清远义乌商贸城E区1楼幕墙工程技术标

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1、清远义乌商贸城E区1#楼幕墙工程目录第一章:工程概况3一、工程简介3二、工程范围3三、工程设计情况3四、工程施工条件5五、工程特点5六、编制依据5七、施工程序6八、施工方案6九、本工程施工组织架构7十、施工前期准备7十一、施工技术准备8第二章 幕墙工程施工进度计划9一、总施工进度计划(见附表)9第三章:施工部署(施工方案及方法)9一、工期安排9二、施工组织架构9三、施工任务划分10四、各分项工程施工程序10五、采用先进技术工艺组织施工11第四章:施工准备工作11一、施工力量准备11二、施工材料运输及其堆放场地,机具准备11三、施工技术准备12四、施工机械配备计划及劳动力计划13五、雨季施工工作

2、安排14第五章:施工总平面图14一、施工平面布置原则14二、现场施工平面布置15第六章:生产车间构件生产计划安排15一、铝型材料制作、加工流程16二、生产条件及加工准备16三、加工精度技术标准17四、清洁及注胶工序的程序:19第七章:安装工程质量保证措施20一、质量保证体系(附表)20二、主要安装工程质量程序控制22三、玻璃幕墙质量技术标准28四、铝板幕墙质量技术标准29五、石板幕墙质量技术标准30第八章:主要的管理措施32一、技术质量措施32二、质量措施33三、安全、文明施工措施34四、文明施工措施35五、环境保护措施36六、工期保证措施36七、消防管理措施36八、成品保护及措施37第九章:

3、工程验收38第一章:工程概况一、工程简介工程名称:清远义乌商贸城E区1#楼幕墙工程。工程地点:清远市人民三路32号。建设单位:清远市五洲实业有限公司。设计单位:华汇工程设计集团有限公司。建筑总用地面积4621.23平方米,长60米,宽24米,地上三层,建筑高度11.16米。总工程量约为:玻璃幕墙约232平方米,干挂花岗岩约1546平方米,轻钢雨棚2.5平方米,30厚聚苯板1181.75平方米,还有一些铝饰线。地弹门三扇,二大一小。1、质量要求:必须达到国家相关验收规范的优良工程质量标准。2、工期要求:60个日历天。具体开工时间以建设单位移交土建结构开始计算。二、工程范围幕墙装饰范围包括:明框玻

4、璃幕墙系统、半隐框玻璃幕墙系统、石材幕墙系统、铝单板线条、地弹门等。三、工程设计情况本工程由华汇工程设计集团有限公司设计,其设计图纸中对幕墙的建筑结构、防雷、防火、防水等功能作了详细的设计,阐述如下:(一) 建筑设计外墙采用石板、铝板、玻璃相结合的外墙装饰方案,部份装饰采用石板幕墙,考虑建筑物铝合金窗部位的采光,在石板幕墙中嵌入玻璃幕墙,以达到室内通风、透气、采光的效果,产生现代的气息感,让人有耳目一新的感觉,铝板与玻璃的高低造型使外墙产生较好的层次感。(二) 结构设计1、 玻璃幕墙1) 现场预埋件已由土建单位预埋,局部错漏的地方采用后置埋件的方式,后埋件采用t =10mm镀锌钢板,用4支M1

5、2X110不锈钢膨胀螺栓固定在原建筑物钢筋砼梁和墙身。2) 连接件与(预)后埋件连接采用施焊连接。3) 连接件与立柱连接采用2支M16X100不锈钢螺栓连接。4) 横梁与立柱连接采用20X30X3铝角作支承码,支承码用2支M6X40不锈钢螺栓连接于立柱上,用2支ST4.2X16-C-H不锈钢自攻螺钉连接横梁与支承码。5) 玻璃板块采用钩式结构装配形式,压块采用与设计数量相符的M5X20不锈钢螺栓与立柱横梁连接。6) 玻璃板块间隙用耐侯胶嵌缝。2、铝板幕墙现场预埋件已由土建单位预埋,局部错漏的地方采用后置埋件的方式,后埋件采用L=100的40X40X4角铁,用1支M12X110不锈钢膨胀螺栓固定

6、于原建筑物钢筋结构砼梁或墙上。骨架采用63#槽钢作为竖楞,横梁采用5#镀锌角钢。1) 连接件与(预)后埋件连接,采用焊接、贴角全焊。2) 连接件与立柱连接采用施焊连接。3) 横梁与立柱连接采用施焊连接。4) 铝板板块用与设计数量相符的M5钻尾螺钉将铝板通过连接角铝固定于立柱、横梁上。5) 铝板板材间隙采用耐候胶嵌缝,缝隙先用18mm的泡沫棒填充。3、石板幕墙1)现场预埋件已由土建单位预埋,局部错漏的地方采用后置埋件的方式,后埋件采用L=100的50X50X5角铁,用1支M12X110不锈钢膨胀螺栓固定在原建筑物钢筋砼梁和墙身。骨架采用63#槽钢作为竖楞,横梁采用5#镀锌角钢。2) 连接件与(预

7、)后埋件连接采用焊接,贴角全焊。3) 连接件与立柱连接采用不锈钢螺栓调节后,施焊连接。4) 横梁与立柱连接采用L50*5的热镀锌角码通过M8不锈钢螺栓连接,槽钢口采用6mm厚热镀锌钢板封口。5) 石板底部承托铝扣采用与设计数量相符的六角不锈钢螺钉与横梁连接。6) 石板顶部定位扣采用与设计数量相符的不锈钢螺钉与横梁连接。7) 石板板块采用上压下挂结构装配形式,采用的石材挂件为4mm厚的不锈钢石材挂件,挂件与横梁通过2-M8不锈钢螺栓连接。挂件与石材间隙采用环氧树脂填充。8) 石板板块间隙采用石材硅酮胶。四、工程施工条件1、 在工期非常紧张情况下,与其他工种交叉进行。2、 施工外环境是清远市新城人

