混凝土基础修复

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1、混凝土基础大修施 工 组 织 设 计建设单位编制单位编制时间第一章编制说明3第一节编制依据第二节编制原则第三节工程技术规范第二章工程概况5第一节工程概况第二节施工条件第三节工期第三章主要施工方法6第一节施工测量第二节土方工程第三节钢筋施工第四节模板施工第五节混凝土施工第四章 计划机械设备情况20第一节计划施工机械设备第五章劳动力计划安排21第一节劳动力计划安排第六章确保工程质量技术组织措施22第一节质量目标竣工验收交付第二节质量保证措施第七章确保工程安全生产的技术组织措施25第一节项目经理部安全保证体系第二节建立健全安全管理制度第三节施工现场安全保证措施第八章 确保工程文明施工的技术组织措施2

2、7第一节文明施工的具体组织措施第二节减少扰民及环境保护措施第三节施工总体布置第一章编制说明第一节编制依据1.1 工程招标文件1.2 设计方案1.3 我单位进一步现场踏勘所掌握的情况和资料；1.4 招标文件规定的适用于本工程的各种施工规范；1.5 我单位现有的施工技术、管理水平和机械设备配备能力 及从事工程建设的经验。第二节编制原则2.1在充分理解招标文件的基础上，采用先进、合理、经济、可 行的施工方案。2.2在施工组织中体现环保意识，保护环境，并有较周密的环保 措施。2.3施工工艺与施工规范、设计要求及招标文件要求相符，并力 求达到完善。2.4施工任务划分合理，施工进度安排符合实际情况。2.5

3、采用先进、配套的施工设备和技术，确保工程质量和工期。2.6针对本工程的地质情况和气候特征，有目的地优选施工方 案。第三节工程技术规范本工程中将严格按照现行施工验收规范 进行施工。砌体工程施工及验收规范(GB502032002)砌体工程现场检测技术标准(GB/T50315-2000)砼结构工程施工质量验收条文说明(GB50204-2002)市政排水工程质量检验评定标准(CJJ3 90)；建筑装饰工程施工及验收范(JGJ73-91)建筑工程质量检验评 定标准(GBJ301-88)建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-86)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-8)建筑施工安全检查评分标准(JG

4、J59-99)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)混凝土质量控制标准(GB5016492)建筑电气安装工程质量检验评定标准(GBJ30388)第二章工程概况第一节工程概况本工程为线路基础大修工程，具体内容为：线路的基础的修缮工作。第二节施工条件目前，施工现场的三通一平工作已经完。场外道路已接通，目前 整个施工场地的水、电、交通及通讯条件均需要施工单位自行接通， 才能满足施工需求。第三节工期本工程的总工期为7天，但根据本工程的现场实际情况，结合我 公司的“集中优势兵力，打歼灭战”的战略思路，将本工程的实际工 期控制在7天内完成。若未能按期完工，每延误一天按中标价的0.1% 进

5、行处罚。第三章主要施工方法第一节、基础及地下室1、施工测量基础开挖前，根据建设单位提供轴线控制点，采用J2经 纬仪将本工程主要轴线测到周围建筑物、围墙或地面上，并 做好稳固、易保护的控制点，地面上的控制点在控制桩周围 用C20混凝土进行保护，四周1000mm范围内采用钢筋栏杆 围护，同时做好保护标志。，控制偏差值W 3mm内。就可作 为本工程的平面控制依据。现场水平距离测量，用50m钢卷尺量距，钢尺使用要统 一，钢尺要严格水平，拉力一致、钢尺读数时，要从不同起 点、终点多次读数，取平均值。高程测量用DS32自动安平水准仪进行，根据建设单位 提供的高程控制点，在本工程周围稳固的建筑物上测设若干

6、个点，以利于施工，根据控制点再用钢尺进行上下传递。现场所使用测量仪器、量具均必须经过计量监督部门检 验，且质量认证的产品，同时须贴上检测标志，否则不得使 用。2、土方工程本工程的土方开挖由建设单位负责分包，总包单位负责 现场施工质量，轴线、标高的控制等。人工清槽后，经设计单位、勘探单位、建设单位、监理 单位施工单位验收，达到设计要求后，办理地基隐蔽验收手 续，及时进行基础垫层混凝土的施工。3、基础结构工程本工程的基础柱下独立基础、筏板基础，根据现场结构 特点：基础部分、墙板采用组合钢模板实地拼装，独立柱、 顶板平台模板采用竹胶板铺设，钢管架支撑。本基础结构工程质量目标，达到优量标准要求。基础底

