做防冻保温，采用 耐火等级B1级的橡塑保温材料，厚度40mm并配置电伴热保温。8.2.3 薄壁不锈钢管安装施工做法：1室内给水管、热水管：采用S304薄壁不锈钢管。管径

34、W DN100时，采用螺纹卡粘，管径DN100 采用承插氩弧焊连接。1）不锈钢管环压式连接安装工艺不锈钢环压式管件端口部分有环状 U形槽，且内装有0型密封圈。安装时，用专用环压 工具使U形槽凸部缩径，且薄壁不锈钢管、管件承插部位压成六角形，见图2-3-1 o环压式安装过程见表2-3-2 o2表 233-21-环压式管件薄壁不锈钢管密封圈式安装过程表D3-不锈钢管安装过程描述D-不锈钢管外径LO-单卡压式管件承口长度画线Dw不锈钢管内径使用画 线器 在 管端画 线做记号，以保证管道插入长度，避免脱管图2-3-1环压式连接示意图切断管道使用切管设备切断管 道，为避免刺伤封圈，请使 用专用除毛器或锉

35、刀将毛 刺完全除净。去毛为避免刺伤封圈，请使 用专用除毛器或锉刀将毛 刺完全除净。放橡胶圈序号安装示意图安装过程描述6圭寸压? 把封压工具钳口的环 状凹部对准管件端部内装 有橡胶圈的环状凸部进行 圭寸压。7确认封压尺寸? 用六角量规确认尺寸 是否正确，封压处完全插入 六角量规即封压正确，避免 封压工具出现不良。824钢塑复合管，丝扣连接施工做法:钢塑复合管管件连接：1）钢塑复合管管件连接见下图：钢塑复合管管件连接2）钢塑复合管管件连接步骤如下图：钢塑复合管管件连接步骤图例施工做法及要求截管1、截管宜使用锯床，不得使用砂轮切割；当 使用盘踞切割时，应使用专用盘片。2、当采用手工锯截管时，其断面应

36、垂直于管 轴心。步骤图例施工做法及要求套丝1、套丝应采用自动套丝机。2、套丝机应用润滑油进行润滑。3、套丝过程中应经常加油， 从最后的1/3长度处起，板牙应逐渐放松，以便形成锥 状。4、检杳丝扣应端正、清楚、完整、光滑，不 得有毛刺、乱丝、断丝和缺丝现象。管端 清理 加工1、用细锉将金属管端的毛边修光。2、应采用棉布碎笔毛刷清除管端和螺纹内的 油、水和金属切屑。3、 衬塑管应用专用铰刀，将衬塑层厚度1/2 倒角，倒角坡度宜为 1015 。管道 接合1、管端、管螺纹清理干净后，应进行防腐、 密封处理，防锈密封胶和聚四氟乙烯生料 带缠绕螺纹，同时用色笔管壁上标记拧入 深度，用手把管件上紧后，再用管

37、扳手和 管钳按照下表的规定拧紧。2管道连接后，应把挤到螺纹外面的填料清 除掉，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路。3、管与配件连接后，外露的螺纹部分及所有 钳痕和表面损伤的部分应涂防锈密封胶。标准旋入牙数及标准紧固扭矩表公称旋入螺纹牙扭矩N.m管钳规格（mrj）直径长度（mrj）牙数施加的力(KINDN32177.07.5120450X 0.35DN40187.07.5150600X 0.30DN50209.09.5200600 X 0.40DN702310.010.5250900X 0.35DN802711.512.0300900 X 0.401）钢塑复合管沟槽管件连接:特占 八、图示特点说明刚

38、 性标准的带沟槽的钢管、管配件和阀门采用标 准的接头就可取得管路的刚性，其独特的设计可 使管子正向夹紧，以抵抗扭力和弯曲载荷。特占 八、图示特点说明挠性沟槽式接头管道连接系统能适应管道的膨 胀、收缩、偏转现象，容许设计中采取这类特型 的优点。可减少或防止震动，吸收膨胀和收缩。减振，降噪其基本设计方案包括有独立的带槽管道，用 橡胶圈进行密圭寸，依靠接头外冗来联成一体，这 样就减少了噪音和震动的传递，导致震动衰减， 并使整套系统得到有效地保护便于 拆 装只要拆开两付接头（共四支螺栓），就可对管 道系统进行清洁、维修，以及作系统扩展或变更。自 动 约 束 接 头接头的外壳突出部分嵌在管道四周的沟槽内

