太原清徐高花110KV变电站新建工程

《太原清徐高花110KV变电站新建工程》由会员分享，可在线阅读，更多相关《太原清徐高花110KV变电站新建工程（30页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、目 录一 概述二 安全管理1、安全生产管理体系2、安全生产责任制3、安全生产目标三 安全技术措施1.高处作业的防护措施1.1高空作业的一般规范1.2“三宝”在施工中的应用1.3“四口” 在施工中的应用1.4“五临边”在施工中的应用2.分部分项工程安全技术措施三 安全技术措施1.高处作业的防护措施1.1高空作业的一般规范1.2“三宝”在施工中的应用1.3“四口” 在施工中的应用1.4“五临边”在施工中的应用2.分部分项工程安全技术措施2.1 挖土工程2.2 桩基础及回填土工程2.3 模板工程2.4 大模板堆放、安装、拆除工程2.5 钢筋工程2.6 混凝土工程2.7 水泥砂浆工程工程2.8 砌筑工

2、程2.9 砌块工程2.l0钢木门窗安装工程2.11钢结构及铁件制作工程2.12 吊件吊装工程2.13 钢结构吊装工程2.14金属扣件双排脚手架搭设及拆除工程2.15刷(喷)浆工程2.16外檐装饰抹灰工程2.17室内水泥砂浆抹灰工程2.18卷材屋面施工工程2.19涂料防水屋面工程2.20地下防水工程渗漏水的修堵工程2.21油漆工程2.22防腐蚀工程2.24玻璃工程2.25电梯安装工程2.26搅拌机的使用2.27圆锯的使用2.28空压机操作规程2.29电焊工程2.30管道工程2.31装卸交底内容三、施工现场临时用电管理规定3.1现场用电系统的设计与使用管理3.2配电箱及开关箱的设置要求3.3开关（

3、闸刀、空气开关）的设置要求3.4漏电保护器的设置要求3.5对下列特殊场所，应使用安全电压照明器四、各工种安全操作规程4.1电工用电管理安全操作规程4.2电焊工安全操作规程4.3架子工安全操作规程4.4钢筋工安全操作规程4.5钢筋切断机安全操作规程4.6钢筋调直切断机安全操作规4.7混凝土工安全操作规程4.8振 动 器 的 使 用4.9气焊工安全操作规程4.10砂轮机安全操作规程4.11弯曲机安全操作规程六、建筑工程安全生产管理奖罚规定一、概述该变电站位于太原市清徐县高花乡北宜武村废弃的翻砂场内院内，距208国道311米。变电站占地面积10.035亩，其中围墙内占地6.815亩，建筑面积656.

4、85平方米。10千伏、35千伏为室内布置，110千伏、主变为室外布置。地基处理采用碎石桩，建筑采用采用砖混结构，钢筋混凝土条形基础，变电站内建筑物按8度进行抗震设防。1、建设规模为：3台50兆伏安变压器，本期2台；110千伏进出线3回，本期2回；35千伏6回，本期2回；10千伏最终进线30回，本期20回；无功补偿本期26兆乏。2、电气主接线：110千伏为内桥线变组接线，本次为内桥接线；35千伏采用单母分段；10千伏为单母三分段接线，本次为单母分段。二、安全管理1、安全生产管理体系公司安全工作领导小组领导全面的安全工作，主要职责是领导公司开展安全教育，贯彻宣传各类法规，通知和上级部门的文件精神，

5、制订各类管理条例，每月对各项目工程进行安全工作检查、评比。项目部成立安全管理小组，并设专职安全员，主要职责是负责对工人进行的安全技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每周召开工程安全会议一次。制订具体的安全规程和违章处理措施，并向公司安全领导小组汇报1 次。各作业班组设立兼职安全员，主要是带领各班组认真操作,对每个工人耐心指导,发现安全隐患问题即时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作。2、安全生产责任制2.1项目经理安全职责：2.1.1 项目经理是项目部安全管理第一责任人，对项目部安全管理工作负全面领导责任。贯彻执行有关安全生产的方针、政策、法令、法规和公司安全管理的规定。2.1.

6、2 领导建立、实施整合型管理体系，并保持其正常运行；组织编制本项目部安全管理的分目标、指标、方案，经批准后组织实施，协调解决体系运行中出现的各类问题。2.1.3 审定项目部安全工作目标计划，主持项目部安全例会，及时研究解决安全工作中存在的问题。2.1.4 批准实施经审查的有关项目部安全管理的措施、规定、制度、总结及计划，确保项目部施工场所具备完善的安全健康。2.1.5 指导项目部安全员的工作，贯彻执行安全文明施工奖惩规定，严肃查处违章违纪行为。2.2.项目总工安全职责2.2.1 对项目经理部整合型管理体系的有效运行和技术工作负领导责任。2.2.2 参与制定项目部安全管理分目标、指标、方案并指导

7、、监督、实施，并对施工中的安全技术措施和对环境有影响的工作进行审查。2.2.3 负责编制施工措施中安全文明施工措施以及各种应急预案和响应计划。办理重要工程项目安全施工作业票并亲自进行交底。2.2.4 负责布置、检查、指导、审核安全施工措施和交底签证工作。督促检查施工队按规定填写安全工作命令票和各项安全技术管理工作。2.2.5 从技术上指导和支持安全员的工作。2.2.6 参加项目安全大检查，解决存在的安全技术问题。2.3安全员安全管理职责：2.3.1认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规和上级有关安全工作的指示与要求；在项目经理和项目总工的领导下，做好安全管理工作，对施工现场安全管

