烟囱施工组织设计

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1、 目 录第一章 编制依据第二章 工程概况第三章 施工部署第四章 施工平面布置第五章 烟囱主要施工方案第一节 项目施工组织机构 第二节 施工准备工作计划第三节 施工进度计划 第四节 施工程序第五节 安全措施第六节 质量措施 第七节 质量保证体系及防止措施第八节 烟囱施工测量方案第六章 脚手架专项施工方案第一节 脚手架搭设设计 第二节 脚手架材料要求第三节 脚手架搭设构造要求及技术措施 第四节 脚手架搭设安全施工技术措施第五节 脚手架的拆除技术措施第六节 脚手架操作平台设计第七节 脚手架垂直运输系统装设第八节 文明施工要求第一章 编制依据 1、贵州金泉生物发电有限公司烟囱工程招标文件 2 、火力发

2、电工程施工组织设计导则国电电源2002849号3、 电力建设工程施工技术管理导则国电电源2002896号4 、 与本工程有关的国家及部颁设计、施工及验收技术规范、相关标准等5 、 建筑工程施工与验收的主要技术规范、规程以及标准5.1电力建设施工及验收技术规范(建筑工程篇、水工结构篇)SDJ69-87、SDJ280-905.2电力建设施工质量验收及评定规程 第一部分 （土建工程） DL/T5210.1-2005 5.3建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20025.4混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20025.5钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20015.6地

3、下方式工程质量验收规范GB50208-20025.7建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20025.8建筑装饰工程施工质量验收规范GB50210-20015.9建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-20025.10混凝土强度检验评定标准GBJ107-875.11混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20025.12建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求（国环发200038）5.13工业炉砌筑工程施工及验收规范GB50211-20045.14砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002 5.15烟囱设计规范GB50051-20025.16钢筋机械连接通用技术规程JGJ

4、107-20036、 我公司有关类似机组的施工经验7、我公司可调配的机械、劳力等资源情况第二章、工程概况该电厂厂址位于贵州省毕节市金沙县茶园乡。厂址距县城约29km。 工程规模：本期工程为两台炉配置一座单筒式钢筋混凝土烟囱，烟囱高度为100米，上部出口内径2.5米，内衬采用普通红砖及M5混合砂浆砌筑，隔热层采用憎水型珍珠岩保温板，基础采用圆板式钢筋混凝土基础，埋深为-4.00m。 第三章、施工部署 (一)、施工组织机构 我方根据本工程的特点及建设单位的要求，结合我公司的实力、机械设备的配备等情况，组建了施工现场领导小组，并选派施工经验丰富的项目经理，对该工程的施工准备、工程质量、竣工验收、施工

5、回访等方面的工作进行组织、管理、协调和控制，全面履行合同。同时项目经理本着科学管理、精干实效、结构合理的原则，选配具有施工经验丰富、勤奋实干的工程技术人员、管理人员及施工人员，确保该工程按质量要求如期完成。(二)、划分施工顺序 该工程决定工期的主要因素是烟囱基础、筒身部分及爬梯、平台的钢结构制作与安装。为保证工期，根据工作需要，人员全面投入，采取流水作业，确保工期及工程质量。(三)、工程进度主要控制点时间 为了确保按计划完成，本工程施工采用翻模法施工。投入强有力的施工队伍，充分合理的调配劳动力，并多次统筹计算，编制了详细的施工方案，选择了最佳的进度计划，完全有能力实现工期目标。工程开工日期：2

6、014年2月16日，竣工日期：2014年8月15日。(四)、机械选择施工机械设备根据工程需要随时调配（见表）。主要机械设备配备计划序号机械名称单位数量1交流电焊机台12S750砼搅拌机台13钢筋切断机台14钢筋调直机台15钢筋弯曲机台16插入式振捣器台67光学水准仪台18J2光学经纬仪台19升降卷扬机台11011121314 (五)、劳动力安排烟囱施工劳动力组合工种人数工作内容木工2安装模板、收分轴拔、安装预埋件钢筋工2绑扎钢筋、放置预埋件砼工5浇灌混凝土架子工3搭设脚手架、吊材料、吊架检修、安装爬梯电焊工1焊接支承杆、加固埋设件、焊接避雷设施班长2施工管理质安员1检查质量安全、施工纪律电工1

