人工挖孔桩基施工方案

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1、1. 工程概况本 工程为忠商国际 1# 楼工程，设有地下室、停车场，地下室土方采用履带式反铲挖掘机整体 大开挖， 基础有四种， 桩基础、 独立基础， 电梯部位为筏板基础， 总桩数 105 根，桩径有 1.2m、1.4m、 1.5m、2.0m、1.7m、0.9 m设计桩长约为 6m-16.8m。当桩长超过十米时，通知设计院进行研究，使 用专业通风设备送风。当桩孔挖到持力层时，通知设计和地质勘察部门进行验孔，确认后迅速清底 并浇注混凝土垫层（封底） 、浇筑混凝土前，应清理孔底虚土和沉渣，必须对桩径、桩身垂直度、桩 位及孔底进行检查，应满足下列要求：桩径允许偏差D 50伽，垂直度允许偏差 1/200

2、 ,桩位允计偏差50 mm,孔底不得有沉渣虚土。桩施工完后，应进行单桩承载力和桩身完整性检测，逐根采用钻孔 抽芯法和声波透测法进行检测，检测数量和方法按照建筑桩基检测技术规范（JGJ106-2003 ）执行。桩身砼采用 C30级，护壁采用 C15,桩帽及拉梁砼采用 C50。钢筋$为HPB235 $为HRB335为 HRB400。2. 施工组织及布署：1） 施工准备：11、 对周围建筑物及地下管线进行调查,且施工现场的地上、地下障碍物已清理或改移完毕, 以不能改移的障碍物必须标识,并有保护措施。开挖前场地完成三通一平,各项临时设施,如照明、 动力、通风、安全设施准备就绪。1 2 、 熟悉施工图纸

3、及场地的地下土质、水文地质资料,做到心中有数。1 3、 按基础平面图,设置桩位轴线、定位点,砌好拱圈,在拱圈上引测高程点。放线完后, 要做好验收手续。1 4、 在地下水位较高的区域,先降低地下水位至桩底以下 0.5m 左右。设置排水沟、集水坑, 保持排水畅通,及时将孔周围的积水排走,确保场地内无积水。1 5、 做好安全交底,检查施工机具的安全可靠性,确保施工安全。16、 施工人员准备：考虑到本工程的实际情况,计划投入施工劳力127人（挖孔班： 100人；钢筋工： 14人；砼工： 6人；机械工： 5人）。1 7、 材料准备：本工程材料运输方便,可直达施工现场,因此,为保证施工场地整洁和施工 道路

4、畅通,不需备用过多的施工材料。在桩挖孔阶段：水泥宜用强度等级为C30 及以上强度等级的普通硅酸盐水泥,其质量应符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175 或其它相应标准的规定,并有出厂合格证、进场检测报告和复验报告。砂应用中砂或粗砂,含泥量不大于5%,细度模数2.53.0。石子要质地坚硬的卵石或碎石，粒径540 mm,最大粒径不大于钢筋最小净距的1/3 ,含泥量不大于 2%。钢筋的品种的规格均应符合设计规定,其质量应符合相应产品标准的要求,并有 出厂合格证及复验报告。砼用商品砼。1 8、 施工主要设备：1.8.1 提升设备：辘轳、三木塔、卷扬机、单轨电动葫芦（链条式）、活底吊桶。1.

5、8.2 挖土设备 : 短柄铁锹、镐、锤、钎、手推车或翻斗车。1.8.3 通风设备 : 鼓风机、有害气体检测器、氧气袋等。1.8.4 护壁设备：模板、支撑架。1.8.5 砼浇筑设备：小直径插入式振捣器、插扦、串筒等。1.8.6 钢筋笼加工和吊装设备：钢筋加工机械、吊车、电焊机等。1.8.7 活动爬梯、安全绳、安全活动盖板。1.8.8 照明设备 : 低压防爆电线和灯泡等。1.8.9 排水设备 : 水泵等。1. 施工顺序： 考虑到本工程量大,工期紧,因此,人工挖孔桩均全面同时开挖（根据设计院的意见,桩净距 小于 2 倍桩径且小于 2.5m 时, 应采用间隔开挖, 但扩孔时间应错开, 先扩孔的桩浇灌桩

