泡架线作业指导书

《泡架线作业指导书》由会员分享，可在线阅读，更多相关《泡架线作业指导书（26页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、一、工程概况1.1我公司承建阜新供电公司阜新彰武-泡子66kV线路改造工程。阜新彰武-泡子66kV线路改造工程，线路长度24.24kM，彰武一次变至泡子变段自立式单回线铁塔数量共计97基，耐张塔18基，直线塔79基，线路长23.59 kM；T接点至五峰变电所段自立式双回线铁塔数量共计2基，耐张塔2基线路长0.29kM。导线采用LGJ-240/30钢芯铝绞线，每相2根。地线型号采用OPGW-24芯光缆。新建线路路径总长24.24千米，转角18次；沿线地形以平原及丘陵为主，海拔高度在70150米之间，高差不大；土质主要为粉土、细砂、风化岩。工程跨越设施多：全线跨越35kV 电力线1次、10kV电力

2、线15次、低压及通讯线31次、高速公路1次、公路7次、跨河6次、经济作物8次。本线路地理条件：地形100%为平地；土质为粉质粘土。线路走廊附近部分有道路通过，交通不便利。设计单位: 阜新市阜能电力设计院建设单位: 国网辽宁省电力有限公司阜新供电公司监理单位：辽宁电力建设监理有限公司施工单位：阜新阜能电力发展有限公司1.2电压等级及线路方向阜新彰武-泡子66kV线路改造工程电压等级: 66kV施工的线路方向：彰武220kV变电站-泡子66kV变电站 1.3 线路长度及地形条件1.3.1 阜新彰武-泡子66kV线路改造工程属于新建线路：新建线路路径总长24.24千米，线路设计为单回路线路；导线采用

3、JL/G1A-240/30，每相2根；地线采用单根24芯OPGW光缆。沿线地形以平地及丘陵为主，地势起伏不大，其中平地占60%，丘陵占40%；土质主要为粉土、细砂、风化岩。1.3.2 本工程共组立铁塔99基，其中：直线塔79基、耐张塔20基，均为35-110kV电压等级塔型，耐张串采用66kV电压等级的FXBW-66120型硅橡胶复合绝缘子，直线采用FXBW-6670型硅橡胶复合绝缘子，跳线悬垂采用 FSJ-66/0.4型防风偏绝缘子，防震锤采用FDYJ-2/4。线地形为平地及丘陵，线路主要跨越合计有：全线跨越35kV 电力线1次、10kV电力线15次、低压及通讯线31次、高速公路1次、公路7

4、次、跨河6次、经济作物8次。二、工程要求及技术特性2.1主要技术特征回路数：单回阜新彰武-泡子66kV线路改造工程为单回线路。电压等级：66kV交直流： 交流架 线 工 序气 象 条 件起止点标段亘长(Km)导线型号地线型号风 速（m/s）冰 厚（mm）最高气温C最低气温C66kV彰泡线3#-泡子66kV变电站23.95每相2根JL/G1A-240/30OPGW24芯光缆 单根 301040-4066kV彰泡线41#-五峰66kV变电站0.29每相2根JL/G1A-240/30OPGW24芯光缆 单根 301040-40262.2导、地线型号:导线采用JL/G1A-240/30，每相2根；地线

5、采用单根24芯OPGW光缆。2.3本工程组立铁塔99其中直线塔79基、耐张塔20基。.2.4本工程导线耐张线夹采用NY-240/30A、NY-240/30B型液压耐张线夹和NLL-3型螺栓耐张线夹，悬垂线夹采用XTS-6028(两分裂导线跳线)、XG-6028、XGS-8028/400型线夹、跳线间隔棒采用FJG-220/22型。2.5本施工段金具均采用国家标准定型金具。2.6耐张串采用66kV电压等级的FXBW-66120型硅橡胶复合绝缘子，直线采用FXBW-6670型硅橡胶复合绝缘子，跳线悬垂串采用 FSJ-66/0.4型防风偏绝缘子。跨越一级公路及66kV线路的直线塔均采用双串组合。2.

6、7导线的防振措施本工程导线采用FDYJ-2/4防振锤防振。三、工程前期准备3.1施工技术准备3.1.1架线施工前应对施工图进行内审，对发现的问题及时与设计单位取得联系，要及时有效的处理。3.1.2审核架线施工图及说明书，金具施工图及说明书和塔位明细表的数量是否齐全，相应的内容是否一致。3.1.3按塔位明细表及断面图对施工段的塔型、桩号、档距、呼称高及其它交叉跨越情况进行审查和实际调查。3.1.4核对基础、组塔施工过程中所发生的与架线施工有关的各种设计变更。3.1.5对其它与架线有关的施工文件进行审核。3.1.6完成与架线有关的作业指导性文件的编制：a.架线工序的质量保证大纲；b.架线工序的质量

