天然气企业餐饮(食堂)用户明装燃气管道工程施工组织设计方案

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1、天然气企业餐饮(食堂)用户明装燃气管道工程施工组织设计方案 版本号:A修订号0 0天然气 企业 餐饮用户明装燃气管道工程施工组织设计方案文件编号:ABC- - RQ- - 20 编 制:审 核:校 订:批 准:公布日期:20年 1 月 1 日生效日期:20年 1 月 1 日分发部门 总经理 常务副总 财务副总 工程副总部 部部部部 部部部1 目 目录第一章工程概况 1一、工程概况 1二、编制说明 1三、编制依据 1第二章关键工程项目标施工方案、施工方法 2一、管道焊接 2管材资质 2 手工电弧焊焊条 2 手工钨极氩弧焊焊接材料 3 施焊环境要求 3 焊接方法 3 焊接工艺参数 3 焊缝结构型式

2、 3 焊缝坡口型式 3 焊缝接头的组对要求 4 焊缝的位置 4 焊缝外观要求 4 首次使用的钢管 5 焊缝检验 5 二、管道防腐 5管道 5 焊口及补伤 5 丝扣 5 涂漆 5 油漆配比 6 漆具 6 油漆用量 6 三、煤气表安装 6四、阀门安装 6五、吹扫 7六、试压 7管道的强度试验 7 管道的严密性试验 8 七、验收 8施工期间验收 8 交工验收 8 第三章设备人员配置、进场计划 9一、设备配置 9二、人员配置 9三、施工组织机构图 102 四、进场计划 10第四章质量确保方法及确保体系 11一、确保工程质量的方法 11成立质量管理小组 11 小组的工作内容 11 二、施工技术管理工作的

3、质量控制 12技术交底步骤 12 技术交底制度 12 技术交底详细内容 12 1、设计交底 12 2、施工组织设计交底 12 3、技术交底卡 12 4、工序交接卡 13 施工操作的质量控制 13 1、坚持三检制度 13 2、建立班组自检制度 13 3、工程质量控制实施分级负责制 14 三、施工通病预防方法 14四、其它确保工程质量的方法 15五、质量确保体系要求 16质量目标 16 质量方针 16 第五章安全确保体系及方法 16一、安全方针 16二、安全目标 16三、安全管理体系及方法 16安全管理组织机构 16 生产责任制 17 安全奖罚制度管理 18 施工现场安全确保方法 19 第六章工期

4、确保方法 20一、超前准备 20二、对工程施工进度实施动态管理 20三、加强调度指挥 20四、实现工期目标管理 21五、加强后勤确保 21六、优化施工技术方案 21七、加强施工管理 21第七章文明施工、环境保护方法 22一、文明施工方法 22二、环境保护方法 22第 1 页共 22 页 第一章工程概况一、工程概况本工程为区餐饮燃气工程,管线全长约 98 米,明装部分:无缝钢管20# D60.34.0:70 米; D48.33.6:25 米; D33.73.5:2 米; D21.33.0:1 米。二、编制说明本施工组织设计按常规施工方法进行编制。本施工组织设计依据工程实际情况及现有施工条件,本着

5、充足利用和发挥本企业现有的实力和技术专长,根据可靠性、合理性、可行性的特点为标准进行编制,从而指导本工程达成快速、优质、安全、高效的施工管理目标和业主的要求。本施工组织设计未具体之处,实施国家现行施工及验收规范标准。三、编制依据1、城镇燃气输配工程施工及验收规范2、城镇燃气设计规范GB50028-2021第 2 页共 22 页 3、城镇燃气技术规范GB50494-2021 4、市燃气发展有限企业企业技术标准燃气输配工程施工及验收规范5、城镇燃气室内工程施工和质量验收规范GJJ94-2021 6、明装燃气管道施工及验收技术要求燃 AR-GC-JS-0042021 7、现场设备、工业管道焊接工程施