6、心砼三 天后,才能进行相邻桩的扩孔） 。本工程中风化泥质粉砂岩顶标高变化比较大,施工时根据地质 勘察资料从岩顶标高较深处开始施工,然后施工岩顶标高较浅处。按本条第二款规定施工时, 应保证桩底持力层的高差不大于相邻桩扩头间的水平距离。3. 质量要求及验收标准：1）混凝土灌注桩钢筋笼质量要求:钢筋笼质量检验标准项次项目允许偏差（mm）1主筋间距士 102箍筋间距或螺旋螺距士 203钢筋笼直径士 104钢筋笼长度士 1002）混凝土灌注桩质量要求:混凝土灌注桩质量标准项次检杳项目允许偏差或允许值（mm）1桩位边桩：50中间桩：1502孔深（mm+3003桩体质量检验按基桩检测技术规范4混凝土强度设计

7、要求C305承载力按基桩检测技术规范6垂直度V0. 5%7桩径+508沉渣厚度端承桩：w 509混凝土坍落度：水下灌注（mm160220干施工（mr）i7010010混凝土充盈系数大于111桩顶标咼（mr）i+30, -5012钢筋笼安装深度（mm 1003检验方法：本工程主要采用单桩承载力和桩身完整性检测，各桩采用钻孔抽芯法和声波透射法进行检测，检测 数量和方法按照建筑桩基检测技术规范（JGJ106-2003 ）执行。3.工艺流程：放线定桩位及高程t开挖第一节桩孔土方t支护壁模板放附加钢筋t浇筑第一节护壁混凝土t 检查桩位中心轴线t架设垂直运输架t安装木辘轳、吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风

8、机等t挖 第二节、逐层往下循环作业t检查验收T开挖扩底部分T检查验收T吊放钢筋笼T放混凝土溜筒（导管）T浇筑桩身混凝土（随浇随振）施工工艺流程4. 操作工艺：1）桩位测量：放出桩位中心线并进行复核，以桩孔中心为圆心，以桩的设计 半径为加护壁厚度为半径，画出桩的开挖轮廓线并撒白灰标示。1. 1、放好桩位轴线，在桩孔开挖前，按桩位平面图在基坑周边，桩孔范围以 外先开挖五个集水井，基坑周边设砖砌排水沟（100厚C10砼垫层）沟壁240厚，抹 水泥沙浆，沟净宽300净深600，由于地下室基坑面积大，基坑中间位置设置排水沟 与集水连通满足桩孔开挖施工中的地下排水。排水沟施工顺序：浇沟砼垫层100#水泥砂

9、浆砌排水300高回填十夯填300厚 卵石滤水层300厚排水沟砌300高，$ 50泄水孔孔距2米回填土夯填300厚卵石滤水层至底板下表面（基坑排水图附后）1. 2、在接近流砂处，现预制刃脚及沉井,在刃脚四周均匀开挖，利用重力，沉 井自然下沉，而上一节已护壁之处，用钢丝绳和钢梁先吊起来，以避免跟着下沉而 出安全事故。b. 挖掘流砂时，a采用钢筋砼护壁，每模高度不超过500mm,挖掘时，先在井底 四周靠近护壁打入$ 1680的钢筋，每根钢筋长度1.2m ,然后随挖随在打入钢筋外 侧塞草包，以防漏砂，塌方等现象发生。1 . 3、当地下水较大，流砂现象严重时，采用下钢护筒护壁的办法施工，钢护筒 壁厚度一

10、般56mm,筒高12m左右，直径略小于混凝土护壁内径，利用砼支护作支 点，用小型油压千斤顶将钢护筒逐渐压入土中，阻挡流砂，钢护筒可一个接一个下 沉 ， 压 一 段 开 挖 一 段 桩 孔 直 至 穿 过 流 砂 层 0.51.0m ， 再 转 入 正 常 挖 土 和 用 混 凝 土 支 护，浇筑砼时该段钢护筒不吊出。14、当地下水特大，流砂严重时，应同设计、勘察部门及建设单位研究处理。2、桩井开挖：安装提升设备时，应使吊篮的粗绳中心与桩孔中心线一致，以作挖土粗略控制中 心线用。挖土应分层进行，每层应先挖中间部份后周边，并与护壁施工紧密配合，一般挖深 1.0 米 为一个开挖节段。挖进时，吊大线锤