7、检验计划；c.架线工序的作业指导书；d.架线工序有关质量、安全的指导性文件；e.停（带）电跨越施工计划的编制、审批、协调、联系。3.1.7对架线施工段施工现场进行调查。3.1.8技术交底和培训，在施工准备阶段应完成对工程的全面交底，对架线工序的重点交底和培训，对特殊工种的特殊交底和培训，特殊工种必须持证上岗。3.1.9架线施工前，对组塔工序进行检查验收，对发现的不合格项进行处理，对不影响架线施工的，要进行备案，方可进行工程转序。3.2施工材料准备3.2.1对架线工程材料进行质量检验。3.2.2架线前对导地线、金具、绝缘子进行外观检查，并符合110kV500kV架空电力线路工程质量及评定规程DL

8、/T5168-2002、电力金具通用技术条件GB2314-2008、高压绝缘子瓷件技术条件GB/T772-2005中有关规定。审阅各种材料的产品合格证书。3.2.3材料员应对进入材料站的导地线、金具、绝缘子的数量进行复查。3.2.4材料员在材料在金具材料进入材料站后，应先进行金具的试装，如有问题并负责联系解决。3.2.5进入材料站的绝缘子必须经绝缘测试，合格后方可使用。3.2.6导、地线直线管液压、耐张管液压的委托试验合格后方可进行施工。3.3施工机具准备序号机 具 名 称规格单位数 量备注1张力机SAZ-401台1 2张力机TE-084台13牵引机SAQ-150台1一牵二用4牵引机SAQ-5

9、0台15导地线线轴架5t付46编织式牵引钢绳24800m轴3一牵二用7编织式导引绳131000m轴3共用8牵引绳展放架5t付49导引绳放线架3t付410抗弯连接器8t个1511旋转连接器8t个1512旋转连接器5t个2013牵引板8t付6一牵二14牵引板联接器8t个1215导线蛇皮套WLQS-400支2016导线放线滑车三轮个10016地线放线滑车单轮个4017高速转向滑车30t个2018导、地线接地滑车SL1-100个2019悬挂式梯子个320卡线器150-240个921卡线器35-50个622手板葫芦5 t个223手板葫芦8t个224链条葫芦HSZ-A623个225临锚架20t个2026锚

10、线地锚个1027地锚个2028导、地线断线钳把4大小各2把29对讲机台1030开口胶管30500根若干31紧线牵引绳16条8每条200米32各种钢丝绳条若干33提线套子个2034紧线滑子1-5 t个1035温度计个336望远镜个237经纬仪台138兆欧表台139验电器66KV、10KV支6各340接地线66KV、10KV组8各441绝缘手套副442高压发生器66KV、10KV个2各13.4劳动力的准备3.4.1根据工期要求和工程量的测算，我公司目前施工同类线路的综合平均施工进度定额为：架线及附件安装分部工程 812Km/队旬3.5进行合理布线3.5.1施工前由项目部根据现场的实际情况和明细表中

11、导、地线不允许有接头档的要求进行统一部署；3.5.2由项目部工程管理人员编制导、地线展放布置平面图并根据每轴导、地线的长度安排放线顺序。四、架线施工程序流程图导、地线展放紧线施工班组的确定机械、工具的运输跨越架的搭设导引绳的展放导、地线滑车的悬挂附件安装施工段选择检查验收五、施工方法和内容导线在同一处损伤需要处理应符合下列规定5.1导、地线损伤达下列情况之一时，必须锯断重新连接：5.1.1钢芯铝绞线钢芯断股；5.1.2在一个补修金具的有效补修长度范围内的损伤面积；钢芯铝绞线超过铝部分总截面积的25%；单金属绞线超过总截面积的17%；5.1.3连续损伤虽在允许补修范围之内，但其损伤程度已超过一个

12、补修金具所能补修的长度；5.1.4筋钩、破股已使钢芯或内层线股形成无法修复的永久变形。5.2导线直线管及导线耐张管压接5.2.1导地线的连接工作必须由经过培训并考试合格的人员担任。连接完成并自检合格后，打上操作人员的钢印并作记录。5.2.2导、地线压接后的握着强度，必须在架线前进行试件试验，其试验握着强度不得小于导、地线保证计算拉断力的95%。5.2.3切割导线铝股时，严禁伤及钢芯，导线、避雷线的连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷。连接后管口附近不得有明显的松股现象。5.2.4连接前必须将导、地线上连接部分的表面、连接管内壁以及穿管时连接管可能接触到的导、地线表面用汽油清洗干净。地线

13、无油污时可用棉纱擦拭干净。5.2.5采用液压时在施工前必须复查连接管在导、地线上的位置，保证管端在导、地线的印记，在压接前与定位印记重合，在压接后与检查印记距离符合规程要求。5.2.6压接管及耐张线夹压后检查其外观质量，并使用精度不低于0.02mm并检定合格的游标卡尺测量压后尺寸，其允许偏差必须符合SDJ226-1987架空电力线路导、地线液压连接施工工艺规程的规定。5.2.7在一个档距内每棵导地线上允许有一个接续管三个补修管。5.2.8压接管与耐张线夹的距离应在15m以外，与悬垂线夹应在5m以外，接续管与补修的距离不得小于0.5m 。5.3紧线施工5.3.1紧线场地布置的要求（1)、紧线地滑