6、工及验收规范GB50236-2021 8、石油天然气工程有限企业设计的区餐饮燃气工程施工图。第二章关键工程项 目标施工方案、施工方法一、管道焊接管材资质钢管应具有出厂质量证实文件及质量复验汇报,钢管表面不得有裂纹、结疤、重皮、锈蚀、折迭等超标缺点。钢管管件的几何尺寸及质量应符合钢制无缝钢件GB12459 的要求。手工电弧焊焊条依据母材的化学成份、力学性能、焊接性能结合产品结构特点和使用条件综合考虑选取。焊条选取型号为 J422, 2.5 焊条,焊条必需含有出厂合格证。焊条在使用前应在烘箱内烘干,烘焙温度为 150-200,保温时间 30-60min,烘干后的焊条在使用过程中必需装在保温筒内,且

7、保温筒必需通电。第 3 页共 22 页手工钨极氩弧焊焊接材料焊接材料应有质量合格证,焊丝选取 JG-50,规格2.41000,焊丝在使用前应清除表面油污及锈蚀;钨极材料选取铈钨,规格2.0-3.0,直流正接;氩气纯度99.99。施焊环境要求焊接场所的环境温度应在 0以上,低于此温度时应对焊件进行加温处理,以确保焊工技能不受影响。雨天或风速超出 8m/s,相对湿度超出90时,如无有效防护方法,应停止野外焊接。焊接方法采取手工电弧焊 SMAW 或氩电联焊 WS/D;焊接工艺参数层道焊接方法焊接材料规格电源种类焊接电流焊接电压气体种类气体流量分)钨极直径1 1 GTAW JG-50 2.4 直流 1

8、40-160 16-25 氩气 8-14 3.0 2 1 SMAW J422 3.2 交流 100-120 22-36焊缝结构型式焊缝结构型式为管和管对接焊、管和管角接焊、管和法兰角接焊。焊缝坡口型式关键为 V 型坡口,坡口角度应为 65-70 度,采取机械方法除去坡口内外表面的氧化皮,并将影响焊接质量凹凸不平处打磨平整,焊前应将坡口表面及坡口边缘内外侧大于 10 毫米范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除洁净,并不得有裂纹,夹层等缺点。第 4 页共 22 页焊缝接头的组对要求1、管道和管件的对口,应做到内壁齐平,内壁错边量不应超出管壁厚的 10%,且小于 2mm,管口间隙为 2.5mm3

9、.5mm。2、不等厚对接管子或管件的对口,内壁错边超出 2mm 时,应进行加工修整,外壁厚度超出 3 mm 应分两级坡度进行修整。3、管子、管件组对点固焊的工艺方法应和正式焊接一致,点固长度通常为 40-50 mm,高度为 3 mm 左右,点数 4-5 点。4、相邻两管口其圆周长误差不得超出 6 mm,管口要圆,椭圆度误差不超出2 mm。焊缝的位置标准上应避开应力集中区,管道环形焊缝之间的最小距离应大于 150 mm;焊缝距离弯管起弯点不得小于 100 mm,在干管上开孔接支管时,开孔边缘距管材焊缝大于 100 mm。焊缝外观要求1、焊前、焊后通常不进行热处理。2、焊接中、焊接后应将焊缝上的渣

10、皮、飞溅清除洁净,在距焊缝 10cm内处打上焊工代号。3、焊缝外观不许可有:裂纹、表面气孔、表面夹渣、咬边、未焊透、综合性飞溅。4、焊缝表面加强高+0.2焊缝宽度,滚动焊控制在 0.5mm -3mm 以内,固定焊控制在 3.5 mm 以内,焊缝余高二级焊缝1+0.1 壁厚,且3mm 。5、焊缝表面凹陷深度0.2+0.02且0.5mm。第 5 页共 22 页 6、焊缝接头管内壁错边量10管壁厚且小于 2mm。7、角焊缝的焊脚咬肉深度不得大于 0.5mm 8、焊缝宽度以每边超出坡口边缘 2mm 为宜。首次使用的钢管若无齐全的该钢材焊接性能试验汇报,应参考现行相关标准进行焊接性能试验,并进行焊接工艺