11、作中心线控制用，用尺杆找圆心，以地面上基准点测量孔深， 以保证桩位、垂直度和截面尺寸正确。遇坚 硬 层 用 锤 、 钎 或 风 镐 破 碎 ， 弃 土 装 入 吊 桶 内 ， 采用绞架吊出孔外，再人工运至基坑上方装车外运。成 孔 开 挖 至 孔 底 设 计 标 高 或 持 力 层 时 ，应 采 用 深 层 平 板 载 荷 试 验 对 桩 端 持 力 层 进 行检测，检验合格后并请勘探、设计、监理、质监等有关人员共同进行鉴定，认定 符合设计要求后方可扩大桩头。清理孔底及时验收，随即浇灌封底砼，封底砼最小 厚为200mm，浇灌封底砼后尽快继续浇灌桩身砼，如因条件所限需延迟时，应在以后 浇灌前先抽干

12、孔内积水， 清理封底砼表面， 然后一次性浇灌桩身砼。3、桩井护壁3.1 桩护壁采用 C15 砼护壁， 坍落度控制在 80100mm ， 每挖一节安装护壁钢 模， 护 壁钢筋的主筋为0 8,间距200,两端6.25d 弯钩，插入下层护壁长度应大于200 mm,上下主筋应搭接，以防止护壁因自重而断裂。3.2 护壁模板用角钢 作骨架， 钢 板作面板， 模板之间用螺 栓连接 ， 模板高度通常为1 米 , 做 成 定 型 模 板 ,桩 径 为 1.01.2 米 时 模 板 由 4 块 组 成 ,直 径 大 于 1.2 米 的 桩 孔 , 模 板 由 58 块 组 成 。 拆 模 时 间 一 般 大 于

13、2 天 , 必 要 时 提 高 砼 强 度 等 级 , 缩 短 拆 模时间,（但拆模时间不得小于 1 天）。3.3 首节护壁 应 先按施工放线定位构筑沿口圈, 沿 口圈应高出地面 100 m ,厚度不 应 小于 300 m , 并 留有提 土器支腿孔。 上下 两护壁之间 紧密连接。 当孔径大于 1.2 米时, 护 壁中应增设附加钢 筋, 主筋内侧, 每隔 2.5 米加设一道直径为 2530 m 的 加强箍, 每隔一箍在 箍内设一井字加强支撑, 与主 筋焊接牢固, 组成骨架。 孔底 末 端护壁设置有可靠防滑措施, 做法是将末端护壁钢 筋伸出 一定长度。 护壁砼应振捣 密实, 厚薄均匀。2. 钢筋

14、笼 制作 、吊装 ： 当桩开挖到设计深度后,根据设计要求和实际桩长制作钢筋笼,钢筋规格应符合设计及规范要求, 钢筋笼需检验合格后 方能下井,下 放应 轻巧。钢 筋笼安装采用吊车安装。钢 筋 笼 下 放前应 下放探笼检测孔径及桩 垂直度, 以防 钢筋 笼无法下放。 钢筋 笼放入前要先 绑好砂浆垫块,或 在钢 筋笼四周的主 筋上 每隔 34m 左右设一个0 20 的耳环,作 为定 位垫块。 吊放钢 筋笼时, 要对准孔位, 直吊扶稳, 缓慢下沉, 防止钢筋 笼碰撞井壁。 对于直径1.2m的桩，其钢筋笼均采用162000的加劲三角箍进行加强（详见结施 03桩身截面B型），以防止吊放时扭曲变形。钢筋笼安

