钢筋工程安全技术措施

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1、天津武清开发区东蒲洼还迁小区一期工程钢筋工程安全技术措施批 准：（技术）审核：（安全）审核：编 制：中国水利水电第十一工程局有限公司天津武清项目部 2010年02月16日目 录一、工程概况2二、编制依据2三、进入施工现场的安全规定2四、作业前一般安全规定2五、钢筋机械使用安全措施3六、施工过程安全控制措施5七、施工现场安全用电措施8八、安全文明施工8钢筋工程安全技术措施一、工程概况 本工程位于天津市武清区东蒲洼村，分为西区甲和东区甲两个区域。西区甲65#73#楼工程，东区甲7#15#楼工程，共计18栋楼，剪力墙结构，地上17层，地下1层，建筑高度53.8m，标准层层高2.9m，总建筑面积10.

2、5万。构筑物施工中，脚手架的搭设和拆除成为了施工安全的重点。标段内的构筑物施工需搭设的脚手架主要用于高空作业和模板支架。为确保各建筑物钢筋工程施工安全，特制定该安全技术措施。二、编制依据水工混凝土钢筋施工规范 DL/T5169-2002钢筋焊接及试验规程 JGJ18-2003钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-2003安全管理手册三、进入施工现场的安全规定1、进入施工现场的作业人员必须佩戴好安全帽，临边和高度在2米时必须佩戴合格的安全带。2、钢筋工班组长必须每天进行班前安全活动教育，教育内容必须有针对性，不得以施工内容代替班前安全活动内容。3、钢筋加工场地应设置警戒区，装设防护栏杆以及警示

3、标志，严禁无关人员在此停留。按照施工的要求，现场搭设的加工场地地面应平整。4、钢筋料头应及时清理，成品堆放要整齐，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。5、进场后的钢筋卸放在预先指定场所，设置支座并分规格堆放，并做明显标识。6、钢筋或骨架堆放时,应设置混凝土或砖砌支垫。堆放带有弯钩的半成品,最上一层钢筋的弯钩,应朝上； 7、临时堆放钢筋,不得过分集中,应考虑模板,平台或脚手架的承载能力。在新浇混凝土强度未达到1.2Mpa前,不得堆放钢筋； 8、新工人进场后应先经过三级安全交底，并经考试合格后方可让其正式上岗。四、作业前一般安全规定1、作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施登，并试运行符合安全要求。作

4、业人员必须经安全培训考试合格，上岗作业。2、脚手架上不得集中码放钢筋，应随使用随运送。3、操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。4、机械运行中停电时，应立即切断电源。收工时应按顺序停机，拉闸，销好闸箱门，清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电气设备。5、操作人员作业时必须杂紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。6、机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板。7、电动机械的电闸箱必须按规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。8、工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴吹。切好的钢材、

5、半成品必须按规格码放整齐。9、施工所用的加工机械和连接机械经专业人员检校合格后，按使用功能分别安装就位。现场制订详尽的机械操作规程，机械设专人操作和维护。所有人员均要严格遵守钢筋加工场地和钢筋施工现场的管理制度，按各机械的操作规程施工，并在机械旁边立标志牌。五、钢筋机械使用安全措施1、使用钢筋除锈机安全措施（1）检查钢丝刷的固定螺栓有无松动，传动部分润滑和封闭式防护罩及排尘设备等完好情况。（2）操作人员必须束紧袖口，戴防尘口罩、手套和防护眼镜。（3）严禁将弯钩成型的钢筋上机除锈。弯度过大的钢筋宜在基本调直后除锈。（4）操作时应将钢筋放平，手握紧，侧身送料，严禁在除锈机正面站人。整根长钢筋除锈应

