机械设备零部件装配方法举例

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1、南昌钢铁公司职工大学机电一体化专业毕业设计（论文）题 目：机械设备零部件装配方法举例系 部： 机电工程系 专业名称： 机电一体化 姓 名： 吴 东 班 级： 09机电大专（2）班 指导老师： 丁宇宁 提交时间： 年 月 日 摘 要 根据规定的技术要求，将零件或部件进行配合和连接，使之成为半成品或成品的过程，称为装配。机器的装配是机器制造过程中最后一个环节，它包括装配、调整、检验和试验等工作。装配过程使零件、套件、组件和部件间获得一定的相互位置关系，所以装配过程也是一种工艺过程。装配是机械制造中最后决定机械产品质量的重要工艺过程。即使是全部合格的零件，如果装配不当，往往也不能形成质量合格的产品。

2、简单的产品可由零件直接装配而成。复杂的产品则须先将若干零件装配成部件，称为部件装配；然后将若干部件和另外一些零件装配成完整的产品，称为总装配。产品装配完成后需要进行各种检验和试验，以保证其装配质量和使用性能；有些重要的部件装配完成后还要进行测试。关键词：机械装配 装配的重要性 装配原则 装配方法举例目 录引言1一、什么是装配1二、装配工作的重要性1三、装配的一般原则和要求2四、装配的基本步骤.2五、装配举例3(一)螺纹连接的装配3(二)螺纹键的装配4(三)螺纹销的装配7(四)联轴器的装配8总结10致谢词11参考文献12机械设备零部件装配方法举例引言机械是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像

3、筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，他们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。我们通常把这些比较复杂的机械叫做机器.但机械是由无数个零部件装配而成的.装配是一门历史悠久的技术，随着科学技术的发展。很多装配工作已被机械加工所代替，但装配加工工作作为机械制造中必不可少的工序仍具有相当重要的作用，如机械产品的装配、维修、检查都需要装配钳工工人的工作区完成，装配钳工也是所有机械设备最终制造完成的必须工种，可见装配在机械制造中的地位，所以掌握装配领域的技术要点对机械制造来说非常的重要。机械是现代社会的一个基础。如果有人要说农业也是基础的话，也无可厚非，但是在现代的社会来说，

4、机械做为整个工业和工程的基础，可以毫不夸张的认为也是社会一根大柱子.任何现代产业和工程领域都需要应用机械，就是人们的日常生活，也越来越多地应用各种机械了，如汽车、自行车、钟表、照相机、洗衣机、冰箱、空调机、吸尘器，等等。但这些这么重要的机械都是又成千上万的零部件装配而成的，可见机械设备零部件装配的重要性。一、什么是装配装配技术是随着对产品质量的要求不断提高和生产批量增大而发展的。机械制造业发展初期,装配多用锉、磨、修刮、锤击和拧紧螺钉等操作,使零件配合和联接起来。18世纪末期,产品批量增大,加工质量提高，于是有现了互换性装配。例如1789年,美国E.惠特尼制造1万支具有可以互换零件的滑膛枪,依

5、靠专门工夹具使不熟练的童工也能从事装配工作,工时大为缩短。19世纪初至中叶,互换性装配逐步推广到时钟、小型武器、纺织机械和缝纫机等产品。在互换性装配发展的同时，还发展了装配流水作业，至20世纪初出现了较完善的汽车装配线。以后，进一步发展了自动化装配二、装配工作的重要性装配是设备安装工作中不可缺少的一道工序，装配的工作量直接影响设备的性能和使用寿命因此装配是一项十分重要的工作 所谓装配就是将众多的机械零件进行组合连接或固定，一方面保证相连接的零件有正确的配合另一方面保证零件与零件之间保持正确的相对位置零件之间部件之间和结构之间的正确相对位置也是保证机械设备正常工作的重要条件之一如零件之间的相对位

6、置不正确常常使他们的链接成为不可能或者使他和有关零件工作不正常。例如两根轴的中心线不再一条线上。偏差超过一定的限度便不能用联轴器把他们来那个接起来，又如两个相啮合的圆柱齿轮的轴不平行，齿轮就不能很好的啮合工作起来不平稳甚至不能正常工作三、装配的一般原则和要求 1.设备装配时，应先检查零部件与装配有关的外表形状和尺寸精度确认合要求后方得装配。2.各零件的配合及摩擦表面不许有损伤，如有轻微擦伤，在不影响使用性能的前提下允许用油石或刮刀修理。 3.在装配前对所有零部件表面的毛刺、切屑、油污等赃物必须清除干净。4.在装配时，对零部件相互配合的表面必须擦洗干净，并涂以清洁的润滑油忌记设备应涂以无油润滑剂