7、板施工程序：土方开挖清土完一砌砖模、抹灰， 浇筑100mm厚C15砼垫层、20厚1: 3水泥砂浆找平压光一 底板防水卷材、保护层一测量放线、验线一绑扎底板、基 础梁钢筋一柱、墙板插筋一支外墙吊模一隐蔽工程上报验收 浇筑基础底板混凝土一混凝土养护。基础底板四周及配电房内墙的外侧用24 0 mm厚，M U 1 0实心砖，M5水泥砂浆砌筑的砖胎膜，侧面用1: 3 水泥砂浆抹平压光。基础外侧砖模高800mm，每5000mm设 240砖柱一个，配电房内墙处砖模高2000 mm，每3000 mm 设置底部长800 mm的斜砖柱一个。4、钢筋工程本工程的钢筋加工、制作均在施工现场进行。钢筋进场时须严格 控制

8、钢筋的数量及质量，同时必须提供相应材料的出厂质量证明书、 合格证及备案证，施工单位按不同炉号及直径分别作材料复检。合格 后方可开始成形，如有必要时，钢筋需作化学成份分析检测。现场钢筋堆放须整齐，离地300mm以上，同时严格按ISO9002系 列标准做好现场挂牌标识。钢筋加工由专业班组施工，根据钢筋加工的翻样样表，结合现行 施工规范的要求，使用机械统一加工。成型完的钢筋按品种、型号、 规格挂牌堆放。现场所进的盘园钢筋使用冷拉调直，冷拉率不宜大于 4%。工程中所使用的钢筋表面必须清洁，无损伤、油渍等。现场所 使用的钢筋出现生锈时，需进行除锈，同时作除锈记录，不得使用锈 蚀严重的钢筋。根据图纸设计要

9、求及现场规范的有关规定，结合本工程的实际情 况对基础底板钢筋及小于？ 16钢筋的接头采用搭接接头，搭接接头 面积率W25%，搭接长度为41d，且不小于500mm，框架柱采用电渣 压力焊，接头面积率50%，梁钢筋接长采用闪光对焊，现场部分接 头采用搭接接头。所有剪力墙钢筋的接头采用搭接接头。为确保基础底板上、下层钢筋间的有效位置，须在上、下层钢筋 200间设置钢筋马凳。做洁尺寸：250161000梅花状布置。地下室顶板为双层钢筋配置，所以设置如图：100 100 马凳121000梅花状布置。100 /钢筋焊接前，必须先进行试焊，试验合格后方可施焊，施工人 员必须持证上岗。认真做好施焊过程中的质量

10、控制，按现行规范要求， 及时做好试样检验工作。经检验合格后方可进行下一道工序。绑扎要求：1）、钢筋交叉点须全部用铁丝绑扎牢固。采用22#镀锌绑丝，钢 筋搭接处绑扎点不少于三个点。2）、柱、梁箍筋均做135的弯钩，直段部分长度N 10d，应沿 受力钢筋方向交错设置，基础地梁箍筋的弯钩应设置在底筋上，施工 时请注意。3）、保护层垫块设置：基础底板下部钢筋保护层50mm、地梁底 部钢筋保护层50mm，外墙外侧钢筋保护层50mm，室内：梁-25mm、板 墙-15mm、柱-30mm，梁、柱中箍筋和构造钢筋保护层N 15mm，墙板中 分布钢筋保护层N10mm。根据结施1中八、1- （5）要求，保护层大 于

11、4mm，加设6300钢筋网，而地下室外墙及基础底板的板底保护 层为5mm，故在主筋与钢筋网间绑扎L=250，201000的短钢筋， 来控制钢筋网的位置。钢筋保护层制作：50mm厚的采用C20细石砼制作成60X60X50 规格的砼块，设置间距800mm正方形设置，同时注意在剪力墙下及 地梁下须设双排垫块，宽度同墙或梁宽，长度间距?600，以确保垫块 具有足够的承受力，不易被损坏，柱、剪力墙及平台板垫块设置间距 不大于1000mm，即可满足要求。钢筋保护层优先采用塑料定位卡，数量同水泥垫块。4）、柱、墙插筋时，为避免柱、墙插筋在砼浇筑时的位移，要求 在上层筏板筋或梁钢筋上弹出柱墙定位控制线，根据控