6、由二人配合操作，互相呼应。2 、使用钢筋调直机安全措施（1） 调直机安装必须平稳，料架料槽应平直，对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设可靠接零保护。（2） 按调直钢筋直径，选用调直块及速度。调直短于2m或直径大于9m的钢筋应低速进行。（3） 在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋。作业中严禁打开防护罩及调整间隙。严禁带手套操作。（4） 喂料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先通过钢管再送入调直机前端的导孔内。当钢筋穿入后，手与压辊必须保持一定距离。（5） 机械上不准搁置工具、物件、避免振动落入机体。（6） 园盘钢筋放入圈梁架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，

7、必须停机处理。（7） 已调直的钢筋，必须按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整齐。3、使用钢筋切断机安全措施（1） 操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后手搬动皮带轮检查齿轮齿合间隙，调整刀刃间隙，空运转正常后再进行操作。（2） 钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋。多根钢筋一次切断时，总截面应在规定范围内。（3） 切断钢筋，手与刀口的距离不得少于15cm。断短料手握端小于40cm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料。（4） 机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留

8、。（5） 发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修。4、使用钢筋弯曲机安全措施（1） 工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。（2） 操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反。（3） 改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行，即从正转停反转，不得直接从正转反转或反转正转。（4） 弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫。（5） 弯曲钢筋时，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。（6） 严禁在弯曲钢筋的作业半径内

9、和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的钢筋应堆放整齐，弯钩不得朝上。5、钢筋冷拉安全措施（1） 根据冷拉钢筋的直径选择卷扬机。卷扬机出绳应经封闭式式导向滑轮和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距冷拉中线不得少于5m。（2） 冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警告标志，严禁非生产人员在冷拉线两端停留，跨越或触动冷拉钢筋。操作人员作业时必须离开冷拉钢筋2m以外。（3） 用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号或设专人指挥。配重框提起的高度应限制在离地面300mm以内。配重架四周应设栏杆及警告标志。（4） 作业前应检查冷拉夹具夹齿是否完好，滑轮、

10、拖拉小炮车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置应齐全牢靠。确认后方可操作。（5） 每班冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住，机具拉力部分均应放松。（6） 导向滑轮不得使用开口滑轮。维修或停机，必须切断电源、锁好箱门。6、使用对焊机安全措施（1） 对焊机应有可靠的接零保护。多台对焊机并列安装时，间距不得小于3m，并应接在不同的相线上，有各自的控制开关。（2） 作业前应进行检查，对焊机的压力机构应灵活，夹具必须牢固，气、液压系统应无泄漏，正常后方可施焊。（3） 焊接前应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。（4） 应定期磨光短路器上的接

11、触点、电极，定期紧固二次电路全部连接螺栓。冷却水温度不得超过40。（5） 焊接较长钢筋时应设置托架，焊接时必须防止火花烫伤其他人员。在现场焊接竖向柱钢筋时，焊接后应确保焊接牢固后再松开夹具，进行下道工序。六、施工过程安全控制措施1、钢筋制作安全措施（1）每个工人都应自觉遵守规章制度，严格按规范操作施工机械。 （2）钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐。制作场地要平整，操作台要稳固，照明灯具必须加网罩。（3）拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，禁止用胸、肚接触推杆；并缓慢松解，不得一次松开。（4）展开圆盘钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩牢

12、。（5）绑扎墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。主筋在4米以上应搭设工作台；竖向钢筋骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。（6）绑扎基础钢筋时，应按施工操作规程摆放钢筋支架（马凳）架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。（7）钢筋切断机应机械运转正常，方准断料。手与刀口距离不得少于是15cm。电源通过漏电保护器，导线绝缘良好。（8）切断钢筋禁止超过机械负载能力；切长钢筋应有专人扶住，操作动作要一致，不得任意拖拉。切断钢筋要用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。（9）使用卷扬机拉直钢筋，地锚应牢固坚实，地面平整。钢丝绳最少需保留三圈，操作时，不准有人跨越。作业突然停电，应立即拉开闸刀。（10）严禁

