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1、 元器件安装工艺电器元件装配工艺装配前准备工作装配前应先熟悉图纸及技术要求检查元器件型号规格数量等与图纸是否相符列入国家强制性认证目录的电器应验证其CCC标志发现问题及时处理检查元器件有无损坏发现问题及时更换组装前必须擦净元器件上的灰尘及油污二装配工艺及要求1 安装的元件应操作方便操作时不受到空间或相邻元件的防碍不能触及带电体维修容易能够较方便地更换元器件满足电器元件产品说明书的要求例如满足飞弧距离电气间隙和爬电距离的要求保证一二次线的制作和安装距离同一批次相同产品的装配应一致先将元件或附件安装在相应的支架或安装板上再将支架或安装板装在箱体上准确测量调整安装位置后将其紧固调整时不得重击零部件和
2、元器件组装所用紧固元件金属件的防护层不得有脱落生锈螺丝选择要与元件固定孔相匹配紧固后螺钉露出螺母25个螺距其余螺钉应拧紧组装时要充分考虑接地连续性箱体内任意两个金属部件通过螺栓连接时如有绝缘层应采用相应规格的接地垫圈并注意将接地垫圈齿面接触零部件外表用以划破绝缘层安装因震动易损坏的元件应在元件和安装板之间加装橡胶垫减震对于有操作手柄的元件应将其调整到位不得有卡阻现象将母线元件上预留给顾客接线用的螺栓拧紧各种防护板应安装到位一次制做工艺母线加工及安装下料母线要求平直母线不得有明显的锤痕凹坑等缺陷母排下料一般用剪切机切断母排在下料前或下料后进行校正不能有毛刺存在以防止产生尖端放电便于装配弯制矩形母
3、线应尽量减少弯曲母线弯曲部位距搭接面的边缘通常大于30母线扭转90时扭转局部长度不应少于母线宽度的25倍并排母线的弯曲角度要一致保证其连接安装时不应产生内应力平弯 母线平弯在平弯机上进行将需要弯曲的母线放在设备中将尺寸线与弯排机刀片口对齐使母排弯曲 弯曲小母排可用母排加工机或台虎钳弯曲先将母排置于台虎钳的钳口中但钳口上应垫硬木以免碰伤母排然后用手板动母排使母排弯曲成适宜的角度立弯扭弯 母排扭弯可用扭弯机扭弯90时扭弯局部长度为母排宽度255倍如果有污物要去除母排氧化层铜母排采用酸洗铝母排采用碱洗氧化层去除后应显示出原材料的金属光泽母线的标识及相序排列相序标识颜色垂直位置水平位置下引线L1A黄上
4、远左L2B绿中中中L3C红下近右中性线N淡蓝再下再近再右接地线PE黄绿相间最下最近最右 31母线连接孔一般情况为圆孔连接孔的直径大于所要安装螺栓直径051钻孔个数一般最好是一个接触面上24孔根据铜排宽度而定 2母线的搭接面应平整截面不应有飞边加工孔的边缘不应有毛刺 4母线的连接与安装 1母线的走线方案一般由加工者安装者确定应考虑安装后平安可靠检修和拆卸方便 2装置内不同极性的裸露带电体之间以及他们与外壳之间的爬电距离不应小于标准的规定 3矩形母线应避开飞弧区域当交流主电路穿越形成闭合磁路和金属框架时三相四线或五线母线应在同一框孔中穿过 4母线连接后应严密接触良好其连接面自然吻合 5母排与母排母
5、排与电器接线端子的接触面之间应能自然吻合母线之间的连接保证有足够和持久的接触应力但不使母线产生永久性变形检查方法是松开紧固好的母线一端母线不应有应力如果不能自然帖合不用外力强行帖合应当将帖合不好的母排拆下重新修整好再进行装配 6螺母应置于维护侧螺栓长度应在螺帽紧后高出螺帽25螺距用力矩扳手检测螺栓强度不低于46级 7假设同相母线由多片矩行母排并联使用时每片间必须挫平再安装 8当母排太长时应在中间适当部位设置绝缘支撑点 9母排与设备端子连接时假设遇到母线是铝的设备是铜的需加铜铝过渡片 10装置内不同极性的裸露带电体之间以及他们与外壳之间的最小电气间隙爬电距离不得小于规定值绝缘导线的加工及安装 主
