消防施工工艺14765

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1、第十四节消防工程.火灾自动报警、消防系统及消防联动系统施工技术措施火灾自动报警系统、消防专用电话系统及消防联动系统施工分管内穿绝缘线、设备安装 两个分项，具体包括管内穿绝缘线、火灾探测器的安装、手动火灾报警按钮的安装、火灾报 警控制器的安装、消防联动设备的安装、消防电话系统设备和系统接地设施的安装。.施工顺序结合施工现场具体条件及甲方要求，以施工及验收规范为标准，施工与土建，装修工程 密切结合，穿插施工，确保施工质量与工期。.管内穿绝缘线：系统线路采用二总线方式连接，报警及联动两总线、线采用X型双绞线，支路采用X双绞线，联动控制线采用X导线，报警广播及电话线采用X型双绞线。材料要求()绝缘导线

2、：导线的规格，型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。()镀锌铁丝或钢丝：顺直无背扣、扭结等现象，并具有相应的机械拉力。()护口：根据管径的大小选择相应规格的护口。()螺旋接线钮：根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。()尼龙压接线帽：适用于以下铜导线的压接，其规格由大号、中号、小号三种，根据导线截 面和根数选择使用。()套管：采用与导线材质、规格相应的套管。()接线端子(接线鼻子)：应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。()焊锡：由锡、 铅和锑等元素组合的低熔点C)合金。焊锡制成条状或丝状。()辅助材料：橡胶(或粘塑料)绝缘带、黑胶布、滑石粉、布条等。主要机

3、具()克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压接钳。()电烙铁。()一字改锥、十字改锥、电工刀、高凳、万用表、兆欧表。作业条件管内穿线应在建筑结构及土建施工作业完成后进行。操作工艺工艺流程：选择导线T穿带线T扫管T放线及断线T导线与带线的绑扎T带护口 T导线连接T导线焊接T导线包扎T线路检查绝缘摇测选择导线 根据设计图要求选择导线，相线、零线及保护地线用颜色加以区分，用黄绿颜色的导线做保护地线，黑颜色导线做零线。穿带线检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。穿带线的方法：()带线一般均采用的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路 内，在管路的两端均应留

4、有的余量。()在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。()穿带线受阻时，应用两 根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。清扫管路()清扫管路的目的是清除管路中的灰尘，泥水等杂物。()清扫管路的方法：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。放线及断线()线放：放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。()断线：剪短导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑：接线盒、开关盒、插销盒及接 线盒内导线的预留长度应为配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的。出户导线的预留长度应为。公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。导线与

5、带线的绑扎()当导线的根数较少时，例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插 入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过度部位。()当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带 线上，用绑线缠绕帮扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。管内穿线()钢管(电线管)在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否整齐，如有遗漏和破损，均应补齐 和更换。()当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。()两人穿线时，应配合协调，一拉一送。()穿线时应注意下列问题：同一交流回路的导线必须穿于同一管内。

6、不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：标称电压为以下的回路。同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊干扰要求的 控制回路。导线在变形缝处，补偿装置应活动自如。导线应留有一定的余度。敷设于应垂直管路中的导线， 当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：面积为平方毫米及以下的导线为。截面积为平方毫米之间的导线为。截面积为平方毫米之间的导线为。导线连接 导线连接应具备的条件：()导线接头不能增加电阻值。()受力导线不能降低原机械强度。()不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削悼绝缘在进行连 接，而后加焊，包缠绝缘。导线包扎

7、首先用橡胶(或粘塑料)绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕圈后，再进行回缠。采用橡胶绝缘带包扎时，应将其拉长倍后再进行缠绕。然后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎 过程中收紧胶布，导线接头处两端应用胶布封严密。包扎后应呈枣核型。线路检查及绝缘遥测 ()线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检。检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施 工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行缘遥测。()绝缘遥测：线路的绝缘遥测一般选用，