14、车与紧线操作塔之间的水平距离，应不小于挂线点高度的两倍，且与被紧架空线的方向一致。（2)、紧线场地要平整，使用耐张塔作紧线操作塔时，耐张塔前侧的障碍物亦应清除，以利于耐张绝缘子串组装及耐张塔挂线操作。（3)、锚线的各种线锚要牢固：过轮临锚时，其临锚拉线与水平面的夹角应不大于20。（4)、牵引设备要稳固在地锚上，做好接地。5.3.2紧挂线地锚设置应满足牵引绳对地夹角不大于20度，耐张转角塔紧线临时拉线对地夹角不大于45度，其方向为被紧导线反方向延长线上。5.3.3紧线操作（1）有避雷线的线路，应先将避雷线紧好；（2）水平排列的线路，应先紧中线，后紧两边线；（3）紧线时钢绳与导地线用卡线器或网套式

15、连接器连接，其型号与导地线匹配；（4）开动牵引机具后，指挥人应随时注意导、地线收紧情况，若发现不正常或传来停止讯号，应立即停止牵引。查明原因并处理后在继续牵引；5.3.4挂、紧线时过牵引长度应符合下列规定：（1）架线时应控制过牵引长度,一般不得超过200mm；（2）孤立档，其过牵引长度不超过100mm。5.3.5观测驰度必须用温度表实测作业时的气温，温度表应挂在现场背阴、通风的地方，以能代导线的真实温度。5.3.6架线驰度在挂线后应随即在该观测档检查，其允许偏差应符合下列规定：（1）110KV线路允许偏差4%；（2）110KV线路相间弧垂允许偏差值150mm；5.3.7架线后应测量导线对被跨越

16、物的净空距离，计算导线蠕变伸长换算到最大弧垂值，必须满足设计规定。5.3.8对于跨越的公路、电力线、通信线和地面危险点等处，架线后应立即测量导线与交叉跨越物的最小净空距离，若与若有差异，立即通知设计人员处理。5.4附件安装5.4.1为了防止导线或避雷线因风振而受损，弧垂合格后应及时安装附件。5.4.2架线观测弧垂结束，安装悬垂线夹时，应遵循以下几点：（1）一个耐张段内的各悬垂线夹安装位置，均应在导线处于滑轮中划印。（2）自绝缘子串悬挂点垂线与导线相交的O点量L距离，在导线上划印，此处即为悬垂线夹安装位置，如为双线夹时此处即为两线夹的中间位置。（3）不允许一基划完印后立即安装悬垂线夹，必须在整个

17、耐张段内所有各塔都划完印后，方可安装悬垂线夹。5.4.3绝缘子串、导线、避雷线上各种金具螺栓、穿钉及弹簧销子的穿向应统一，本工程应遵守下列规定：（1）悬垂串合成绝缘子上的弹簧销子一律向大号侧穿入（大口朝小号）。金具上的螺栓、穿钉凡顺线路方向穿入者一律向大号侧穿入，两边线由外向内。地线朝塔身穿。（2）耐张串上的弹簧销子一律由上向下穿（大口朝上），金具上的螺栓、穿钉一律由上向下穿。 （3）耐张串上的直角挂板螺栓由外向内穿，双联碗头上的弹簧销子由内向外穿（既大口朝内）。（4）当穿入方向与当地运行单位要求不一致时，可按当地运行单位的要求，但应在开工前明确规定。5.4.4铝包带的缠绕安装时应符合下列规定

18、：（1）铝包带应紧密缠绕，其缠绕方向应与外层铝股的绕制方向一致。（2）所缠绕的铝包带可露出夹口10mm，其端头应回夹于线夹内压住。5.4.5悬垂线夹安装后，绝缘子串应垂直地面。顺线路方向偏移角不应超过4度，且最大允许偏差150mm。5.4.6本工程直线塔是复合绝缘子，为避免损伤安装附件时必须使用爬梯。5.4.7防振锤安装距离应符合图纸要求，并注意防振锤的安装个数。5.4.8引流线应呈近似悬链线状自然下垂。使用压接引流线线夹时其中间不得有接头。5.4.9架线工程结束后，应对所有杆塔的倾斜进行复查。六、安全措施6、1张牵场的布置6.1.1牵、张机进出口与邻塔悬点的高差角不宜超过15。牵、张机进出线