39、 之后，就提供了明显的压力约束和末断载荷能力， 可以经得起管道的各项运动。调 整 简 便这种带槽的管道系统，在其螺栓锁紧之前允 许管道、阀门、管件或接头做完全转动，以便进 行校宜对准，这种配置就可消除某些对准误差， 并避免法兰安装时出现“双孔化”，在固定位置上 进行配合也就相当方便。2）机具要求管道沟槽连接需要采用专用的开孔机和滚槽机名称开孔机滚槽机图示说明开孔机是用孔芯钻头装夹 到钻床的钻夹头中，固定钢管进 行打孔的。该设备简单实用，固 定钢管牢紧不松动，当管路系统 需要安装机械三通、四通时，使 用该机可打出理想的孔洞来。滚槽机是专对钢管、不锈钢管进 行滚动压槽的专用工具。它使用液压 泵将不

40、同规格的轧辊在管道末端缓 慢下压滚动压出符合连接尺寸的沟 槽。这种方法压出来的沟槽管内外壁 光滑，原有的镀锌层也不会破坏，且 不会破坏涂塑层。3）机器的使用（1）滚槽机应放置在一块宽敞平整的地方，避免机器在滚槽时震动而影响压槽质量，如机 器不平，可通过调节支脚螺丝进行调整，直到机器水平为止；（2）根据管子大小制作好管子支架，要求能上下伸缩，且摆放平整，并能通过支脚螺丝进 行调整水平；（3）根据管子的大小及压制的沟槽深浅调整限位，使压制的沟槽深度在规定范围之内。如 果压制的管子规格变化时，需重新调整限位；（4）压轮应根据管子规格选用，装上压轮后要检查上下压轮是否居中，如不居中要进行适 当调节。4

41、）加工组合流程（1）沟槽连接套入密封圈卡入接头加工成型加工成型(2) 机械三通、四通安装管道开孑L上润滑剂检查洞口毛刺上润滑剂去毛刺&MM_L将联接器装入孔洞5连接槽连接还应符合下列手上紧螺栓(1) 选用的沟槽式管接头应符合国家现行标准沟槽式管接头CJ/T1562001的要求, 其材质应为球墨铸铁，并符合相关国家标准。(2) 沟槽式管件连接时，其管材连接沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工；连接前应 检查沟槽、空洞尺寸和加工质量是否符合技术要求；沟槽、空洞处不得有毛刺、破损裂纹和 脏物。(3) 橡胶密封圈应无破损和变形，涂润滑剂后卡装在钢管两端。(4) 沟槽式管件的凸边应卡进沟槽后再紧固螺栓，

42、两边应同时紧固，紧固时发现橡胶圈起 皱应更换新橡胶圈。(5) 机械三通连接时，应检查机械三通与孔洞的间隙，各部位应均匀，然后再紧固到位。(6) 配水干管(立管)与配水管(水平管)连接，应采用沟槽式管接头和异径三通。(7) 长管段吊架距离参照下表的规定。序号管径吊架最大间距（m1DN20- DN252.42DN32 DN503.03DN65 DN1003.04DN125 DN2003.0826给水管道支吊架安装：1）管道及其部件必须用支吊架固定稳固，不得把管道及其部件的重量传递给设备承受，如 连接设备水泵等须提供附加支架，以防设备过度受力。2）水平安装的管道支吊架应设置在建筑物的钢筋混凝土梁的侧

43、面或楼板；垂直安装的管道 （含在管井内安装）在各层的1.5米处设固定支架。3）在直管段部分，按设计图纸和规范要求，测定好吊卡位置和标高，找好坡度，将预制好 的型钢吊架用膨胀螺栓固定在砼梁侧面、楼板或墙面上；支、吊架安装应平整、牢固，与管 道接触良好；所有金属支吊架都做防腐处理。4）钢管管道支架的最大间距：公称直径（mrj）1520253240507080100125150200250300支架 的最 大间 距（m）保 温 管22.52.52.533444.567788.5不 保 温 管2.533.544.55666.5789.51112827阀门安装：1）阀门种类、规格型号符合规程、规范要求，