8、民三路,周围环境良好。3、 工期要求60天,相对来说非常紧张。五、工程特点1、工程项目多。2、工期短,工程量大,强度大,且有一定造型,施工有一定难度。3、交叉作业多,对安全、质量要求特别高。六、编制依据一、本工程项目施工组织设计编制依据:l、建筑施工图纸:甲方提供的施工图纸及本公司的深化设计图纸。2、本工程施工组织设计遵循如下规范和标准:(1)玻璃幕墙工程技术规范JGJl02-2003(2)金属与石材幕墙工程技术规范JGJl33-2001(3)建筑安全玻璃管理规定发改运行(2003)2116号文(4)建筑玻璃应用技术规程GJll3-2009(5)铝合金建筑型材规范GBT5237-20083、国

9、家现行的建筑幕墙工程施工及验收规范,清远地区现行有关规定。4、工程招标文件,标书编号:QG/WL-DC-WZ2010(幕墙)001号。5、勘察现场所了解的具体情况。6、我公司企业标准和质量保证体系。7、我公司现有施工力量和技术装备情况。8、我公司合作技术力量和行业资源、专业厂商、材料供应商。9、我公司在其他类似工程施工中总结的经验。10、其他参考资料。七、施工程序1、在完善、细化图纸后,认真阅图,正确理解设计图和技术要求,做好审查和会审的工作,并做好会审记录。2、坚持“质量第一、预防为主”的指导思想,针对各个具体分部分项工程的施工特点,编写专项施工方案,经公司审批后报监理单位批准后实施,施工前

10、做好技术交底工作,施工中及时进行检查、验收、技术复核和隐蔽记录。3、加强原材料的进场验收工作,及时收集好产品合格证和出厂证明书,按有关规定进行随机抽样检验、化验,凡是不合格的材料一律退货,不得使用,并要做好不合格材料的退场签证记录。八、施工方案1、在工地建立工程例会制度,进行每周的工程例会,及时发现解决工程中随时发现的问题,并加强与甲方进行沟通协商。2、对材料供应科学合理安排,既不影响进度又不占用大额资金。具体做法是:针对工程材料进行材料计划,科学合理安排。对工程所需材料,根据进场时间采用统筹计划。采购应绝对保证施工用料,施工应尽可能早的提供材料计划以采购或供应。职能部门深入现场协助,指导项目

11、部组织实施工程计划,提供有力的后勤保障。3、贮备充足的工人资源作后备力量,可随时调用。本公司经过多年的施工,培养了一批技术素质好的班组,在多个大型工程项目中充当了重要角色。本工程施工过程中如果紧急需要另加施工人员,则可以随时调用,保证工程的进度。4、以图、表等书面形式向施工班组进行技术交底,并作详细解释,将设计图、施工方法等内容清楚地传递到施工班组手中,工序交接以书面形式进行交接记录,并对工人进行安全文明施工和工程质量要求岗位前培训,严格执行现场巡查制度和现场技术员全过程监控重要工序施工的制度。九、本工程施工组织架构根据以上施工工期的安排及工期安排内的施工任务,由于工程施工的复杂性及工期紧迫,

12、依据公司项目法管理,建立以项目经理为核心的领导班子,并实行项目经理全权负责制。(见附表)。序号拟担任职务职 称1项目经理工程师2工程技术负责人工程师3施工员助理工程师4施工员助理工程师5设计员助理工程师6质安员助理工程师7预算员助理工程师8材料员助理工程师9资料员建筑技术员十、施工前期准备1、综合现场资料检查施工范围内的现场情况,道路及场内运输等条件;工人住地和现场办公室的确定;各专业前期施工完成情况;确认工程施工条件。2、 落实施工用电施工的用电是进场前期准备工作的重要环节。首先必须对各个施工工程段的总用电量进行立体综合及估算,作出整个施工用电的计划报告,呈交业主审批,经有关部门协调,制定明

13、确的施工用电方案,提供给施工单位使用。3、施工区的合理布置施工区域的合理布置是施工组织的重要环节,其主要是通过立体的整体规定,平面的具体安排这两种基础手段,达到施工区域安排的合理化、程序化、系统化,有助于简化交叉施工的复杂关系或方便综合管理,实现文明施工。主要考虑的内容有:(1)行政区:临时办公室、值班室等,拟在业主单位空闲场地搭设。(2)作业区:各工种作业区、二次加工区、半成品临时堆放区、施工区等。(3)后勤区:普通材料仓库、易燃易爆品专门仓库、机械工具仓库、指定垃圾堆放点、卫生间等。(4)物质运输线路,人员交通线路等与业主单位协商解决,参与施工的人员凭工作卡出入该施工区域。十一、施工技术准