19、接近水平方向时，牵、张场位置为理想位置。6.1.2牵引机卷扬轮、张力机导线轮、导线线轴、导引绳及牵引绳筒的受力方向均必须与其轴线垂直。6.1.3钢丝绳卷车与牵引机的距离和方位、线轴架与张力机的距离和防卫应符合机械说明书要求，且必须使尾绳、尾线不磨线轴或钢丝绳筒。6.1.4牵引机、张力机、钢丝绳卷车、线轴架等均必须按机械说明书要求进行锚固。6.1.5锚线地锚坑位置尽可能接近弛度最低点。6.1.6尽量使牵、张场不出现或少出现危险区，危险区内不得布置设备和进行作业。6.2、张力放线6.2.1跨越架的位置和牢固程度。6.2.2场地布置和机械锚固情况。6.2.3岗位工作人员是否全部到岗，通讯联络是否畅通

20、。6.2.4受力系统连接情况。6.2.5机械无载起动，空载运动后检查是否符合使用要求；需对液压油预热的机械，起动前应进行温车。6.2.6在所有放线滑车上牵引绳是否均位于正确槽位。6.2.7牵引或紧线过程中，遇有情况必须停车处理，处理时人员应当站在导、地线（或牵引绳）的外角侧。6.3、为保证放线安全牵放过程中应在下列部位设专人负责：6.3.1牵引场及张力场，并在张力场设现场总指挥。6.3.2各放线滑车处，尤其是转角滑车处。6.3.3其它特殊需要监护的地方。6.3.4暴风雪天停止放线作业。6.4、可靠的通讯联络是张力放线正常作业的基本保证。6.4.1各岗位工作人员应经过通讯技术培训，掌握通讯知识和

21、要求，能正确使用和保管通讯工具；6.4.2选择可靠的通讯工具；6.4.3通讯语言简短、明确、同意、清晰；6.4.4传递、接受、执行信息的程序合理，特别应参照前文明确信号与指令的区别；6.4.5通讯缺岗不得进行牵放作业。6.5、紧线前应完成如下准备工作6.5.1检查导线在放线滑车中的位置，消除跳槽现象。6.5.2 检查直线压接管位置，如不合适，应处理后再紧线。6.6、附件安装6.6.1相邻杆塔避免同时在同一相位吊装直线附件。6.6.2同塔避免同时在同一垂直面上进行双层或多层作业。6.6.3安装直线塔线夹时，应以横担上悬挂点附近的施工吊装孔为吊装承力点。横担上未设吊装孔，吊装方法和承力点位置应经计

22、算确定，不得以未经验算的位置作吊装承力点，6.6.4吊装导线的吊钩，应使用承托面积较大者。接触导线部分应衬胶，防止导线挤压受伤和内部压伤。6.7交叉跨越各种线路、公路等放、紧线时，应搭好可靠的跨越架封路、在路口设专人持信号旗看守。搭设的跨越架应保证质量，必须保证搭设的安全距离（如保证不了表5-2的安全距离应停电搭设），并应在专人监护下进行。临近或交叉其他电力线工作的安全距离电压等级（KV）安全距离（m）电压等级（KV）安全距离（m）交流线路10及以下1.02204.020、352.53305.063（66）、1103.05006.0备注：阜新彰武-泡子66kV线路改造工程与其他线路及公路交叉跨

23、越情况跨越10kV线路情况：8-9#、22-23#、23-24#、26-27#、35-36#、39-40#、41-42#、58-59#、60-61#、66-67#、75-76#、81-82#、90-91#、92-93#共14处。6.8放紧线工作时，人员不准站在或跨在已受力的牵引绳、导线的内角侧和架空导线的垂直下方，防止意外跑线时抽伤。6.9放紧线前，应先检查铁塔基础，做好防止倒塔措施。七、跨越电力线、公路及通讯线跨越架的搭设方法及安全措施7.1跨越架的立杆应垂直 ，埋深不应小于 50cm ，杆坑底部应夯实； 遇松土或无法挖坑时应绑扫地杆，跨越架的横杆应与立杆成直角搭设。7.2跨越架的中心应在线

24、路中心线上 ，宽度应超出新建线路两边线各 1.5m ，且架顶两侧应装设外伸羊角。7.3跨越架两端及每隔 6-7 根立杆应设剪刀撑 、支杆或拉线。 剪刀撑 支杆或拉线与地面的夹角不得大于 60。支杆埋入地下的深度不得小于 30cm。7.4木质跨越架立杆有效部分的小头直径不得小于 7cm，横杆有效部分的小头直径不得小于 8cm；6-8cm的可双杆合并或单杆加密使用。7.5木质跨越架的立杆、大横杆应错开搭接，搭接长度不得小于 1.5m；绑扎时小头应压在大头上，绑扣不得少于三道；立杆、大横杆、小横杆相交时，应先绑二根、再绑第三根，不得一扣绑三根。7.6立杆、大横杆及小横杆的间距不得大于以下值。跨越架类