44、给水管D隔50mn采用铜截止阀，DN5（采用闸阀、规格型号符合规程、规范要求。2）所有阀门安装前应做强度和严密性试验，数量为每批的10%，主管路阀门为100%，合格后方可安装，不能用系统整体试压来检验阀门质量。阀体的强度试验：试验压力为公称压 力的1.5倍，阀体和填料处无渗漏为合格。严密性试验：试验压力为公称压力的1.15倍，阀芯密封面不漏为合格。3）阀门安装前，应按设计图纸核对其型号，并按介质流向确定其安装方向。4）阀门安装和手柄方位根据现场情况进行安装并使其便于安装和操作，同一房间或同一位置 安装高度应一致 , 暗装在管井、吊顶内的管道， 凡设阀门及检查口处均应设检修门或检修口。8.2.8

45、 管道的试压：1）管道安装完毕，必须按设计规定和规范要求对管道进行分系统强度和严密性试验。2）室内给水管道试压按 GB50242-2002要求进行。工作压力的1.5倍，但不小于0.6 MPa,给 水试压为0.7 MPa，在试验压力下观察10分钟，压力降不大于0.02 MPa，然后降至工作压 力 0.45 MPa 进行检查，不渗不漏。3）水压试验合格，并经监理认可后，由专业工长向土建工长办理交接后，方可进行隐蔽。8.2.9 冲洗防腐：管道在交工使用前按规范要求进行水冲洗和消毒冲洗，并保证有不小于 1.5m/s 流速的 冲洗水连续冲洗，冲洗至出口处水样与进口处目测同样清澈、无污浊物为止。热浸镀锌钢

46、管扣连接处及镀锌层破坏处刷环氧树脂防锈漆两遍， 管外壁刷规定颜色的面漆二遍， 暗装在 墙体管槽内的薄壁不锈钢管应做附塑防腐处理。8.3 中水系统：8.3.1 工艺流程：8.3.2 施工做法及要求：1 ） 同于给水管道 。2）中水管道外壁应按有关标准的规定涂色和标识。中水管间隔2-3m,刷浅绿色色环二道。拖布池龙头需加锁，并注明“中水”，防止误用。阀门、取水口均有明显的中水标识。8.4 排水系统（含雨水）8.4.1 工艺流程：8.4.2 施工作法与要求：1 ）污水托、吊管道安装：安装托、吊干管要先搭设架子，将托架按设计坡度栽好或栽好吊 卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位

47、置及卫生洁具的排水预 留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时堵 头。2）污水立管安装：根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错，应按位置画好标记，立管检查 口设置按设计要求。如排水支管设在吊顶内，应在每层立管上均装立管检查口，以便作灌水 试验。安装立管应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一人 将预制好的立管上半部拴牢， 上拉下托将立管下部进行连接， 下层的人把甩口及立管检查口 方向找正，上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢，复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实， 并拆除临时支

48、架 管道井内，应按照设计要求用型钢做固定支架。3） 生活排水管采用柔性机制排水铸铁管（RC或W型），承插式法兰连接，双面45橡胶密封。 卫生器具排水管与排水横管垂直连接，应采用90斜三通。排水管道的横管与立管连接， 采用45斜三通或45斜四通和顺水三通或顺水四通，排水立管与排出管端部的连接，采 用两个45弯头或弯曲半径不小于四倍管径的 90弯头。立管根部必须设可靠支架。污水 立管设检查口，检查口距地面 1.0m。4） 污水泵的出水管采用热浸镀锌钢管丝接，管径DN100沟槽卡箍连接。潜水排污泵的选型应符合设计提供的技术参数，采用铜芯球墨铸铁外壳闸阀和污水专用球形止回阀，公称压力 0.6 MPa。

49、5）雨水管出水管采用热浸镀锌钢管丝接，DNA 100沟槽管件连接。在底层设检查口。检查口 的做法DN 100使用机械三通加堵，丝堵均为 DN80虹吸雨水系统管材为HDPEt，热熔连 接。6） 室内吊顶的排水管做防结露保温，采用耐火等级 B1级的橡塑保温材料，厚度15mm地 下1层车道入口周围15米范围内的给排水及消防管，做防冻保温，采用耐火等级B1级的橡 塑保温材料，厚度40mm并配置电伴热保温。7）固定支架：（1）同一房间或同一位置立管管卡应安装在同一高度，距地1.5米，楼层不高于4米立管可安装1个固定件，高于4米安装2个固定件（2）水平管道支架的任意两个柔性连接头之间必须有支吊架，一般应设