14、备1、鉴于本工程的特殊性,工程部应全面了解业主要求和现场情况,完善及细化图纸。2、对建筑进行测量放线,建立坐标控制点和水准控制点及各部位完成边线,以核检拟安装部位实际尺寸。3、组织现场施工人员熟悉理解图纸和有关技术资料,认真做好图纸会审和技术交底工作。4、填写相应的技术的表格,以及做好施工记录。5、重点部位编制单独施工方案。6、施工前做好国家规范要求的试验(1)玻璃幕墙三性能试验(已完幕墙样板试验)及建筑节能要求的热工性能试验:由于工期紧张,所以审核图纸后选取最不利板块及所在楼层分布按有关规定做成样板,送国家认可的检验机关作幕墙抗风压性能、水密性能、气密性能、热工性能,试验,为工程施工提供实践

15、试验。(2)幕墙相溶性试验(已完幕墙样板试验):审核图纸后,按图纸中所采用的硅硐结构胶、硅硐密封胶、玻璃、泡沫棒等材料,送国家认可的检验单位进行材料相溶性试验。(3)膨胀螺栓试验(已完幕墙样板试验),后埋件要求:审核计算书后,按计算书中膨胀螺栓试验,拉力及剪力试验数据,请国家认可的检验单位到施工现场作现场膨胀螺栓抗拉拔试验。(4)原材材质试验(已完幕墙样板试验):审核图纸后,按图纸中采用的钢材、铝材、玻璃等,按有关规定加工成试验样品,送国家认可的检验单位进行材质试验。第二章 幕墙工程施工进度计划一、总施工进度计划(见附表)第三章:施工部署(施工方案及方法)本工程由于工期紧迫,分项工程需交叉作业

16、,所以作好施工部署,以确保工程按质、按量、按时交付甲方使用。具体部署如下:一、工期安排招标文件要求工期为60天,由于没有确定具体的开工时间,我公司初定3月20日进场施工,具体施工进度安排详见第二章施工进度计划。二、施工组织架构根据以上施工工期的安排及工期安排内的施工任务,依据公司项目法管理,建立以项目经理为核心的领导班子,并实行项目经理全权负责制,其下设施工员2人、质安1人、资料1人。幕墙项目经理部按照土建项目经理部的总体协调安排,按照各自的分工共同做好相应的工作,确保工程按期优质地完成。三、施工任务划分根据以上工期安排,将施工任务划分四个环节:1、施工准备:重点:主要检查各分项工程现场施工排

17、栅是否符合幕墙施工要求,施工具体设施配备是否已完善。2、幕墙构件生产加工按照工程现场放样尺寸要求,生产车间按工地工期要求安排生产。3、玻璃幕墙现场安装施工现场安装为本工程主要施工任务,本工程工期按时完成与否,是影响工期的主要因素。4、清洁完善及成品保护。四、各分项工程施工程序1、玻璃幕墙工程骨架采用由下至上安装的程序,附件结构采用由内至外的安装程序,板块采用由上至下同时进行的安装程序。测量、放线 清理连接件基底及定位 连接件安装 立柱安装 横梁安装 防雷系统 玻璃构件板块安装 耐候胶嵌缝 清洁 成品保护 验收2、石板幕墙工程采取由下至上的安装石板程序,附件结构由内至外骨架。测量、放线 后埋件基

18、底处理及定位 后埋件安装 钢立柱安装 横梁安装 防火镀锌星板安装 防火棉安装 底扣安装 石板安装 结构胶嵌缝 清洁 验收3、铝板幕墙测量、放线 连接件安装 辅助钢骨架安装铝板安装 耐候胶嵌缝 清洁 成品保护 验收五、采用先进技术工艺组织施工由于本工程工期较短,交叉作业,含加工及安装工期只有60天,所以应采用以图纸控制尺寸,分析图纸、理解图纸,与钢构施工班组按图纸尺寸开具构件尺寸,按图纸尺寸下料,谁安装错误,谁负责,交叉监督。工程上所有构件均在本公司加工车间加工成型,现场安装只集中在组装部分,不在现场加工铝型材,减少场地堆放和材料损坏,缩短现场安装时间。第四章:施工准备工作一、施工力量准备该外墙

19、工程工作面分散,工程需交叉作业,工程难度大,为此公司成立一个力量雄厚的项目经理部,项目经理部负责全权工作,对整个工程由始至终进行统一综合管理,由专业施工队负责施工。施工队设班组长3人,施工人员数为50人。二、施工材料运输及其堆放场地,机具准备1、本工程功能复杂,工期紧迫,因此须尽早了解设计图纸,核对施工图纸,在技术交底后各施工员应做出详细材料计划,并作进场准备。2、对材料中需发外加工订货的,尽快落实工艺图纸,交供货方加工,配合工程施工进度计划,并作进场准备。3、对需要本公司加工车间生产的构件,在材料计划落实订货后,按合同时间运至生产车间加工,配合工程施工进度计划,并作进场准备。4、购不用加工的

20、材料,直接要求供应商送货至工地,加工构件由公司运输,用2-3台,汽车运输。5、由于施工现场外环境所能提供的堆放场地狭小,为确保工期,在本公司堆料仓库腾出地方,堆放购买的各种材料。6、由于工程比较复杂,施工班组机具统一由施工员管,全部工具由专业人员进行绝缘电压试验检查方可使用,以备免由于机具漏电,造成电箱跳闸,影响施工进度。7、玻璃吸盘作好吸附玻璃重量及延继时间核检。8、所有检验量具核查有效期9、施工班组食宿准备本公司在工地外围搭设住宿工棚及饭堂以解决施工人员的食、宿问题,并派专人管理工棚的安全,清洁。三、施工技术准备1、鉴于本工程的特殊性,工程部应全面了解业主要求和现场情况,完善及细化图纸。2