25、别主杆间距m大横杆间距m小横杆间距m木杆1.51.21.07.7越越架与公路及通信线的最小安全距离应符合下表的规定： 越越架与被跨越物的最小安全距离(m)跨越架部位被跨越物名称公路通讯线与架面水平距离至路边： 0.60.6与封顶杆垂直距离至路面： 5.51.07.8跨越宽面公路时，跨越架如不能封顶，应增加架顶高度。7.9强风、暴雨过后应对跨越架进行检查，确认合格方可使用。7.10搭设或拆除越越架应设安全监护人。7.11 搭设跨越重要设施的跨越架应事先与被跨越设施的单位取得联系，必要时应请其派员监督检查。7.12安全措施7.12.1施工前所有施工人员应认真学习“电力建设安全工作规程”中有关章节，

26、学习本方案有关措施。跨越架施工必须组织严谨，分工明确，责任到人，意识到位。7.12.2作业人员不得在跨越架内侧攀登或作业，并严禁从封顶架上通过。7.12.3抓好反违章指挥、反违章操作和违反劳动纪律的反三违工作，加大反习惯性违章的力度，加强学习和教育，不断提高自我防护意识和能力。7.12.4明确和落实安全责任人，对违章施工坚决制止。7.12.5跨越架搭设完后必须经监理验收合格后方能施工。跨越架搭设并经过检查后,应在立柱高度2-3米的地方悬挂醒目的检验状态标识-合格7.12.6拆除跨越架应自上而下逐根进行，架材应有人传递不得抛扔，严禁上下同时拆架或将跨越架整体推倒。八、安全注意事项8.1开工前必须

27、对工器具进行严格检查，不合格严禁使用。工器具严禁以小代大，必须按规定的规格使用。各种联接工具，绝不能随意安装，必须搞清各种规格和受力的大小，选取合适的型号方可使用。8.2塔上作业必须穿绝缘鞋，系双保险安全带，戴安全帽，到导线上作业必须先挂好接地线再操作。严禁双层作业。8.3建立岗位责任制，分工必须明确，各岗位人员的职责范围，技术要求和工艺特点，听从指挥，服从分配，齐心协力，步调一致，保证架线各环节的顺利进行。8.4不允许存在危险的同时作业。8.5正在挂的导、地线垂直下方不准有人作业。8.6在牵放导线过程，如需下线处理必须停车。8.7停电作业要方案手续齐全，措施完善，准备工作充分，要明确联系人和

28、联系方式及地点。8.8液压施工严格按SDJ226-87架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程中规定执行。8.9地锚的埋设必须按要求的规格和深度施工，当地质条件与指导书要求的地质条件不符时，特别是遇到水坑时，应上报技术部门重新验算，提出设计埋深。8.10对所有的地锚钢绳的规格，必须与受力相符，对紧线滑车及平衡挂线等对塔的各绑扎点，必须经过验算，不可随意绑扎，防止塔材变形。8.11装卸线轴时，要听从指挥，防止挤伤手脚，线轴排列要整齐，稳妥，方便吊车的出入，做到文明施工。8.12起吊方案和现场布置必须符合作业指导书的要求，开工前必须对施工人员进行技术交底，接受交底人应签字。8.13参加施工人员必须

29、做到“三熟悉”熟悉施工图，熟悉架线施工的操作要点，熟悉安全措施。8.14架线指挥人应掌握架线施工的要点，各部绳索的受力情况，严格控制起吊重量。8.15各部位的工具，应按指导书要求进行布置，各种绳索的穿向要正确，连接可靠，安全监督人在吊件起吊前应作一次全面检查。8.16固定绞磨的地锚必须符合要求埋深与绞磨连接要牢靠，被吊构件要绑扎牢固。8.17在带电体附近高空作业时，距带电体的最小安全距离必须满足“安全规程”规定。8.18离地面2.0m以上的工作均属高空作业，高空作业应遵守下述规定。8.18.1高空作业人员必须扎安全带或腰绳，穿胶底鞋，工作前严禁饮酒。8.18.2作业人员的安全带必须拴在主材或结

30、实牢固的物体上，不得拴在附件上。8.18.3多人在一处作业或双层作业，应相互照应，密切配合，吊件的下方不得有人。8.18.4有高空作业合格证且经体格检查允许高空作业者方准登高作业。8.19绞磨应安置在合适的位置，以便于观察和操作。绞磨所在地面应平整，机动绞磨手必须经培训合格后才准操作。8.20施工现场人员必须戴安全帽。8.21架线施工过程中，非工作人员严禁在塔高范围内参观逗留。8.22塔上下传递工具器材必须用传递绳，严禁上下抛掷。8.23地锚坑开挖时可采用稻草、木炭等燃料对冻地进行烧、烤，或以边开挖边烤的方式进行。8.24运输的道路要在运输前进行勘察，对运输过程有影响的部位要在清除障碍后再进行