8、量程为一？的兆欧表。测量电路绝缘电阻时，兆欧表上有三个分别标有“接地”()；“线路”()；“保护环”()的端 钮。可将被测两端分别接于和的两个端钮上。一般绝缘线路绝缘遥测：电气器具未安装前进行线路绝缘要测试，首先将盒内导线分开，开关盒内导线连通。遥测应将干线和支线分开，一人遥测，一人应及时读数并记录。摇动速度应保 持在左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。报警设备安装：根据厂家提供的产品设计安装手册，严格按照国家现行设计规范、施工及验收 规范进行施工。、感烟、感温火灾探测器的安装()探测器底座上的批示灯标志对准便于人员观察的主要入口方向。()装应牢固、美观、探测器底座安装时，在装饰板后面增加垫板

9、和锁母，并且探测器应在即将调试时安装。探测器至墙边、梁边的水平距离，不小于0. 5。探测器周围0.5内不应有遮挡物。探测器至送风口边的水平距离不大于1.5,有回风的应安装在回风口附近不应小于0 . 5。在宽度小于3走廊顶棚上设置宜居中布置。至走廊端头的距离不应大于7。感温探测器的安装间距，不应超过10。感温探测器的安装间距，不应 超过15。在电梯井设置探测器时,其位置宜在井道上方的机房顶棚上。感温探测器的额定温度应 比环境温度高20C以上。()将两跟总线连接到或、接线端子上，接门灯。()将探测器批示灯对准底座批示灯箭头起始方向，顺时针旋入底座。安装应牢固、美观。探测 器的“”为红色，“”端为蓝

10、色，同一工程中相同用途的导线颜色一致。接线正确，对外界接 线英流油规定的余量。探测器底座安装时，在装饰板后面增加垫板和锁母，并且探测器应在即 将调试时安装。、手动报警控制器、消火栓按钮安装手动火灾报警按钮安装距楼地面处，安装牢固，不得倾斜。 外接导线留的余量，在其端部设明显标志。消火栓按钮安于消火栓箱内。、声光报警器安装()端子、接总线(无极性)，端子、接直流电源(无极性)。()通过手动报警按钮或输出模块启动。、火灾显示盘安装()用两个X的膨胀螺栓固定在墙上，壁挂式安装，下沿距地米。()端子接电源负极，端子接电源正极，和接两总线。、火灾报警控制器的安装()火灾报警控制器在墙上安装时，其底边距地

11、(楼)面，落地安装时，其底宜高出地坪一。控制 器应安装牢固，不得倾斜，配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠，电缆芯和所配导线的端部， 均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易退色，端子板的每个接线端，接线时不得超过两 根。电缆芯和导线，应留有不小于余量，应绑扎成束，导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。 控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头，主电源应有明显标 志， 控制器的接地，应牢固、并有明显标志()控制器安装时距地面有的距离。()机壳必须接地，单独接地电阻应小于Q、联合接地电阻应小于Q。安装还必须符合以下要求 ()应牢固，不得倾斜。配线整齐，避免交叉固定，标识清楚，且与

12、图纸一致。()每个接线端， 接线不得超过两根。导线婴捆扎成束，并留有不小于的余量()穿线后，直线管处应封堵。接地 要牢固，并有标志。消防联动控制设备的安装消防联动模块暗装于墙面或吊顶安装，与被控设备之间余脉，无法预 埋管线的采用金属软管与之连接。、消防电话系统安装消防专用电话网络应为独立的消防通讯系统。消防控制室应设置消防专用 电话总机：下列部位应设置消防专用电话分机：消防水泵房、备用发电机房、配变电房、主要通 风和空调机房、排烟机房、消防电梯机房、极其他与消防联动控制有关的且经常有人值班的机 房。设有手动火灾报警按钮、消火栓按钮等处宜设置电话插孔。消防专用电话分机、电话插孔在墙上安装时，其底

13、边距离地面局度1.3 1.5。消防控制室、消防值班室，应设置可直接报警的外线电话。、系统接地装置的安装工作接地线采用铜芯绝缘导线或线缆。工作接地线应采用铜芯绝缘导线 或电缆，由建筑物内的等电位箱至消防报警控制器的接地连接。火灾自动报警控制器机体壳必须 接地单独接地电阻小于4Q,联合接地电阻应小于1。工作接地线与保护接地线，必须分开保护接地导体不得利用金属软管。工作接地线穿过墙壁时，加保护管。工作接 地线与保护接地线严格分开，保护接地线不得利用金属软管。接地装置施工完毕后，及时作隐 蔽工程验收。应注意的质量问题（）在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象。因操作不慎而使护口遗漏或脱 落

