铁路工程钢筋加工场施工方案MicrosoftWord文档

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1、钢筋加工场施工方案新建钢筋加工场占地面积为2983m2，其中原材料堆放区、加工区和半成口、成口堆放区面积总和为1400m2。一、编制依据(1)铁路混凝土工程施工技术指南(TZ210-2005)(2)铁路混凝土工程施工质量验收补充标准(铁建设2005160号)(3)砌体工程施工及验收规范（GB502032002）；(4)建筑地面工程施工及验收规范（GB5020995）；(5)现场施工平面布置图二、工程简介2.1 工程概述2.2 场地建设规模根据工程进度需要，新建钢筋加工场占地面积为2983m2，其中原材料堆放区、加工区和半成口、成口堆放区面积总和为1400m2。按照铁路“六位一体”和“标准化工点

2、、标准化作业”的要求实行钢筋加工场建设，场地内设有：、原材存放区1个；、钢筋粗加工区1个；、半成品存放区1个；、钢材加工区1个、成品存放区1个。钢筋场内场地浇C20混凝土硬底化，钢筋存放区混凝土枕基础厚20cm，其它地方都设计混凝土厚10cm。场内运输道路与出场便道采用C25混凝土硬化，道路路面混凝土厚20cm。钢筋加工场采用砖柱和彩钢板围墙形式，长度为275m，高度为2m。2.3 钢筋加工场设备 本钢筋加工场主要设备有钢筋切铁机2台、GW-40钢筋弯曲机2台、FL4-505交流电焊机3台、对焊机和钢筋调直机各1台。2.4施工工期根据现场的实际情况和生产施工需要，钢筋加工场建设工期计划为：20

3、10年08月2日至2010年08月30日完成，共28个日历天。2.5质量目标达到铁路工程建设管理的目标：根据现场布置图、设备供应商所提供的设备尺寸、和相关施工规范进行施工，各项的施工合格率达到100%，达到铁路标准化管理的要求标准。三、施工条件3.1 选址条件根据现场施工的需要，占地面积为2983m2。3.2 现场条件经过现场的查看和调查，所租用的土地范围内，地下没埋设有其他的管道和管线，地面上没有其他的建筑物等。现场的施工用水、用电接通较为方便，在经过场地平整后，可达到“三通一平”的施工条件。四、钢筋加工场平面图钢筋加工厂平面图见下图：五、主要分项施工方法 场地平整修建附属设施彩钢板围墙施工

4、验收场地硬化安装顶棚5.1 施工流程 5.2 施工方法5.2.1场地平整根据现场实际情况，先进行测量放样，框出场地的用地范围。原地貌是一个缓山坡，种植旱地。先采用挖掘机和推土机进行场地大致整平，并用压路机对场地进行压实；碾压完成后回填一层20cm厚的石渣，在回填过程中用推土机进行推平，同时测量人员进行跟踪测量地面的标高，以保证地面的平整。场地回填标高一致后，用压路机进行碾压密实。5.2.2钢筋堆放混凝土枕基础施工钢筋堆放场内，混凝土枕处受力较大，下部增加20cm厚的混凝土基础。测量放线后，挖掘机开挖，罐车直接浇注，人工抹平。等面层混凝土浇注完成后，再装模板浇注混凝土枕。混凝土枕结构见下图：5.

5、2.3场地硬化a、概述整个场地的硬化施工，采用C20混凝土进行，场内运输道路采用C25混凝土硬化。硬化厚度根据不同区域而不同。场内道路硬化厚度为20cm，其余地方硬化厚度15cm。在地坪施工过程中，根据具体情况，采用交叉流水作业。施工所用的主要机械设备为：插入式振动棒2套、平板振动器1台、混凝土滚筒1台，搅拌车两台。b、施工放线和模板安装场地整平并碾压密实后，进行面层混凝土硬化的浇筑施工。在施工前根据现场实际尺寸进行划分施工面，放出控制桩，按每5m距离设置一条控制桩，并在控制桩上放出混凝土面的顶面标高。模板安装时，根据所放出的控制桩的标高，拉线辅助进行安装模板。模板采用定型槽钢，槽钢高度为20

