钢筋工程安全技术交底

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1、钢筋工程安全技术交底 GDAQ330401施工单位：工程名称 分部分项工程钢筋混凝土（钢筋工程）工种钢筋工一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。二、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。三、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。四、绑扎钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少，操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。五、绑扎主柱、墙体钢筋，不得站在水平钢筋上操作和攀登骨架上下，柱筋在4m以上时，应搭设工作台，柱、墙梁、骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。六、现场绑扎悬空大梁

2、钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手架上操作，绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢筋上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。七、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。八、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准使用单根钢丝绳起吊钢筋。九、钢筋废料应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。十、高空作业时，必须系好安全带，不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。十一、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。十二、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行

3、走，禁止从柱子上的钢箍上下。十三、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。钢筋调直机安全技术交底 GDAQ330402施工单位：工程名称 分部分项工程钢筋混凝土（钢筋调直机）工种钢筋工一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。二、作业前应检查调直钢筋用的卷扬机安装支座、部件连接螺栓、锚固是否牢靠，转动部位是否加好润滑脂，电箱电线是否完好，无破损、接零保护是否可靠，漏电保护器动作是否灵敏，两端夹具应无损坏。三、调直钢筋沿长度1020m的两侧2m区域内禁止人员通过，并设置防护挡板拦护，

4、挂安全标志。四、人工抬圆盘钢筋上卷盘时，应34人互相配合并有人指挥。五、每次拉直钢筋的长度，不大于6m，两端夹具夹牢后，方可开动卷扬机进行调直，拉直增长约60100cm时，立即按停机的按钮关机，不得使用倒顺开关。六、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各防护罩调整间隙。七、调直后应先放松拉紧，防止切断时反弹伤人。八、作业中人工抬移调直后的钢筋时，不得碰、触压高、低压电源电线。九、工作中应经常注意轴承的温度，如超过60时，必须停机查明原因。十、进行调直工作时，不准无关人员站在机械附近，当料盘上的钢筋快完时，要严防钢筋端头打伤人。十一、运转中如发现传动部份有不正常情况或异声时，应

5、立即停机，拉闸切断电源，报告机修组检修，不准擅自检修。十二、作业后或遇停电时，应先拉闸切断电源，锁好开关箱。十三、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。钢筋弯曲机安全技术交底 GDAQ330403施工单位：工程名称分部分项工程钢筋混凝土（钢筋弯曲机）工种钢筋工一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。二、安装钢筋弯曲机时，应选择坚实平整的地面，工作台和弯曲机台面要保持水平，电气线路符合规范要求，并做到保护接零有效可靠，安装后经试机验收合格，并签署验收姓名，方可交付使用。三、禁止无

6、关人员进入工作区域，以免扳动钢筋时被碰伤。四、弯曲机使用前应检查确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后方可作业。运转过程中不能加油或抹车床。屈曲的钢筋不准用弯曲机调直。弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根数进行操作。五、使用前须加注足够的润滑油，并检查电气线路，漏电保护装置和各部件是否良好，并准备好各种芯轴及工具，经试运转确认正常后方可开始工作。六、操作时将钢筋需弯的一端头插在转盘定销子的间隙内，另一端紧靠机身的固定销子，并用手压紧。必须注意机身销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动机器。七、更换转盘上的固定销子或弯曲销子时，应先切断电源停止转动后，才能进行更换。八、弯曲

7、钢筋时，严禁超过机械制造厂所规定钢筋直径、根数及机械转速。如弯曲未经冷拉或带有铁锈的钢筋时，必须戴好防护眼镜。九、弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定销子的一侧不准站人。十、弯曲较长的钢筋时，应有专人配合扶持钢筋，扶持钢筋人员应按操作人员的指挥进行工作，不得任意推拉。十一、弯曲好的半成品，应按规格堆放整齐，弯钩不得朝上。十二、转盘换向时，应待停稳后进行。十三、在运转中如发现卡盘颤动，电动机温升超过规定时，均应立即切断电源停机，报告机修组，不准擅自检修。十四、弯曲钢筋的速度应按下列规定：（一）直径在18mm以下的普通钢筋可用快速。（二）直径在1824mm的钢筋可用中速。（三）直径在25mm以上的钢