11、评定,评定标准参考 GB50236实施;探伤百分比为 5%,不低于二级合格实施。焊缝检验外观用焊缝尺检验。角焊缝做磁探检验,环向焊缝做光射线探伤。每个工程的首个焊口或首次进行管道焊接的焊工的第一个焊口必需进行无损探伤检验. 二、管道防腐管道油脂肪族丙烯酸聚氨脂面漆两道。焊口及补伤先油聚氨脂类底漆两道,间隔 1015 分钟表干后再油脂肪族丙烯酸聚氨脂面漆两道。丝扣油聚氨脂类底漆两道。涂漆要求涂刷均匀,不可漏刷,预防出现漏刷,造成管材腐蚀。第 6 页共 22 页 油漆 配比油漆和固化剂的配比必需按 4:1 的百分比进行调配,加 5%稀释剂,熟化 10 分钟方可使用。漆具油漆刷和盛油漆的桶必需天天更

12、换,或用稀释剂清洁洁净;油漆 用量油漆配好后要在 6 小时内用完,依据现场情况,确定用量,用不完的不可再使用。三、煤气表 安装单位用户燃气表的安装定位应符合下列要求:煤气表应符合以下安装要求:1、安装前应仔细阅读产品安装说明,确保煤气表安装正确。2、安装时应避免对煤气表施加附加应力。煤气表不参加吹扫、试压,在通气点火前 10 日内方可安装,但安装完成后要求采取管道运行压力对煤气表整体进行查漏。安装完成后必需采取水平尺检验煤气表安装精度。四、阀门 安装球阀安装应符合下列要求:当球阀水平安装时,球阀手柄开启方向向下;当球阀竖直安装时,球阀手柄开启方向向上。阀门安装完成时,若一侧已通气,另一侧未能通

13、气,未通气侧第 7 页共 22 页 一定要加盲板。阀门中心必需和管道中心一致,不许可在有应力的情况下强行安装。阀门和旁边的煤气炉的水平安全净距在 30CM 以上。阀门应安装在方便操作的位置。阀门不宜安装在以下位置:1、轻易被碰撞到的位置; 2、密闭的空间内。五、吹扫全部管道的吹扫必需采取本企业提供的专用吹扫阀,禁止使用新阀门直接进行吹扫。全部管道吹扫采取压缩空气,用胶管将空气压缩机和上升立管处的球阀连通,开启压缩机,吹扫压力从打气口加压缩空气至 0.10Mpa后,先从末端吹扫,再依次到各分支口,以管道的末端和最低处为主吹扫口,进行数次顺吹和逆吹,确保上升立管和形管道吹扫洁净。吹扫靠近尾声时采取

14、洁净白泡沫测试无铁锈、水、泥沙等杂质为合格。六、试压管道的强度试验焊接管道吹扫合格,经施工监理、建设方确定后,方可和其它管线连通进行强度试验。试验介质为压缩空气,试验压力为 0.10Mpa,采第 8 页共 22 页 用 0.4 级、量程 00.2Mpa 的精密压力表,试验时,压力应慢慢升高,达成试验压力,稳压 30 分钟后看压;试验时间为 1 小时,压力表读数不降为合格。管道的严密性试验强度试验合格后,进行气密性试验。试验介质为压缩空气,试验压力为 9000Pa;将气压缓慢升至试验压力,稳定 10 分钟后开始读数。试验时间 30 分钟,无压降为合格。七、验收施工期间验收施工过程必须经施工班组自

15、检、施工员、质监部门抽检、验收来对工程质量进行监控。各责任施工员按市燃气发展有限企业要求,认真做好现场各项目标抽检工作,并做好现场的原始统计。交工验收施工队自检合格后,提交完工材料表,由项目经理组织本企业的质监部门、技术责任人、责任施工员、各责任施工班组责任人进行预验收,发觉问题统计汇总,向责任施工班组发整改通知令,质检部门、现场施工员复检。工程合格后,提请建设单位对工程进行完工验收。第 9 页共 22 页 第三章设备人 员配置、进场计划一、设备配置关键机械设备表序号机械名称型号数量单位用途1 青羊套丝机 ZIT-R2 1 台 管道套丝 2 切割机 JIG-SD41-350 1 台 管道切管

