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1、并标挂数量规格铭牌备用。构配件堆放场地应排水畅支架现浇梁支架安装施工技术交底1. 交底范围本交底适用于斑竹互通立交匝道桥支架现浇梁支架安装施工技术交底。2. 施工准备（1）墩柱系梁浇注完成，墩顶标高确定。并经过监理单位复核，是否 与设计图纸及加工配料单相同。（2）现浇支架搭设场地处理平整、坚实，承载力满足设计及规范要求， 同时做好地面的排水处理，设置排水沟。（3）搭设人员必须经过专业技术培训和专业考试合格后，持证上岗。（4）进入施工现场的钢管支架及构配件质量经检验合格，构配件应按 品种、规格分类堆码， 通、无积水。3. 工艺流程图4. 施工步骤施工步骤一：测量放样、支架布设（1）支架高度测量：
2、支架搭设前首先进行支架高度计算，搭设高度= 同断面箱梁底板高程-现场实测地基基础高程（支架搭设平均高16m）。（2）施工范围放线：放出现浇箱梁投影面积，由此确定支架搭设作业 范围。（3）支架布设： 根据箱梁的单位面积平均重量，以验算竖杆的允许荷载确定支架 搭设尺寸。当步距为0.6m时，竖杆允许荷载为40KN/根；步距为1.2m时， 允许荷载为30KN/根；步距为1.8m时，允许荷载为25KN/根；步距为2.4m 时，允许荷载为20kN/根。 支架搭设采用承插 型盘扣式钢管支架，支架布 设根据已审核通过的专项 施工方案验算结果布置，纵 向间距按1.2m布置，横向 间距按0.9m布置，腹板位 置加
3、密至0.6m布置，水平 杆按照1.2m布置。（4）支架定位放线：按照支架布设间距放出可调底座准确位置，带线尺量做好标记。操作要点：模板支架布设施工前应根据施工对象情况、地基承 载力、搭设高度，编制专项施工方案，经审核批准后实施。质量标准：纵向间距按1.2m布置，横向间距按0.9m布置，腹 板位置加密至0.6m布置，水平杆按照1.2m布置。施工步骤二：支架主体搭设（1）底座安装：依照放样尺寸，摆放可调底座。（2）调整可调底座螺母：调整可调底座螺母，使调螺母在同一水平面 上。模板支架可调底座调节丝杆外露长度不大于300mm。（3）安装起步杆：将起步杆套筒部分朝上套入调整底座上面，将起步杆下缘完全置
4、入可调螺母受力平面的凹 槽内。（4）安装扫地杆：将横杆头套入圆盘小孔位置使横杆头前端抵住主架 圆管，在以斜楔贯穿小孔敲紧固定。插销外表面应与水平杆和斜杆杆端扣接 头内表面吻合，插销连接应保证锤击自锁后不拔脱，拔抗力不小于3kN，作 为扫地杆的最底层水平杆离地高度不大于550mm。（5）插入立杆：将立杆长端插入起步杆的套管中。以检查孔位置查看 平主架是否插至套管底部。（6）安装横杆：安装第二层横杆，插销插入插孔内，连接牢固。（7）安装斜杆：安装第一层斜杆，将斜杆全部依顺时针或全部依逆时 针方向组搭，如“图7”，将斜杆套入圆盘大孔位置，使斜杆头前端抵住主 架圆管，在以斜楔贯穿大孔敲紧固定。斜杆具有
5、方向性，方向相反即无法搭 接。（8）安装横杆、斜杆：同上两个步骤继续安装第二层以上横杆及斜杆， 由此搭设至支架顶。斜杆搭设若第一层为逆时针方向搭设，则第二层以上的 斜杆同样需要以逆时针方向搭设。（9）安装顶托：安装U型顶托，将U型顶托托牙管插入主架管中，调 节螺母至所需高度。U型顶托安装要求，模板支架可调托座伸出顶层水平杆 的悬臂长度严禁超过650mm，且丝杆外露长度严禁超过400mm，可调托座插 入立杆长度不得小于150mm。（10）斜杆安装要求：模板斜杆搭设按大于8高度搭设，竖向斜杆满布 设置，水平杆的步距不得大于1.5m，沿高度每隔46个步距设置水平层斜 杆或扣件钢管剪刀撑。满堂架高度大
6、于Nm水平斜杆设置立面图1“杆：2 水平歼；3斜杆：4 一水平快斜杆城和件钢针并刀撵（11）支架搭设要求： 立杆通过立杆连接套管连接，在同一水平高度内相邻立杆连接套管 接头的位置宜错开，错开高度不大小于于500mm。 水平杆扣接头与连接盘的插销用铁锤击紧至规定插入深度的刻度。 每搭完一步支模架，及时校正水平杆步距，立杆的纵、横距，立杆 的垂直偏差和水平杆的水平偏差。立杆的垂直偏差不大于支架总高度的 1/500，且不大于50mm。操作要点：模板支架搭设应根据立杆放置可调底座，按先立 杆后水平杆再斜杆的顺序搭设，形成基本的架体单元，以此扩展搭 设成整体支架体系。施工步骤三：支架附属设施搭设（1）脚
