吹灰控制系统工艺流程图及说明

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1、吹灰控制系统工艺流程图及说明一、吹灰控制系统吹灰流程图（参考后面附图）二、逻辑控制及说明吹灰控制系统，操作画面及控制逻辑均在DCS上实现，控制对象为：二个主电动阀、一个辅气电动阀，四个疏水阀、50台长伸缩式吹灰器，56台炉膛吹灰器，4台空气预热器。逻辑控制操作模式有四种选择：模拟、自动、近控、远控；吹灰方式有两种选择：单吹、对吹（其中长伸缩式吹灰器仅有单吹）。下面就四种控制运行模式及两种吹灰方式分别加以说明：?模拟：当吹灰程序选择模拟时，逻辑上为DCS上输出SIM（见控制原理图）为ON驱动中间继电器，使动力电 源接触器断开，切断现 场电动阀及 所有吹灰器 的动力电源。此时按下程序启动按钮，系

2、统将按自动程序运行 的步序进行程序自检，设备不参与运行。 说明：SIM信号仅在“模拟”这种模式下时输出才是ON其它的模式均为OFF。?|自动：当吹灰程序选择自动时,此时如果按下程序启动按钮，系统将按所规定的 吹灰工艺，即按照|吹灰器编号顺序|自动吹灰，其 吹灰工艺流程如附图所示。在程序运行 过程中的所有故障处理及 系统保护详见下面第三条的说明。?远控:当吹灰程序选择远控时，可以在DCS上对管道主电动阀 进行开启或关闭 操作、单台 启动吹灰器等。?近控:当吹灰程序选择近控时，逻辑上为DCS输出LOCAL见控制原理图）为ON,只能在就地操作吹灰器及其 它参控设备。 说明：LOCAL信号仅在“近控”

3、这种模式下时输出才是ON其它的模式均为OFF。?单吹：当吹灰方式 设为单吹或自动程序运行时 改为单吹时，程序在运行到“按照设定工艺 吹灰”步时，将会按照如 下顺序吹灰: 左- 右- 前- 后-左- 右-前-后循环，直至所有的吹灰器 吹完，如果某侧 吹灰器已经吹完，则自动跳至下一侧吹灰器。每 台吹灰器吹 完后步进的条件是 当前运行侧吹灰器前进信号和 后退 信号消失达到3秒以上。说明：根据吹灰器控制原理，启动每台吹灰器仅需对该吹灰器发 启动脉冲达6秒即可（即6秒后启动脉冲可清除掉），吹灰器前 进或后退以及运行均有信号反馈，其中前进或后退信号为各侧吹 灰器的公共信号，可根据运行信号来判断当前运行的是

4、哪台吹灰 器。每台吹灰器吹完后步进的条件是当前运行侧吹灰器前进信号 和后退信号、运行信号消失达到3秒以上。?对吹:当吹灰方式 设为对吹或自动程序运行时 改为对吹时，程序在运行到“按照设定工艺 吹灰”步时，将会按照左右-前后-左 右- 前后循环方式进行吹灰，但一旦在吹长伸缩式吹灰器时， 运行方式只能是单吹。说明：在对吹时，当前两侧运行的吹灰器步进条件是只有两侧吹灰器均后退到 位后再吹下两侧的吹灰器。在自动程序运行 过程中，其 故障处理及系统 保护逻辑如下：1）MFT艮警：锅炉燃料解列，程序禁止运行；说明：此信号在自动程序运行前及运行的 过程中检测，如果在程序启动 前检测到该信号为ON则程序禁止启