50、置在距接口不大于750mn处。支架间距不大于2m管径DNC 100,并且吊点安全可靠，不影响结构的安全性时，可采用胀栓生根；管径DN 125或无可靠吊点时，可采用顶板预埋铁件或预留孔洞；管径DN 125或无可靠吊点时，可采用型钢预埋件生根。8）排水管道穿地下室外墙为柔性防水套管，屋面时应加刚性防水套管，穿室内承重墙应设钢套管。9）排水管道均采用标准坡度：DN50DN75DN100DN150i=0.035i=0.025i=0.015i=0.01010） 地漏及存水弯水封高度不小于 50mm卫生间地漏篦子采用不锈钢制品，地漏篦子表面 低于该处地面不少于10mm11）排水管道灌水及闭水试验：(1)

51、灌水试验：排水管道分层做灌水试验。满水 15 分钟，再灌满观察 5 分钟，以液面不下降，管道及 接口无渗漏为合格，施工完毕的管道必须进行严格的通水试验。(2) 闭水试验： 室内雨水管应做闭水试验，注水高度由水平排水管注满至最上部雨水斗，在 60 分钟内 不渗不漏为合格。(3) 压力排水管道，做通水试验，通水前集水坑清理干净。12) 通球试验：系统通水试验进行后， 对每根污水立管和水平干管至引出口处进行投球试验， 通球率必 须达到 100，球体不小于管径的 2/3 ，投球后管道通畅无阻为合格。13) 排水管道刷漆：(1) 在涂刷底漆前必须清除表面灰尘污垢锈斑等污，涂刷油漆厚度均匀不得有脱皮、起

52、泡、流淌和漏涂现象。(2) 镀锌钢管外刷银粉两道。铸铁管埋地时，外部刷二道石油沥青防腐。14) 排污泵安装：(1) 水泵安装的外观质量检查：泵壳不应有裂纹、砂眼及凹凸不平等缺陷。(2) 水泵试运转，叶轮与泵壳不应相碰，阀门及止回阀应灵活。轴承温升应符合产品说 明书的要求。(3) 污水泵安装前，污水泵坑、集水井内应清理干净，底部应平整；污水坑内有防水要 求的，污水泵的安装应在防水做完后进行，安装时应注意不要破坏防水层。(4) 自藕式装置导轨安装应垂直于污水池底板平面。(5) 安装污水泵时，应使用水泵自带的吊环为吊装受力点，切忌不要扯拽污水泵的电源 线，同时保证电源线的绝缘良好。(6) 安装在集水

53、坑内的管道及金属构件表面均应刷沥青漆二道。8.5 消火栓系统8.5.1 工艺流程：8.5.2 施工作法与要求：1) 消火栓管道采用内外壁热镀锌钢管，DNC80采用螺纹连接，DN 100采用沟槽式连接。2) 立管明装，穿楼板按要求应设置大 2#管径的外套管。3) 管道支架：立管底部的支吊架要求固定，防止立管下坠，支架的设置同于给水做法。4) 消火栓箱体要符合设计要求产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。消火 栓箱分明装和暗装两种，结构配合时一定要事先与土建核实好。5) 消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，栓口高度1.1m，核定后再稳固消火栓箱， 箱体找正稳固后再把栓阀安装好， 栓阀

54、侧装在箱内时应在箱门开启的一侧， 箱门开启应灵活。6) 消防水泵安装：(1) 水泵的规格型号应符合设计要求，水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺 寸和螺栓孔位置必须符合设计要求。(2) 水泵配管安装应在水泵定位找平正，稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。 安装顺序为逆止阀，阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢， 用线坠找直找正，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却 后再与阀门连接好，最后再焊与配管相接的另一管段。(3) 配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。水泵机组无减震，进出口加橡胶

55、软接头，埋地1.6m,出地面200mm进出口阀门为明杆闸阀，出口加止回阀、泄压阀，进口管道与泵法兰连接，采用上偏心变径。7) 高位水箱安装：应在结构封顶前就位，并应做满水试验，满水静置24h 小时后观察不渗 不漏。8) 水泵接合器安装：规格应根据设计选定，其安装位置应有明显标志，阀门位置应便于操 作，接合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压，防止消防车加压过高破坏室 内管网及部件。 消防水泵接合器的组装应按接口、 本体、联接管、 止回阀、安全阀、 泄水阀、 控制阀的顺序进行。 止回阀的安装方向应使消防用水能从水泵接合器进入系统。 接合器的进 水口与井盖底面的距离不大于 0.4m。9)