8、理负直接责任。2.3.2负责实施安全管理工作和支持性文件的记录、评审、更改、控制；负责安全管理分目标、指标、方案的制定、修改、落实以及绩效测量与监测的实施。2.3.4负责安全管理相关信息的获取与交流，总结和推广安全施工经验，负责制定完善安全施工管理制度及措施，并审核后监督执行。2.3.5负责监督检查项目部安全与环境文明工作情况，对查出的隐患，应立即督促整改。2.3.6有权制止违章作业和违章指挥，有权对违章者进行经济处罚；对危及人身安全与健康的施工，有权指令先行停止施工，并立即报告领导研究处理。2.3.7参与编制和审查施工安全技术措施和应急预案，负责安全技术交底工作，检查安全施工条件，监督安全措

9、施的执行和应急预案演练。2.3.9参加项目部安全施工会议，协助领导布置、检查、总结安全与环境管理工作；做好每周的安全活动；监督检查安全工作命令票的执行情况，督促施工队加强职业安全健康与环境管理工作。2.3.10按照公司管理体系的要求，负责做好劳动防护用品、用具和重要工器具的配置和定期试验工作；负责施工机械和车辆交通安全监督工作；负责防火防爆安全监督工作。2.3.11负责施工现场及生活区的监督检查，对发现的问题提出整改意见。2.3.12发生伤亡事故应及时报告，积极抢救伤员，保护事故现场。3、安全生产目标3.1 严格执行国家建设部建筑施工安全检查标准和建筑施工安全技术规范,不发生重大伤亡事故，负伤

10、频率控制在2以内。3.2达到五个目标，即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾，无中毒事故”。三 安全技术措施1.1.高处作业的防护措施凡在坠落高度基准面在2m以上（含2m）有可能坠落的在高处进行的作业，均称为高处作业。 进行高处作业时，应注意以下的要求： 1.1.1 凡参加高处作业人员必须经医生体检合格，方可进行高处作业。对患有精神病、癫痫病、高血压、视力和听力严重障碍的人员，一律不准从事高处作业。 1.1.2 登高架设作业（如架子工、塔式起重机安装拆除工等）人员必须进行专门培训，经考试合格后，持劳动安全监察部门核发的特种作业安全操作证，方准上岗作业。 1.1.3 凡参加高处作

11、业人员，应在开工前进行安全教育，并经考试合格。1.1.4 参加高处作业人员应按规定要求戴好安全帽、扎好安全带，衣着符合高处作业要求，穿软底鞋，不穿带钉易滑鞋，并要认真做到“十不准”：一不准违章作业；二不准工作前和工作时间内喝酒；三不准在不安全的位置上休息；四不准随意往下面扔东西；五严重睡眠不足不准进行高处作业；六不准打赌斗气；七不准乱动机械、消防及危险用品用具；八不准违反规定要求使用安全用品、用具；九不准在高处作业区域追逐打闹；十不准随意拆卸、损坏安全用品、用具及设施。 1.1.5 高处作业人员随身携带的工具应装袋精心保管，较大的工具应放好、放牢，施工区域的物料要放在安全不影响通行的地方，必要

12、时要捆好。 1.1.6 施工人员要坚持每天下班前清扫制度，做到工完料净场地清。 1.1.7 吊装施工危险区域，应设围栏和警告标志，禁止行人通过和在起吊物件下逗留。 1.1.8 夜间高处作业必须配备充足的照明。 1.1.9盛夏做好防暑降温，冬季做好防冻、防寒、防滑工作。1.1.11尽量避免立体交叉作业，立体交叉作业要有相应的安全防护隔离措施，无措施严禁同时进行施工。 1.1.12 高处作业前应进行安全技术交底，作业中发现安全设施有缺陷和隐患必须及时解决，危及人身安全时必须停止作业。 1.1.13 在高处吊装施工时，密切注意、掌握季节气候变化，遇有暴雨，6级及以上大风，大雾等恶劣气候，应停止露天作

13、业，并做好吊装构件、机械等稳固工作。 1.1.15 高处作业必须有可靠的防护措施。如悬空高处作业所用的索具、吊笼、吊篮、平台等设备设施均需经过技术鉴定或检验后方可使用。无可靠的防护措施绝不能施工。特别在特定的，较难采取防护措施的施工项目，更要创造条件保证安全防护措施的可靠性。在特殊施工环境安全带没有地方挂，这时更需要想办法使防护用品有处挂，并要安全可靠。 1.1.16 高处作业中所用的物料必须堆放平稳，不可置放在临边或洞口附近，对作业中的走道、通道板和登高用具等，必须随时清扫干净。拆卸下的物料、剩余材料和废料等都要加以清理及时运走，不得任意乱置或向下丢弃。各施工作业场所内凡有可能坠落的任何物料

14、，都要一律先行撤除或者加以固定，以防跌落伤人。1.1.17 实现现场交接班制度，前班工作人员要向后班工作人员交待清楚有关事项，防止盲目作业发生事故。 1.2 “三宝”是进入施工现场，和防范高空的必备。安全帽1.2.1 安全帽是用来避免或减轻外来冲击和碰撞对头部造成伤害的防护用品，进入施工现场一定要戴安全帽。 1.2.2 检查外壳是否破损，如有破损则不可再用。1.2.3 检查帽带是否齐全，并一定要将其系好。1.2.4 现场作业中，不得随意将安全帽脱下搁置一旁，或为坐垫使用。1.2.5 应经常检查，合格后方可使用。1.2.6 工人不得私自拆换安全带各种配件，且在使用前检查各部分构件，无破损时才能佩

