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1、临时电线杆架设工程质量技术标准 工程名称临时电线杆架设（仅含高压线路）编号一、工作内容：高压线路所需架空线路及附属设备安装及其拆除；及所施工工程向电业局办理手续，施工所有材料的装卸及场内倒运；成品保护；工完场清，并承担相关全部费用；二、材料供应1.甲供材料：无；2.乙供材料：预应力钢筋混凝土电杆，铝绞线或钢芯铝线（不含架空电缆所用绞线），预制混凝土底盘，各种绝缘子，金具、横担、横担垫铁、单或双凸铁抱箍、曲型垫及圆铁抱箍、拉板、连板、型钢、紧固件、蛇皮管、耐油塑料管及相应辅助材料等本工作内容所有设备材料及施工机具均由乙方承担；二、施工工艺本工程按照国家施工规范（施工规范名称及标准号：建筑电气工程
2、施工质量验收规范GB50303-2002施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005；建设工程施工现场供用电安全规范GB 50194-93)执行；必须符合大连市电业局、质检站及安监站等主管部门要求；且满足如下施工要求：2.1施工准备：2.1.1.材料准备：所需材料符合设计要求，证件齐全合格；2.1.2机具准备：2.1.2.1安装机具：扳手、钢丝钳、剥线钳、断线钳、紧线钳、登高板、脚扣、腰带、保险绳、腰绳、携带型接地线、人字抱杆、八角锤、钢钎、起重滑车、螺旋钻洞器、夹铲、平头冲锤、外线用压接钳、台钻、切割机、磨光机、电焊机、气焊工具、电锤、冲击电钻、液压升降梯、套丝机等2.1.2.2搬运吊装
3、机具设备：汽车吊、汽车、卷扬机、千斤顶、倒链、枕木、钢丝绳、钢丝绳轧头、钢丝绳套换、麻绳、滚杠等2.1.2.3测试仪器：经纬仪、钢卷尺、钢板尺、水平仪、皮尺、塔尺、高压测电器、塞尺、磁力线坠、摇表、玻璃温度计、钳形电流表、万用表、电桥及实验仪器、2.1.3人员配置要求:施工过程现场电工，安全员，质检员各一人以上，作业人员满足施工进度要求；电气施工员与质检员一经设置，不得随意更换，保证作业人员特别是专业电工数量，保证执证上岗（通过考核）专业工人数量不少于总人数1/2；2.2施工方法及要求：2.2.1工艺流程: 工艺流程:测量放线定位基坑开槽底盘安装回填土横担组装电杆组立拉线安装2.2.2施工方法
4、及要求：2.2.2.1测量放线定位:基坑放线定位应根据设计提供平、断面图和勘测地形图等，确定线路的走向，再确定耐张杆、转角杆、终端杆等位置，最后确定直线杆的位置。2.2.2.2基坑开槽：杆坑有梯形和圆形两种。不带卡盘或底盘的杆坑，常规做法为圆形基坑，圆形坑挖掘工作量小，对电杆的稳定性较好，可采用螺旋钻洞器，夹铲等工具进行挖掘。底盘置于基坑底时，坑底表面应平整，双杆两底盘中心的根开误差不应超过30mm,两杆坑深度高差不应超过20mm。梯形坑适用于杆身较高较重及带有卡盘的电杆，便于立杆。坑深在1.6m以下应放两步阶梯形基坑，坑深在1.8m以上可放三步阶梯形基坑。拉线坑的基底底面应垂直于拉线方向，深
5、度应符合设计要求。坑底处理符合要求。2.2.2.3底盘安装：底盘质量小于300kg时，可采用人工作业，用撬棍将底盘撬入坑内，若地面土质松软时，应在地面铺设木板或平行木棍，然后将底盘撬入基坑内。底盘质量大于300kg时，可采用吊装方式将底盘就位。单杆底盘找正方法，底盘入坑后，采用钢丝20号或22号），在前后辅助桩中心点上连成一线，用钢尺在连线的钢丝上测出中心点，从中心点吊挂线锤，使线锤尖端对准底盘中心，如产生偏差应调整底盘，直到中心对准为止。然后用土将底盘四周填实，使底盘固定牢固。拉线盘找正方法，拉线盘安装后，将拉线棒方向对准杆坑中心的标杆或已立好的电杆，使拉线棒与拉线盘成垂直，如产生偏差应找正