12、制线将竖筋加 以校正。并采用每侧一根附加钢筋（14）与插筋点焊牢固，点焊应 不损伤主筋。5）、钢筋的间距控制：钢筋绑扎前，先按设计间距进行划线，采 用自制的钢筋定位卡作间距控制，要求底板钢筋（平台钢筋）的间距 允许偏差控制在20mm内，梁受力钢筋间距控制在10mm以内。本工程的剪力墙钢筋均采用搭接接头，搭接长度大于等于36d 且不小于500mm。暗柱钢筋均采用电渣压力焊接头，接头面积率为 50%。6）、钢筋接头的设置位置宜在构件的最小弯矩处或受力较小的 部位。不宜设在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。7）、钢筋绑扎做到无漏扣、松动现象。对因现场施工原因而产 生的钢筋松动、位移，须在钢筋隐蔽验收前修

13、复完毕。8）、对于墙体拉结筋、过梁、圈梁等后施工部位均采用预埋钢 板埋件，后焊钢筋，并提前做好预埋件的加工，按图纸要求所需位置 进行预埋。9）、 每个分项工程施工完毕，必须由施工班组，质量检查员进 行班组自检验收，符合设计及规范要求后，以书面形式通知监理公司、 建设单位进行钢筋隐蔽验收，达到要求后及时办理隐蔽验收手续。10）、施工现场，严禁施工人员踩踏成品钢筋，现场挂有成品保 护牌。钢筋绑扎完，及时铺设施工架板，架板放置在用25钢筋制 作的长600高500的钢筋马凳上，要求纵横交错铺设，以确保钢筋的 成品保护质量。11）、平台板上的预留洞口，必须严格按图纸要求作洞口加筋处 理。为确保施工安全，

14、除设计要求对预留洞口上的平台筋作直通外， 其余在洞口边每1.8m设1根高1200mm0 16钢筋立柱，采用14的 钢筋上下二根分别与立柱钢筋焊接形成洞口防护栏杆。楼梯间，电梯 口均按此做法设防护栏杆。12）、在钢筋的成品加工、制作、绑扎过程中对多余材料（废料） 及时做好清理工作，做到现场清洁。达到文明施工的要求。5、模板工程本工程的基础底板四周边模、内外墙采用组合钢模板。 独立柱、顶梁、顶板采用竹胶板。模板拼装须严密，不得出 现漏浆现象，固定牢靠，模板拼缝处垫海棉条，确保不漏浆。 模板支设前须涂刷脱模剂。现场不得使用有变形的模板，组 合钢模板之间采用“ U”型卡相互连接成整体，要求隔孔上 卡且

15、在模板拼缝第一个孔上必须全部上卡，组合模板周边垫 上海棉条。在柱、顶板平台模板拼缝处同样垫上海棉条，以 确保不出现漏浆现象。钢模板间采用自制的固模连接钢拉片进行连接。设置间 距在下1/4H、竖向300mm、水平向300mm设。在中间1/2H、 竖向300mm、水平向600mm。在上1/4H、竖向600mm、水 平向600mm。外墙连接钢拉片的中间加焊止水钢片环，模板 拆除以后，所有外露连接片均全部剔除。自制的固模连接片 尺寸见图。1）模板搭设要求支模时必须严格按楼面上的定位控制线组织施工。严格 控制位置，截面尺寸及标高。在水平施工缝处，原有吊模模板暂不拆除，继续向上支 设，确保接缝质量。在支设