15、戴。1.2.7安全带在使用过程中，严禁高挂低用，且不能将钩挂在安全带上，应挂到连接环上。1.2.8在温度较低的环境中使用安全带时，要防止安全绳的硬化、割裂。安全网：1.2.9 安全网是用来防止人、物坠落或用来避免、减轻坠物及物击伤害的网具。1.2.10 根据安装形式和使用目的，安全网可分为平网和立网，施工现场立网不能代替平网。1.2.11 安装前必须对网及支撑物进行检查。要求支撑物有足够的强度，和稳定且系网处无撑角及边缘，确定无误时方可安装。1.2.12安全网搬运时，禁止使用钩子，禁止把网拖过粗糙顶峰表面或锐边。1.2.13 要保证网内受力均匀。必须经常清理网上落物，网内不得有积物。1.3 “

16、四口”防护 1.3.1楼梯口防护：每层楼梯口应在模板拆除后及时安装防护临时护栏，临时护栏采用483.5的钢管与镀锌水管组合而成，上杆离地高度约1.5m，下杆离地高度约0.6m，在楼梯步级上采用膨胀螺栓进行固定。 1.3.2电梯井口防护：电梯井口应在模板拆除后及时安装防护栏杆，防护栏杆采用钢筋焊接成网状，并在电梯井墙上采用膨胀螺栓进行固定（如下图）。1.3.3预留洞口、坑井防护：预留空口及坑井应根据具体情况采取不同措施进行防护： （1）楼板、屋面和平台等面上短边尺寸25cm但不大于2.5cm的孔口，必须用坚实的盖板盖没，盖板应能防止挪动移动。 （2）楼板面等处边长为2550cm的洞口、安装预制构

17、件时的洞口以及缺件临时形成的洞口，可用竹、木等作盖板盖住洞口，盖板应能保持四周搁置均衡，并有固定位置的措施。（3）边长为 50150cm 的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网格，并在其上满铺竹笆或脚手架。 （4）边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网（如图）。1.3.4施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。 1.3.5预留洞口的临时防护栏杆、防护板应在安装正式栏杆或设备等时才能拆除，且应随正式栏杆或设备安装的进度进行拆除，不能一拆到底。拆除时质安员应在现场进行监督，应注意材料的堆放，不能乱抛乱扔，以防伤害他人。 1.3.

18、6下边沿至楼板或底面低于80cm的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于2m时，应加设1.8m高的临时护栏。 1.4“五临边”防护 对临边高处作业，必须设置防护措施，并符合下列规定：1.4.1尚未安装栏杆或栏板的阳台与挑平台周边，雨篷与挑檐边，无外脚手架的屋面与楼层边，都必须设置防护栏杆。 1.4.2临边防护栏杆杆件的规格及连接要求，应符合要求： 钢管横杆及栏杆柱均采用483.5的管材，以扣件固定。 1.4.3搭设临时防护栏杆时，必须符合下列要求： 建筑物楼层楼面周边、楼梯口和梯段边、脚手架、建筑物通道的两侧边以及各种垂直运输接料平台等必须设置防护，防护采用钢管栏杆，栏杆由立杆及两道横杆组成，上横杆离

19、地高度1.0-1.2m，下横杆离地高度0.5-0.6m，立杆间距1.5m，并加挂安全网，设踢脚板，作警戒色标记，加挂警示牌，施工过程中如需拆除防护设施，施工过程中安全员监督指导，施工完后立即恢复。2.分部分项工程安全技术措施2.1挖土工程2.1.1进入现场必须遵守安全规章制度。2.1.2挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。2.1.3挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。2.1.4人工挖土.前后操作人员间距离不应小于23m，堆土要在1m以外，并且高度不得超过1.5m。2.1.5每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续

20、工作，并且不得将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。混凝土支撑梁底板上沾粘物必须及时清除。2.1.6机械不得在输电线路下工作。在输电线路一侧工作。不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。2.1.7机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不靠近基坑平行行驶.防止塌方翻车。2.1.8电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。2.1.9配合挖土机的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。2.1.10基坑四周必须设置1.2m高护栏并进行围档。2.1.11场内道路应及时整修。确保车辆安全

21、畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。2.1.12在开挖基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土结构。2.1.13清坡、清底人员必须根据设计标高组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。2.1.14挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。2.1.15开挖土方必须有挖土令。2.1.16挖土方不得在危岩、孤石的下边或贴近未加固的危险建筑物下面进行。2.1.17基坑开挖要严格按要求放坡。2.1.18操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时进行支撑或放坡。当采取不放坡开挖，应设置临时支护。2.2 桩基

22、础及回填土工程2.2.1打桩前，应对邻近范围内的原有建筑物、地下管线等进行检查，对有影响的工程，应采取有效的加固防护措施。2.2.2打桩前应全面检查机械各部件及润滑情况，钢丝绳是否完好，发现问题及时处理。2.2.3打桩前桩头垫料严禁用手拨正，不得在桩锤未打到桩顶就起锤或过早刹，以及损坏桩机设备。2.2.4在夜间施工时，必须有足够的照明设施。2.2.5灌注桩成孔机械操作时应保持垂直平稳，防止成孔时突然倾倒或冲锤突然下落，造成人员伤亡或设备损坏。2.2.6冲击锤操作时，距锤6m范围内不得有人员行走或进行其他作业，费工作人员不得进入施工区域内。2.2.7灌注桩在已成孔尚未灌注混凝土前，应用盖板封严或