56、 消防管道试压，采用1.4MPa保持2小时无明显渗漏，试验压力表应位于系统或试验部分 的最低部位，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上压后检查管路有无渗 漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后 处理。必要时泄水处理。冬季试压环境温度不得低于 +5C，试压合格后及时办理验收手续。10) 管道冲洗：消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗出的水要有排放去向，不得 损坏其它成品，水质达到无污浊物清澈为合格。11) 消火栓管道先刷防锈漆两道，明装管道应刷红色油漆。地下车库电伴热施工应有一份完 整的设计图，保温后间距 2-3 米刷红色色环一道。1

57、2) 消火栓试射：室内消火栓系统安装完毕后，应取屋顶层试验消火栓和首层取两处消火栓 做试射试验。先检测屋顶试验消火栓的流量和压力(充实水柱) ，需达到设计及规范要求。 在首层选两处消火栓做试射， 要满足两股充实水柱能同时到达， 消火栓应到达的最远点的能 力。13）消火栓配件安装：应在交工前进行。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用 14# 铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注 意与电气专业配合施工。8.6自动喷洒系统8.6.1 工艺流程：8.6.2施工做法与要求：1）自喷系统采用热镀锌管丝接，管径DN10（沟槽卡箍连接。所有公共场所，病房、诊室、

58、 库房、大厅、厨房、办公室、走廊等处均设自动洒水喷头，有吊顶的房间设吊顶式喷头，动 作温度为68r，医疗区采用快速响应喷头。厨房操作间、中心供应消毒部位采用动作温度为93C的喷头。有吊顶的喷头与土建配合时注意吊顶的分隔图，喷头必须是横向、竖向均 成直线。直立型喷头的溅水盘距楼板下皮或风道下皮100mm2） 地下车库和无吊顶房间采用直立式喷头，动作温度为68r。当风道宽度1200mn时，风道下面增设喷头，直立型喷头的溅水盘距风道下皮100mm3）每个报警阀组控制的最不利点设置末端试水装置。其排水就近接至卫生间或设备机房。4） 地下一层车库及地下室无吊顶，喷洒头向上。地下 1层车道入口周围15米范

59、围内的给排 水及消防管，做防冻保温，采用耐火等级 B1级的橡塑保温材料，厚度40mm并配置电伴热 保温。5）管网安装前应校直管子，并清除管内杂物，安装中断时其敞口及时封堵。管道变径不得使用补芯，一律使用异径接头。横向管道安装宜设0.002的坡度。6）管道支架、吊架防晃支架的形式参见 03S402管道支架及吊架的相关标准和规定（沟槽连接应满足沟槽式连接管道工程技术规程 CECS151-2003勺要求），支吊架的安装位置不应 妨碍喷头的喷水效果，一般规定是支吊架与喷头之间的距离不小于300mm与末端喷头之间的距离不大于750mm管道支吊架之间的距离公称直（mr）253240507080100125

60、150200距离（m）3.54.04.55.06.08.08.57.08.09.5当管径大于或等于DN50时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不少于1个。管道穿过墙体或楼板时应加设大2#的钢套管，穿人防预埋密闭套管，套管内均采用不燃烧材料堵塞密 实。7) 喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗或墙面 的距离应符合设计要求。喷头安装时应使用专用扳手，不得对喷头进行拆装改动，并严禁给 喷头附加任何涂层。8) 报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后应再进行报警阀辅助管道的连接。 水源控制阀与配水干管的连接应使水流方向一致。 报警阀组安装的位置应符合设计要求， 距 室内地面高度为1.2m,两侧与墙的距离不应小于 0.5m,正面与墙的距离不应小于1.2m。压 力表应安装在报警阀上便于观测位置。排水管和试验阀应安装在便于操作的位置。9) 水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上,且应安装检测用的阀门。水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行, 其规格型号符合设计要求, 信号阀应安装在水流 指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不小于300mm末端试水装置安装在系统管网末端或分区管网末端。10) 管网安装完毕后应对其进行强度