21、、对建筑进行测量放线,建立坐标控制点和水准控制点及各幕墙完成边线,以核检拟安装部位实际尺寸。3、组织现场施工人员熟悉理解图纸和有关技术资料,认真做好图纸会审和技术交底工作。4、施工员及班组长应组织好施工工程及竣工隐蔽工程验收的表格,以及做好施工记录。5、重点部位编制单独施工方案。6、施工前做好国家规范要求的试验1)、三性能试验:选取最不利板块及所在楼层分布按有关规定做成样板,送国家认可的检验机关作幕墙抗风压、防雨水渗漏、空气渗透性试验,为工程施工提供实践试验。2)、相溶性试验:审核图纸后,按图纸中所采用的硅硐结构胶、硅硐密封胶、玻璃、泡沫棒等材料,送国家认可的检验单位进行材料相溶性试验。3)、

22、膨胀螺栓试验:审核计算书后,按计算书中膨胀螺栓试验,拉力及剪力试验数据,请国家认可的检验单位到施工现场作现场膨胀螺栓抗拉拔试验。4)、材质试验:审核图纸后,按图纸中采用的钢材、铝材、玻璃等,按有关规定加工成试验样品,送国家认可的检验单位进行材质试验。四、施工机械配备计划及劳动力计划1、主要施工机具用量施工机具需用量序号机 具 名 称规 格单 位数 量功率合计1电焊机13KW台452KW2电焊机0.65KW台21.33氩弧焊机8KW台2164砂轮切割机1.43KW台57.155冲击钻0.62KW台63.726手电钻0.37KW台207.47空气压缩机5.5KW台2118手提磨机0.3KW台61.

23、89气割设备氧化乙炔套410拉铆枪把1011玻璃吸个2013拉链葫芦2T个414经纬仪日本台215水平器日本台316对讲机摩托罗拉台417射钉枪喜利德把62、劳动力计划劳动力安排时间人数合同工期第 天合同工期第 天备注102030405060施工人员304040505030工程师222222施工技术员222222质安111111仓管111111合计364646565636五、雨季施工工作安排1、对外露电箱,电焊机等用电设施进行防水保护;2、外购编织布将排栅围敝,排棚顶部搭设飘棚用编织布围敝保证中、小雨,不停止施工。3、组织雨具让施工人员在雨天穿着,照常施工。4、做好雨天影响材料在运输过程的安全

24、检查。第五章:施工总平面图一、施工平面布置原则总平面管理是针对整个施工现场而进行的管理,其最终要求是:严格按照各施工阶段的施工平面布置图进行规划和管理,具体表现在:1、施工平面图规划,应具有科学性、方便性。施工现场按照文明施工的有关规定,在明显的地方设置工程概况、施工进度计划、施工总平面图、现场管理制度、防火安全保卫制度等标牌。2、供电等系统的设置严格遵循平面图的布置。3、所有的材料堆放、小型机械的布设均按平面图要求布置,如有调整应有书面的平面修改通知。4、在做好总平面管理工作的同时,应经常检查执行情况,坚持合理的施工中顺序,不打乱仗,力求均衡生产。5、工地办公室:如甲方提供办公地点,则办公室

25、设在指定地点,如甲方不能提供,项目经理部将在工地现场自行搭建办公地点。6、生活设施:在施工现场利用业主配置公共厕所等临时公用设施,并教育人员遵守业主的规章制度。7、临时用电:施工现场所有电线应为符合国标规范的铜芯电缆;应采用三相五线制、单相三线制;电源应从业主指定电箱接到工地配电箱。根据甲方发标书时说明,临时仓库及材料堆放的安排在建筑物外围。二、现场施工平面布置在建筑物外围侧搭设临时办公室,搭设二层,首层材料仓库,二层临时办公室。铝构件堆放区以及设置在临时办公室一侧搭设围拦。临时电箱主线入口进场后与甲方商议。临时垃圾堆放区进场后与甲方商议。施工人员住宿工棚与甲方商议在工地外围按甲方统一布置搭设

26、施工人员住宿工棚。第六章:生产车间构件生产计划安排按施工部署各分项工程的施工进度计划,制定如下生产车间构件加工的计划,密切配合工地施工进度,做到构件及加工材料不误工。一、铝型材料制作、加工流程接受任务设计协商制作加工图工程设计图纸制作工艺规格、工艺卡制作计划书细部详图材料计划材料、附件订货交货入库检查主材附件表面处理加工加工加工表面处理组装过程检验过程检验制品检查修理包装入库出库检验运输工地二、生产条件及加工准备1、车间保持良好的清洁条件。2、加工铝型材的设备、机具要能达到测量精度,检查量具有效期,设备检查。3、铝型材进厂,必须查验其出厂合格证和产地证书,校对其型号,检查化学分析和力学报告。4

27、、必须检查铝型材氧化膜刚度是否符合国家有关规范中的规定。5、附件检验按进厂检查进行查验。6、硅硐结构胶在注胶前必须进行混合和检验,并作好本批注胶开始的板材编号、湿度、温度记录。7、双组份结构胶必须查验其有效期、生产批号、生产日期及其出厂合格证、产地证书。8、特殊生产环境(如注胶房、固化室)应保持室内注胶、固化的湿度、温度。三、加工精度技术标准(一)、截料尺寸精度1、下料尺寸精度序 号部 位允许偏差1立柱1.0mm2横梁0.5mm3端头角度 104毛刺 0.2mm2、钻孔精度序 号部 位允许偏差1孔位0.5mm2孔距0.5mm,累计偏差20002.02.5构件对边尺寸差200020002.03.