16、模板前，提前对施工缝处垃圾、杂质、以及钢筋、 钢板上的浮浆冲刷干净。经验收达到要求后，方可支设墙模。模板支架、支撑必须牢固可靠，具有足够的强度、刚度、 稳定性。模板拼装须严密，不得出现漏浆现象，表面平整。对不符合模数处，加工成定型模板，不得采用碎拼方法， 且固定牢固。平台板模板铺设，根据设计平台厚度为250mm。现确定 立杆的设置间距W 700mm。水平连接杆离地250mm。顶部根 据顶板标高确定，中间部分水平连接杆上、下间距不大于 1800mm设置。平台支撑系统中的立杆凡是有接杆的地方， 上端与水平杆连接的地方，均需加保险卡。水平杆最上最下 一道纵横向均全部设。中间道水平杆可间隔设置。由于地

17、下 层高较高，所以设置斜向剪刀撑。每间不小于三道。竹胶板底部需铺设白松木方料，间距不大于400mm。以 防竹胶板变形，影响工程质量。竹胶板接缝处必须平整。高 低差不大于1.5mm，用胶带纸封贴接缝。模板支设完，及时组织班组自检，达到要求后。上报项 日部进行专检。达到优良标准要求后，以书面形式上报监理 进行验收合格后方可下工序施工。2）模板的拆除梁、平台板模板的底模必须待混凝土强度达到 GB50204-2002 规定要求，经项目总监同意，拆模申请报告 批准后方可拆除。梁、柱、墙板模板的侧模拆除时间确定，应保证混凝土 强度达到在拆模及施工过程中，混凝土表面、棱角不被破坏 为宜（砼强度大于1N/mm

18、2）。模板拆除以后，柱、墙阳角用50 X 15mm木材线条保护。模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行， 遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的 原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故， 待该片（段）模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等 运出堆放。模板拆除后，各周转材料须认真堆放整齐。同时做好模 板的修整及涂刷脱模剂工作，以便下次使用。以达到现场文 明施工的目标。为争创“文明工地”打下良好的基础。6、混凝土工程本工程砼设计标号C40,筏板、基础梁及地下室外墙、柱为抗渗 砼，标号S8,根据施工部署，基础砼分三次浇筑，每一施

19、工段连续浇 筑一次完成，本工程所有砼均采用预拌商品砼，配合比由砼的供应方 提供，经甲方、监理认可后方可使用，供应方必须是经市质量监督部 门认可的搅拌站，并严格执行国家及省、市的有关标准要求及规定。1）施工准备：砼浇筑前必须完成所需要隐蔽部位的钢筋、预埋 件、予留洞等验收，做好隐蔽验收记录，检查模板是否牢固可靠，垃 圾清理干净，必须符合要求后才能施工；对工人进行技术、质量、安 全交底；提前与砼供应商联系确定砼供应的时间、质量要求，应同时 联系二家砼供应商，确保砼的连续浇筑。砼泵车的布置：根据本工程的情况，砼泵车设二台，分别放在 地下室东北角和C楼西北角。输送管的布置尽量少用弯管和软管，垂 直的立

20、管不应在中间设弯管以减少泵送阻力，砼泵的位置与垂直立管 应有一段水平距离，一般不小于15m。2）砼的质量控制及检验：砼进场浇筑前，首先请供应商提供砼 原材料检验报告，复查合格后方可使用，检查砼在交货地点的坍落 度（每车次均检查）、和易性、数量及泌水性，塌落度经时损失应为 30mm，发现质量问题的均作退货处理，并做到及时正确地反馈到搅 拌站给予纠正。严禁擅自向砼内加水。认真做好坍落度的实测工作，由专责试验员负责控制，同时记 录好每车砼的坍落度数据，运输时间，列入技术资料。认真做好砼在交验过程中的试块留置工作，试块留置的数量按 GB50204-2002执行，并记录好试块取样混凝土的浇注部位，现场同

21、 条件试块留置必须具有代表性，且不少于3组，同条件养护试块在达 到等效养护龄期时进行强度试验，等效养护龄期按日平均温度逐日累 计达到600 c.d时所对应的龄期，等效养护龄期不小于14天，也不 大于60天，标准养护试块养护须设在标准养护室内，养护28天进行 试压。3）砼浇筑、振捣：当各项准备工作完成后，即可浇筑，砼泵开机运转正常后，先泵 送适量的水，以湿润砼泵的料斗、活塞、及输送管，检查无异常后再 用与砼同标号的砂浆润滑料斗、活塞、及输送管，砂浆应分散布料， 不得集中浇筑在一处。砼泵送应连续进行，不得中断，如必须中断， 则中断时间不能超过砼的初凝时间。泵送砼应由远而近浇筑，连续进行不留施工缝。

