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1、C30普通混凝土配合比设计报告编号：JN1-HPB2010-006一、设计要求1、砼设计标准为C30;2、坍落度控制在 100140mm3、适用于挖孔桩基、承台、墩身、墩台（顶帽、托盘）、盖梁、防撞墙、耳背墙、肋板、搭板、道渣槽、接触网支座、涵洞（盖板、拱圈）等施工；4、 按标准方法制作和养护边长为150mn的立方体试块温度在 202C，相对湿度95%按规范要求，试件试 配强度以标准养护56天强度为准。二、依据规范标准普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000铁路混凝土与砌体工程施工施工规范TB10210-2001铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准TB10414-2003铁路混凝土工程施工
2、质量验收补充标准铁建设2005160号普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081-2002普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T50080-2002混凝土结构工程施工及验收规程GB50204-2002铁路混凝土结构耐久性设计暂性规定铁建设2005157号三、原材料技术标准1、粗骨料采用当地沁水河生产的卵碎石，规格为516mm（小石子）、1631.5mm（大石子两种，试验确定掺配比例分别为20% 80%其技术指标经试验结果如下：卵碎石质量技术指标试验项目结果筛分符合析5 31.5m m连续级配要求针片3状含量（%表观2.70密度（g/cm 3压碎9值（%2、细骨料采用高平市沟村人工机制砂
3、与河北省沙河细砂掺配，掺配比例分别为70% 30%其技术指标经试验结果如下：砂技术指标试验项目结果筛分符合中砂级配要求，Mx=2.52.60密度（g/cm 23、水泥采用河南太行水泥有限公司“愚公”牌 水泥，其技术指标经试验结果如下：水泥质量技术指标项目规范要求试验结果细度不大于10% 1.5比表面 300327 积350kg/m2初凝时不小于45205mi n 间min终凝时不大于10270mi n 间min安定性雷氏法（mm 2.0抗折抗压强度(Mpa龄期项目国标试验结果3天抗折3.55.3抗压17.024.228天抗折6.58.4抗压42.549.84、粉煤灰采用山西阳城国际发电有限责任
4、公司I级粉煤灰，技术指标符合I级，掺量为胶凝材料的40%5、水：洁净水 6外加剂采用山西黄腾化工有限公司生产的 HT-HPC聚羧酸高性能减水剂，掺量为胶凝材料用量的1.0%,减水率为27.1%.四、设计步骤(1确定配制强度根据普通混凝土配合比设计规程混凝土的配制强度采用下式确定：f cu,o f cu,k +1.645 b根据GB50204-2002混凝土结构工程施工及验收规程设计规范要求，取5.0MPa,则 fcu,0 = 30+1.645 X 5=38.2MPa(2确定水胶比w/C=aa * f ce/ ( f cu, 0 +a a *a b * f ce)=0.52根据图纸设计要求，设计
5、最大水胶比为 0.45，最小胶凝材料为320kg/m3,根据外加剂减水率和确保混凝土和易性及满足强度要求取水胶比为0.37。(3确定每方用水量nwo 以 JGJ55-2000a.以本规程表中坍落度90mnt勺用水量为基础，按坍落度每增大 20mn用水量增加5kg，计算出未掺外加剂时的砼的用水量185+ (130- 90-20X5 =195kgb.掺外加剂的砼用水量可按下式计算mwa=mw0(1- ?mwa=142kg注：nwa掺外加剂砼每立方米砼的用水量 kgmwo未掺外加剂砼每立方米砼的用水量 kg。?外加剂的减水率%C.结合混凝土强度要求考虑实际胶凝材料用量，经试验，142kg/m3的用水
6、量过大，最后调整为用水量为130kg/m3(4确定每方胶凝材料用量mcomco =130/0.37 mco =351kg/m3粉煤灰直接取代水泥掺量 40% m =351 x 40%=140 kg/m3, mc=351 - 140=211kg/m3,减水剂为 3.51 kg/m 3(5 以 JGJ55-2000查表及试验确定B s为38%(6假定容重法计算骨料用量：假定容重mcp =2400kg /m 3、211+140+130+ ngo+ns。+3.51=2400、mo/(mgo+mso =0.38由算式计算得：mso=728kg、mgo =1188kg（7通过计算选定的基准配合比每方混凝土
7、中各种材料用量为（kg）：水泥：211粉煤灰：140砂子：728碎石：1188水：130外加剂：3.51五、试配、调整及强度检验根据选定的配合比进行试配，坍落度、粘聚性和保水性均满足要求。以此配合 比作为混凝土强度试验用的基准配合比。根据经验将水胶比按基准配合比相应增加和减少0.03，用水量不变，制作水胶比分别为0.34、0.37、0.40的三个不同配合比的混凝土强度试验试件。（1）计算三个不同配合比混凝土每立方米材料的用量计算编号水胶比Sp(%C(kgF(kgS(kgG(kgW(kg外加剂（kg计算配合比容重(kg/m 31:0. 67 :3.13 :010.3438229153716116
8、81303.8 05.10 :24000. 57:0.01661:0. 66 :3.45 :020.373821114072811871303.515.62 :24000. 62：0.01661:0. 67 :030.4 03819513073812041303.243.78 :24000. 67：0.0166(2)试拌35L混凝土情况编C(kgF(kgS(kgG(kgW(kg外加剂(kg坍落度(mm实测容重(kg/m3号水胶比机制砂河砂大石子小石子010.348.025.3625.0640.884.550.13317.547.5232.708.18020.377.384.9025.4841.
9、544.550.12317.847.6433.248.3 0030.4 06.824.5525.8342.144.550.11318.087.7533.718.43(3)三组配合比抗压强度结果编号水胶比 Sp C F S加剂实测配合比R7 R28R56(% (kg (kg (kg (kg (kg (kgMPaMPaMPa1 : 0.67: 3.13 :010.343822915371611681303.805.10 : 0.57: 0.0166020.373821114072811871301 : 0.66: 3.45 :3.515.62 : 0.62: 0.01661 : 0.67: 3.7
10、8 :030.403819513073812041303.246.17 : 0.67: 0.0166六、配合比的调整与确定根据三组配合比56天强度检验结果及混凝土拌合物各项性能指标，选定配合比为设计配合比确定的设计配合比每立方米材料用量为：(kg)水胶比设计配合比R56Sp(% C F S G W外加剂(MPa注：本配合比所用材料均为干燥状态 七、混凝土拌合物性能及耐久性指标01混凝土拌合物性能情况表坍落抗冻耐磨抗渗项目泌水率含气量抗压强度(MPa度（mm性性性7d28d56d2.5实测值02每方砼总碱含量计算表原材料水泥掺合料外加剂拌合水总碱量碱含量03每方砼引入的氯离子总含量计算表氯离子总含量占胶原材料 水泥 砂 碎石掺合料外加剂拌合水 凝材料的百分率(%氯离子含量(kg)七、附件1、配合比选定报告2、抗压强度报告3、原材料检测报告
30普通砼配合比2说明书006