16、3 交流焊机 B6-200-2F 1 台 管道焊接 4 大绳 30 1 套 吊人、吊管 5 冲击钻 GBH2SE 3 台 打管码 6 磨光机 SIM-SD05-100A 2 台 除锈、磨坡口 7 压缩机 WW-0.6/10 1 台 吹扫、试压 8 灭火器 MFZ4 型 1211 2 瓶 防火 9 精密压力表 0-0.25MPa 2 支 试压 10 水柱表 0-6000mm H2O 2 支 试压 11 石龙手电钻 13mm 2 只 瓷砖或玻璃开孔 二、人员配置姓 姓名 职 职务 技术责任人 项目经理 质检员 安全员 施工员 电焊工第 10 页共 22 页 三、施工组织机构图四、进场计划在进场前先

17、向设计单位领取施工蓝图,认真熟悉图纸并组织施工班组到现场勘测,会同各责任施工员进行施工图纸会审工作,发觉问题应以书面上报监理单位或建设单位代表。依据施工项目标内容,落实多种管材、设备的库存数,确保工期顺利进行。配合好监理、设计、建设单位人员进行技术交底和现场放线。组织施工人员召开工程开工动员会,对施工班组进行技术安全交底培训工作。工程施工用的多种施工机械、机具要进行全方面检验、安排好维修保养人员和备好多种维修所需材料,确保按时就位,方便在工程开工时达成使用条件,部分工具要随时有备用的,如板牙等。项 目 经 理 技术责任人 施工员 电工 施工队 质检员第 11 页共 22 页 设备、人员、材料运

18、到现场的方法 和总承包方签好相关协议,联络好用电、材料、机具放置的地点后,依据施工进度计划,材料和设备应分批运至指定位置整齐堆放,并做好保护工作;管材要用木材垫底堆放,管件等辅材不得随意放置,应放在洁净的木板上,材料设备进场后派人昼夜轮番值班看管。施工程序 熟悉图纸工地现场勘测图纸会审技术交底打管码下料组装焊接防腐贴燃气标识吹扫强度试验严密性试验预验收验收 第四章质量确保方法及确保体系一、确保工程质量的方法成立质量管理小组项目经理任组长,质检员、各班组组长为小组组员。小组的工作内容1、各节点施工大样图纸,各节点施工达成的质量标准; 2、多种工序质量检验;关键工序质量检验统计; 3、施工过程巡查

19、和统计; 4、施工日志管理和统计工作; 5、各组长相互交流经验,定时召开各组长会议; 6、班组交接工序进行检验; 7、检验的步骤:班组自检施工员检验施工监理检验下工序班第 12 页共 22 页 组交接。二、施工技术管理工作的质量控制技术交底步骤设计人员向施工监理、施工员技术交底施工员向施工班组长交底施工班组长向关键工人交底技术交底制度我项目部在每一道工序施工前,采取向施工人员进行书面技术交底制度。“技术交底”是在单位工程正式施工前,对参加施工过程的相关人员、技术人员和工人进行的一次技术性的交待,交待内容必需使得参加施工的人员对施工的对象从设计情况、结构特点、技术要求到施工工艺等方面有一个较细的

20、了解:方便科学地组织施工,合理地安排工序,避免发生技术指导错误或操作失误。技术交底 详细内容1 1 、设计交底向技术责任人、向设计人员请教,认真熟悉图纸,召集施工员、施工专业责任人参与,仔细介绍设计图纸的要求、工程特点、质量标准。2 2 、施工组织设计交底由施工员向各专业工种的班组长进行技术交底。技术交底卡制度和工序交接卡制度的建立。3 3 、技术交底卡使用图表和书面材料,将详细做法、技术要求、施工方法、材料情况第 13 页共 22 页 和操作规程等进行书面交底。4 4 、工序交接卡班组和班组、工种和工种、工序和工序之间需按时进行交接。施工操作的质量控制1 1 、 坚持三检制度各施工工序严格实