6、拉线盘垂直于拉线棒（或已立好的电杆），直到符合要求为止。拉线盘找正后，应按设计要求将拉线棒埋入规定角度槽内，填土夯实固定牢固。2.2.2.4回填土：凡埋入地下金属件（镀锌件除外）在回填土前均应作防腐处理，严禁采用冻土块及含有机物的杂土，回填时应将结块干土打碎后方可回填，回填应采用干土，回填土时每步（层）回填土500mm,经夯实后在回填下一步（上一层），松软土应增加夯实遍数，以确保回填土的密实度。回填土夯实后应留有高出地坪300mm的防沉土台，在沥青路面或砌有水泥花砖的路面不留防沉土台。在地下水位高的地域如有水流冲刷埋没的电杆时，应在周围埋设立桩并以石块砌成水围子。2.2.2.5横担组装：横担组
7、装前，用支架垫起杆身的上部，用尺量出横担安装位置，按装配工序套上拖箍，穿好垫铁及横担，垫好平光垫圈，用螺母紧固。紧固时，要控制找平，找正，然后安装连接板，杆顶支座抱箍、拉线等。2.2.2.6电杆组立：机械立杆，人力立杆，卡盘安装，钢筋混凝土电杆组合。2.2.2.7拉线安装：拉线盘的埋设深度和方向盘，应符合设计要求。拉线棒与拉线盘应垂直，连接处应采用双螺母，其外露地面部分的长度应为500700mm,拉线坑应有斜坡，回填土时应将土碎后夯实。拉线坑应设防沉层。2.2.2.8导线架设：放线，按线路长度的导线的长度计算好每盘导线就位的杆位或就位差，首先做好线盘就位，然后从线路首端（紧线处）用放线架架好线
8、轴，沿着线路方向把导线从盘上放开。常规的导线施放有两种方法：一种是将导线沿杆根部放开后，再将导线吊上电杆；另一种是在横担上装好开口滑轮，施放导线时，逐档将导线吊放在滑轮内施导线。施放导线前，应沿线路清除障碍物，石砾地区应垫草垫等隔离物，以免损伤导线。当布线需跨越道路、河流时，应搭跨越架，并应专人监管通过的车辆、船只，以防意外事故的发生。施放的导线吊升上杆时，每档之间的导线尽量避免接头。导线连接可使用与导线配套的钳压管压接。三、检验标准工程按照国家施工质量验收规范（验收规范名称及标准号：建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005；建设工程
9、施工现场供用电安全规范GB 50194-93）执行；必须符合大连市电业局、质检站及安监站等主管部门要求；且满足如下要求： 电杆坑、拉线坑的深度允许偏差,应不深于设计坑深100mm、不浅于设计坑深50mm。四、工程开始条件1、施工前，对施工人员进行施工工艺及安全技术交底。2. 相关设备材料进场验收合格；3.施工前道相关专业工序完成；4.设计位置清理好场地；5.作业所需材料验收合格；五、工程结束条件按照图纸、合同内容施工完毕，施工质量符合检验标准要求；(2)完工自检合格，竣工验收合格，乙方提供完整的竣工档案资料；(3)大连市电业局、质检站等主管部门验收合格；(4)临时用电设施拆除完毕，(5)现场做
10、到恢复平整，工完场清；六、过程检查1. 负责对存在问题及不合格项目调整、修改；2. 时刻掌握现场进度，遵守工序交接流程；3. 测试、质量验收记录完整，合格；4. 竣工归档资料完成及时；七、材料质量标准:按照国家材料验收标准（验收规范名称及标准号：GB7251-1997、JB/T9661-1999（配电箱国家标准），GB396-1994环形钢筋混凝土电杆， GB/T 3091-2008 （镀锌钢管国家标准）,建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002，且满足如下要求：必须附带产品检测报告、备案证，外观应完整、无缺损、无变形，规格尺寸与甲方要求核对无误，必须符合大连市电业局、质检站及安监站等主管部门要求；
临时电线杆架设工程质量技术标准