23、设置护栏，以防人员坠入孔内，造成重大人生安全事故。2.2.8进行高空作业时，应系好安全带，混凝土灌注时，装拆导管人员必须戴安全帽。2.2.9装载作业范围不得有人平土。2.2.10打夯机工作前，应检查电源是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电掉闸开关，要严格执行一机、一箱、一闸、一漏电保护的规定，机械不准带病运转，手持电动工具操作人员应穿绝缘靴、带绝缘手套。并有专人负责电源线的移动。2.2.11基坑(槽)的支撑，应按回填的速度，按施工组织设计及时要求依次拆除，即填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。2.3模板工程2.3.1进入施工现场人员必须戴好安全帽，高

24、空作业人员必须佩带安全带，并做到高挂低用及系牢固。2.3.2经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。2.3.3工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。2.3.4安装与拆除2m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m可用马凳操作。2.3.5高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。2.3.6遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪、霜、雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进

25、行工作。2.3.7二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用红白旗加以围栏，暂停人员过往。2.3.8不得在脚手架上堆放大批模板等材料。2.3.9支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。2.3.10支模过程中，如需要中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。2.3.11模板有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混

26、凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。2.3.12拆除模板一般用撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意。拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。2.3.13高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作，不准在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。2.3.14装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。2.3.15拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐

27、。2.3.16拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除。应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。禁止使用50mmlOOmm木料作顶撑。2.3.17在钢模及机件垂直输送时，吊点必须符合起重要求，以防坠落伤人。模板顶撑排列必须符合施工荷载要求，尤其遇地下室吊装，地下室顶模板、支撑还另需考虑大型机械行走因素，每乐方米支撑数，必须根据载荷要求。拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手架。脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。混凝土土板上的预留孔，应在施工组织设计时就作好技术交底(预设钢筋网架)，以免操作人员从孔中坠落。2.4大模

28、板堆放、安装、拆除工程2.4.1平模存放时应满足地区条件要求的自稳角，两块大模板应采取板面对板面的存放模板，并将模板换成整体。大模板存放在施工楼层上，必须有可靠的防倾倒措施，不得沿外墙围边放置并垂直于外墙存放。没有支撑或自稳角不足的大模板，要存放在专用的堆放架上，或者平堆放，不得靠在其他模板或物件上，严防下脚滑移倾倒。2.4.2模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具及每块模块上的吊环是否完整有效，并应先拆除一切临时支撑，经检查无误后方可起吊。模块起吊前：应将吊车的位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确，禁止用人力搬动模坂，严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。2.4.3筒模可用拖车整体运输，也可拆成平模

29、用拖车水平叠放运输。平模叠放时，垫木必须上下对齐.绑扎牢固。用拖车运输，车上严禁坐人。2.4.4在大模板拆装区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志牌，禁止非作业人员入内。组装平模时。应及时用卡具或花兰螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒。2.4.5全现浇结构安装大模板时，必须将悬挑担固定，位置调整准确后，方可摘钩。外模安装后，要立即穿好销杆，紧固螺栓。安装外模板的操作人员必须挂好安全带。2.4.6在模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁人员随大模板起吊。2.4.7拆模起吊前，应复查穿墙销杆是否拆净，在确无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。拆除外墙模板时，应先挂好

30、吊钩，系紧绳索。再行拆除销杆和担。吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相邻模板和墙体。摘钩时手不离钩，待吊钩吊起超过头部方可松手，超过障碍物以上的允许高度，才能行车或转臂。模板就位和拆除时.必须设置缆风绳，以利模板吊装过程中的稳定性。在大风情况下，根据安全规定，不得作高空运输，以免在拆除过程中发生模板间或与其他障碍物之间的碰撞。2.4.8大模板拆除后，应及时清除模板上的残余混凝土，并涂刷脱板模剂。在清扫和涂刷脱离剂时，模板要临时固定好，板面相对停放在模板之间，应留出5060cm宽的人行道，模板上方要用拉杆固定。2.5钢筋工程2.5.1钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。2.5

31、.2搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。2.5.3起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。2.5.4切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否二级漏电保护；切割机后方不准堆放易燃物品。2.5.5钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。2.5.6高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。2.5.7在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。2.5.8钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从

32、柱子上的钢箍上下。2.5.9钢筋冷拉时，冷拉卷扬机应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成900，并且应用封闭式导向滑轮。冷拉线两端必须装置防护设施。冷拉时严禁在冷拉线两端站人、或跨越、触动正在冷拉的钢筋。2.5.10钢筋焊接方面：(1)焊机必须采用接零和漏电保护，以保证操作人员安全；对于接焊导线及焊钳接线处，都应可靠地绝缘。(2)大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过60，为此，要特别注意遵守焊机暂载率规定，以免过分发热而损坏。(3)室内电弧焊时，应有排气通风装置。焊工操作地点相互之间应设挡板，以防弧光刺伤眼睛。(4)焊工必须穿戴防护衣具。电弧焊焊工要戴防护面罩。焊工