15、设完成后，要检查确认钢筋笼 顶端的高度。3. 桩 芯 砼 灌 注 ：浇灌桩芯砼前应清除桩孔内底渣和排水，对桩孔内无水渗水量较小的挖孔桩，可 用串筒或导管直接浇筑，砼坍落度可用6080 mm。桩身砼采用商品砼、输送泵输送砼 至串筒口或导管口进行灌注桩芯砼。砼的落差大于2m,桩孔深度超过12m时，不管是 否有水， 都采用砼导管浇筑法。 砼质量严格按规范及设计要求控制坍落度和和易性， 砼必须有相关材质检验报告和配比试验单, 每桩留置一组试块。 桩身砼可使用粒径不 大于50mm的石子。第一批桩挖至孔底设计标高或设计指定的持力层需终孔时，及时通 知甲方会同勘察设计及有关质检人员共同鉴定取样试验, 试验合

16、格后迅速扩大桩头, 清理孔底, 及时验收, 随即浇灌封底砼。1. 根据施工现场实际情况对桩孔渗水量不大的桩井, 采用干灌法, 井口架设下 料漏斗，下挂串筒，串筒底部离砼面高度w 2米。为保证砼密实度，砼振捣由操作员 下孔, 在孔内采用插入式振动棒振捣, 振捣时做到快插慢拔, 在振捣过程中宜将振动 棒上下略有抽动，以便上下振动均匀，每点振捣时间一般为20s30s为宜。先四周后 中间使砼振捣密实。分层灌注振捣，分层浇灌厚度一般为100150cm，混凝土坍落度 一般为80100mm,振动棒应插入下层5cm左右，以消除两层之间接缝。2. 对 于 桩 孔 地 下 水 渗 入 量 较 大 的 桩 孔 ,当

17、 孔 中 水 位 上 升 速 度 大 于 6mm/min 时 采 用水下灌注法。桩芯砼浇注完毕后, 采用洒水养护法进行养护。4. 水下砼灌注：水下灌注采用导管法，导管内径为25cm ,壁厚不小于4mm接头采用双螺纹方扣 快速接头。 浇灌前清除孔底沉渣，灌注导管自井口 架设至井底，灌注导管上口连接砼 承料斗, 底口距井底 3050cm, 导管提升用塔吊提升；水下混凝土开始灌注时应有足够的混凝土储备量,使 导管一次埋入混凝土面以下 0.8m 以 上 ；每根桩的砼灌注开始后,应 连续进行,尽可能缩短拆除导管的间隔时间。当导管内 混凝土不满时, 应徐徐地灌注, 防止在导管内造成高压空气囊；在灌注过程中

18、用测绳 确定砼的灌注高度，及时地调整导管埋深，导管埋深不小于2m,不大于6m；当混凝土 面接近钢筋骨架时, 宜使导管保持稍大的埋深, 并放慢灌注速度, 以减少混凝土的冲 击力； 当 混凝土进入钢筋骨架一定深度后, 应适当 提升导管, 使钢筋骨架在导管下有 一定的埋深。水下砼按C30配比进料，塌落度1822cm,水泥用量不少于 360kg/m3,粗骨料的最大粒径应v 40mm水下灌注砼必须保证有良好的流动性，和易性，保证桩身砼强度，桩顶高度比设计桩顶标高 高出 0.2 0.5m。在桩孔开挖施工时的坚硬土回填至基坑内分层回填和夯实,严格控制回填土标高。回填土每 300mm用电动夯夯实一次然后再填。

19、八、施工目标1 ）质量目标：确保优良2）工期目标：确保 60 天竣工验收。3）安全、文明施工目标：杜绝安全事故的发生，把各种安全隐患消灭在萌芽状态，施工现场严格按建筑工程安全检查评分标准有关内容进行布置。4 ）工 期 保 证 措 施 ：4.1 、 为保 证 挖 孔的 日 进 尺， 在 护 壁砼 中 加 入早 强 剂 ， 保 证 护 壁砼 尽 早 拆 模 ；4.2 、在 与 施 工 班 组签 定 的 合 同 中 明 确，若 提 前 完成 任 务 ，给 予 一 定 的奖 励 ，采 用 经济手段调动施工人员的工作积极性。4.3 、对 工 地 材 料 进行 监 控 ，工 地 备 料至 少 能 保 证