7、）。5.装配时，必须符合图纸规定的要求，固定连接零条联接处不允许有间隙，活动联接零件联接处必须保证联接处的规定间隙并能灵活地按照规定的方向运动。6.工作时有振动的零件联接应有防止松动的保险装置。7.机体上的所有紧固零件均需紧固，不准有松动现象。8.各种毡垫、密封件等，安装后不得有漏油现象，毡固石棉绳在装配前应先 浸透油。9.在装配弹簧时不准拉长或缩短。10.螺钉头、螺母及机体的接触面不许倾斜和留有间隙。11.带槽螺母的开口销穿入后，必须将尾部分开，其分开角度应大90度12.润滑管应清洗干净，在装配时应用压缩空气吹净管内的所有堵塞物，所有管件不得有凹痕、揉折、压扁和破裂等现象，装配后必须清洁畅通

8、，将管 路通入润滑油，管路末端均流出清洁的润滑油后，方准许润滑油管与润滑点连接。13.设备及各种阀体等零件本身不得有裂缝，密封处不得有漏油、漏水和漏气等现象。14.装配后，必须先接技术条件检查各部件密封分联接处的正确性和可靠性，然后才可以进去试运转工作。四、装配的基本步骤 一般来说，装配工作的基本顺序与拆卸工作的基本顺序相反，即先拆下的 零件先装配，因此，可以这样看，装配工作的顺序基本是从小到大，从里向外进行的，一般的步骤如下：1. 首先要熟悉图纸资料和设备构造。2. 零件的收集和检查。3. 清洗零件并涂上润滑油脂。4. 组合件的装配，把两个或几个零件组合在一起成为一个组合体，每装一个零件时都

9、应察看一下它的质量和精确程度，以确保装配质量，组合件装配后应进行检查和试用。5. 部件的装配，把零件和组合件组成设备的一部分，在部件装配时，要检查零件和组合件的质量，对零件和组合件之间的相对位置和相互关系进行仔细的调整，需要定位的零件或组合件在校正或调整后应及时定位。6. 总装配时把零件、组合件或部件组装成整台的机械设备。7. 试运转和检查调整总装配后的机械设备应进行试运转，对在试运转中发现的问题应及时调整或处理。五、装配举例（一）螺纹连接装配螺纹连接在机械设备中使用极广.使用螺纹连接既简单又可靠,可以随时拆装,又能达到牢固连接和密封的要求。螺纹连接最普通的形式是螺栓和螺母的配合使用。拧紧螺母

10、时，通过螺纹的相互作用将螺栓锁紧，达到紧固两零件的目的。如图3-8所示，螺母与被连接零件间加垫圈的目的，是为了增加受压表面的支撑面积，克服螺母拧紧时的摩擦阻力。有时为了阻止振动时螺纹之间的摩擦阻力减小，锁紧的螺母自动退回，常采用止退垫圈、弹簧垫圈、锁紧螺母、开口销等防松止动装置。螺纹连接件装配时，螺栓头、螺母与连接件均应接触紧密。检查是否紧密的方法可用手轻锤击听音乐法时，声音破裂者为连接不紧固，敲击时应注意不得损伤螺纹。螺纹孔中心线和光 制螺栓孔中心线对零件的接触面得不垂直度不应大于0.5%100对超过规定的螺纹孔，应使用斜垫圈调整。一般螺纹连接中，在装配时，为润滑和防止生锈，在联接的螺纹部分

11、均使用润滑油，不锈钢螺纹的连接部分，应加图润滑剂。在螺纹连接中，螺母必须全部拧入螺栓中，螺母外面应留有1.55个螺距。在拧紧螺栓时，要根据螺栓头的大小和形状（常采用的螺栓投的形状有外六角、内六角、四角和半圆头等），选用合适的工具，不得选用过大或形状不符的扳手，以防将螺纹破坏，将螺栓头折断或将螺栓的棱角滚圆。对于双头螺栓的安装，因为拆卸时要求只能松下螺母，而不能拔出双头螺栓，故安装时要求双头螺栓在螺孔中心必须牢固（通常双头螺栓的德直径略大于螺孔的直径而有公盈，另外，双头螺栓末了几圈加工的浅些）。装配机械设备时，往往必须安装成组的螺栓，例如盖子的紧固，部件的安装等，成组的螺栓紧固顺序必须遵循一定的