33、应站立在干燥木板或其他绝缘垫上。2.6混凝土工程2.6.1车道板单车行走不小于1.4m宽，双车来回不小于2.8m宽，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔跑、抢道或超车。到终点卸料时，双手应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，防止翻车伤人。2.6.2用塔吊、料斗浇捣混凝土，在塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。2.6.3离地面2m以上浇捣过梁、雨篷、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设施时，必须系好安全带，并扣好保险钩。2.6.4使用振动机前应检查电源电压，必须经过二级漏电保护，电源线不得有接头，观察机械运转是否正常。振动机移动时，不能硬拉电

34、线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。2.6.5井架吊篮起吊或放下时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。2.7水泥砂浆地面工程2.7.1细石混凝土、水泥砂浆地面工程2.7.2操作时必须穿胶鞋，以免水泥浇脚。2.7.3晚上收光地面要有足够的照明，并使用安全电压，照明灯具应架空或用固定支架。2.7.4在室内推运输小车时，特别是在过道中拐弯时要注意小车把挤手。人推小车不准倒退。2.7.5清理楼地面时，清理出的垃圾杂物等，不得由窗口、阳台、井道随意向下抛掷。2.8砌筑工程2.8.1在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路

35、是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。2.8.2砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边lm以上，当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。2.8.3墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。2.8.4在楼层(特别是预制板面)施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。2.8.5不准

36、站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。2.8.6不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用50mmlOOmm木料或钢模作立人板。2.8.7砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。2.8.8用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。2.8.9用起重机吊砖应用砖笼，吊砂浆的料斗不能装得过满，吊件回转范围内不得有人停留。2.8.10砖料运输车辆车前后距离平道上不小于2m，坡道上不小于lOm，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。2.8

37、.11冬期施工时，脚手板上有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。2.8.12如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使砌体倒塌。2.8.13在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置可靠的安全隔离措施，下方操作人员必须戴好安全帽。2.8.14人工垂直向上或往下(深坑)传递砖块，架子上的站人板宽度应不小于60cm。2.9砌块工程2.9.1上班前，应对各种起重机械设备、绳索、夹具、临时脚手架和其他施工安全设施进行检查，特别是要检查夹具的有关零件是否灵活牢靠，剪刀夹具悬空吊起后夹具是否自动拉拢，夹板齿或像胶是否磨损，夹板齿槽中的垃圾是否清除。 夹具还应定期进行检查和有关性能的测试，

38、如发现歪曲变形、裂痕、夹板磨损等情况，应及时修理，不应勉强使用。新夹具在使用前，应认真地验收，尺寸应准确，并进行试吊测试其性能。2.9.2砌块在装夹前，应先检查砌块是否平稳，如果歪斜不齐时，应在撬正后再夹，夹具的夹板在砌块的中心线上，以防止砌块起吊后歪斜。砌块起吊过程中，如发现有部分破裂，且有脱落危险的砌块，严禁继续起吊。起重拔杆回转时，严禁将砌块停留在操作人员上空或在空中修理、加工砌块。拔杆及吊钩下方不得站人或进行其他操作，砌块吊装时不准在下层楼面进行其他任何工作。2.9.3卸下和堆放砌块的地方应平整，无杂物、无块状物体，以防止个别砌块在夹具松开后倒下伤人。在楼面卸下、堆放砌块时，应尽量避免

39、冲击，严禁倾卸及撞击楼板。砌块的堆放应尽量靠近楼板的端部，楼面上砌块的备量，应考虑楼面的承载能力和变形情况，楼面荷载不准超过楼板的允许承载能力，否则应采取相应的加固措施，如在楼板底加设支撑等。2.9.4采用内脚手时，应在房屋四周按照安全技术规定的要求设置安全网，并随施工的高度上升，屋檐下的一层安全网，在屋面工程完工前，不准拆除。2.9.5砌块施工时，不准站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、裂缝，清扫墙面操作，也不准在墙身上行走。2.9.6砌块吊装就位时，应待砌块放稳后，方可松开夹具。2.9.7已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆，对稳定性较差的窗间墙独立柱和挑出墙面较多的部位，应

40、加临时支撑，以保证其稳定性。在台风季节，应进行圈梁施工，加盖楼板或采取其他稳定措施。2.9.8在砌块、砌体上，不宜拉揽风绳，不宜吊挂重物，也不宜作其他施工临时设施，支撑的支承点，如确实需要时，应采取有效的措施。2.9.9遇到下列情况时，应停止吊装作业： (1)不能听清信号时； (2)起吊设备、索具、夹具等有不安全因素没有排除时； (3)大雾或照明不足时。2.9.10冬期施工时，应在上班操作前清除掉在机械、脚手板和作业区内的积雪、冰霜，严禁起吊同其他材料冻结在一起的砌块和构件。2.9.11大风、大雨、冰冻等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生了裂缝，是否有不均匀下沉等现象。2.9

41、.12灰浆泵使用前，输浆管各部插口应拧紧、卡牢，管路应顺直，避免拆弯，同时还应检查管道是否畅通，压力表、安全阀是否灵敏可靠。操作时应戴保护眼镜、口罩、手套，在操作过程中，应严格按照规定压力进行，如果超压和压浆管道阻塞，应卸压检修。拆洗时，应先拆靠身的法兰螺丝，以防砂浆喷出伤人。2.10钢木门窗安装工程2.10.1经常检查所用工具是否牢固，防止脱柄伤人。2.10.2安装上层窗扇，不要向下乱扔东西，工作时注意脚要踩稳，不要向下看。2.10.3搬运钢门窗时应轻放，不得使用木料穿入框内吊运至操作位置。2.10.4钢门窗不得平放，应该竖立，其竖立坡度不大于200不准人字型堆放。2.10.5使用木工机械，