22、柱、墙根部洒水 湿润但不得有积水，然后再铺50-100mm厚的同标号砂浆接浆，砼浇 筑的自由下落高度应不大于3m，否则必须用窜管或溜槽，砼平仓统 一要求达到二遍、并搓细毛，表面平整，以柱筋上的红漆标志的标高 控制砼面标高。砼浇筑时的人员配备：负责钢筋整修2人，负责模板2人，架子 工4人，振捣工：墙板8人，平台板4人，后台放料助伐工2人，同 时根据现场养护要求配备砼工、布料工等。现场指挥人员：总指挥1 人，技术质量员1人，试验员2人，安全值班员1人，机修电工各1 人。砼振捣使用插入式振动器，分层浇筑分层振捣，砼厚度应不超过 振动棒长的1.25倍，在振捣上一层时，应插入下一层中5cm左右振 捣上一

23、层砼时，要在下层砼初凝前进行。每一插点要掌握好振捣时间， 一般为20-30S，最短不应少于10s，但应视砼表面呈水平不再显著下 沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。振动棒插点要均匀排列每次 移动位置的距离应不大于震动棒作用半径的1.5倍（震动棒作用半径 为30-40cm），不得漏振。4）砼的施工缝处理：有抗渗要求的部位，根据设计要求，外墙水平施工缝和后浇带处设置3mm厚400mm宽的通长钢板止水带。钢板止水带图示：/3X400mm止水钢板施工缝在浇筑后浇带处砼时，先对砼表面进行凿毛，清洗干净，用与 比原砼标号高一级的微膨涨砼浇筑，且用与砼同标号水泥砂浆作施工 缝积浆处理。该工程的后浇带施工前必

24、须把后浇带中的赃物和砼的表面松动 的石子松散物清理干净，提前一天浇水充分湿润，接缝处的混凝土应 仔细振捣密实。保证砼的连接。在后浇带施工时必须按设计部门的要求待主体施工完后两个月 方可施工。后浇带砼浇注完毕，同条件试块强度达到100%，方可拆 除后浇带模板、支撑。此前，后浇带范围跨度内的梁、板、支撑不允 许拆除。5）商品砼泵送的施工要点：a. 开始泵送时，砼泵应处于慢速、匀速并随时可能反泵状态， 待各系统运转顺利后再正常速度进行砼泵送。b. 泵送施工时，应规定统一联络信号，做到统一指挥和调度， 以保证顺利施工。c. 砼泵送应连续进行，如须中断时，其中断时间不得超过砼从 搅拌至浇筑完毕所允许的连

25、续时间。布料设备不得碰撞或直接搁置在 模板上。d. 砼泵送过程中，不得把拆下的输送管内的砼撒落在未浇筑的 地方。e. 砼的上、下层浇筑间歇时间，不得超过砼的初凝时间。当下 层砼初凝后，浇筑上层砼时，应按留设施工缝的规定进行处理。f. 根据砼的泵送高度，选择砼施工现场所需的坍落度。请参照下表：泵送高度M30以下30 6060 100坍落度mm1001401401601601805）砼的养护为保证已浇筑好的砼在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止 产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作。本工程地下室砼有抗渗要求， 因此，浇水养护的时间不得少于14天，覆盖浇水养护必须在砼浇筑 完毕后的12h内进行，浇水

26、次数应根据能保证砼处于湿润状态来决 定。由于砼硬化期间的水化热产生的温度变化和砼收缩的共同作用， 由此产生的温度收缩应力，就成为出现砼裂缝的主要因素。因而根据 工程的特点，要严格做好砼的养护工作，设法降低砼的内外温差，把 砼的内外部温差控制在25C以内，尤为重要，因此，为保证砼质量， 在浇水养护的同时加盖草帘子或薄膜纸等。顶板平台养护，采用浇水养护，派专人负责24小时轮班浇水， 养护水用饮用水，墙、柱、梁立面砼养护采用涂刷养护剂，模板拆完 随时跟上，同时做好养护记录。6）砼质量缺陷的处理砼工程的施工不可避免地存在某许缺陷，为保证工程质量不受 影响，必须认真处理，对数量不多的蜂窝、麻面、露筋、露