31、运输。8.25施工现场要采取防风措施，帐篷搭设牢固，双绝缘子串之间要绑扎垫木等隔离措施。8.26施工现场中的工器具、材料等分门别类、摆放整齐，该垫的垫、该铺的铺，保证施工器具及材料不遗失。8.27导、地线展放施工过程中要两端接地，在大风情况下必须停止施工作业，并将牵张场两端锚固牢固；8.28高空作业人员要加强自身安全的防护，同时和铁塔组立施工时要求一样，对每个施工人员发放必要的保暖防护用品。8.29由于冬季气温低，对导、地线的紧线驰度可适当调高，使其处于负误差的范围内。九、工程质量控制9.1本工程实施三级检验制度，即：9.1.1施工队100%自检；9.1.2项目部100%复检；9.1.3项目部

32、配合建设单位100%验收检查。9.2工序质量控制9.2.1挂绝缘子、放导引绳为架线的第一个检查工序，检查绝缘子绝缘程度；9.2.2放线为第二个检查工序，检查压接管质量；导地线防磨损措施及效果。9.2.3紧线为第三个检查工序，检查导地线的驰度质量；9.2.4附件安装、引流安装为第四个工序；8.2.5以上四点应有检查者形成检查记录。十、架线施工过程中存在危险点及控制措施一）、作业工序：施工前作业准备及布置存在的危险点：机械伤害、物体打击、高处坠落控制措施：1、作业前必须对三级及以上作业风险进行复测，并填写施工作业风险现场复测单报送监理审核。2、牵张放线及附件安装填写安全施工工作票B，作业前通知监理

33、旁站。3、作业前必须编制施工作业指导书，编审批手续齐全。工程技术负责人应向所有参加施工作业人员进行安全交底，指明作业过程中的危险点及安全注意事项。接受交底人员必须在交底记录上签字。4、施工人员必须熟悉和严格遵守电力建设安全工作规程相关规定，并经考试合格后上岗。凡参加高处作业的人员，应每年进行一次体检。体检不合格的人员不得参加高处作业。5、安全员、质检员、高处作业人员、起重指挥、起重司机等特种作业人员必须持证上岗。6、按作业项目区域定置平面布置图要求进行施工作业现场布置，起重区域设置安全警戒区。二）、作业工序：施工前作业准备主要机具检查存在的危险点：机械伤害控制措施：1、施工用机械、设备、工器具

34、经试运行、检查性能完好，满足使用要求。2、所有设备及工器具要进行定期维护保养。3、主要牵张设备应严格履行大中型施工机械进场/出场申报。4、主要牵张设备应由专业人员持证上岗操作。5、起重设备应具备专业机构出具的检测合格证和起重机安装质量检测报告。指挥人员应熟悉起重设备性能，严禁超负荷吊装。三）、作业工序：跨越公路等一般跨越架搭设和拆除存在的危险点：坍塌、公路通行中断、其它伤害控制措施：1、填写安全施工作业票A。2、跨越架的立杆应垂直、埋深不应小于50cm，跨越架的支杆埋深不得小于30cm，水田松土等搭跨越架应设置扫地杆。跨越架两端及每隔6-7根立杆应设剪刀撑杆、支杆或拉线，确保跨越架整体结构的稳

35、定。跨越架强度应足够,能够承受牵张过程中断线的冲击力。3、跨越架搭设完应打临时拉线，拉线与地面夹角不得大于60o。应悬挂醒目的安全警告标志和搭设、验收标志牌。4、拆跨越架时应自上而下逐根进行，架片、架杆应有人传递或绳索吊送，不得抛扔,严禁将跨越架整体推倒。当拆跨越架的撑杆时，需要在原撑杆的位置绑手溜绳，避免因撑杆撤掉后跨越架整片倒落。拆除跨越架时应保留最下层的撑杆，待横杆都拆除后，利用支撑杆放倒立杆，做好现场安全监护。四）、作业工序：跨越10kV带电运行电力线路存在的危险点：倒塌、物体打击控制措施：1、编制专项施工方案。2、填写安全施工作业票B,作业前通知监理旁站。3、严格按批准的施工方案执行

36、。4、跨越架的施工搭设和拆除由有资质的专业队伍施工。5、参照一般跨越架搭设和拆除执行。6、安装完毕后经检查验收合格后方准使用。五）、作业工序：挂绝缘子及放线滑车存在的危险点：机械伤害控制措施：1、绝缘子串及滑车的吊装必须使用专用卡具。2、放线滑车的开门装置，必须有关门保险且带上保险。3、绝缘子组装成串时，绝缘子的销钉是否齐全且穿插到位。4、安全监护人随时提醒作业人员不得在吊物下方停留或通过，防止物体打击。六）、作业工序：人力展放导引绳、导引绳连接、人力布置存在的危险点：高处坠落、抽刮伤害、物体打击、触电控制措施：1、导引绳展放过程中遇有陡坡、悬崖时，作业人员将引绳从高处抛下连接导引绳，作业人员