42、禁止戴手套，操作时必须集中思想，认真操作，不得与他人谈笑。锯刨推进速度不能太快，本节应放在推进方向的前面，不能刨过短木料及过薄小条子等材料。2.10.6木工机械的基座必须稳固，部件必须齐全，机械的转动和危险部位必须按规定安装防护装置，不准任意换粗保险丝，特别对机械的刀盘部分要严格检查，刀盘螺丝必须旋紧，以防刀片飞出伤人。2.10.7木工机械必须有专人负责，操作人员必须熟悉该机械性能，熟悉操作技术，做到持证上岗，严禁机械无人负责或随便动用。木工机械使用必须实施二级漏电防护，用完时应切断电源并将开关箱关门上箱。2.10.8木工车间、木库、木料堆场严禁吸烟或随便动用明火，废料应及时清理归堆，以免发生

43、意外。2.11钢结构及铁件制作工程2.11.1大锤、手锤的木把应质地坚实、安装牢固。打锤时禁止戴手套。二人打锤严禁相对站立。2.11.2多人抬材料和工件时要有专人指挥，精力集中，行动一致，互相照应，轻抬轻放，以免伤人，并应将道路清理好。2.11.3使用各种机械，要先进行各部检查，试运转正常，方可正式使用。操作人员必须了解机械的性能及安全操作规程。2.11.4电焊工作地点5m以内不得有易燃、易爆材料。2.11.5为防止触电必须遵守有关电气安全规程。2.11.6气焊、电焊时边上无监护人不得进行操作。2.12吊件吊装工程2.12.1吊装前应检查机械、索具、夹具、吊环等是否符合要求并应进行试吊。2.1

44、2.2吊装时必须有统一的指挥、统一的信号。2.12.3高空作业工作业人员必须系安全带，安全带生根处应做到高挂低用及安全可靠。2.12.4高空作业人员上班前不得喝酒，在高空不得开玩笑。2.12.5高空作业穿着要灵便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和带钉的鞋。2.15.6吊车行走道路和工作地点应坚实平整，以防沉陷发生事故。2.15.7六级以上大风和雷雨、大雾天气，应暂停露天起重和高空作业。2.15.8使用撬棒等工具，用力要均匀、要慢、支点要稳固，防止撬滑发生事故。2.15.9构件在未经校正、焊牢或固定之前，不准松绳脱钩。2.15.10起吊笨重物件时，不可中途长时间悬吊、停滞。2.15.11起重吊装

45、所用之钢丝绳，不准触及有电线路和电焊搭铁线或与坚硬物体磨擦。2.15.12吊装区域应设置警戒线，危险点须设专人监护。2.13钢结构吊装工程2.13.1在柱、梁安装后面未设置浇筑楼板用的压型钢板时，为了便于柱子螺栓等施工的方便，需在钢梁上铺设适当数量的走道板。2.13.2在钢结构吊装时，为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故，需铺设安全网。安全平网设置在梁面上2m处。当楼层高度小于4.5m时，安全平网可隔层设置。安全平网要求在建筑平面内满铺。安全竖网铺设在建筑物外围，防止人和物飞出造成安全事故。竖网铺设的高度一般为两节的高度。2.13.3为了便于接柱施工，在接柱处要设操作平台，平台周边应有

46、操作人员的护身圈或护拦装置。平台固定在下节柱的顶部。2.13.4需在刚安装的钢梁上设置存放电焊机、空压机、氧气瓶、乙炔瓶等设备用的平台，放置距离应符合安全生产的有关规定。2.13.5为便于施工登高，吊装柱子前要先将登高钢梯固定在钢柱上，为便于进行柱梁节点紧固高强螺栓和焊接，需在柱梁节点下方安装挂篮脚手。2.13.6施工用的电动机械和设备均须接地或接零并实行二级漏电保护，绝对不允许使用破损的电线和电缆，严防设备漏电。施工用电器设备和机械的电缆，须集中在一起，并随楼层的施工而逐节升高。每层楼面须分别设置配电箱，供每层楼面施工用电需要。2.13.7高空施工，当风速达到15ms时，所有工作均须停止。2

47、.14金属扣件双排脚手架搭设及拆除工程2.14.1搭设金属扣件双排脚手架，用于高层建筑的规定要求；2.14.2搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆件不宜采用。2.14.3严重锈蚀、变形、裂缝，螺栓螺纹已损坏的扣件不准采用。2.14.4脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水处理。2.14.5高层钢管脚手架座立于槽钢上的，必须有扫地杆连接保护，普通脚手架立杆必须设底座保护。2.14.6不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。2.14.7同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。2. 14.8斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用叠交方式，搭接长度不小于50cm，用三

48、只回转扣件均匀分布扣紧，两端余头不小于10cm。2.14.9高层建筑金属脚手架的拉杆，不宜采用铅丝攀拉，必须使用埋件形式的刚性材料。2.14.10拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通信装置。2.14.11仔细检查吊运机械，包括索具是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另行设置。2.14.12如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。2.14.13建筑内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。2.14.14

49、拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁从高处抛掷。2.14.15不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除(踏步式)。认真做到一步一清，一杆一清。2.14.16所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施，登高措施必须随脚手架步层拆除，同步进行下降，不准先行拆除。2.14.17所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。2.14.18所有垫铺笆拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。2.14.19脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消