27、石的砼表 面，进行清理后可用1：2-1:2.5水泥砂浆抹面修正；对烂根、蜂窝比 较严重或露筋较深时应除掉附近不密实的砼和突出的骨料颗粒，用清 水冼刷干净并充分湿润后，再用比原强度等级高一级的细石砼填补并 仔细捣实，对上述缺陷的处理，必须经监理、甲方检查验证同意后， 并出具施工方案，方可进行。对孔洞事故的补强，必须会同设计单位、甲方、监理共同验证， 确定处理方案，及时完成，并做好隐蔽记录。第四章机械设备情况拟投入工程主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力备注1挖掘机2沈阳20070.12压路机1山东20050.453运输汽车10广东2008204水准仪J

28、S-2220095温度计-20 100C4只20096万用表DF830420097水平尺200620098塞尺420099发电机60KV1200910切割机6200911搅拌机1200912振捣器4200913打夯机2200914电焊机22009第五章劳动力计划安排根据本工程的施工需求，我公司将选派业务素质高的工程技术人 员和施工熟练的管理施工人员和民工队伍，保证所有人员均持证上 岗，施工管理人员6人，试验、测量人员各2人，在生产最峰高配备 劳动力40人，由于本工程工期非常紧，每天考虑按1.5个工日来安 排，确保整个工程按预定的工期目标的实现。第六章确保工程质量组织措施第一节 质量目标竣工验收

29、交付使用的工程质量达到国家标准或规范要求，全部部位（工序）检 验项目合格率的平均值达到90%以上，工程质量达到优良等级。若工 程质量经质量监督部门验收达不到国家验收规范优良等级，我单位愿 接受建设方按工程合同总造价的0.5%进行处罚。第二节质量保证措施2.1组织体系为了确保本工程质量目标的实现，我们将组建以项 日经理总负责，各专业工程师直接负责的质量保证体系网络.2.2管理职责“明确职责，责任到人”是实现工程质量目标的重 要保障。为此，针对本工程质量特点，对项目部质保组织体系主要成 员制定明确的岗位职责。各工作岗位定岗定员，分工明确，责任到人。2.3管理制度严明全面的管理制度、严谨科学的管理措

30、施，是 实现工程质量目标的前提，才能更好地确保质量保证措施落到实处， 才能实现我们的承诺，向业主交上一份满意的答卷。2.4质量保证措施建立以总工程师为主的质量保证体系，加强质 量管理。认真执行自检、互检、交叉检，坚持“三检”制度的落实，未按 规定进行自、互检、交叉检“三检”的工序，不许转入下道工序。同 时由工程负责人在质量管理职能部门配合下，管理和掌握工程中各项 标准化工作的实施情况，并保证同业主、监理及政府监督部门的信息 沟通，确保其相关质量要求得到准确传达并执行。由公司总工审批发放的实施性的施工组织设计，项目部提交业主 认可后方可执行。项目部负责人依据审定的施工组织设计和公司质量体系文件组

31、 织实施，若遇特殊情况设计变更或其他原因所致，应对实施的施工组 织设计进行修改和补充事宜，并报公司总工审批后实施。项目部技术负责人向各作业队下达各工序质量标准和质量执行 计划。各类材料的试配、检测均在使用前取得业主认可。所有原材料、半成品必须有材质证明、出厂报告，钢材、水泥必 须有质检试验报告，不允许不合格品投入使 用，无出厂证明、出厂 报告和复检报告的材料禁用。每道工序完成，必须经专职质检人员签证质量合格的自检资料， 报业主签证合格后方可进行下道工序，所有隐蔽工程必须通过业主人 员验收签证之后方可进行下道工序。加强质量意识，对全体技术管理人员、职工包括民工进行上岗前 系统化和正规化培训，增强