13、操作人员在酒后进入施工现场作业。2、钢筋安装安全措施（1） 现场人工断料，所用工具必须牢固。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。（2） 多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一直线上。钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。（3） 在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。（4） 起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1m以下始准靠近，就位支撑好方可摘钩。（5） 吊运短钢筋应使用吊笼，吊运超长钢筋应加横担，捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头，双条绑扎，禁止用单条千斤头或绳索绑吊。（6） 夜间施工灯光要充足，不

14、准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上，导线应架空。3、钢筋焊接安全措施（1）焊接一般规定1） 焊接作业人员，必须经专业安全技术培训，考试合格，持北京市特种作业操作证方准上岗独立操作。非电焊工严禁进行电焊作业。2） 操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品，高处作业时系安全带。3） 电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。4） 雨、雪、风力六级以上（含六级）天气不得露天作业。雨雪后应清除积水、积雪后方可作业。5） 操作前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全合格方可作业。6） 焊接时临时接地线头严禁浮搭，必

15、须固定、压紧，用胶布包严。7） 操作时遇下列情况必须切断电源：a 改变电焊机接头时。b 更换焊件需要改变二次回路时。c 转移工作地点搬动焊机时。d 焊机发生故障需进行检修时。e 更换保险装置时。f 工作完毕或临时离操作现场时。8） 高处作业时必须遵守下列规定：a 必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上。b 必须在作业点正下方5m外设置设置护栏，并设专人监护。必须清除作业点下方区域易燃易爆物品。c 必须戴盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业。d 焊工必须站在稳固的操作平台上作业，焊机必须放置平稳、牢固，设有良好的接地保护装置。9） 操作时严禁焊钳夹在腋下去搬被焊工件

16、或焊接电缆挂在脖颈上。10） 焊接时二次线必须双线到位，严禁借用金属管道、金属脚手架及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。焊把线必须加装电焊机触电保护器。11） 焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施。12） 焊把线不得放在电弧附近，不得碾压焊把线。13） 清除焊渣时应配带防护眼镜或面罩。14） 下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开，并确认火已熄灭方可离开现场。4、钢筋机械(直螺纹)连接安全措施（1） 参加施工的作业人员必须经过培训考核合格，并经“三级”安全教育后方能上岗。（2） 清除钢筋连接端头的浮锈、泥浆等，钢筋端部的弯折要预矫直，断料宜用砂轮砌割机。（3） 操作前应对

17、压圆设备及滚丝设备进行检查及试运转，符合要求方能作业。（4）操作人员不能硬拉压圆机的油管或用重物砸压油管，尽可能避开高压胶管的反弹方向，以防伤人。七、施工现场安全用电措施1、现场照明：照明电线绝缘良好，导线不得随地拖拉。照明灯具的金属外壳必须接零。室外照明灯具距地面不低于3m，室内距地面不低于2.4m。2、配电箱、开关箱：使用标准电箱，设置漏电保护器并确保完整无损，接线正确。配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。同一移动开关箱严禁有380V和220V两种电压等级。3、架空线：架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树或机架上，

18、架空线装设横担和绝缘子。架空线离地4m以上，离机动车道6m以上。4、接地接零：接地采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于48mm2，一组二根接地间距不小于2.5m，接地符合规定，转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。5、用电管理：安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。八、安全文明施工1、为确保安全生产，不因安全问题影响到施工作业，在施工前除做好安全交底外，由安全员负责全面检查安全防护、安全设施的到位情况，对发现的问题及时处理，施工过程中专职安全员跟班作业，严格按有关规定要求执行，在树立“安全第一”的认识上，确保施工安全，使现场施工顺利。2、钢筋焊接人员必须持证上岗，班前必须进行安全交底。3、钢筋在吊运就位过程中，必须由信号工和机械操作人员相互配合，严禁无任何安全防护措施的情况下，私自吊运。4、钢筋在绑扎过程中，应加强防护措施。5、加工场所产生的垃圾废料及时收集，存放在固定地点，统一清运出去。6、加工场所必须按工完场清和一日一清的规定执行。