28、0构件对角线尺寸差200020003.03.52、 各相邻构件装配间隙及同一平面高低偏差项目允许偏差装配间隙0.5同一平面度0.5(四)、玻璃半隐、全隐幕墙板材固化后尺寸偏差序号项 目允许偏差1胶缝宽度0 + 1.02胶缝厚度+0.5 03组件固边玻璃14与铝框位置差5结构组件平面3四、清洁及注胶工序的程序:工艺操作及质量控制1、表面准备作业和结构密封胶接触的元孔隙表面必须清除油污、手指印、灰尘、污垢。清洁时将清洁剂倒在清洁布上,不得将布蘸入容器中,应顺一方向依次清洗,然后用第二块干布擦去未挥发的溶剂,第二块布脏后应立即更换。清洁后,30分钟内必须注胶,否则要进行第二次清洗,清洁后的表面,在搬

29、运时不要用手触摸,防止第二次污染。2、粘结双面贴胶条玻璃必须按设计位置固定在铝框上,在平面内铝框与玻璃要按基次线准确定位,定位一般采用定位夹具在确定其准确位置,要求其偏差在0.5mm以内。铝框安置完毕后,用夹具固定其位置,然后粘结双面贴胶条,双面贴胶条保证了胶缝的厚度和宽度,双面贴胶条厚度应比胶缝厚度ts大1mm,因为放上玻璃后,胶条要被压缩10%。贴双面胶条时,应使胶条保持直线,用力下按使胶条紧贴铝框,但手不要触及粘胶面,在放上玻璃前不要撕掉胶条的隔离纸,以防表面被污染。玻璃放到胶条上应一次成功定位,不得采用移动玻璃定位,否则不干胶粘在玻璃上,将难以保证注结构胶后粘结牢固。如果万一胶粘到不清

30、洁的玻璃上,应重新清洁。双面贴胶带保存环境条件为:温度不超过21C,湿度不大于50%。3、注胶隐框幕墙板材的结构胶用美国固瑞克双组份打胶机进行注胶,注胶按顺序进行以排走空隙内的空气,要涂沫均匀,不要出现气泡。注胶后要用刮刀刮去多余的胶,并修整外露表面。4、静置和养护注胶后的板材应在固化间静置养护,双组份结构胶静置3天后可运输,完全固化后,继续放置14-21天,使达到粘结强度后才可以安装施工,达到21天后,可用剥离试验其粘结力,试验时,拉住胶样品一端,用力在胶条中面切开50mm,再用手拉住切口的胶条向后撕扯,如果注胶体中撕开则合格,反之,如果基材表面剥离,而胶体未破坏则说明粘结力不足,这批板材不

31、合格。第七章:安装工程质量保证措施由于工地工期紧张,为了防止盲目抢快,忽视工程质量,所以需要更有力的质量保证措施才能使工程质量完成得又快又好,而对质量的程序事前控制、事中控制、事后控制是确保施工项目质量的有效措施。一、质量保证体系(附表)质 量 保 证 体 系质量准备工作质量评定资料整理施 工技术交底质量过程控制项目全面质量管理 学习图纸,操作规程,技术资料 材料 劳动力组织及培训 机械设备 现场清理 图纸会审及分项书面交底 工序安排及工艺质量控制 执行规程按图施工 工序搭接及进程控制 隐蔽工程验收 现场安全文明施工 “三检”控制 执行验收评定 对策拟定二、主要安装工程质量程序控制(一) 玻璃

32、幕墙1、进货检验人员配备及物资检验1)进货检验: 金属框架材质检验、型号、几何尺寸符合设计,必须有出厂合格证要求的试验记录。 玻璃品种、规格、出厂合格证和必要的试验记录。 橡胶条、橡胶垫尺寸规格符合设计要求。 金属零附件除不锈钢外,钢材应作热浸锌处理。 防火材料品种、规格符合设计要求。 结构硅硐密封胶应有与接触材料相溶性试验报告,保险年限的质量证书。2)现场施工准备 熟悉、审核设计图纸。 对建筑物与相关部位进行复测,按实测结果调整幕墙设计,并经设计单位同意后,方可进行加工制作。 墙面放线、核验拟安装部位实际尺寸。3)机具准备 玻璃收盘、电焊机、手枪钻、空气压缩泵、梅花板子经纬仪、水平器、风批、

33、钢板尺、钢角尺、钢卷尺,玻璃枪、冲击钻。 各种机电设备,做好绝缘电压试验,玻璃吸盘作好吸附玻璃重量及延续时间的核验。4)作业条件准备 连接件基底处理清理干净,并办理质量验收手续。 安装操作用的排栅等设施、设置完毕,并验收合格。动力及照明线路准确就绪。5)人员准备 必须是资质审查各格和登记注册的企业人员和技术人员,关键工序的技术人员和技工持岗位合格证。2、技术交底1) 对操作人员作书面技术交底。2) 制定质量标准及技术保证措施。3、过程控制审核施工图纸,对建筑物进行现场复测,妥善解决施工误差后,再对幕墙构备件进行加工。对加工构件进行5%的抽验、合格后附质检书,安装图及说明书。构件进场按品种、规格