32、质量控制观念，定期或不定期召开质量分 析会，提高全员素质。施工测量前对仪器进行认真校核，及时消除测量中产生的误差， 采用经纬仪控制道路、管涵和构筑物的轴线，浇筑砼前对搅拌设备和 计量器具进行一次检查，消除故障，减少误差。施工中发现的问题坚持按规范办理变更或签证手续，经甲方签证 认可后方为有效。强化质量检测工作和施工质量的规范化、标准化、程序化管理。质量记录是质量追溯的依据，做到真实和详尽。工程项目部所有管理、操作人员持证上岗，因无指挥员、无证操 作造成工程质量不合格或出现质量事故的除要追究直接责任人的责 任外，还要追究分管领导的责任。建立质量事故报告及调查制度：工程发生质量事故首先标识，隔 离

33、再组织评审事故程度，（请业主参加），然后按评审意见处置，对事 故上报不及时或隐蔽不报的要追究有关人员责任。施工中计量管理制度：计量仪器必须经技术监督局验证有标签标 识，并统一建卡，专人保管。计量配备成套率达99%，送检率100%，工作检测率95%.定期和 不定期对砼搅拌设备的计量进行检查、调整。测量仪器经常校核并做记录，消除测量中的误差所有测量、测试仪器 需妥善存放。第七章确保工程安全生产的技术组织措施在施工中贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严格贯彻执行国 家和当地政府、行业的有关法令和规章制度，项目的安全生产目标为： 实现“五无”（即无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无火灾），减 少一般事故

34、。第一节项目经理部安全保证体系成立以项目经理为首的分级负责的安全保证体系，组织落实，严 格安全生产责任制，施工现场配备专职、兼职安全员。对安全生产进 行目标管理，层层落实，责任到人。第二节建立健全安全管理制度项目经理部全体人员开工前进行安全培训教育，特别要抓好对民 工和外包工人的培训教育，并经考试合格后上岗。针对不同部位，不同工序的特点和要求，施工前要对操作人员进 行安全交底，并在施工中检查落实。由项目经理组织，各职能部门、各施工区域有关管理人员参加， 对施工现场每月进行一次联合安全大检查。各施工区域每周进行一次 检查，安全员及作业班组管理人员现场每日进行一次巡查，并填写安 全检查日志。第三节

35、施工现场安全保证措施项目部在项目经理的领导下，安全员具体全负责安全技术措施的 制定和监督管理。建立交通安全、施工安全和文明安全的综合性管理 小组，项目经理任负责人，安全员任安全生产技术负责人。3.1建立交通安全、施工安全和文明安全的综合性管理小组， 项目经理任负责人，安全工程师任安全生产技术负责人。3.2做好挂牌施工，将工程名称、工程规模、施工期限、各级 负责人及工程示意图公布于众，接受社会监督。3.3在沟槽开挖前，探明地下管线走向标高，并开挖样洞，插 上红旗，施工中随时监测，并加以保护。3.4在道口和沟槽周围设置全封闭安全护栏，设红灯示警，并 派专人监护和指挥过往车辆。3.5根据土质情况做好

36、沟槽放坡、降水或支护工作，沟槽旁边 不得堆放建筑材料，并防止车辆振动引起土壁坍塌，施工人员不得擅 自更改施工设计。3.6机械挖运土方，应有专人指挥运行，沟槽内修坡清底人员 与铲斗保持一定距离。3.7施工工期间，所有工作人员应佩带标牌，戴安全帽进入现 场。3.8加强现场电器安全管理，所有线路按规定架凤，所有电器 均设漏电保护器。3.9加强现场防火安全管理，在堆放易燃材料和重点仓库设置 灭火器材。第八章 确保工程文明施工的措施项目经理部认真执行当地建设工程现场文明施工管理办法的规 定和要求。推行现代管理方法，科学组织施工，做好现场文明施工的 各项工作，争创市、区文明示范工地。我公司此项目承诺达到文

37、明样 板工地，若不能实现文明施工及环境目标，愿以工程总造价的0.5% 进行处罚。建立健全项目部文明施工保证体系，实行项目经理负责制，项目 经理对施工期间的文明施工全面责任。第一节 文明施工的具体组织措施1.1施工现场在明显位置没置“五牌一图”标牌，并按施工总 平面布置图设置各项临时设施。1.2施工现场道路保持清洁，临时道路进行路面硬化处理，强 度满足施工和行车要求。现场排水系统完整、通畅。1.3施工现场内堆放的大宗材料、成品、半成品和机具设备， 不得侵占道路及安全防护设施，做到材料码放整齐，井然有序。1.4现场用电线路、设施的安装和使用必须符合规范和安全操 作规程。1.5临设区设置砖墙围挡，出