21、施城镇燃气输配工程施工及验收规范及国家其它相关规范。每道工序由责任施工员不定时进行巡查,认真作好统计,责任施工员对每一工序操作把关,再由现场技术责任人和质检部进行抽检,完工后由工程部、质检部、施工班组进行全方面检验验收; 施工全过程接收监理单位、业主代表等相关单位部门的检验、监督,不合格工序果断返工重做。本工程施工全过程严格实施本企业 ISO9001 质量确保体系管理制度,确保每道工序达标; 2 2 、 建立班组自检制度分项工程施工完成后及每道工序完成后,各班组长带头进行自检,自检不合格不得转下一道工序 班组长自检合格后,提交施工员自检。施工员自检合格后,提交质检员进行抽检。质检员抽检合格后,

22、提交施工监理、建设方代表对完成的分项、分部工程进行抽检和验收。第 14 页共 22 页 3 3 、 工程质量控制实施分级负责制依据本工程的特点、工序的主要程度,将工序分为 A、B、C 三级,A为建设单位、监理单位、施工单位共检工序,B 为监理单位、施工单位共检工序,C 为施工单位检验的工序。工程质量分级控制点一览表序号分部、分项工程名称质量控制点名称控制点等级备注1 材料设备检验 出厂合格证检验 A 建设单位提供 检验汇报检验 A 建设单位提供 规格是否符合设计要求 A 建设单位提供 2 强度、气密性试验 符合设计要求 A3 严密性试验 符合设计要求 A4 吹扫 依据设计要求进行吹扫 A5 户

23、内燃气管道和其它设施距离 最小水平、垂直净距符合 设计要求 B6 法兰连接 对接平行、紧密,螺母平齐,密封垫材质符合设计 和规范要求 B7 钢管焊接 符合设计和规范要求 B8 户内钢管防腐 符合设计及施工规范要求 B三、施工通病预防方法油桶、油涮必需按要求立即进行更换或清洁洁净,确保涮到管上的油漆没有颗粒和毛刺;管道涮漆前应用洁净的布擦洁净才涮漆。管道安装过程中未连通管口要求立即堵上丝堵,避免水、泥沙、杂物等东西掉到管里;管道的伤口处应立即用底漆补伤,不可过夜避免伤口生锈。钢管焊接严格按焊接工艺要求打磨,用氩弧焊打底,管子、管第 15 页共 22 页 件组对时应检验坡口质量,坡口表面不得有裂纹

24、、夹层等缺点。有缝钢管焊缝,不得有裂纹、未焊透等缺点,并应对坡口及其两侧 50mm 范围内的油、漆、锈、毛刺等污物进行清理,方便防腐。控制好焊接电流、焊缝间距和错边量,管道环焊缝 10 内,不许可开三通、接支管。钢管焊接时,应注意焊接环境符合施工规范要求,湿度和风速超标如不采取有效防护方法,应停止施焊;并按焊接工艺要求烘干焊条,现场用的、放在保温筒内的焊条应是经烘干后的。四、 其它确保工程质量的方法做好全职员的质量教育工作,提升职员的质量意识,树立“百年大计、质量第一”的思想,树立抓质量工作以预防为主不停改善的思想。提升各类人员的工作质量,建立健全各级各类人员的质量责任制。在施工中一定根据设计

25、图纸、技术要求和国家规范等相关要求及设计变更通知单进行组织施工,如发觉现场情况和图纸不符时,应立即书面和监理和设计联络,并立即进行处理。施工过程中严格根据设计图、施工组织设计及施工规范进行统筹安排,做好施工技术交底工作,将设计意图、施工方法、技术要求、技术方法和质量标准向各级施工人员进行具体讲解交底,使施工人员掌握好本身的工作内容,达成施工准备正确无误的目标。对新的施工技术和工艺必需对施工人员进行培训,培训合格方可上岗操作。第 16 页共 22 页 五、质量确保体系要求质量目标本燃气工程项目标质量目标:总体质量标准优良,分项工程合格率100%,分项工程优良率 90%以上。质量方针高端、高质量、