34、在特制的架孔(或垫木)堆放,室外堆放应采取保护措施,严防磕伤、划伤。对拟装的基层、核验平面、各轴线尺寸、垂直度并完成基层处理。在拟安装部位、放线(分层线、纵横轴线、横竖龙骨位置放线)。安装用膨胀螺栓按弹出的墨线固定连接件在主体结构。对安装构件进行钻孔,装配接头芯管,安装连接附件等。将安装连接的立柱用连接件与后埋件施焊连接,一层安全调整固定。将两端装好橡胶的横梁安装于立柱预定位置,同一层内自上而下进行。整层立柱及横梁安装完毕后进行整体检查、调整、校正、符合标准后作最终固定、现场焊接焊点进行防锈处理。幕墙附件安装、防水、防火防雷由内向外逐层安装。自上而下安装玻璃,用吸盘吸起玻璃伸进框内、对正、周边

35、深度一致,最后嵌缝密封。4、成品保护 加工构件进场,按品种分规格、用专用架子或垫木至室内堆放,设专人看管、发放、严防磕碰、划伤。 玻璃密封材料及其它配件,采取保护措施。 施工过程中幕墙构配件表面粘附物及时清理。 清洗玻璃和铝合金构配件的中性清洁剂先作腐蚀性检验、确认无误后再使用,清洁后及时用清水冲洗干净。5、质量评定 每道工序认真执行质量检验标准。 不合格工序返工。6、质量记录 设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件。 材料出厂质量证书,结构硅硐密封相溶性试验报告及幕墙物理性能检验报告。 预测构件出厂质量证书。 隐蔽工程验收文件。 施工安装自检记录。(二) 铝板幕墙1、 人员配备及物资检验1)

36、 进货检验 铝板氟碳面质量检测。 钢材材质检测。 耐候胶有保险年限的质量证书。2) 现场施工准备 熟悉、审核设计图纸。 绘制板材分布图及加工大样图。 墙面放线,核验拟安装部位实际尺寸。3) 机具准备 空气压缩泵、风批、电焊机、冲击钻、经纬仪、水平器、钢角尺、水平尺、切割机、手提磨机。 各种机电设备,做好绝缘电压试验,玻璃吸盘作好吸附玻璃重量及延续时间的核验。4) 作业条件准备 后埋件基底处理清理干净,并办理质量验收手续(本条只适用于圆柱塑铝板)。 安装操作用的排栅等设施、设置完毕,并验收合格。动力及照明线路准确就绪。5) 人员准备 选择专业队伍,关键工序持证上岗。2、 技术交底 对操作人员作书

37、面技术交底。 制定质量标准及技术保证措施。3、 过程控制审核施工图纸,对建筑物进行现场复测,妥善解决施工误差后,再对幕墙构备件进行加工。对加工构件进行5%的抽验、合格后附质检书,安装图及说明书。构件进场按品种、规格在特制的架孔(或垫木)堆放,室外堆放应采取保护措施,严防磕伤、划伤。对拟装的基层、核验平面、各轴线尺寸、垂直度并完成基层处理。在拟安装部位、放线(分层线、纵横轴线、横竖龙骨位置放线)。安装用膨胀螺栓按弹出的墨线固定后埋件在主体结构(此部只适用于圆柱钻板)。将连接件施焊与后埋件连接或钢结构上。将已安装连接的立柱用连接件与后埋件、连接件施焊连接,一层安全调整、固定。将横梁点焊安装在立柱预

38、定位置,同一层内自上而下进行。立柱及横梁安装完毕后进行整体检查、调整、校正、符合标准后作最终固定、现场焊接焊点进行防锈处理。 自上而下安装铝板,用自攻螺钉根据已弹好的横、竖控制线,穿入铝板安装孔内,连接在立柱、横梁上,对正,板面平整,最后嵌缝密封。4、 成品保护1)加工板材进场侧放,板材下铺垫板,妥善保护,保护胶纸安装时才撕去。2)拆、改架子时注意保持距离,避免磕碰、划伤板面。3)完工部位设人专人巡查看管,遇危害成品行为应立即制止,严加管理。5、 质量评定 执行工程质量检验标准。 不合格部位返工。6、 质量记录 钢材、铝材材质证明及测试报告。 施工质量评定记录。 施工记录。(三) 石板幕墙1、

39、 人员配备及物资检验。1)进货物资检验 钢材、铝著著质检测。 石板材质检验。 结构硅硐胶应有保险年限的质量证书。 金属零件除不锈钢外,后埋件作热浸锌处理。 防火材料、品种、规格应符合设计要求。 其余配件符合设计要求。2)现场施工准备 熟悉、审核设计图纸。 对建筑物与相关部位进行复测,按实测结果调整幕墙设计,并经设计单位同意后,方可进行加工制作。 墙面放线、核验拟安装部位实际尺寸。3)机具准备 云石介机、电焊机、切割机、手磨机、冲击钻、梅花板子、经纬仪、水平器、钢板尺、钢角尺、水平尺、钢卷尺。 各种机电设备,做好绝缘电压试验,玻璃吸盘作好吸附玻璃重量及延续时间的核验。4)作业条件准备 后埋件基底

40、处理清理干净,并办理质量验收手续。 安装操作用的排栅等设施、设置完毕,并验收合格。动力及照明线路准确就绪。5)人员准备(与玻璃幕墙相同)2、 技术交底 对操作人员作书面技术交底。 制定质量标准及技术保证措施。3、 过程控制 审核施工图纸,对建筑物进行现场复测,妥善解决施工误差后,再对幕墙构备件进行加工。 对加工构件进行5%的抽验、合格后附质检书,安装图及说明书。 板材加工验收按规格、编号、分垛码放。 对拟装的基层、核验平面、各轴线尺寸、垂直度并完成基层处理。 在拟安装部位、放线(分层线、纵横轴线、横竖龙骨位置放线)。 安装用膨胀螺栓按弹出的墨线固定后埋件在主体结构。 将连接件施焊与后埋件连接。