14、者应及时补齐，护口破损与管径不任者及时更换。（）铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。（）导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要适当，涮锡要均匀。涮 锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分的洁净。（）导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的。削线时应根据线径选用剥线钳 相应的刀口。（）多股软铜线涮锡遗漏，应及时进行补焊锡。（）接头部分包扎的不平整、不严密。应按工艺要求重新进行包扎（）螺旋接线钮松动和线芯外露。接线钮不合格及线芯剪得余量过短都会造成其松动。线芯剪得太长就会造成线芯外露，应选用与导线截面和导线根数相应的合格产

15、品，同时线芯的 预留长度取为宜。（）套管压接后，压模的位置不在中心线上，压模不配套或深度不够，应选用合格的压模进行 压接。（）线路的绝缘电阴值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低。应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。自动喷淋系统施工技术措施自动喷淋系统组成包括：（）系统组件（喷头、喷头防护罩、阀门、压力开关、水流指示器、管道吊（托） 支）架制作、安装等专用产品的统称）（）监测及报警控制装置（）末端试水装置（）管网自动喷淋系统管网安装自动喷淋系统采用热镀锌管，以下采用丝扣接，等于、大于以上采用沟槽连接。喷头与管道采用异径管件锥形螺纹连接。严格按照工业管道工程施工及验收

16、规范、自动喷水灭火系统工程施工及验收规范的有关规定施工。.材料要求（）镀锌钢管及管件的规格种类符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。管件 无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均有出厂合格证。（）阀门的规格型号符合设计要求，阀体铸造规矩，表面光洁，无裂痕、形状灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。主要机具管道丝接主要机具（）机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。（）工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大 锤、断管器等。（）其他机具：等水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表。.作业条件

17、（）沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管 规格符合要求，坐标标高正确。（）暗装管道在吊顶为封闭之前进行安装，其型钢支架均安装完毕并符合要求。（）名装托、 吊干管安装在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的摸板及杂物清理干净，托吊卡 件安装牢固，位置正确。煤层均有明确的标高线，暗装竖井管道，把竖井内的摸板及杂物清除干净。（）支管安装在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行（包括暗装支管）、操作工艺工艺流程：安装准广I预制加工：套干管安广I立管安广I支管安管道试管道冲安装准备: 认真熟悉图纸，根据施工组织方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看 有关

18、专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标，标高是否有交叉，管道排列所用的空间 是否合理。预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安 装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草 图测得的尺寸预制加工（断管、套丝或压槽）、上零件、调直、校对、按管段分组编号。干管安装 安装时一般从总进入口开始操作，总时口端头加好临时丝堵以备试压用，设计要求防腐时，在 预制后，安装前做好防腐。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛。 具体连接操作见。立管安装（）立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按

19、编号分层排开，顺 序安装，对好调直时的印记，校核预留甩口的高度、方向是否正确。镀锌层破损处刷好防锈漆。 支管甩口均加好临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线附吊直线找正， 配合土建堵好楼板洞。（）立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井的设置型钢，上下统一吊线安装卡件。安装在 墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明 加好临时丝堵。支管安装（）支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有截门应将截门盖卸 下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同器具的预留口高度、位置是否正确， 找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡、上

20、好临时丝堵。（）支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定 位后用勾钉固定。管道试压：铺设、暗装给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试 验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求（）时停止加压，进行检 查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间（分钟），观察其压力下降在允许范围内（小 于），稳压小时，管道接口和阀门均无渗漏，通知有关人员验收，办理交接手续，然后把水泄 净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量（）冲洗洁