6、cm和14cm两种。槽钢沿着线条进行布置和加固，并保证槽钢安装的线条直顺、稳定。c、混凝土的浇筑在安装好模板后，现场采用一台JS500型搅拌机搅拌混凝土，采用人工整平和振捣。混凝土的振斗先用插入式振动捧进行振动密实，在混凝土振捣平整后并且施工段有45m后，再用平板振动器进行再次振捣密实，以使混凝土面能够平整，完成后跟着用滚筒架设在两侧的模板面进行往复的滚动，低的地方用人工跟进补浆，高的地方人工用铁铲铲低。等混凝土面稍干，人工跟着用灰刀进行抹面，抹面要平整，不能出现露石和砂眼的现象，如有出现要尽快进行修补。另外，对需要拉毛的地方，在其表面抹面平整后应及时对混凝土表面进行拉毛。拉毛可采用压痕滚筒进

7、行。压痕的痕迹要清楚，直顺，同时要及时清理压痕过程中所余留下混凝土渣，以保证混凝土面层的干净和完美。施工缝的处理，在施工中由于其他原因而不能进行浇筑施工，应在此处按施工缝进行处理施工。浇筑混凝土基本到位后，应及时安装挡头模板。拆除模板后应及时周边的混凝土渣。伸缩缝和胀缝的设置。地坪混凝土的伸缩缝，每个施工作业面按10m长度进行设置，要保证通缝，缝间填塞沥青板。胀缝按5m长度进行设置，当混凝土达到一定强度后，应及时进行切割。伸缩缝和胀缝的施工要保证线条的直顺，同时要灌注沥青。5.2.4彩钢板围墙施工a、工艺流程：施工准备 放线定位 基础开挖 彩钢板基础施工 安装彩板b、操作方法：彩钢板围墙的的结

8、构形式为，底部砌筑砖墙，18墙，每隔6m间距砌筑一个砖柱，砖柱顶部进行带帽，同时预留好横向横杆的预留孔，断面尺寸为3636cm。一个标准段结构图如下。在围墙施工前，先进行测量放线，并标注出砖柱位置，后用人工进行基坑开挖。围墙的基坑开挖深度为地面以下 200mm，断面为300*300mm。基础开挖完后，由人工进行基坑整平，后进行砖墙的砌筑施工。砖墙在砌筑过程中上浆要饱满，同时砂浆的搅拌质量符合要求。对横杆的角钢和竖向方管的埋设要按尺寸进行埋设，并保证在一个平面上，另外埋设要保证牢固稳定。砖墙砌筑养护一段时间到达一定强度后,可以安装彩钢板。彩钢板安装采用穿透式进行固定。即用自攻螺钉或铆钉将彩板固定

9、在横向角钢上。5.2.5钢筋雨棚的搭设a、彩钢板顶棚施工在地面浇注支墩,支墩为700*700mm,高500mm,支墩顶面标高与地面标高水平，支墩间距1.93米,在支墩顶部预埋300*300*10mm的钢板。在支墩混凝土强度到达75%后，开始安装钢柱。安装时先立好钢柱，底部与支墩的预埋钢板进行焊接连接。后安装桁架，桁架由吊机配合吊装就位，人工进行焊接固定。整个框架和榀条安装完后跟着屋面的采钢板安装，采钢板用自攻螺钉进行固定在桁架的榀条上。雨棚结构示意图如下5.2.6附属设施施工 供水、供电设施安装。供水联接那莫寨供水系统统一供应；供电采用4#搅拌站变压器引入加工区，变压器砌筑砖房保护，墙体表面2