37、绕行通过牵引展放。2、展放过程中应注意废弃的机井、深坑等。3、展放余线的人员不得站在线圈内或线弯的内角侧。4、导、牵引绳的抗弯连接器、旋转连接器的规格要符合技术要求。5、使用前进行检查、试验。6、在应该使用旋转连接器的地方一定要按规定使用旋转连接器。7、在展放牵引绳时重要跨越设信号员。七）、作业工序：机械展放牵引绳存在的危险点：机械伤害控制措施：导引绳或牵引绳连接应用专用连接工具；牵引绳与导线、避雷线（光缆）连接应使用专用连接网套。八）、作业工序：牵引场布置存在的危险点：机械伤害、触电伤害控制措施：1、牵引机一般布置在线路中心线上，顺线路布置。进线口应对准邻塔放线滑车，与邻塔边线放线滑车水平夹

38、角不应大于7，大于7应设置转向滑车。 2、锚线地锚位置应在牵引机前约5m左右，与邻塔导线挂线点间仰角不得大于25。 3、牵引机进线口与邻塔导线悬挂点的仰角不宜大于15，俯角不宜大于5。牵引机设置单独接地，牵引绳必需使用接地滑车进行可靠接地。 4、牵引机卷扬轮的受力方向必须与其轴线垂直。 5、钢丝绳卷车与牵引机的距离和方位应符合机械说明书要求，且必须使尾绳、尾线不磨线轴或钢丝绳。九）、作业工序：张力场布置、导地线运输就位、工器具的准备存在的危险点：机械伤害、触电伤害、高处坠落控制措施：1、张力机一般布置在线路中心线上，顺线路布置。出线口应对准邻塔放线滑车，与邻塔边线放线滑车水平夹角不应大于7。

39、2、张力机应使用枕木垫平支稳，两点锚固。锚固绳与机身水平夹角应控制在20左右，对地夹角应控制在45左右。 3、张力机出线口与邻塔导线悬挂点的仰角不宜大于15，俯角不宜大于5。张力机应设置单独接地，避雷线必须使用接地滑车进行可靠接地。 4、避雷线盘架布置在张力机后方5m左右，避雷线出线方向垂直于线轴中心线。 5、张力机张力轮的受力方向均必须与其轴线垂直。6、起重机安放必须要有专人负责，在运输途中要随时检查线盘绑扎是否牢固。7、认真检查工器具，仓库要有工具出库检查试验记录并签字，防止不合格工器具流入作业现场。 8、现场施工人员使用工器具时要再次认真检查确认，不合格者严禁使用。 9、牵张机、吊车等大

40、型机械进场前必须经过相关部门的检查验证。十）、作业工序：地锚坑的埋设、牵引绳与导线连接存在的危险点：机械伤害、触电伤害、物体打击控制措施：1、填写安全施工作业票B，作业前通知监理旁站。2、各种锚桩应按技术要求布设，其规格和埋深应根据土质经受力计算而确定。3、作业票上应注明坑深尺寸，地锚埋设前，派专人测尺检查，深度足够，挖好马道，回填夯实后，负责人检查后在作业票上签字确认。4、牵引绳的端头连接部位和导线蛇皮套在使用前应由专人检查；蛇皮套、钢丝绳损伤、销子变形等严禁使用。5、使用合格的旋转连接器，并有专人负责。十一）、作业工序：通讯联络存在的危险点：机械伤害、其他伤害控制措施：1、放线前的通信工具

41、认真检查，保证电池充足电，并配备必要的备用电源。 2、施工中要保持通讯畅通，如有一处不通，指挥员应立即下令停止牵引并查明原因，在全线路通信畅通后方可继续施工。十二）、作业工序：前、后过轮临锚布置存在的危险点：机械伤害、坍塌控制措施：1、导线必须从悬垂线夹中脱出翻入放线滑车中，并不得以线夹头代替滑车。 2、锚线卡线器安装位置距放线滑车中心不小于35m，通过横担下方悬挂的钢丝绳滑车在地面上用钢丝绳卡线器进行锚线，其受力以过轮临锚前一基直线塔绝缘子垂直或使锚线张力稍微放松使绝缘子朝前偏移不大于15为宜。十三）、作业工序：地面压接存在的危险点：机械伤害控制措施：1、压接机应有固定设施，操作时放置平稳，

42、两侧扶线人员应对准位置，手指不得伸入压模内。2、切割导线时线头应扎牢，并防止线头回弹伤人。3、液压泵操作人员与压钳操作人员密切配合，并注意压力指示，不得过载。4、压力表应按期校验。十四）、作业工序：安全防护用具的使用、安装悬垂线夹、附件安装二道保险及安装其它附件存在的危险点：触电、物体打击控制措施：1、上下瓷瓶串，必须使用下线爬梯和速差自控器。2、跨越带电线路时两侧杆塔的绝缘子串，在附件安装前安装好二道防护，以免发生落线。3、高处作业所用的工具和材料应放在工具袋内或用绳索绑牢；上下传递物件应用绳索吊送,严禁抛掷。4、新建线路和带电运行线路长距离平行时，在新建线路上将产生高达上kV的感应电压，为