21、 净后办理验收手续。管道防腐暗装的焊接钢管、无缝钢管刷防锈二道，明装的再刷银粉两道。明装镀锌钢管刷银粉 两道。系统组件安装.喷头安装：地下车库采用闭式喷头，其它部位采用直立喷头。（）喷头安装应在系统试压、冲 洗合格后进行。（）安装应按进行，采用专用的弯头，三通。安装使用专用扳手。注意：管道的吊架与喷头的 距离不小于，距末端喷头距离不大于，吊架位于相邻喷头的管段上，喷头间距在米之间时， 每段设一个，喷头距离小于米时，允许隔段设置。.报警阀组安装：采用型自动喷水湿式报警成套装置。型甲型安装，配套：型延迟器，型压力开 关，型压力表，型水力警铃。（）安装时，应先安装水源控制阀、报警阀，然后再进行报警阀

22、辅助管道的连接，安装位置应 符合设计要求。（）报警阀组附件的安装应符合的要求。.其它组件安装（）水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修，测试用 的阀门。（）水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号应符合设计 要求。（）信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于。（）排气阀 的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行，排气阀应安装在配水干管顶部、配水管的末端， 且应确保无渗漏。（）控制阀安装方向应正确，控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏。（）压力开关应竖直安装在 通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆装改动。（）末端试水装置宜安装在

23、系统管网末端 或分区管网末端。、自动喷淋系统试压和冲洗系统试压（）管网安装完毕后，应对其进行强度试验，严密性试验和冲洗，并填写报告单，有关人员签 字。（）系统试压过程中出现泄漏时，应停止试压，消除缺陷后，重新再试。（）水压强度试验时，环境温度低于摄氏度时，应采用防冻措施。（）系统设计压为时，水压哟度试验压力为设计工作压力的倍，填写水压试验记录，有关人员 签字。（）水压严密性试验应在强度试验完成，冲洗合格后进行试验压力应为设计工作压力，稳压小 时应无泄漏，并填写水压业密性试验记录。有关人员签字。管网冲洗（）管网冲洗和水流速度不宜小于，其流量应任合自动喷水灭火系统施工及验收规范的 规定。（）冲洗应

24、连续进行，先地下、在地上、由主干管道至分支管道，冲洗时水流的方向与灭火 时水流的方向一至，当出口处水的颜色透明度与入口水的颜色基本一致时，冲洗方可结束。、系统调试方案.调试前的准备工作（）调试前应具备所列技术文件及调试必需的其它文件。（）负责人由有资格的专业技术人员担任，所有参加调试的人员职责明确，并严格按照调试程序工作（）按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备品备件，并按规定要求检 查系统的施工质量，出现问题会同有关单位解决，并有文字记录。.自动喷淋系统调试、调试具备的条件应在系统施工完成后进行，其它配套设施均应满足的要求。（）消防水池，消防水箱已储备设计要求的水量。（）系统供电正常。（）

25、消防气压给水设备的水位，气压符合设计要求。（）系统管网内已充满水（）与系统配套的自动报警系统处于工作状态。调试内容（）水源测试按设计要求核实消防水箱的容积、设置高度，消防水泵接合器的数量和供水能力。（）消防水泵测试以自动或手动方式启动消防水泵时，消防水泵应在分钟内投入正常运行。以备用电源切换时， 消防水泵应在分钟内投入正常运行。（）稳压泵调试模拟设计启动条件，稳压泵应立即启动。达到系统设计压力时，稳压泵自动停 止运行。（）报警阀调试在试水装置处放水，报警阀立即动作。水力警铃发出报警信号。水流指示器输 出报 警信号。压力开关接通报警信号，并启动消防水泵。（）排水装置调试启动主排水阀，按系统最大设

26、计做排水试验，使压力达到稳定。试验过程中，从系统排出的水 应全部从室内排水系统排走。（）联动试验采用专用测试仪表或其它方式，对火灾自动报警系统的各种探测器输入模拟火灾 信号，火灾报警控制器发出声光报警信号，并启动自动喷水灭火系统。启动一只喷头或从末端 试水装置处放水，水流指示器，压力开关，水力警铃和消防水泵应及时动作并发出相应的信号。 自动喷淋系统主要检查消防水泵及稳压泵安装是否符合机械设备安装工程施工及验收规范管 网安装：检查是否有试压记录或严密性试验记录，结果不否合格。安装位置及支架是否符合设 计要求和现行规范的要求，并做出质量评定，填写分项工程质量评定表，有关人员签字。 报警阀安装：检查