7、手板安装： 支架顶面四周设置宽度100cm的作业平台，平台面满铺脚手板并在 四周设置高度不小于18cm的挡脚板。 脚手板的长度大于2m，并应支承在三根以上水平杆上，且与水平杆 连接固定。 脚手板铺设采用搭接方式，搭接接头应设置在水平杆上，搭接长度 大于20cm，接头伸出水平杆的长度不小于10cm。 挡脚板应设置在支架立杆的内侧并固定在立杆上。（2）防护栏杆安装： 作业平台的临空面应设置高度不小于1.5m的防护栏杆，栏杆外应 挂设安全网。 防护栏杆在每层作业面立杆的0.5m和1.0m的盘扣节点处布置上、 中两道水平杆，并在外侧满挂密目安全网。（3）人行梯架安装：爬梯搭设架结构拉结，加固。 梯架或
8、坡道应与支架连接固定，宽度不小于90cm。 梯架或坡道两侧及转弯平台应按作业平台构造的相关要求设置脚手 板、防护栏杆和安全网。 梯架的坡度宜小于1:1；坡道的坡度宜小于1:3，坡面设置防滑装 置。操作要点:梯架搭设与主体支 架搭设同步进行，脚手板安装防护 要及时。质量标准:作业平台设置宽度 100cm，满铺脚手板并在四周设置 高度不小于18cm的挡脚板。脚手 板搭接长度大于20cm，接头伸出 水平杆的长度不小于10cm。梯架 或坡道宽度不小于90cm，梯架坡 度小于1:1,坡道坡度小于1:3。步骤与主体支架搭设相同，增设平台、挂扣式钢梯、钢梯扶手。 每2米为一节，每1节有8个踏步。往上接高，超
9、过5米与主体支施工步骤四：支架验收5. 机具介绍承插型盘扣式钢管支架： 可调底座。调节梁体底部高度。 起始杆。作为架体搭设起步之用，下部与可调底座直接相连接。 立杆。用于与标准基座相连接，主要承立构件。 横杆。两端焊有横杆铸头，并配置销板，用于与圆盘相扣接，使得 架体得以向外延伸。 斜杆。用于在竖向固定立杆，防止变形，形成三角形稳定结构，增 加架体整体刚度。 可调顶托。作为调节梁体顶部高度。立杆.横机尚，定位抨、节点特殊构件配套产品（1）钢管支架构配件验收： 检查应有钢管支架产品标识及质量合格证书。 检查应有钢管支架产品主要技术参数及产品使用说明书。 实验室对钢管支架构配件质量进行抽检和试验。
10、（2）分阶段进行检查和验收： 基础完工后及模板支架搭设前。 超过8m的高支模架搭设至一半高度后。 搭设高度达到设计高度后和混凝土浇筑前。（3）重点检查和验收:验收合格后挂牌。 基础应符合设计要求，并应平整坚实，立杆与基础间应无松动、 悬空现象，底座、支垫应符合规定。 搭设的架体三维尺寸应符合设计要求，搭设方法和斜杆、钢管剪刀 撑等设置应符合规范及设计要求。 可调托座和可调底座伸出水平杆的悬臂长度应符合设计限定要求。 水平杆扣接头与立杆连接盘的插销应击紧至所需插人深度的标志刻 度。头，销板踏扳.步梯、呻、外挂钳合金粱6. 安全技术措施（含股份公司防惯性刚性要求）：（1）严禁在模板支架基础开挖深度
11、影响范围内进行挖掘作业。（2）多余的支架构件应安全的传递至地面，严禁抛掷。（3）吊运钢管支架构配件避免碰撞支架体，吊装用绳索捆扎、打结要 牢固可靠，避免人身和财产损失事故发生。（4）高处作业必须按要求正确佩戴安全带等个人防护用品。雨天进行 高空作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。高空作业在操作台上 钢跳板，临空面设防护杆，并挂密目安全网，安全网与钢管连接必须牢固。（5）施工现场的防护设施、安全标志、警示牌不得擅自拆动，需要拆 动的，要经工地负责人同意。8. 环保和职业健康要求（1）要采取有效的职业病防护设施，为劳动者提供个人使用的职业病 防护用具、用品。防护用具、用品必须符合防治职业病
12、的要求，不符合要求 的，不得使用。（2）施工期间加强对施工道路的养护，做到晴天不扬尘，雨天不溅泥；（3）在工程施工期间合理堆放建筑材料以减少对植被的破坏。（4）摸板搬运、存放应当使用起重机械装卸，轻拿轻放，严禁野蛮卸 车，将噪音降到最低限度。7. 成品保护措施（1）不同规格支架构件及配件，应分类堆放，防止碰撞损坏，严禁抛 掷。（2）起重机在作业或行走时，都不得靠近支架，要保持安全距离。（3）悬挂标识牌，区分“已检”、“待检”区。9. 其他要求（1）规范用电且远离支架搭设区域，雷雨、大风、大雾天气，不能进 行施工时坚决停止作业。（2）钢管支架构件及配件材料需从项目部物设部门正式签字认领，保 证材料经过试验检验，属合格材料，班组使用过程中注意保护，使用完毕原 数量收回，使用过程如损坏、丢失照原价赔偿。（3）对于交底内容如有不明之处，请联系交底人。10.附图无
盘扣式支架安装施工技术交底