41、 将已安装连接的立柱用连接件与后埋件、连接件用焊连接,一层安全调整固定。 将横梁点焊安装于立柱预定位置,同一层内自上而下进行。 整层立柱及横梁安装完毕后进行整体检查、调整、校正、符合标准后作最终固定、现场焊接焊点进行防锈处理。幕墙附件安装、防水、防火、防雷自内向外逐层安装。用自攻螺钉根据弹在立柱的水平控制线将石扣紧固于横梁上。自上而下安装,根据已弹好的横、竖控制线,连接在立柱、横梁上,对正,板面平整,最后嵌缝密封。4、 成品保护 加工板材进场侧立存放,板材下铺垫板,妥善保护,免受棱角破损及其他污染。 饰板安装完毕应及时清理板面、板缝等各种污染。 拆、改架子时注意保持距离,避免磕碰、划伤板面。

42、完工部位设人专人巡查看管,遇危害成品行为应立即制止,严加管理。5、 质量评定 执行工程质量检验标准。 不合格部位返工。6、 质量记录 石材材质检验报告。 钢材、铝材材质证明及测试报告。 施工质量评定记录。 施工记录。三、玻璃幕墙质量技术标准作 业项目质量技术标准说 明连接件基底处理1、批荡抹灰清理干净目测构件出厂1、 加工构件5%不少于5件检查,当有1件不符合要求则加倍复检,复查合格方可出厂2、 加工件出厂应附质检书,安装图及其说明按生产车间检验表格立柱安装1、 同层立柱最大标高偏差5mm2、 相邻两立柱距离偏差2.0mm3、 相邻两立柱标高偏差3mm4、 轴线前后偏差2mm5、 左右偏差3m

43、m6、 安装标高偏差3mm2.0靠尺连接件1、 焊缝是否饱满2、 螺栓是否紧实3、 垫片是否放置4、 橡胶片是否放置5、 防腐是否处理目测设计图纸横梁安装1、 横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱上的预定位置,并安装牢固,其接缝应严密2、 相邻两根横梁水平标高偏差1mm3、 同层标高偏差,当幅宽35m时,偏差35m时,偏差7mm立柱与横梁1、 立柱与横梁平整度偏差3mm2、 横、竖分格对角线差:对角线2m,允许偏差3.5mm防火,防水星板1、 安装牢固2、 密封完善防雷系统1、 连接是否牢固,是否按焊接长度2、 6d施工防火棉安装1、与相接触材料是否填充密实玻璃构件板块安装1、 压块数量是否

44、足够2、 玻璃品种、色泽是否符合设计要求3、 密封、嵌镶密实4、 每平方米玻璃表面质量,0.1-0.3mm宽划痕,长度100mm,允许8条,擦伤面积500mm2耐候胶嵌缝1、 竖缝直线度允许偏差3mm2、 横缝直线度允许偏差3mm3、 拼缝宽度允许偏差2mm4、 填充料是否密实5、 嵌缝是否平整6、 是否起泡7、 相邻两玻璃高低差1mm幕墙玻璃安装1、 玻璃与槽口的配合尺寸,5-6mm厚度,与槽口边距离3.5mm,玻璃插入槽深度15mm,玻璃与槽底距离5mm2、 玻璃镶嵌定位后,玻璃定位垫块位置必须正确,数量应满足要求四、铝板幕墙质量技术标准作 业项目质量技术标准说 明后埋件基底处理1、批荡抹

45、灰清理干净后埋件1、 数量满足,位置正确2、 埋件左右偏差20mm3、 埋件标高偏差10mm4、 膨胀螺栓是否紧实,数量充足5、 垫片是否放置6、 埋件修补是否按图施工构件发外加工1、 加工构件5%且不少于5件检查,当有1件不符合要求则加倍复检,复查合格方可收货2、 发外加工构件应附质检书立柱安装1、 立挺垂直度高度30m,允许偏差10mm,高度30mH 2000时,允许偏差2.0mm2、 相邻两横梁同一标高面内横梁高度差,允许偏差1mm3、 幕墙总宽度35mm,同一标高内横梁高度差,允许偏差5mm立柱与横梁1、框格分格对角线2000mm,长度允许偏差3.0mm,2000mm长度允许偏差3.5

46、mm收口镀锌星板安装1、 安装牢固2、 密封完善防雷系统1、与主体防雷有效连接铝板构件安装1、 安装牢固2、 相邻板块构平面度允许偏差1.0mm3、 板块构件平面度允许偏差2.5mm4、 表面划伤和擦伤允许范围:划伤深度不大于表面处理厚度,划伤总长度100mm,擦伤总面积300mm2,划伤、擦伤总处数45、 铝板垂直度,竖缝幕墙高度30m,允许偏差10mm6、 竖缝直线度允许偏差2.5mm7、 横缝直线度允许偏差2.5mm8、 缝宽度(与设计值比较)允许偏差2耐候胶嵌缝1、 板材间缝隙清洁2、 避免三边粘胶3、 是否起泡五、石板幕墙质量技术标准作 业项目质量技术标准说 明后埋件基底处理1、批荡