50、防规定执行。应增派专职人员，配备料斗(桶)，防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。2.14.20当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。2.15刷(喷)浆工程2.15.1活动架子应牢固、平稳，移动时人要下来。移动式操作平台面积不应超过10m。，高度不超5m。2.15.2喷浆设备使用前应检查，使用后应洗净，喷头堵塞，疏通时不准对人。2.15.3喷浆要注意风向，尽量减少污染及喷洒到他人身上。2.15.4使用人字梯，拉绳必须结牢，并不得站在最上一层操作，不准站在梯子上移位，梯子脚下要绑胶布防滑。2.16外檐装饰

51、抹灰工程2.16.1高空作业时，应检查脚手架是否牢固，特别是大风及雨后作业。2.16.2对脚手板不牢固之处和跷头板等及时处理，要铺有足够的宽度，以保证手推车运灰浆时的安全。2.16.3在架子上工作，工具和材料要放置稳当，不准随便乱扔。2.16.4用塔吊上料时，要有专职指挥，遇六级以上大风时暂停作业。2.16.5砂浆机应有专人操作维修、保养，电器设备应绝缘良好并接地，并做到二级漏电保护。2.16.6严格控制脚手架施工负载。2.16.7不准随意拆除、斩断脚手架软硬拉结，不准随意拆除脚手架上的安全设施。如妨碍施工，必须经施工负责人批准后，方能拆除妨碍部位。2.17室内水泥砂浆抹灰工程2.17.1室内

52、抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板高度不大于2m，架子上堆放材料不得过于集中，存放砂浆的灰斗、灰桶等要放稳。2.17.2搭设脚手不得有跷头板，并严禁脚手板支搁在门窗、暖汽的管道上。2.17.3操作前应检查架子、高凳等是否牢固，发现不安全地方立即作加固等处理，不准用50mmlOOmm、50mm200mm木料(2m以上跨度)、钢模板等作为立人板。2.17.4搅拌与抹灰时(尤其在抹顶棚时)，注意防止灰浆溅落眼内。2.17.5严禁从窗口向下随意抛掷东西。2.17.6井架吊篮起吊或放下时，必须关好井架安全门，头、手不得伸入井架内，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。2.18卷材屋面施工工程2.1

53、8.1装卸、搬运、熬制、铺涂沥青，必须使用规定的防护用品。所有参加沥青工作的人员必须穿工作服、戴手套、穿翻毛皮鞋并有帆布护盖等，使皮肤不和沥青接触。2.18.2熬制沥青的地点不得设在电线的垂直下方，一般应距建筑物25m以外。沥青、燃料的堆放场地，离锅不小于5m。2.18.3装运沥青的勺、桶、壶等工具，不得用焊锡，盛油量不得超过容器的23。肩挑或手推车，道路要平坦畅通，跳板要支牢，要有防滑措施，绳具要结实。垂直运输时附近10米范围内禁止站人，屋面上的油桶、油壶必须放置平稳。2.18.4屋面铺贴卷材，四周应设置1.2m高的围栏，如遇斜屋面，四边防护的高度视坡度增高，靠近屋面四周沿边，应侧身操作。2

54、.18.5六级以上大风时，应停止操作。2.19涂料防水屋面工程2.19.1配制材料的现场应有安全及防火措施，遵守安全操作要求。2.19.2配制胶泥的稳定剂，有的是有毒粉末，应防止吸人鼻内。2.19.3.配制、施工操作时，应戴手套、口罩、穿工作服等。2.19.4搅拌材料时，加料口及出料口要关严，传动部件应加防护罩。2.20地下防水工程渗漏水的修堵工程2.20.1堵漏施工照明用电应将电压降到3612V以下，并设置二级漏电保护，以防触电。2.20.2配制促凝剂时，操作人员要戴口罩、手套。2.20.3处理漏水部位，需用手接触掺促凝剂的砂浆时，需戴胶皮手套或胶皮手指套。2.21油漆工程2.21.1施工场

55、地应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工时，必须安装通风设备，方能施工。2.21.2在用钢丝刷、板锉、气动或电动工具清除铁锈、铁鳞时，为避免眼睛沾污和受伤，需戴上防护眼镜。 2.21.3在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有害，需戴上密闭式眼镜进行保护。2.21.4在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，应注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。2.21.5在喷硝基漆或其他挥发性、易燃性溶剂稀释的涂料时，不准使用明火。2.21.6高空作业需系安全带。2.21.7涂刷大面积场地时，(室内)照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装。2.21.8操作人员在施工时感觉头痛、心悸和恶心时

56、，应立即离开工作地点，到通风处换换空气。如仍不舒畅，应去保健站治疗。2.21.9在配料或提取易燃品时严禁吸烟，浸擦过清油、清漆、油的棉纱和擦手布不许随便乱丢。 2.21.10使用人字梯不准有断档，拉绳必须系牢并不得站在最上一层操作，不要站在高梯上移位。在光滑地面操作时，梯子脚下要绑布和胶皮。2.22防腐蚀工程2.22.1树脂类防腐蚀工程中的许多原料都具有程度不同的毒性或刺激性，使用时或配制时要有良好的通风。操作人员应在施工前进行体格检查，息有气管炎、心脏病、肝炎、高血压者以及对某些物质有过敏反应者均不得参加施工。研磨筛分、搅拌粉状填料最好在密封箱内进行。操作人员应穿戴防尘口罩、防护眼镜、手套、