5、动，如果是在程序运行过程 当中，则报警且记录，自动程序将跳至关主汽阀 步，而且当前运 行的吹灰器均发出后退脉冲，直至程序结束。2）吹灰介质压力低：该报警表明吹灰介质压力持续几秒低于设定值，程序 将不能进行吹灰；说明：此信号在自动程序吹灰步（即按设定工艺顺序吹灰）中检测，如 果在吹灰器吹灰的 过程中检测到该信号，则报警且记录，当前运 行的吹灰器后退， 所有的吹灰器后退到 位后，则关主汽阀。3）流量信号：在吹灰的过程中如果蒸汽流量低，正在前进的长伸缩式吹 灰器或半伸缩式吹灰器 前退回（通过DCS空制A2总线实现，即让A2线得 电1秒后断开，吹灰器将自动后退）；4）启动失败：系统发出吹灰器启动命令5

6、秒后，仍未收到吹灰器运行 信号； 说明：无论是在自动还是远控模式，只要是有该故障，则报警且记录，运行自动程序时，将自动跳过该台吹灰器的吹灰， 吹下一台或两 台吹灰器。5）吹灰器过载：吹灰器电 机运行电流超过额定值，热继电器动作；说明：当出 现吹灰器过载时，自动程序应该报警且记录，同时暂停等待 维护人员到现场处理（使该吹灰器退回），如果无人处理达30 分钟以上，则自动跳至关主汽阀 步，直至程序结束，而且如果过 载信号一直不消除，下 次自动程序将不能启动。6）超时：吹灰器 的运行时间 超过设定值。 说明：出现该故障时，报警且记录。7）紧急后退：在DCST面应设有紧急后退按钮，便于在紧急情况 下让正

7、在 前进的吹灰器退回，对应的线号为01A2和O2A2在任何情况 下，如果需 要吹灰器退回则只需让这两个信号接通1秒后断开即可。四、控制系统参考画面根据典型 吹灰控制系统 要求，在本项目中可拟以下几个画面2|吹灰系统总貌图：在这个画面上可监控到所有控制对象及 管道系统的示意图，同时每侧吹灰器的运行时间、有 数字显示，对吹灰器 的各类 故障显示在屏幕一侧，方便运行人员监控；在画面 的左侧应有组列选 择按钮（当按钮处于按下状态时，与按钮处 于同一排的吹灰器在运行 时将被旁路掉），方便运行人员有不同的吹灰工艺要求；同时在主窗口 的下侧应有吹灰器运行模式选择、吹灰方式选择，吹灰器自动程序启动、暂停、停止

8、等按钮；说明：在自动程序中，当按下吹灰器 停止按钮 时，程序处理为：检测吹灰器运行及前进后退信号，如果有吹灰器运行，则发吹灰器后退脉冲使其后退，直至后退到位后，再步进到关主汽阀- 程序结束。2单台设备操作图：对电动阀，当运行模式处于近控时，在 点击电动阀标识图案时，应能弹出相应的手动窗口（在其它运行模式单 击时均无 响应），有开启、关闭、取消三个按钮；对吹灰器，当单击吹灰器显示 代码时，可相应弹出一小窗口（能移动），在上面有吹灰器 启动（处于 近控时）、后退（仅对长伸缩式吹灰器）、屏蔽（按下屏蔽时就有屏蔽 原因选项：如吹灰器过载、吹灰器机械卡死 等）等按钮；2 故障记录图：吹灰器 故障时间、名

9、称等的记录；2|吹灰器参数设置:可设置吹灰器运行 的各种参数，比如吹灰器管道疏水时间设置、炉膛吹灰器 超时保护时间设置、长吹前限保护时间设置。五、 其它值得说明的是，在与DCS的接口中，从DCS控制柜到本公司动力柜端子排 之间接口的控制信号线的电压等级均为220VAC 50HZ，动力电 源为380VAC。附图：流程图N2）自动程序流程图（程序选择为自动”模式）：续上页续下页(3)跳步程序每台吹灰器 设置一个跳步标志，当接收到DCS跳步置入/复位信号时，对这 个标志进行置位或复位，当跳步标志置位时，该台吹灰器 无论是在单台手动和程 序自动运行时均 不能启动，同理，在单台启动时吹灰器 的时间保护、过流保护等 在自动程序运行时均 应该有。