47、抹灰清理干净后埋件7、 数量满足,位置正确8、 埋件左右偏差20mm9、 埋件标高偏差10mm10、 膨胀螺栓是否紧实,数量充足11、 垫片是否放置12、 埋件修补是否按图施工构件发外加工3、 加工构件5%且不少于5件检查,当有1件不符合要求则加倍复检,复查合格方可收货4、 发外加工构件应附质检书立柱安装4、 立挺垂直度高度30m,允许偏差10mm,高度30mH 2000时,允许偏差2.0mm5、 相邻两横梁同一标高面内横梁高度差,允许偏差1mm6、 幕墙总宽度35mm,同一标高内横梁高度差,允许偏差5mm立柱与横梁1、框格分格对角线2000mm,长度允许偏差3.0mm,2000mm长度允许偏

48、差3.5mm收口镀锌星板安装3、 安装牢固4、 密封完善防雷系统1、与主体防雷有效连接石扣安装1、偏差35m时,偏差7mm2、相邻两石扣高低差允许偏差2mm3、同层石扣高低差不可超过5mm石板构件1、 石材材质,板面光洁度均应符合设计要求2、 板材强度符合规范3、 板面无损伤,无隐伤及斑纹4、 板材无缺角石板安装1、 板面平整度允许偏差1mm2、 板面垂直,允许偏差3mm3、 阴、阳角方正,允许偏差2mm4、 接缝平直,允许偏差2mm5、 接缝高、低差允许偏差0.3mm6、 接缝宽度允许偏差0.5mm7、 缝宽允许偏差1mm(与设计值比较)第八章:主要的管理措施一、技术质量措施1、在完善、细化

49、图纸后,认真阅图,正确理解设计图和技术要求,做好审查和会审的工作,并做好会审记录。2、“质量第一、预防为主”的指导思想,针对各个具体分部分项工程的施工特点,编写专项施工方案,经公司审批后实施,施工前做好技术交底工作,施工中及时进行检查、验收、技术复核和隐蔽记录。3、加强原材料的进场验收工作,及时收集好产品合格证和出厂证明书,按有关规定进行随机抽样检验、化验,凡是不合格的材料一律退货,不得使用,并要做好不合格材料的退场签证记录。4、施工过程中要认真收集、整理技术档案资料,做到记录真实、数据准确、收集及时、分类归档、装订整洁,并定期各施工段进行自检、互检,共同提高档案管理水平。5、技术管理流程图总

50、承包单位项目经理幕墙工程项目经理物料组工程组质检组材料试验测量综合技术工程档案安全机械6、认真贯彻执行上级主管部门及公司制订的技术管理规定和有关技术管理文件,严格贯彻执行技术规范,工艺标准和操作规程。7、建立现场技术管理体系,明确各级技术岗位责任制,奖罚分明。8、严格控制设计变更和材料代用,通知甲方及监理部门,审批后,凡工程的变更和材料代用设计单位需发正式变更通知单及材料代用证明书。二、质量措施1、所有管理人员必须参加监理单位组织的设计交底会议和监理工作交底会议,熟悉和认真招待监理单位规定的各项检查制度和分项工程的报验程序。各项工序施工都应留有一定的验收和交接检时间。2、建立以项目经理部为主体

51、的质量保证体系,项目经理部的领导应对施工过程进行有效控制,严格执行公司质量体系程序文件。3、严格质量检验验收标准,执行三检(自检、互检、交接检)制度,贯彻落实好隐预检规定的要求,在隐检及结构前以书面通知送监理工程师,隐检合格的及时办理隐检手续。4、以重要分项工程实行质量控制。5、严格执行质量技术标准及验收标准。6、抓好各工序穿插关系、相互要求的加工订货等重要环节。7、施工操作按照工艺标准执行。8、测量仪器、测量工具施工前进行检验,施工过程应严格控制好垂直偏差和标高偏差,施测工作统一管理、统一施测。9、不合格项目坚决返工,对质量优劣要有奖有罚,坚决贯彻质量否决权。10、推行“三不准”制度,即没有

52、技术交底不准施工,没有检查部门签证不准报工作时,没有隐蔽记录不准进行下道工序。三、安全、文明施工措施(一)施工安全措施1、贯彻“安全第一,预防为主”的原则。2、实行安全值班制度,施工员轮流值班,在值班期负责布置安全工作,检查处理生产中的安全问题。对安全生产进行有效的管理,层层落实,责任到人,使全体施工人员认识到“安全第一”的重要性。3、坚持安全“三宝”,进入施工现场管理人员必须戴安全帽,悬空作业系安全带,现场不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋。4、局部需要重新搭设的脚手架,请总包单位的专业架子工搭设,搭设的脚手架必须符合规定要求,所有扣件应拧紧,架子应与建筑物拉结,脚手板要铺严、绑牢,脚手架上不能过分

53、集中堆放。5、首层雨棚安装时使用门架搭设操作平台,操作平台必须采用固定落地式,不得采用滑轮装置,且应搭设稍微大点,上面先铺设木枋,然后密铺模板。6、施工时注意避免上下交叉施工。7、排栅围编织布,以免高空坠物。8、对各类架子搭设后,施工员会同安全员、架子工及使用班组检查验收,符合要求后方可使用,首层搭设至外面超过5m安全挡板,各类架子的改动只能由架子工实施,其他人员不能擅自改动。9、夜间施工应设装足够的照明用具。10、易燃、易爆物要妥善保管。11、现场施工用电应按施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)执行,工地设置的分电箱及电源闸箱应有门有锁,有防雨盖板及危险标志。12、临时电箱严禁用铜线代替保险线,手持电动工具要用插头连接,临时电源引线采用绑套或电缆。13、现场施工机具如电焊机,手电钻等应设安装灵敏有效的漏电保护装置,电焊机上应有防雨罩。14、各种电动机械应严格执行安全操作规程

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