20、二 天 施 工 ， 以 免出 现 材 料误 工 的 现象。4.4 、 根据 现 场 单桩 情 况 排出 详 细 的日 、 周 、月 进 度 计 划 ， 合 理安 排 施 工 劳 力 。九、施工质量及安全措施管理措施：由项 目 经 理、工 地 技 术 负 责人 、施 工 员 、质 安 员、材 料员 组 成 保证 工 程 质量 领 导 班子，并由各种工种的班组长参加，以项目经理为组长，工地技术负责人为副组长， 其 他 成 员 负 责 本 班 组 质 安 监 督 工 作 ， 成 立 QC 小 组 。1. 质 量 保 证 措 施 保 证原 材 料 的质 量 ，对 钢 筋、水 泥 材 料 进行 严 格

21、的 材 料 试 验，对 砂 卵 石 的颗 粒 级配及含泥量严格把关，发现质量问题及时退回，杜绝不合格的原材料进入工程使 用。 严 格 控 制 每 道 生 产 过 程 中 每 道 工 序 的 质 量 ，禁 止 不 合 格 的 产 品 进 入 下 一 道 施 工 工序中。 每 天开 工 前 施工 员 向 工 人 认 真 作好 技 术 交 底工 作 。 用经纬仪及钢卷尺放桩位，桩位偏差控制在50mm以内，桩基轴线方向每根桩 由 四个 控 制 桩控 制 ， 桩位 允 许偏 差 在 50mm 以 内 ， 在桩 壁 上 用 油 漆 标 明 轴 向 方 向， 并 每 1m 用 吊 锤 扯 线 吊 中 ， 确

22、 保 桩 垂 直 度 在 0.5% 以 内 。 严格 执 行 施 工 配 合 比。严 禁 偷 工减 料 ， 砼 试 块 为 一 桩 一组 现 场 制 作 ，并 由 专 职人 员 放 入恒 温 养 护室 水 池 内 养 护 ， 必 要时 加 入少 量 渗 合 剂 。 钢 筋 笼 制 作 安 装a. 制 作场 地 要 平整 ，钢 筋 要 直 ，箍 筋冷 拉 调 直 ，间 距 准确 ，焊 缝及 接 头 数量 符 合 国 标 GB50204-92 的 要 求 。钢 筋 笼整 节 制 作 ， 钢 筋 纵横 连 接 宜采 用 焊 接 连 接 ， 当纵 筋 采 用 搭 接 连 接时 ， 其 搭接 长 度 须

23、按 03G101-1 的有 关 要 求， 且 接 头 均 须 按 规范 错 开。 （ 当 纵 筋 直 径 大 于 等 于 22 时 必 须 采 用 焊 接 ）。b. 钢 筋笼安 装： 根据场地实际情况用塔吊安装，钢筋笼需检验合格后编号堆放好后方能下井，下 放应轻巧，先校核钢筋笼标高，防止钢筋笼碰撞井壁及钢筋笼变形，入井后周围再 用砼块垫衬，以保证保护层厚度均等。 严 格 桩 基 持 力 层 的 地 层 和 设 计 尺 寸 的 验 收 ，混 凝 土 浇 灌 之 前 的 隐 蔽 工 程 验 收 必 须经甲方、设计方和监理部门三方签字同意，方可进行。桩孔沉渣废土应清理干净， 并且在灌注砼之前再清底一

24、次，以确保无废土。 加 强对职 工的质 量意识教育 ，让职 工牢牢 树立质 量是 企业的 生命， 质量第 一， 信誉第一的观点。 推 行 全 面 质 量 管 理 ， 在 施 工 现 场 成 立 以 质 量 为 中 心 的 QC 小 组 ， 并 经 常 督 促 他 们开展小组活动。2. 安 全措 施 施 工安全a. 井 圈高出 地面 0.2 米，井口 周围 1.5 米内 严禁堆 土。b. 暂 停施工 时，井 口加盖板。c. 挖孔时时刻注意是否有有毒气体，特别超过 10 米深孔采用风管或鼓风，风量 不 小 于 25L/S 。d. 掘井时，发 现孔壁连续滚落土粒时，施 工人员应立即撤离操作地点并应及