43、了防止感应电伤人，首先必须在附件安装作业区间两端装设保安接地线外，还应在作业点两侧增设接地线。十五）、作业工序：耐张塔平衡挂线存在的危险点：高处坠落、物体打击控制措施：作业前通知监理，挂线工器具规格应符合受力要求，挂线应逐根、逐相两侧平衡进行。十六）、作业工序：专用工具和安全用具进场、跳线安装存在的危险点：触电、机械伤害、高处坠落控制措施：1、填写安全施工工作票B，作业前通知监理。2、作业人员必须对专用工具和安全用具进行外观检查，确认合格后方可使用。3、跳线安装时，必须挂设保安接地线将绝缘子串短接，防止感应电伤害，挂设保安接地线时，先挂接地端后挂导线端。4、液压泵操作人员与压钳操作人员密切配合

44、，并注意压力指示，不得过载。5、压力表应按期校验。十一、冬季施工安全措施11.1、一般管理要求冬季施工期间，工地应加强现场安全专项督查。定期、不定期的进行冬季安全施工专项检查，各施工队应每周进行一次安全检查。11.2、大风、大雾、雨雪、低温结冰天气安全措施11.2.1大风、大雾（能见度小于20米）、雨雪天气严禁露天高空作业。11.2.2大风、大雪、大雾、冷雨等恶劣天气时，必须停止露天高处作业，重新开始工作前，应组织有关人员对跨越架、钢丝绳等所有防护设施进行全面检查。发现有倾斜、松动等现象，必须及时修整、加固，经复查验收后，方可重新使用。11.3、防滑跌安全措施11.3.1对跨越架、钢架，应及时

45、清除霜雪，并采取防滑措施。11.3.2铁塔钢架上的高空作业，结冰、结霜后应有相应的防滑措施，防止滑跌坠落。11.3.3现场道路在气温低于5时，并及时清除积水、霜雪，防止路面积冰。11.4、防冰冻安全措施11.4.1、施工机械及汽车应加注冬季专用机械油，水箱应加注防冻液。油料冻结时，应采用热水或蒸汽化冻，严禁用火烤化。雪、雾气候条件出车时，应减速慢行。冰雪路面行驶时应有防滑措施（装防滑链等）。11.4.2、如遇氧、乙炔（氢）气瓶、管道结冻，只可用40以下的温水解冻，严禁火烤。乙炔（氢）管道冻结或堵塞，严禁用氧气吹扫。11.4.3、对消防器具应定期进行全面检查，对消防设施应做好保温防冻措施。11.

46、5、冬季用电安全措施11.5.1、对施工、生活用电定期进行全面检查，加强用电管理，确保供电设备、线路的正常运行。11.5.2、施工配电箱必需装设漏电保护器，临时电源只能从漏电保护器后接引。11.5.3、加强电动工具管理，严防电动工具受潮，霜雪天气使用的电动工具，必须符合相应防护等级的安全技术要求。11.5.4、各施工队应注意冬季电取暖时要防止触电，预防引发火灾。11.6、夜晚加班安全措施11.6.1、尽量避免夜间高处作业，如确需进行，必须配备足够的照明，并有防寒、防滑措施。11.6.2、寒冷天气高处作业，除应做好防寒、防冻、防滑措施外，作业人员必须配备御寒劳动保护用品。11.7、冬季防火安全措

47、施11.7.1、在冬期由于气候干燥，草、树木等物体见火特别容易起火而引起火灾等事故；施工作业人员进山入林严禁乱扔、乱丢烟头和在山林和施工点烧火。当发现有火苗、火种起火燃烧等迹象时必须立即进行扑灭，防止发生火灾；11.7.2、加强动火管理、及时清除火源周围的易燃物，动火区布置一定数量的灭火器。所有施工人员在进入防风林带、树木密集和草木集中的地区时不得抽烟、使用火种；11.7.3、供应存放的特殊设备、材料，应尽量室内存放，确需室外存放的，必须采取必要的防潮、防冻措施。供应库内严禁明火取暧。11.7.4、所有施工人员在冬期施工过程中要加强自身的安全、防冻意识并采取积极态度进行防范，对高空作业等必须有两人以上方可进行作业；禁止在密闭的房间内避寒、取暖，避寒、取暖设施必需保证通风良好。11.7.5、由于冬期气温低、风力大，施工人员特别容易手脚僵硬、活动不便，因此，所有施工人员要在做好自身工作的前提下，关心、关注他人的工作状况和安全状态，保护他人的人身安全；11.7.6施工人员必须同心协力，克服困难，争取在有限的条件下能够顺利、安全、保证质量的情况下提前完成工程施工。