26、守信誉、创一流。第五章安全确保体系及方法一、安全方针安全第一、预防为主 二、安全目标严格实施国家、交通部公布的相关安全生产法规、施工安全规则,杜绝死亡事故和重伤事故,轻伤事故频率控制在 2%以下,杜绝特大交通和重大火灾事故。三、安全管理体系及方法安全管理组织机构建立健全安全生产管理机构,在项目经理成立以项目经理为组长的安全生产领导小组并领导本项目标安全生产工作,主管安全生产的项目安全责任人为安全生产的技术责任人,施工队长为安全生产的直接责任人;施工队配置专职安全员。第 17 页共 22 页生产责任制1、三级管理由班组长负责。2、完善各项安全生产管理制度,针对各工序及各工种特点制订对应的安全管理

27、制度,并由各级安全组织检验落实。3、建立安全生产责任制,落实各级管理人员和操作人员的安全职责,做到纵向到底,横向到边,各自作好本岗位的安全工作。4、项目开工前,由项目经理部编制实施安全技术方法,对要编制专题安全技术方法,领导小组同意后实施。5、严格实施逐层安全技术交底制度,施工前由项目经理部组织相关人员进行安全技术交底。项目施工队对施工组及详细操作人员进行安全技术交底。各级专职安全员对安全方法的实施情况进行检验、督促并作好统计。6、加强施工现场安全教育,针对工程特点,定时进行安全生产教育,关键对专职安全员、班组长及从事特种作业的电工、焊接工进行培训和考评,学习安全生产必备的基础知识和技能,提升

28、安全意识。7、未经安全教育的管理人员及施工人员不准上岗。未进行三级教育的新工人不准上岗。变换工种或参与采取新工艺、新工法、新设备及技术难度较大的工序的工人必需经过技术培训,并经考试合格者才准上岗。8、特殊工种的安全教育和考评,严格根据特种作业人员安全技术考评管理规则实施。经过培训考评合格,获取证方能持证上岗。对已取得上岗证者,要进行登记存档规范管理。对上岗证要按期复审,并设专员管理。第 18 页共 22 页 9、经过安全教育,增强职员意识,树立“安全第一,预防为主”的思想,提升职员遵守施工纪律的自觉性,认真实施安全操作规程,做到:不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害她人,不被她人伤害,确

29、保本身和她人安全,提升职员整体安全防护意识和自我防护能力。10、认真实施安全检验制度:项目经理部要确保检验制度的落实,要求定时检验日期、参与检验的人员。经理部每 10 日检验一次,项目队安检部门每 7 日检验一次,作业班组实施每班班前、班中、班后三检制,不定时检验视工程进展情况而定,如:施工准备前、施工危险性大、采取新工艺、季节性改变、节假日前后等要进行检验,并要有领导值班。对检验中发觉的安全隐患,要建立登记、整改制度,根据“三不放过”的标准制订整改方法。在隐患没有消除前,必需采取可靠的防护方法。如有危及人身安全的险情,必需立刻停工,处理合格后方可施工。安全奖罚制度管理1、在项目安全生产过程中

30、,具有条件的优异安全生产班组和个人给物质奖励,优异安全班组和个人的条件以下:2、能圆满地完成本项目下达的多种生产任务的作业队和班组。3、能模范地实施、遵守各项安全管理制度和要求,熟悉本工种、本岗位的安全技术业务知识,努力完成本职生产任务,连续两年未发生过个人责任事故的个人。4、主动参与上级和本项目组织的各项安全活动,能对本项目、班组的事故隐患提出改善方法和合理化提议并取得成效的,能坚持标准,勇于阻止“三违现象”,在排除事故隐患,使职员人身和国家财产免受损失。第 19 页共 22 页 为单位的安全生产作出突出贡献的个人。施工现场安全确保方法1、天天进入施工现场前,由班组质安员负责组织人员进行班前

31、准备会,依据现场情况及当日工序要求进行安全交底,确保安全方法的落实。2、进入施工现场的工作人员必需戴安全帽、穿工作服、佩戴工作卡,特殊工种持证上岗。3、施工现场接电、用电电器必需有专员负责,检验电线、电器、漏电开关完好情况,禁止超负荷运转或使用带病设备。4、在搬运、检修电动机具,更换保险丝等作业前必需切断电源。5、施工现场必需配置灭火器并做好防火方法。6、施工现场不得随意大小便,不得乱涂乱画。7、油漆时必需用布将墙面、地面进行保护,对于掉到墙面、地面的油漆必需立即进行清理。8、悬空作业人员必需有一根大绳系在牢靠的物体上,另一根安全绳上连接防坠落器,这么施工人员高空作业进双保险。9、施工现场垃圾