27、各组件是否符合产品标准要求。打开放水试验阀，测试的流量，压力应符合 设计要求。雨淋阀组的动作应可靠。填写分项工程质量评定表。喷头安装：检查规格、型号、 间距等是否符合设计要求且美观。模拟灭火功能时，应动作准确，符合的要求，填写分项工程质量评定表。为了提高自检验收的质量，要注意抽样试验的普遍性和典型代表性，防止出现不符实际的问题， 被抽检的装置应该是全部合格或合格率超过。出现差错，当场修复，更换，为竣工验收一次合 格作准备。室内消火栓系统安装技术措施、施工准备消火栓系统管材根据设计要求选用，采用热镀锌钢管，管材不得有弯曲，重皮及凹凸不平等现 象。管道、管件、阀门承压，压力试验，大于、等于采用沟槽

28、连接、小于采用丝扣连接消火箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀， 划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严 密，密封填料完好，有产品出厂合格证。、主要机具：套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。套丝板，管钳，台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链，电气焊等、作业条件：施工图纸及有关技术文件应齐全，现场水、电、气应满足连续施工要求，系统设备材料能保证正常施工。管道及箱体安装所需要的基准线应测定并标时。预留、预埋已随结构施了完成。、操作工艺工艺流程: 安装准备:()认真熟悉图纸，结合现

29、场情况复核管道的坐标，标高是否位置得当，如有问题及时与设计人 员研究解决，办理洽商手续。()检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与设计工建协调好。()检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。()安排合理的施工顺序，避免工程种交叉作业干扰，影响施工。、消火栓系统安装、干管安装：消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按太力要求选用焊接钢管或无缝钢管。管道在焊接前应清除接口处的浮锈，污垢及油脂。当壁厚W,直径W时应采用气焊。壁厚，直径大于时采用电焊。不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的，可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径，应采用变径管件焊接。管道对口焊缝上不得开口焊

30、接支管，焊口不得安装在支吊架位置。管道穿墙处不得有接口。管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直找正再焊接，紧固卡件，拆掉临时固定件。.支管安装：消火栓箱内配消火栓、带水喉衬胶水龙带、水枪、消火栓按钮及警铃各一只。消火栓箱体要 符合设计要求，栓阀有单出口和双出口双控等。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方 可使用。消火栓支管要以栓阀的坐标，标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓 阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开后应灵活。消火栓箱体

31、安装在轻体 隔墙上应有加固措施。消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验。设计要求一般工作压力在，试验压力为。稳压分钟，无渗漏为合格。为配合装修，试压分段进行。消火栓系统管道试压完连续作冲洗工作，冲洗时管内水注量为，满足设计要求，进出水口水质一致时方可结束。、箱体配件安装：应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上式卷实，盘紧放在箱内，消 防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪， 快速接头的连接，一般用铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。 设有电控按钮时，应注意与电器专业配合施工。、通水调试：通水调试消防设备包括水泵、结合器

32、、节流装置等应安装完，其中水泵做完单机调试工作系统通水达到工作压力，选系统最不利点消火栓做试验，通过水泵结合器及消防水泵加压，消 防栓喷放压力均应满足设计要求。、成品保护消火栓箱配件安装前，施工现场应达到保护条件。系统通水后，应采取保护措施，防 止碰动跑水，损坏装修成品。消防水泵结合器安装消防水泵结合器的组装应按接口、本体、连接管、止回阀、安全阀、放空阀、控制阀的顺序进 行。止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵结合器进入系统。应安装在便于消防车接近 的人行道或非机动车行驶地段。地下消防水泵结合器应采用铸有“消防水泵结合器”标志的铸 铁井盖，并在附近设置指示其位置的固定标志。地下消防水泵结合器的安装，应使进水口与井 盖底部的距离不大于，且不应小于井盖的半径。