57、工作服等防护用品，工作完毕应冲洗淋浴。2.23.2施工过程中不慎与腐蚀或刺激性物质接触后，要立即用水或乙醇擦洗。采用毒性较大的材料施工时，应适当增加操作人员的工间休息。施工前制定有效的安全防护措施，并应遵照安全技术及劳动防护制度执行。2.23.3在配制使用乙醇、苯丙酮等易燃材料的施工现场，应严禁烟火并应配置消防器材，还要有适当的通风。2.23.4使用毒性或刺激性较大的涂料时，操作人员应穿戴防护用品，执行有关安全技术及劳动保护制度，现场应注意通风，并适当采取操作人员轮换、工间休息、下班后冲洗、淋浴等安全防护措施。2.23.5施工现场应注意防火，严格吸烟和使用电炉等。2.23.6材料库应能适当通风

58、并配置消防器材。2.24玻璃工程2.24.1搬运玻璃要戴手套或用布、纸垫住边口锐利部分。 2.24.2安装窗扇玻璃时，不可在垂直方向的上下两层间同时安装，以免玻璃破碎时掉落伤人。2.24.3门窗安装玻璃完毕后，应随时将风钩挂好或插上插销，以防风吹碰坏玻璃。2.24.4高空作业必须系安全带。2.24.5不准将碎玻璃随意乱抛。 2.24.6倒链(神仙葫芦、手拉葫芦)使用（1）倒链使用前应仔细检查吊钩、链条及轮轴是否有损伤，传动部分是否灵活；挂上重物后，先慢慢拖动链条，等起重链条受力后再检查一次，看齿轮啮合是否妥当，链条自锁装置是否起作用。确认各部分情况良好后，方可继续工作。（2）何链在使用中不得超

59、过额定的起重量。在一10以下使用时，只能以额定起重量之半进行工作。（3）手拉动链条时，应均匀和缓，不得猛拉。不得在与链轮不同平面内进行曳动，以免造成跳链、卡环现象。 （4）如起重量不明或构件重量不详时，只要一个人可以拉动，就可继续工作。如一个人拉不动，应检查原因。不宜几人猛拉，以免发生事故。（5）齿轮部分应经常加油润滑、棘爪弹簧应经常检查，发现异常情况应予以更换，防止制动失灵使重物自坠。2.25电梯安装工程2.25.1电梯安装工必须持有特种作业人员安全操作证方能上岗操作。2.25.2进入施工现场，必须遵守安全生产六大纪律，在井道脚手架上作业时，必须系安全带，不得向下抛物，并防止工具材料等物件从

60、缝隙中跌落。2.25.3电梯井道内施工要有足够的照明灯，保持一定的亮度，照明电源需用低压36V，灯泡与脚手架竹笆要有一定的距离。2.25.4各类电动工具、机具必须实施二级漏电保护，电源开关应设在底层井道口，离开现场，便于切断电源，开关箱应加锁。2.25.5电梯井道内的电焊龙头线、气焊皮管，要经常整理、检查，防止磨损、拉断和漏气、漏电打火现象。进行电气焊工作时，要有防火措施，指定专人监护熄灭残渣余火。2.25.6电梯调试运行期间，必须统一指挥，专人操作，严禁乱送电，乱操作。2.25.7各种安全开关、限位开关，须经模拟动作试验无误后，方可送电。2.25.9检查线路、换接端子或修理电器时，尽量做到不

61、带电。带电作业时，要有人监护，在通电电器接线端子裸露处附近，禁止使用没有绝缘柄的工具。2.25.10每天工作结束，人离去前，必须切断电源，锁好开关箱，防止他人随意开动。2.26搅拌机的使用2.26.1搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。2.26.2搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适.一般情况下，空车速度比重车(装料后)稍快23转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。2.26.3拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。2.26.4检查传动离合器

62、和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。2.26.5开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。2.26.6当混凝土搅拌完毕或预计停歇lh以上.除将余料出净外，应用石子和清水倒人拌筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。2.26.7下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全。2.27圆锯的使用2.27.1操作前应检查机械是否完好，电器开关等是否良好，熔丝是否符合规格，并检查锯片是

63、否有断和裂现象，并装好防护罩，运转正常后方可投入使用。2.27.2操作时，操作者应站在锯片左的位置，不应与锯片站在同一直线上，以防木料弹出伤人。2.27.3锯片上方必须安装防护挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿lO15cm外，安装弧形楔刀(分料器)。2.27.4送料不要用力过猛，木料拿平，不要摆动或抬高压低。2.27.5料到尽头不得用手推按，以防锯片伤手指。如系两人操作，下手应待木料出锯台150mm后，方可去接拉。2.27.6锯短料时，必须用推杆送料。2.27.7木料卡住锯片时，应立即停车后处理。2.27.8如发现锯齿连续断齿达两个以上，应进行打磨，减少第三齿的继续损坏。2.27.9当锯片出现裂纹，长度不超过20mm，应在裂纹末端冲止裂孔。2.28空压机操作规程2.28.1输气管应避免急弯，打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员。2.28.2空气压缩机出气口处不得有人工作。储气罐放置地点应通风，严禁日光曝晒和高温烘烤。2.28.3压力表、安全阀和调节器等应定期检验，保持灵敏有效。2.28.4发现气压表、机油压力表、温度表的指示值突然