8、筋必须用慢速。十五、夜间作业应有足够照明，传递钢筋严防碰触电源电线。十六、作业后应拉闸切断电源，锁好电箱。十七、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。钢筋冷拉机安全技术交底 GDAQ330404施工单位：工程名称 分部分项工程钢筋混凝土（钢筋冷拉机）工种钢筋工一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。二、根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机。卷扬机安装平整，前后地锚牢固可靠，钢丝绳导向滑轮和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距离冷拉钢筋中心线不少于5

9、m。三、电箱离卷扬机不大于3m，接线正确，保护接零可靠，触电保护器动作灵敏，电源电线绝缘良好，无破皮、漏电现象。四、冷拉场地在两端地锚外侧应设置警戒区，装设防护栏及警告标志。严禁无关人员在此停留或通过。五、操作人员在作业时必须戴安全帽，穿胶鞋，不准赤脚或穿拖鞋，距被拉钢筋至少2m以外。六、作业前，应检查冷拉夹具、夹齿必须完好无损，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置应齐全牢固，确认良好后，方可作业。七、用延伸率控制的装置，必须安装明显有效的限位装置和标志，并要有专人负责指挥。八、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应低速、缓慢、均匀地进行，随

10、时注意停机信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。九、松开钢筋夹具时，操作人员应站在钢筋一侧，防止钢筋射人。十、夜间作业应有足够照明，灯具应设在张拉危险区外，高度不低于5m，灯泡应加防护罩，电源导线不得挂、搭、压任何物品，不得拖地，不准用裸线。十一、卷扬机应有防雨、防水措施。十二、作业后，应放松卷扬机钢丝绳，拉闸切断电源，锁好开关箱。十三、现场补充交底内容：交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。钢筋切断机安全技术交底 GDAQ330406施工单位：工程名称 分部分项工程钢筋混凝土（钢筋切断机）工种钢筋工一、进入施

11、工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。二、钢筋切断机必须有产品说明书和合格证及维修记录，安装时应选择坚实地面放置平稳，电缆绝缘良好，接零保护有效可靠，机械四周有足够的场地堆放钢筋。三、皮带轮和外露齿轮，都必须有防护罩。四、使用前必须检查漏电保护器是否动作有效，并确认切刀无裂纹，固定刀架的螺母紧固，防护罩牢靠。五、切断机固定和活动刀口之间水平间隙控制在0.51mm之间，断料时活动刀口后退，才可送料入刀口。严禁切烧红的钢筋及超过刀刃硬度的材料。使用前空载试运行，检查各传动部分及轴承运转正常后方可作业。六、机械未达到正常转速时，不得切料；切料时操作者的手只准握在靠身边一

12、端的钢筋上，而不准用两手分别握住钢筋的两端进行剪切，切断较长钢筋时，另一端应有专人帮扶钢筋。七、操作时应用双手握住钢筋，对准剪刀口，待上刀片下来觉得压手时，立即用刀压准钢筋，以免末端翘起而打伤人。八、切断短料时，手握一端的长度不得小于40cm，靠近刀片的手与刀片之间的距离应保持15cm以上。如手握一端小于40cm时，必须用套管压住钢筋短头，以防剪切时翘起而打伤人。九、应及时清理切下材料，应按不同规格，分类堆放整齐。十、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。机械的周围非操作人员不准停留。十一、禁止切断直径超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋，多根钢筋一次切断时，必须换算钢筋截面。十二、发现机

13、械运转不正常、有异声或刀片歪斜等情况，应立即停机，拉闸断电，报请机修人员检修，不得擅自检修。十三、夜间作业人员应有足够照明，灯具应在工场两侧危险区外，高度不低于5m，灯泡应加防护罩。十四、进入施工现场必须遵守现场安全管理规定。十五、现场补充交底内容：交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。钢筋对焊机安全技术交底 GDAQ330407施工单位：工程名称 分部分项工程钢筋混凝土（钢筋对焊机）工种钢筋工一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。二、加工场所应有防雨、防潮、防晒，符合防火和安全用电规范要求的工

