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1、流程名称：生产管理流程流程名称：生产管理流程流程编号：流程编号：流程拥有者：生产部流程拥有者：生产部时间品质部生产部开始是否合格？车间是储运部放入车间待验区进行质量检验（按GMP要求）质量报告单A否生产计划生产(按GMP要求）车间检验（按GMP要求）车间质量分析记录生产至半成品BC生产领料（原辅料出库）每天1 11 12 23 34 46 66 67 78 89 91010流程名称：生产管理流程（续）流程名称：生产管理流程（续）流程编号：流程编号：流程拥有者：生产部流程拥有者：生产部时间品质部生产部（生产技术）车间储运部生产至成品成品库入库流程结束是否需要报废？放入不合格区，统一处理对不合格半
2、产品进行调整生产提出解决方案能否解决？提出解决方案是否否ABC是否需要跨车间？做出入库记录是否是111112121313151514141616171718181919流程名称：生产管理流程说明流程名称：生产管理流程说明流程编号：流程编号：流程拥有者：生产部流程拥有者：生产部流程步骤流程步骤工作内容的简要描述工作内容的简要描述重要输入重要输入重要输出重要输出相关表单相关表单1.1.车间得到生产计划月度滚动生产计划2.2.车间根据具体排产量计算领料数量，执行原辅材料出库流程领料信息完成领料领料单3.3.车间按GMP要求安排生产GMP要求4.4.车间按GMP要求安排检验GMP要求5.5.根据GMP
3、要求记录检验结果GMP要求检验记录6.6.半成品车间生产完成7.7.将生产完成的半成品移至待检区8.8.质量部按GMP要求进行质量检验GMP要求9.9.质量部根据GMP要求记录检验结果GMP要求质量检验记录10.10.分析检验结果流程名称：生产管理流程说明（续）流程名称：生产管理流程说明（续）流程编号：流程编号：流程拥有者：生产部流程拥有者：生产部流程步骤流程步骤工作内容的简要描述工作内容的简要描述重要输入重要输入重要输出重要输出相关表单相关表单11.11.品质部根据GMP要求分析该不合格品是否必须报废GMP要求不合格品处理意见12.12.将不可以处理回用的不合格品移至不合格品区13.13.车间对可以经过处理回用的不合格品进行分析14.14.车间提出处理方法处理方法15.15.生产技术部提出处理方法处理方法16.16.对不合格品进行调整生产17.17.半成品入库出库产品库存帐18.18.完成成品生产19.19.执行成品入库流程演讲完毕，谢谢观看！
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