25、时分 析原因，采取相应措施。e. 遇塌孔时，一般可于塌方处用砖砌模，配$ 8150钢筋再支钢模灌砼护壁。 施 工机具 安全措 施A) . 铰架钢丝绳不应小于$ 6.2mm， 严禁使用有磨损、锈蚀、弯曲、变形、断丝 钢丝绳， 另绞架上必须带安全刹车装置， 施工人员上下井需有安全吊篮并佩带安全 绳。B) .已灌注完混凝土和正在挖孔未完的桩口，设围栏、井盖和安全标志。C) .夜间施工时，施工现场采用投影灯(3.5KW),在基坑四周及配电箱等危险地段 设置明显的警示标志和护栏。D) . 桩孔开挖前和施工过程中， 应对周围环境进行普查， 清除安全隐患， 对邻近设 施在施工中进行沉降和位移观测。E) .

26、在工地出入口 设置安全标记， 安全标语， 桩孔要夜间施工时， 专门设红灯。G). 每孔设置一根通风管， 保证孔内的氧气含量， 及时送风。 施工人员安全措施a. 施 工现场一切人员， 必须带安全帽， 不允许穿高跟鞋嘻戏打闹。b. 上下作业人员穿绝缘套鞋，井 下作业时孔口有人监护，与施工无关人员严禁进 入现场， 井内严禁抽烟。c. 吊放钢筋笼时， 笼子底下严禁站人， 并经常检查钢丝绳， 扒杆铰绳。d. 患 有麻风 等以及 不适从事高 空井下 作业人 员不得 从事 施工作业。e. 电 焊工、 司机、 电工等特种 作业人 员持证 上。f. 下 井人员 系安全 绳并备有联 系信号 。 用 电安 全a.

27、施工场地采用三相四线制零保护系统，一 切电源，电 路安拆，须 由持证电工操 作。b. 孔 上电缆 必须架 空 2.0 米以 上，严禁拖 地埋压土中 ，孔 内电缆 电线 必须有 防湿、 防潮等保护措施。孔内使用稳压安全电压。c. 在采用接零或接地保护的同时，应 设二级漏电保护装置，实 行分级保护，形 成 完整的保护系统。十、雨季施工措施：1 、 通 过 气 象 部 门 随 时 掌 握 气 象 情 况 。2、项目 部配齐雨衣 、水鞋 等雨具 ，搅拌 机、和 灰机 等机械 设备及 红砖 、砂、 石 等均在上空加盖棚。3、建筑物四 周及现 场临时道路两侧开 挖临时 排水沟，排水 系统尽 量与正 式排水

28、 沟相 结合，沟 底坡度约 2%-4%，保 持场地 排水和 道路畅通。排 水沟 与 梁相交处采用0 160pvc预埋。4、凝土配合 比应在 测定砂、石含 水率 后作出 必要调 整。5、桩身混凝 土浇灌 时若雨天，在桩孔 上空加 防雨棚。6、雨期 应对现场供 电线路 设施 进行全 面检查 ，做 好电气设施防 雨、 防淹、 防雷措施。 施工期间要有专人定期检查、定期限维护，预 防触电事故发生。十一、文明施工保护措施1、严格施工纪律，建立文明施工奖惩制度。2、封 闭施工 现场， 对施工 所产 生的建 筑垃圾及余 土及时 清除或 处理 ，建立 生 活、卫生设施以确保环境卫生与施工现场整洁。3、现 场作业 人员必 须着装 整洁 ，举止 文明，服 从管理人 员及建 设方 的指挥及 安排。4、施工 人员 在积极 配合建 议管理 人员 ，对施工中所 产生 的不文 明现象 ，及 时 予以5、纠对正职和工处及理民。工队伍进行思想素质教育，杜 绝酗酒、打 架斗殴等不文明现象。