14、作棚，并备有消防器材。三、焊接车间（或工场）内，严禁堆放易燃易爆物品，场外5m范围内不准堆放可燃易燃材料杂物或杂草。四、操作人员必须戴防护眼镜和胶手套，站的地方应垫木板或橡胶板等绝缘材料。应穿胶底鞋，不准赤脚或穿拖鞋。五、对焊机应安装在室内，导线绝缘良好无破皮漏电现象，并有可靠的保护接零。当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于3m，应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关。闸刀开关与对焊机之间的导线，应用套管加以保护，接线部份不得有腐蚀和受潮现象。六、导线的截面应按下表的规定；对焊机额定功率（kVA）255075100150200500一次电压为220V时的导线截面积（2）102

15、53545一次电压为380V时的导线截面积（2）61625355070150七、操作前应检查对焊机的压力机构是否灵活，夹具是否牢固，气压或液压系统应无泄漏，传动的夹具是否正常。经过试验确认没有问题后，方可进行焊接。八、焊接前，应根据所焊钢筋的截面，调整二次电压。禁止焊接超过对焊机规定直径的钢筋。 九、断路器的接触点，应每隔2d用砂纸擦净；电极（铜头）应定期用锉刀锉光；二次电路全部连接螺栓应定期拧紧，防止松动，避免接触电阻过大发生过热现象；水冷却的温度，不得超过40，排水量应根据温度调节。十、闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得入内。十一、发现焊头漏电，禁止使用，并立即拉闸断电，进行更换。十二、已

16、焊接好的钢筋，应按其规格长度堆放整齐，挂上标签，并不得靠近易燃物品。十三、冬期施工时，室温度不得低于8。作业后，应放尽机内冷却水。十四、焊接较长钢筋时，应设置活动支架，配合搬运的操作人员应站在火花喷射范围以外，防止火花伤人。十五、作业后或停电时，必须拉闸切断电源，放尽机内冷却水，收拾好夹具和工具，清扫车间（或工场），并对设备进行清洁和保养。十六、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。钢筋工安全操作规程 GDAQ340104一、钢材、半成品等应规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

17、二、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋2m区域内禁止行人。按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度，经调试合格，方可送料，送料前应将不直的料头切去。三、展开圆盘钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。四、人工断料，工具必须牢固。拿錾子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护笼罩。五、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止塌落。六、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。绑扎立柱、墙体钢筋，不准站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱在4m以

18、内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体柱在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倒塌。七、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。八、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、柱边钢筋，应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。九、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待架降落到离地面1m以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。十、冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应就卷扬机与冷拉方向成90,并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。十一、冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。十二、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力

19、和伸长率进行，不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、销卡具有异常，应即停止张拉。十三、张拉钢筋，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。浇筑混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。十四、张拉千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。十五、同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一拉至控制应力的7080，待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。十六、机械运转正常方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15cm，活动刀片前进时禁止送料。十七、切断钢筋刀口不

20、得超过机械负载能力，切低合金钢等特种钢筋，要用高硬度刀件。十八、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。十九、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。钢筋摆放范围，非操作人员不得停留。二十、钢筋机械上不准堆放物件，以防机械震动落入机体。二十一、钢筋调直，钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚筒。二十二、钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩开伤人。二十三、短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。二十四、钢筋调直，钢筋要紧内贴挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得错开。二十五、弯

21、曲长钢筋时，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。二十六、调头弯曲，防止碰撞人和物，更换芯轴、加油和清理，须停机后进行。二十七、钢筋焊接，焊机应设在干燥的地方，平衡牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好，并在开关箱内装有防漏电保护的空气开关。二十八、焊接操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设，棚内严禁堆放易燃易爆物品，并备有灭火器材。二十九、对焊机接触器的接触点、电机，要定期检查修理，冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。三十、钢筋严禁碰、触、钩、压电源电线、电缆。三十一、钢筋机械作业后必须拉闸切断电源，锁好开关箱。 三十二、使用钢筋机

22、前，应检查机械是否正常，转动部位的安全防护罩是否完整，进行空载运转，确认安全可靠后，方可作业。三十三、钢筋机械发生故障时，应断电、停机，报告机修组检修，不得擅自检修，禁止未停机时检修或清理废料。教育人（签名）： 班组长（签名）：教育日期： 年 月 日接受教育人（签名）：钢筋冷挤压连接机安全操作规程 GDAQ340213一、有下列情况之一时，应对挤压机的挤压力进行标定：（一）新挤压设备使用前；（二）旧挤压设备大修后；（三）油压表受损或强烈振动后；（四）套筒压痕异常且查不出其他原因时；（五）挤压设备使用超过一年；（六）挤压的接头数超过5000个。二、设备使用前后的拆装过程中，超高压油管两端的接头及

