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1、ICS 61060Y 78镭雪中华人民共和国国家标准GBT 390322008代替GBT 390321994鞋类 通用试验方法 耐磨性能Footwear-General test methods-Abrasion resistance200812-30发布 200909-0 1实施丰瞀徽紫瓣警麟瞥星发布中国国家标准化管理委员会仅1”GBT 390322008刖 吾GBT 3903的本部分代替GBT 39032 1994鞋类通用检验方法耐磨试验方法。 本部分与GBT 39032-一1994相比主要变化如下：标准名称变更为“鞋类通用试验方法耐磨性能”；增加了第2章术语和定义；增加了对磨轮孔径要求；
2、增加了对试验条件的要求；加大了对试样数量要求的灵活性；减少了试验机的空转时间。 本部分由中国轻工业联合会提出。 本部分由全国制鞋标准化技术委员会归口。本部分起草单位：中国皮革和制鞋工业研究院、奥康集团有限公司、国辉(中国)有限公司。 本部分主要起草人：闫宏伟、王振滔、丁国斯、章献忠、刘旗。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为：GB 3905-1983：GBT 39032 1994。GBT 390322008鞋类通用试验方法耐磨性能1范围GBT 3903的本部分规定了整鞋鞋底和成型底(片)耐磨性能的试验方法。 本部分适用于测定整鞋鞋底和成型底(片)的耐磨性能。2术语和定义下列术语和定义适用于G
3、BT 3903的本部分。21耐磨性能abrasion resistance使用耐磨试验机，用旋转的钢磨轮在外底平整处进行一定时间磨耗后测得的磨痕长度。3原理 旋转的磨轮垂直压在试样上，在特定条件下对试样进行磨耗试验，测量试样磨痕长度用来表示试样的耐磨性能。4取样和环境调节41整鞋、鞋底或平整试片均可作为试样。42每组试样一般不少于两只鞋、底或片。4 3试样预处理：处理影响试验结果的表面，要求试样表面平整，面积足够进行磨耗，试样在试验条件 下应放置4 h以上。5仪器设备51耐磨试验机的要求如下：511 磨轮为(20土o1)mmX(4o1)mm的T12钢磨轮，孔径(6o02)mm，具有72个齿，齿
4、角 为909土5。，齿尖宽度为(o2o05)mm，齿尖粗糙度R为32 pm，硬度大于等于55 HRC，同轴度为003mm。512磨轮转速在100 rmin300 rrain范围内可调。513磨轮顺时针方向旋转，运转平稳，径向跳动不大于005 rfiN。514磨轮和试样问的压力在196 N内可调。515试验时间自动控制，准确至01 rain。5 16天平量程2 000 g，精确至5 g。52游标卡尺，准确至0，02 mrll。6试验条件61施加49 N的压力(特殊要求可在0 N196 N内选择)。62磨轮转速为(1915)rmin(特殊要求可在试验机允许范围内另选)。63试验时间为连续20 ra
5、in(特殊要求可另选)。64环境温度为室温，应避免阳光直接照射。】GBT 3903220087试验步骤71将试验机各部位调节正常，磨轮空运转5 rain。72试样紧固在试验机天平左端，鞋底朝上，将鞋底磨耗部位调水平。73调节磨轮位置使其对准试样平整处。磨轮位置应在试样窿支柱左上方。74将天平两端调平衡(指针指零)，然后在天平右端按试验条件要求的压力值增加砝码(如49 N或 加500 g砝码)，这时试样和磨轮间的接触压力即为规定值。75调节磨轮高度位置，使天平指针指向零，然后旋紧磨轮轴的紧固手柄。76将时间选择开关调至需要值。77开机，调整磨轮转速至规定值，同时将时间显示清零，开始进行试验。78
6、试验机按规定时间自动停车后，用游标卡尺测量磨痕两边的长度。79试验过程中如发现有欠硫现象，应立即停止试验，将受污染的磨轮用有机溶剂进行清洗。8试验结果81以磨痕长度表示试验结果，单位为毫米，有效数字至小数点后一位。82每只试样至少测两处，取两处四个数据的算术平均值。若磨痕为梯形，则长边与短边相差不应大 于短边的10。83每只试样每一试验数据对平均值的最大允许偏差为10，否则应重薪进行试验。84每只试样的试验结果应分别表示。9试验报告 试验报告应包括以下内容：a)GBT 3903的本部分编号； b)试样编号、名称、规格、货号、鞋底材料、生产厂或送检单位以及磨耗部位 c)试样处理条件；d)试验压力、磨轮转速、磨耗时间、试验温度； e)试验结果，按第8章执行； f)试验人员及试验日期；g)与本试验方法的任何偏差。2
鞋类通用试验方法耐磨性能