7、电器安装、维修普通工4拌合砼并送往料斗运送钢筋 第四章、施工平面布置 根据现场察看，为合理布置施工现场，有条不紊的施工，我们绘制了总平面图，施工用水、电由建设单位按规定接至现场，机具设备的安放，各种材料的堆放、工地办公室、仓库、等临时设施均按施工平面布置。 第五章、烟囱主要施工方案 本期工程为两台炉配置一座单筒式钢筋混凝土烟囱，烟囱高度为100米，上部出口内径2.5米，内衬采用烧结普通红砖及M5混合砂浆砌筑，基础采用圆板式钢筋混凝土基础，埋深为-4.00m。为确保此项工程质量和按期完成，特定如下方案：第一节、 项目施工组织机构项目负责人 质 安 员施工队长材 料 员钢 筋 组机 电 组瓦 工

8、组木 工 组 第二节、施工准备工作计划1、 技术准备工作（1） 编制和审定施工组织设计，包括筒身结构施工、机具造型及制作图等，组织公司技术部门及项目部技术员等有关人员共同进行。（2） 熟悉图纸并进行图纸会审。组织公司技术科及项目部有关人员熟悉全部建筑、结构、设备等图纸及施工组织设计，做到深刻了解图纸设计的意图及设计图的全部内容及要求。（3） 根据施工组织设计要求及以往施工经验，结合有关定额认真编制施工预算，逐阶段，逐分部地控制施工消耗。2、 现场准备工作（1） 组织人员进场，进行生产，生活临时设施的搭设，临时道路和临时供水、供电等管线的敷设。（2） 把有关测量点引入施工现场，为施工阶段的测度提

9、供依据，设置专职测量员进行定位放线工作，做好定位放线记录。（3） 在条件允许的情况下，尽可能封闭施工现场便于现场的文明施工管理。3、 机具、材料和半成品的准备工作（1） 所需施工机具、设备应在开工前运到现场，并全部清理，检修和维护保养。（2） 施工所需的各种材料、半成品（包括零星材料）应分批提前进场，做好现场验收及管理工作，做到按计划供应，按规定领取。4、 资料的准备工作在工程开工前，应把各种质量、安全及技术资料准备好，并逐一进行登记、编号。对各种有关的规章管理制度，应以书面形式准备好。第三节、施工进度计划 2-3天水电安装、材料进场、临建搭设。 20-25天烟囱基础浇筑全部完成。 45-50

10、天筒身浇筑、爬梯、平台及避雷系统安装完成。 2-3天施工现场清理，整体结束交工。第四节、施工程序1、基础施工（1） 测量好中心点进行基础开挖，按规范要求，平整基础，浇筑好混凝土垫层。（2） 按烟囱基础钢筋图要求，确保混凝土保护层，钢筋采用绑扎施工，搭接长度在42b的要求，并预埋中心控制点及地梁预埋铁。钢、木模板结合，将模设定牢固。（3） 按混凝土设计规范要求，浇筑好基础混凝土。（4） 待模板脱模后，埋好防雷设施接地级，逐层回填，夯实回填土。2、筒体施工(1)筒体工程施工工艺选择。 根据施工设计要求该工程采用翻板模施工工艺，具有设备小、重量轻、施工速度快、工期短、施工缝留设少等优点。其程序如下：

11、扎一环钢筋立翻模板对中模板收分尺寸检查混凝土浇筑进入下一循环。(2)操作平台系统组装，首先在筒内用架子管，搭设井架，中间留1.51.5m上料口外，其余部分沿烟囱内壁铺设50mm厚的木板，并绑扎牢固，井字架高出平台3.5m左右。中梁挂滑轮，安装好电磁升降机，物料在灰道门进出。(3)翻模板的安装，外模采用=1.5mm镀锌板，以1430mm一模高度滑升。紧固采用12条6mm钢丝绳，由紧线钳，控制松、紧调节。内模采用内衬与烟囱囱身同步进行，内衬作为烟囱内模。对烟囱中心偏差，不应超过5mm。待第二板砼浇筑好后，第二天拆除第一板，清理干净，涂好隔离剂，进行第三板模板支设，并绑扎钢筋，提升井架，控制好半径，