23、压接钳、换向阀的进出油接头，应保持清洁，并应及时用专用防尘帽封好。超高压油管的弯曲半径不得小于250mm，扣压接头处不得扭转，且不得有死弯。三、压力表应定期检查、测定误差不应大于5%。四、挤压机液压系统的高压胶管不得荷重拖拉、弯折和受到尖利物体刻划。五、压模、套管与钢筋应相互配套使用，压模上应有相对应的连接钢筋规格标记。六、挤压前准备工作：（一）钢筋端头的锈、泥砂、油污等杂物应清理干净；（二）钢筋与套筒应先进行试套，当钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大时，应预先进行矫正或用砂轮打磨；不同直径钢筋的套筒不得串用；（三）钢筋端部应划出定位标记与检查标记，定位标记与钢筋端头的距离应为套筒长度一半，检查标

24、记与定位标记的距离宜为20mm；（四）检查挤压设备情况，应进行试压，符合要求后方可作业。七、挤压操作应符合下列要求：（一）钢筋挤压连接宜先在地面上挤压一端套筒，在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另一端套筒。（二）压接钳就位时，应对准套筒压痕位置的标记，并应与钢筋轴线保持垂直；（三）挤压顺序宜从套筒中部开始，并逐渐向端部挤压；（四）挤压作业人员不得随意改变挤压力、压接道数或挤压顺序。八、作业后应收拾好成品、套筒和压模，清理场地，切断电源，锁好开关箱，最后将挤压机和挤压钳放到指定地点。教育人（签名）： 班组长（签名）：教育日期： 年 月 日接受教育人（签名）：钢筋切断机安全操作规程GDAQ34020

25、9 一、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。二、启动前，必须检查切刀应无裂纹缺损，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。三、启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操作。四、机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位，握紧钢筋对准刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。五、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，必须

26、换算钢筋的截面积，其总截面积应在规定范围内。六、剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。七、切断短料时，靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。八、运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。九、当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。维修保养必须停机，切断电源后方可进行。十、液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。十一、手动液压式切断机使用前，应

27、将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。十二、作业后应切断电源，用钢刷消除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。教育人（签名）： 班组长（签名）：教育日期： 年 月 日接受教育人（签名）：钢筋对焊机安全操作规程GDAQ340210 一、作业人员必须经有关部门考核合格，取得操作证书，方可上岗。二、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、火灾等事故的安全措施。三、对焊机应安置在室内，并应有可靠的接地或接零。焊接钳口不应有油污，正负电极接触面烧损面积不应超过2/3。电焊导线长度不宜大于30m，当需要加长导线时，应相应增

28、加导线的截面。当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于3m，应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关。四、焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。五、作业前，应检查并确认对焊机的压力机构灵活，夹具牢固，气压、液压系统无泄漏，一切正常后，方可施焊。六、断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却装置水路应畅通，不应有漏水。冷却水温度不超过40，排水量应根据气温调节。七、焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防止火花烫伤。八、闪光区应设阻燃的挡板，焊接时其他人员不得入内。九、冬季施焊时，室内温度不

29、应低于8C。作业后，应放尽机内冷却水。教育人（签名）： 班组长（签名）：教育日期： 年 月 日接受教育人（签名）：钢筋弯曲机安全操作规程GDAQ340211一、工作台和弯曲机台面要保持水平，作业前准备好各种芯轴及工具。二、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍，挡铁轴应有轴套。三、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。四、应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等完整，安装牢固，无损坏及裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转后确认正常方可作业。五、作业时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端

30、紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。六、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调整等作业，亦不得加油或清扫。七、在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。八、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。九、在弯曲钢筋作业半径内的机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品应堆放整齐弯钩不得朝上。十、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。十一、维修保养或转盘换向时，必须在停稳拉闸断电后进行。十二、作业后应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。教育人（签名）： 班组长（签名）：教育日期： 年 月 日接受教育人（签名）：