12、规距，防止一边紧，一边松。例如，圆形件上的螺栓组紧固时如图所示，不能按圆周一个换一个来拧紧；方形件上的螺栓组的禁固应按图所示的顺序进行，应对角的交叉地拧紧，不能紧完一边再紧另一边。对螺栓组的紧固，切不可一下子完全拧紧，这样子往往在紧其它的螺栓时，使先紧的螺栓产生过载现象，或者使零件弯曲变形。因而，在拧紧螺栓时，除了按照上述的进行外，还必须对螺栓分几次来拧紧。（二）键连接的装配用键联接轴和轴上的零件，使其周向固定以传递转矩的工序。按照构造和用途，常用的键有平键、半圆键、楔键、切向键和花键五种，相应的键联接也就有五种型式(图15)。键联接件装配之前，应先将键与键槽清洗干净，清除配合表面的毛刺及凸痕

13、，测量键及键槽的装配尺十，然后选择正确的操作方法及程序进行装配。平键与半圆键联接装配 平键和半圆键联接靠键的侧面传递转矩。装配时，键的侧面与轴上键槽的两侧面应有一定的过盈，键的顶面与轮毂上键槽的底面之间应有一定的间隙，键的底面与轴上键槽底面必须接触。装配前应先将键装入轴与轮毂的键槽内，并检查各部位间隙是否合适，然后按图纸将零件装配在一起，要求轴、键、轮毂之间不能产生松动。半圆键联接装配中有时需要采用研磨法使其达到装配要求。楔键的联接装配 楔键的上下两个面是工作面靠楔紧作用传递转矩井能传递单向轴向力。装配后楔键的上下两面应紧紧挤压在轴与轮毂之间楔键两侧面应有一定间隙；装配前先应检查配合部位的相关

14、尺寸及斜度，队及表面光洁度必要时应修整键的斜度使之与轮毂紧密贴合，然后由一端将键打入键槽中。切向键联接装配 切向键单向传递扭矩时由两个楔键组成，双向传递扭矩时由两组呈120。或135。角的楔键组成。切向键的上下两面为工作面、打入轮毂时的方向应正确、键、键槽、轮毂槽的工作面之间和两楔键的斜面之间均应接触紧密，键与键槽两侧面之间应有间隙。花键联接装配 花键联接相当于多键联接，由于键的数目多，键槽深度可以减小，能传递较大的转矩。花键联接通常多为滑配合，装配前应先检查键配合部位的表面加工精度，确认后再将花键轴从一端插入到轮毂的内花键槽内，反复滑动及摆动，以检查键齿与键槽相互配合的状况。（三）销连接的装

15、配 销一般用于连接，锁定零件或作装配定位用，也可作为安全装置的零件。销根据外形可分为圆柱销、圆锥销、开口销和销轴等几种。 圆柱销靠过盈固定在孔中，借以固定零件、传递动力或作定位件，圆柱销做定位连接的安装，首先在被连接的零件上钻孔，然后以绞刀来进行绞销，以提高销孔的加工精度个光洁度，再将销子敲入。销与销孔间的接触面积不应小于65%，销装入孔的深度应符合规定。销是标准件。销通常用于零件间的连接、定位或防松。常用的有圆柱销、圆锥销和开口销。下表是常见销的简图和标柱示例。 (a) 圆柱销（b）圆锥销（c）开口销名称 简图标记示例圆柱销 GB119-86 销 GB119-86 A8x30 表示公称直径d

16、=8，长度l=30的A型圆柱销圆锥销 GB117-86 销 GB117-86 A12x60 表示公称直径d=12，长度l=60的A型圆锥销开口销 GB91-86 销 GB91-86 5x50 表示公称直径d=5，长度l=50的开口销 （四）联轴器的装配联轴器的装配，在机械检修中属于比较简单的检修工艺。在联轴器装配中关键要掌握轮毂在轴上的装配、联轴器所联接两轴的对中、零部件的检查及按图纸要求装配联轴器等环节。（1）轮毂在轴上的装配方法轮毂在轴上的装配时联轴器安装的关键之一。轮毂与轴的配合大多为过盈配合，联接分为有键联接和无键联接，轮毂的轴孔又分为圆柱形轴孔与锥形轴孔两种形式。装配方法有静力压入法

17、、动力压入法、温差装配法及液压装配法等.静力压入法这种方法是根据轮毂项轴上装配时所需压入力的大小不同、采用夹钳、千斤顶、手动或机动的压力机进行，静力压入法一般用于锥形轴孔。由于静力压入法收到压力机械的限制，在过盈较大时，施加很大的力比较困难。同时，在压入过程中会切去轮毂与轴之间配合面上不平的微小的凸峰，使配合面受到损坏。 联轴器的主要用途是把两根轴沿长度连接为一体，以传递扭矩。联轴器按用途不同可分为联轴节和离合器两大类。常用的有:凸缘联轴节、十字滑块联轴节、蛇形弹簧联轴节、和齿轮联轴节。（1）凸缘联轴节缘联轴器是把两个带有凸缘的半联轴器用普通平键分别与两轴连接，然后用螺栓把两个半联轴器连成一体

