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1、数控原理与系统数控机床组成：控制介质，数控装置，伺服系统，机床本体。 机床运动部件的位移量称为脉冲当量。 分类：1按工艺用途（一般数控机床，数控加工中心机床，多坐标数控机床）2按运动轨迹（点位控制数控机床，点位直线控制，轮廓控制）3按伺服系统控制方式（开环控制，闭环控制，半闭环控制，开环补偿型）4按数控装置（硬线数控NC，软线数控CNC）。EIA为补齐代码（若为偶数则在第5列补一个孔，容量64）。ISO为补偶代码（第8列为补偶列，注ISO数字码第5第6都有孔，字母码第7列都有孔，容量128，信息量大，可靠性高，与当今数据传输系统统一）。 插补：在数控机床中，刀具不能严格地按照要求加工的曲线运动
2、，只能用折线轨迹逼近所要加工的曲线刀具补偿的作用：在轮廓加工过程中，由于刀具总有一定的半径（如铣刀半径或线切割机的钼 丝半径），刀具中心的运动轨迹并不即是所需加工零件的实际轨迹，也就是说，数控机床进行轮廓加工时必考虑刀具半径。假如不考虑刀具半径，直接按照工件的廓形编程是比较方便的，但是这时刀具中心是按工件廓形运动，加工出来的零件比图纸要求缩小了。为了既能使编程方便，又能使刀具中心沿轨迹运动，加工出合格的零件来，就需要有刀具半径补偿。计算机数控系统（简称CNC系统）：是在硬件数控的基础上发展起来的，它用一台计算机代替先前的数控装置所完成的功能。所以，它是一种包含有计算机在内的数字控制系统据计算机
3、存储的控制程序执行部分或全部。 结构：计，根算机-硬件电路-伺服系统-数控机床。 键盘：全编码键盘，使用方便，不占CPU的资源，但价格贵! 非编码键盘,结构简单且便宜！ 光栅：标尺光栅和光栅读数头组成。（注0.058mm0.1mm）对于长光栅，这些线纹相互平行，各线纹之间距离相等，我们称此距离为栅距。对于圆光栅，这些线纹是等栅距角的向心条纹。 步距角：步进电机的步距角是反映步进电机定子绕组的通电状态每改变一次，转子转过的角度。 步进式伺服驱动系统由：步进电机驱动控制线路，步进电机组成， 1工作台位移量的控制?2工作台进给速度的控制3.?工作台运动方向的控制。 综上所述，在开环步进式伺服系统中，
4、输入的进给脉冲的数量、频率、方向，经驱动控制线路和步进电机，转换为工作台的位移量、进给速度和进给方向，从而实现对位移的控制。故障诊断数控机床开动率20%30% 故障怎么分类：起因，性质，发生部位，自诊断，软（硬）件。故障：非关联性和关联性故障，有诊断显示和无诊断显示，破坏性和非破坏性，电气和机械，自诊断，人为故障和软（硬）件。 诊断步骤：故障检测，故障判定和隔离，故障定位。诊断方法：追踪法，自诊断功能（启动诊断，在线诊断，离线诊断），参数检查，替换法，测量法。 数控安装：基础施工，机床就位，连接组装，机床通电试车。机床调试：机床精度调整，机床功能测试，机床试运行。 主轴系统怎么检测：用手动方式
5、分别选择高中低三种主轴转速连续进行5次正传和反转的启动和停止动作，几眼主轴动作的灵活性和可靠性。用数据输入方式是主轴转速从最低速逐步提高到最高速，检验各级转速值，转速允差为设定值的+-10%，同时观察机床振动情况。主轴在连续2h高速运转后允许15。机床噪音不超过80dB 连续空运行：96h自动连续运行，验收运行816h，8h无故障。FANUC（法兰克）公司系统，SIEMENS（西门子）公司系统，MITSUB-ISHI三菱公司系统.西门子810系列810I用于车床，铣床，可控制3轴，两两联动2轴，。810II用于：车床，铣床，磨床，可控制4轴，联动3轴。810III用于：车床，铣床，磨床，冲压类
6、机床，可控制5轴，联动3轴。自诊断功能（启动自诊断，在线自诊断，离线自诊断），其他方法：功能程序测试法，参数检查法，交换法，备板交换法，隔离法，直观法，升降温法，敲击法，对比法，原理分析。闭环控制系统：位置环节，速度环节，电流环节。数控机床对主轴的要求：1输出功率大，抗过载能力强。2较宽的调速范围。3主轴要具有四象限驱动能力，加速时间段。4机床有螺纹加工，准停和线速度加工等功能时，主轴要具有进给控制和位置控制功能。5可靠性高，低噪音，体积小，质量轻，温度轻。进给伺服系统的故障：飞车，振动，超调，单脉冲进给时精度不好，加工时轮廓超差，超程。常用位置检测元件：光栅，光电编码器，感应同步器，旋转变压
7、器，磁栅尺。数控机械结构：主传动系统，进给系统，机床基础件，实现某些部件动作和辅助功能的系统和装置，刀库刀架及自动换刀装置，自动托盘交换装置，实现工件回转分度定位的装置和附件，特殊功能装置。 机床机械结构特点要求：高的静动刚度，良好的抗振性，高灵敏度，热变形小，高精度保持性和高可靠性。 机械故障分类：按发生原因划分，故障性质划分，发生后影响程度，造成后果，发生快慢，发生频次。 机械故障诊断方法：简易诊断法，振动诊断法，油样分析法油样铁谱分析法（用于检测粒度介于5100的磨损颗粒），油样光谱（磨粒一般小于10），磁塞法（大于50），侧声法，温度检测法，无损探伤法。润滑方式：循环式，高级润滑脂与润
8、滑油混合，油气润滑。 直齿轮消隙方法：偏心轴调整法，双片齿轮错齿法。斜齿消隙：轴向垫片调整法，轴向压簧调整法。塑料滑动导轨：聚四氟乙烯导轨软带（优：运行平稳，无爬行，定位精度高，无振动，噪音小，磨损小且潜入性能好。缺：粘结时工艺掌握不好），环氧型耐磨涂层（优：良好的可加工性，使用工艺简单。缺：受冲击载荷或意外碰撞时容易损坏）PLC的功能：操作面板的控制，机床开关量信号控制，输出信号控制，伺服控制，报警处理控制，磁盘驱动装置控制，转换控制。按钮分：红绿黑黄蓝白灰，停止和急停为红色，启动绿色，点动黑色，启动和停止交换为黑白，复位蓝色，（当复位还有停止功能时为红色）。 接近开关：电感式接近开关，电容式，磁感应式，光电式，霍尔式。 输出元件：接触器，继电器。PLC故障诊断方法：根据报警信号诊断，动作顺序，控制对象的工作原理，PLC的IO状态，通过PLC梯形图，动态跟踪梯形图。数控机床的电源装置由：电源变压器，机床控制变压器，断路器，熔断器，开关电源。抗干扰：电磁干扰，供电线路，信号传输。 措施：减少供电线路干扰，减少机床电器控制（压敏电阻保护，续流二极管保护），屏蔽技术，保证“接地”良好。
数控原理与系统数控维修考试重点