10、0mm厚水泥砂浆抹灰。 场地内根据实际布设300mm200mm排水沟，以保证场地内的排水畅通。六、施工计划6.1 施工进度计划计划 月 日开始施工， 月 日完成建设，工期为 天。搅拌站钢筋加工厂施工计划项目工期时间（天）备注场地平整月 日- 日7彩钢板围墙施工月 日- 日6场地硬化月 日- 日8雨棚安装月 日- 日5附属设施月 日- 日2检查修整月 日16.2 人员、施工设备计划主要机械设备表序号设备名称数量序号设备名称数量1挖机1台5平板振动器2台2装载机1台6混凝土运输罐车2辆325t吊机1台7磨光机2台450振动捧2台8混凝土滚筒整平振动器1台劳动力安排计划表序号工种人数工作内容序号工种

11、人数工作内容1管理人员2管理施工现场8挖掘机司机2驾驶挖掘机2测量技术员2测量放线9汽车司机1驾驶汽车3安全员1安全生产管理10推土机司机1驾驶装载机4电焊工2钢加工11机修工2机械维修5搭建工4雨棚建设12后勤4后勤保障6电工2现场用电管理7普工10场地建设七、质量保证措施1、根据相关规范要求现浇混凝土使用普通硅酸盐水泥。混凝土的浇筑、振捣、养护、模板制安等均按相关规范要求进行施工和验收。2、严格按照现场布置图和有关规范进行施工。对必要的安装构件成品或半成品要做必要的检查和检测，如发现和图纸不符的应及时清理出场，严禁使用。3、对进场的成品或半成品要妥善保管好，防止碰撞，并有专人进行看守。4、

12、尽量避开雨天施工，雨季施工期间应备有足够数量的覆盖材料，以保证混凝土表面不被雨淋。5、严格按验收标准来组织施工，保证混凝土施工质量。6、模板安装（拼装）要严格按照放样尺寸对线安装，保证位置正确。7、模板支撑要牢固稳定。8、模板安装前要清理干净，均匀涂刷脱模剂。9、下料均匀，严禁高低不平，以防止漏振或振捣不密实。10、定人定岗，责任落实到人。防止过振漏振，并控制好振捣时间，顶部混凝土采取二次振捣处理。11、实行“三检制度”。八、安全保证措施1、施工前对所有参与施工的人员进行专项的岗前安全教育；2、所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽，穿工作鞋，操作人员要持证上岗；3、履行安全职责，遵守安全制度和

13、规定，不违章指挥，不违章操作；4、接受安全监督员的检查、监督和指导；5、每次合上电源开关前，应注意检查，将所有操作按钮置于非工作状态。停止机器运转时，应操作相应的操作开关，非特殊情况，禁止板动总电源开关或紧急停止按钮；6、为保证安全操作，电机外壳、机架及电器控制台均需接地；7、电气部分按一级电器安全规程进行检查，防止电机受潮，电气元件及电线损坏；8、起重机作业时，严禁在起重机工作范围内站人，以免误伤；9、门机轨道上禁止堆放杂物，以免影响门机的使用。九、环水保措施1、临时场地布置科学合理，机具、材料堆放有序，布局合理，无造成污染的现象。现场有排水设施，并由专人提前做好施工区内的排水工作，严禁淤塞

14、当地的排涝、灌溉沟渠。2、施工现场无废弃砂浆和混凝土，在运输道路和操作面落地的及时清走，砂浆、采取防散落措施。3、教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。严禁垃圾乱倒、乱卸或用于回填。施工现场和施工营地设垃圾站，各类生活垃圾按规定集中收集，每班清扫、每日清运。4、进入现场的机械、车辆必须做到不鸣笛，不急刹车；汽车在等候装土时开启小油门或停车，加强设备维修，定时保养润滑；以避免或减少噪音。5、工地应落实门前三包环境责任制，不得在工地门前围栏外侧公用场地堆放材料、余泥、垃圾等。临时占用人行道及道路，必须严格执行申报审批的规定。在经批准占用的区域，必须严格按照批准占用的范围、占用期限及使用限制堆放建筑材料或机具设备。