6、要材料绝缘导线导电的颜色一般为黑色假设按相序分色时导线的颜色 1交流电路 A相黄色 B相绿色 C相红色 零线淡蓝色 平安用接地线黄绿双色 2直流电路正棕色 负蓝色2端头压接 1根据导线和元器件的安装位置敷设走向计算出每根导线长度根据行线方案量材下线下线要适当留有余量一般是40 50以防线束被捆扎弯曲后长度不够 2根据线径不同选取剥线钳剥线时不应损伤线芯线头绝缘剥去长度应按连接螺钉直径及连接方式确定在导线压接头的部位剥除绝缘层露出线芯的长度应略大于铜压接端头管局部套管局部长度的23 3铜压接头外表上不应有毛刺裂纹等 4使用BVR多股导线时冷压端头的口径应与导线线径匹配3导线弯制导线在端头压接好后
7、应按导线在成套框中的实际位置和走向进行弯制弯曲截面较小的导线可以捆扎成束弯制截面较大的导线可以单根弯制弯制可以用手工也可以在弯曲机上进行 4导线的连接与安装导线在安装好后应保证接线正确做到横平立直整齐美观 不影响导线的散热也不影响其他电器元件和设备的正常工作多根导线配置时应捆扎成线束一般用尼龙拉扣或缠绕管捆扎成圆形线束配置应横平竖直整齐美观线束应用吸盘与箱体固定水平时每300垂直时每400固定一次当导线根数较多时也可敷设于走线槽内走线槽断面应切割整齐导线与元件接点或母线连结时用螺钉拧紧每个端子的接点上只允许接一根线特殊情况可接两根但须采取措施压鼻搪锡保证连接可靠连接到发热元件上的绝缘导线应考虑
8、到发热对绝缘导线的影响并采取适当措施连接导线中间不应有绞接点或焊点接线应尽量在固定的端子上进行一次母线上连接二次线时需在母线上单独钻孔用螺栓紧固检查一次线选择制作连接和安装是否符合以上各条工艺要求二次安装工艺二次线辅助电路加工及装配工艺1设备及工具1 号码打印机2 活动扳手6寸8寸3 平头螺丝刀十字螺丝刀3寸6寸8寸以及电讯螺丝刀4 斜口钳剥线钳尖嘴钳5 电烙铁35W40W6 冷压线钳05mm26 mm2 压接时钳口导线和端头必须相配7 电池试灯8 丝锥M4M5M69 卷尺 3m 10 自制套管M3M611 配线方案 接线图原理图等资料 2二次线工艺绝缘导线的选择通常辅助电路中电压回路控制回路
9、导线截面选用15mm2电流回路选用25mm2黑色绝缘导线 二次线制作前的准备 1 熟悉图纸确定导线的型号规格长度颜色 2 安装前在电器元件的上方粘帖与图纸相同的代号标识标签的安装 粘贴 部位一般放在元件的左上角或比拟容易观察的位置 3 每根导线两端都应有线号及走向字迹应清晰牢固绝缘导线的线号标记的目的是用来识别导线所连接的电路及相应的端子以便于电器设备运行维护及测试检查 4 标记在绝缘导线上的线号放置位置横放时从左到右竖放从上到下 3二次线制作和连接 1 根据行线方案量材下线下线要适当留有余量且余量长度不得超过4050mm 2 捆扎的二次线应横平竖直整齐美观 水平时每300应有一个固定点垂直时每400有一个固定点应用吸盘或线夹加以固定 3 二次线过门时应可靠固定并留有充分的旋转余地保证门开启时导线不受损伤 4 多股软导线在与电器元件接点连接时端部应绞紧并加终端附件 冷压端头 芯线不得有松散或断股现象a 用剥线钳剥去导线绝缘层钳口与线径配适宜当 不松散不断股 不得损伤芯线 b 将芯线穿上冷压端头芯线穿过冷压端头压接部位后芯线外露长度为05lmm如图2所示用冷压钳压接压接时不同规格的冷压端头应用冷压钳上对应规格的钳口压接加压至钳口完全闭合 c OTUT型冷压端头用冷压钳进行压接将端头放入冷压钳相应规格的钳口处加压至钳口完全闭合 d 翻开冷压钳将端头拿出即可 e
高低压成套开关柜作业指导书(可编辑)