32、需立即清理洁净,保持场地清洁,材料分类堆放,对多种材料进行有效保护。10、在工地施工中,必需实现“五无”:即无重大伤亡事故、无车辆交通事故、无违章作业、无火灾事故、无因工程质量问题而造成不安全事故。第 20 页共 22 页 第六章工期确保方法一、超前准备超前做好思想准备、组织准备、技术准备和物资准备。签署协议以后由企业负责工程的副总经理、企业各部门责任人及投入本工程的项目责任人提前进行计划预案,深入落实项目关键管理人员和有类似施工经验的基础队伍,提前进行技术培训;对已投入的关键机械设备进行一次保养、维修;测量人员、项现在站人员作好出发准备。一旦中标,确保在最短的时间内进场开展工作。尽可能缩小施

33、工准备和暂时设施的修建时间,做到开工令一到,立刻投入主体施工。二、对工程施工进度实施动态管理根 据 设 计 文 件 的 各 项 标 准 和 要 求 , 编 好 实 施 性 施 工 , 并 按JGJ/T1001-91 网络技术规范编制网络计划,做好资源优化,设置关键部位和关键工序间的控制点,紧紧抓住关键线路,做好资源确保的技术确保。依据网络计划,组织好生产的平行作业和分段流水作业,合理安排工序的衔接,做到在小的施工场地内科学组织、精心安排,降低干扰,安排和组织好均衡生产,确保网络计划的按期实现。三、加强调度指挥建立生产信息反馈系统,掌握各生产步骤和作业面的动态,立即协调指挥,以确保生产的顺利进行

34、。建立调度交班制,由项目经理组织调度交班会,检验任务完成情况。部署当日生产安排,抓住微弱步骤和落后工序。第 21 页共 22 页 确保完成生产任务。四、实现工期目标管理依据实施性施工组织的总体安排和工作进度网络计划,制订工作进度目标,并将进度目标分解到班组个人。实施进度目标责任制,和分配挂勾,严格奖罚制度。五、加强后勤确保按计划计划好物资、配件的采购、供给,做好供给周期计划和采购运输方案,确保立即供给。合理配置机械设备,搞好设备配套,提升设备完好率,充足发挥机械效能。在工地设机械修理,配足常见维修和熟练修理工人,对故障机械修理,确保机械化设备处理良好状态;如工地里的部分机械设备、电器、大绳、安

35、全绳、自锁扣等工具损坏时不可用,我企业配有后备机械设备、电器、大绳、安全绳、自锁扣等工具。六、优化施工技术方案对影响和控制工期的关键工序、难点工作,优化施工技术方案,精心组织,精心施工,加强监控监测,立即做好信息反馈,正确指导施工。如因天气等自然条件原因影响工期进度时,但又要按时、按质、按量完成时,我企业立即多调派施工人员进场施工可按质、按量完成。七、加强施工管理抓好安全、质量工作,将安全第一作为永恒的专题,视质量为企业的生命,杜绝一切返工浪费,做到一次交验优良,确保按期或提前完工。按时编好完工文件,为工作完工交验提供依据。第 22 页共 22 页 第七章文明施工、环境保护方法一、文明施工方法施工场地管理,施工现场设置的暂时设施,做到整齐有序。施工垃圾集中堆放,立即清理。协调好相关单位的关系,杜绝投诉事件的发生。教育职员,严格遵遵法律、法规和当地的规章制度。杜绝偷、盗、抢、斗殴等违法现象发生。着装整齐,挂牌上岗,无工作牌的一律不予进入施工现场。二、环境保护方法严格实施中国环境保护法等法律法规。严格实施建设项目环境无可非议管理措施、建设项目环境管理程序和设计文件、图纸要求。施工作业点做到工完、料尽、场地清。施工机械、施工机具,施工后要清洗洁净,堆放整齐。施工队现场设置卫生员 1 名,负责现场卫生清理。

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