38、入口按企业统一形象标志设置大 门建立门卫制度，设专人守卫，进入实行登记，非施工人员不得进 入施工现场，实行封闭管理。1.6主要管理人员在现场佩戴胸卡，施工人员戴工地出入证。1.7所有基坑上口设置统一的防护装置。1.8施工过程中，保持现场道路通畅，排水系统处于良好状态， 并设专人随时清除建筑垃圾，保持场容地貌的整洁，在车辆、行人通 行的区域施工，设置施工标志。1.9施工过程中做好现场安全保卫工作，配专人管理且采取必 要的防盗措施，建立和执行防火管理制度，设置符合要求的消防设施 并保持完好状态，使用易燃易爆材料时，采用相应的消防安全措施。1.10施工作业区干净、整齐，办公生活区明亮、清洁，图表上

39、墙，礼貌接待来访人员。对待建设单位、监理人员、设计人员、质量 检查人员要文明礼貌。业余时间开展健康文明的文体活动。第二节减少扰民及环境保护措施2.1项目部环境保护小组严格遵守国家和当地有关环境保护的 法规，制定本工程环境保护措施，建立项目部环境保护小组，项 日经理任组长，项目经理对施工期间的环境保护工作负全责。施工现场按照区划分确定环境保护责任区，责任区挂牌明示。2.2防止灰尘污染措施施工现场道路及现场临近地段的道路，安 排专人实行洒水防尘措施，确保无扬尘。现场暂存土要采取遮盖措施，防止起风扬尘。水泥、砂等易扬尘的材料，安排在库房内存放或严密遮盖，运输 时采取防扬尘措施。施工机械进入现场前进行

40、环保检查，尾气排放超标的不予使用。2.3防止施工噪音污染措施合理安排施工项目，噪音高的避开夜间施工。施工选用低噪音设备、机具，对人为的施工噪音采取降噪措施。加大管理力度，加强控制，最大限度地减少噪声扰民。噪音大的机械、设备隔音消声间，有效地消除噪音危害。2.4卫生防疫措施现场临时生活、办公设施及食堂卫生管理制 度，符合当地的有关规定。现场及生活区经常保持整洁、卫生，并设有专人负责清扫，明确 施工各区域的卫生负责人。认真落实卫生管理制度。生活污水及施工废水经沉淀处理后排入现况污水管线中。设置足够的垃圾池、垃圾桶，定期搞好卫生，清理垃圾、施药除 害，生活垃圾和建筑渣土分类存放、分类消纳。2.5工程

41、竣工后，应迅速拆除临时设施，并将工地及周边环境 清理整洁，做到工完料净场清。第三节 施工总网络图和施工总平面布置图1. 总体施工顺序根据工程特点，为实现工程总体工期目标，遵循重 点突出、平面分区、穿叉安排的原则，确定顺序安排如下：（1）施工准备；（2）水暖及电气与屋面防水及室内外装修同时施工，最后进行 混凝土地面施工（3）清场2. 施工断面划分及施工安排根据工程项目的分布情况及施工特点，将本工程划分为二个施工段面同步平行施工，即：室内外的装修 和水暖电气及屋面防水工作同时进行施工，每个施工段面各分为两个 作业组，二个施工段面的施工同步进行，各施工段面拥有各自的劳动 力和工具，大型施工机械和技术人员，由项目部统一组织调度。3. 施工现场总平面布置根据本工程面多、工程量大、工期紧的特 点，结合我公司实地踏勘现场的实际情况，拟将工程的临时设施布置 交通较为便利的场地上，在临时场地内布置拌合场、机械停放场、材 料仓库等临时设施。3.1拌合场在临时场区内布置拌合场拌合砼等拌和物。3.2在加工区内设置加工车间及材料仓库，采用轻型屋架等材 料搭建工地试验室及材料仓库。3.3生活区在在场内布置主要管理人员和施工人员办公室，施 工人员在库房租赁房屋居住。3.4水电本工程的施工用电、用水就近在租借，挂表接入施工 现场，并在施工现场布置一台60KW发电机作为备用。