18、，以传递运动和转矩。这种联轴器有两种主要的结构形式：靠铰制孔用螺栓来实现两轴对中和靠螺栓杆承受挤压与剪切来传递转矩；靠一个半联轴器上的凸肩与另一个半联轴器上的凹槽相配合而对中。连接两个半联轴器的螺栓可以采用A级和B级的普通螺栓，转矩靠两个半联轴器结合面的摩擦力矩来传递。（2）十字滑块联轴器用45钢其面需要进行热处理，以提高其硬度；要求较低时也可用Q275钢，不进行热处理。为了减少摩擦及磨损，使用时应从中间盘的油孔中注油进行润滑。十字滑块联轴器又名金属滑块联轴器，其滑块呈圆环形，用钢或转速较低，传递转矩较大的传动。十字滑块联轴器由两个在端面上开有凹槽的半联轴器和一个两面带有凸牙的中间盘组成。因凸

19、牙可在凹槽中滑动，故可补偿安装及运转时两轴间的相对位移。因为半联轴器与中间盘组成移动副，不能发生相对转动，故主动轴与从动轴的角速度应相等。但在两轴间有相对位移的情况下工作时，中间盘就会产生很大的离心力，从而增大动载荷及磨损。因此选用时应注意其工作转速不得大于规定值。这种联轴器一般用于转速n250r/min，轴的刚度较大，且无剧烈冲击处。杂，传递的扭矩也小，一般使用在小机组上（3） 蛇形弹簧联轴节 利用蛇形弹簧嵌在两半联轴器凸缘上的齿间内，以实现两半联轴器弹性联接的联轴器。工作时扭矩由一根轴（半联轴节）经过弹簧传到另一根轴上，因此，这种联轴节具有吸收振动和冲击的作用。它的优点和特性有 （4）齿轮

20、联轴节 这种联轴节允许两轴有轴向、径向位移以及轴向偏斜，因此，可以加快安装进度，节省安装费用。它是由两半带半齿的轴套2和两半带内齿的外壳组成的。外齿轴套2用键固定在轴端，外壳的齿与外齿轴套的齿吻合，两半外壳用螺栓连接固定，外壳内注入润滑油，以减少齿间磨损。这种联轴节能传递大的扭矩，对中性要求低，但是它的减振和缓冲能力小。总结总之，这次毕业设计让我学习到很多。虽然结束了，但这只能是一个开始。作为一个机电一体的专业人，需要丰富的想象力与创造能力，在这高速发展的领域里，我们还有很大的空间，当然如果要在这条道路上走的更高更远，我们要做的、要学的还有很多很多。在机电领域，要学的实在太多，仅在学生涯所学实

21、在有限。我们只有对自己有了更高的要求，才能作为动力不断取得新的成绩！致谢辞： 紧张的毕业设计就要结束了。回首这几个月的毕业设计生活，虽然辛苦，但看到自己能顺利的完成毕业设计还时感到由衷的高兴。要想自己的设计从头至尾，每一个细节，每一步计算都明明白白，做到心中有数。并不是一件简单的事情。不下一番苦功夫，不花大力气是不可能做到这一点的。但只要你用心做了，成功总是伴随你左右的。 通过这次设计，我不敢说获得了丰富的知识，但起码也小有收获。这使我在拿到一个题目时不再担心害怕，因为在我的脑中已形成了一种思考问题解决问题的思路。当然，今后我们工作在一个集体中做的只是一个工作中的某一部分，所以我们要学会配合，学会虚心听取别人意见等。这都是在这次毕业设计中我所学到的。 最后，我要感谢我的指导老师，在整个毕业设计过程中，不辞辛劳的为我找资料，为我细心的指导、讲解各种问题。在此，我要再次衷心的感谢每一位帮助我的老师。参考文献：1 李建勇机电一体化技术M北京：科学出版社，2004；2 李运华机电控制M北京航空航天大学出版社，2003；3 芮延年机电一体化系统设计M北京机械工业出版社，2004； 4 王中杰，余章雄，柴天佑智能控制综述J基础自动化，2006； 5 章浩，张西良，周士冲机电一体化技术的发展与应用J农机化研究，2006； 6 梁俊彦，李玉翔机电一体化技术的发展及应用J科技资讯，2007.