12、壁厚及坡度，周而复始，循环作业，并埋设好爬梯、信号平台的暗榫。(4)筒壁混凝土为C30，钢筋保护层为35mm，采用矿渣42.5水泥、石子，最大粒径不应超过筒壁厚度的1/5和钢筋间距的3/4。砂子采用纯净的中粗天然河砂或机制砂，严格按砼配合比搅拌砼，振捣浇灌，每层砼控制在350mm左右，砼在出模后，表面用水养护。3、爬梯及信号平台装置（1）烟囱爬梯及信号平台暗榫，在滑模板上口将到达时埋设。其位置用钢尺及线锤进行确定，当模板滑出该位置后，将该埋件位置挖出，并在适当的高度进行安装。爬梯暗榫位置的允许偏差为20mm，信号平台暗榫的位置允许偏差为10mm。（2）测量管及观察点，按图纸方位进行埋设，参照电

13、力专业图99G212（三）安装避雷设施外，在中途雷雨期，还要安装临时施工避雷系统。4、烟囱内衬施工（1）内衬采用烧结普通红砖及M5砂浆砌筑。隔热层采用憎水型珍珠岩保温板。（2）砖砌体的灰浆要饱满，饱满度不低于90%，灰缝厚度为4mm，允许偏差值应小于2mm，砌筑时从灰缝中挤出的砂浆要随时刮平，要防止砖屑或胶泥掉进隔热层内。（3）应在内衬每砌完4-5皮砖时，填充一次隔热层材料，以求密实。第五节、安全措施1、 所有施工人员进入现场必须佩带安全帽，登高系好安全带文明施工，遵守业主的一切规章制度。2、 本工程属高空作业，所有施工人员必须经过体检合格后方能进入现场参加施工。严禁酒后上班，不得在操作平台上

14、打闹，不得向外抛掷杂物。3、 操作平台的铺板必须铺设密实，内外吊架必须牢固。工作台的周围应设置围栏和保护网，内外吊架的外侧、底部 及工作台底部均应设置保护网。4、 操作平台必须保持清洁，需要材料应随用随运，不能集中堆放在平台上，暂不用的材料、设备及杂物应及时清理运送至地面。平台井架上必须设置临时避雷装置，与永久避雷线接通，阻碍升模时，每滑升一次，拆除一次，并使接触良好，防止雷击事件发生。5、 导索必须先松开后方能提升。垂直运输系统要设置限位器，吊笼运行中不得人料混装，要指定专人检查，做到每天检查，垂直运输体统的钢丝绳和机具滑轮应经常检查和加油润滑，发现损坏应及时更换，要特别注意导向滑轮的工作状

15、况，防止钢丝绳脱轨。6、 各种导线绝缘良好，要有安全保护装置，防止漏电及触电事故的发生，操作平台及内外吊架必须采用低压照明。操作平台及控制室、材料库等地应按规定配备防火消防器。7、 在烟囱浇筑距地面3米高时，进料通道上方，要搭设双层安全防护棚，设安全通道。8、 在施工过程中，应及时掌握气象信息，当操作平台上遇到五级以上的大风或雷雨时，所在高空作业必须停止，施工人员应迅速下到地面并切断电源。9、 施工现场要落实专人监护，根据作业以象和环境悬挂针对性的禁止、警告和指令性安全标志和张贴安全标语。10、 施工现场要保持整洁，材料施置有序，地面当日要清扫一遍。一切杂物垃圾运送到指定地点。第六节、质量措施

16、1、购置所有材料按ISO9000标准，对现场材料（水泥、钢材、砂、石）使用部位、时间、数量及试验报告编号进行跟踪记录。烟囱整体施工依据甲方工程图纸按烟囱工程施工及验收规范78-85要求施工。2、分项、分部工程三级验收应准确、及时、工整，及时办理三级验评手续。3、分项分部隐蔽工程自检合格后要及时填写报验单，请甲方派员参加评定。4、砼施工前，提供混合比试报告单，浇筑砼前必须经监理见鉴开盘。5、施工中，所有砼按规范留置砼块。6、工程竣工确保一次性验收合格，执行国家保修规定，一年内无质量问题，若出现因施工所造成的质量问题，由我公司免费维修。第七节、质量保证体系及防止措施成立以项目经理为核心的现场质量保

17、证体系，在施工过程中自始至终推行TQC活动，建立相应的管理体系，真正实现全员管理，确保工程质量目标实施。加强全体施工人员质量意识，对进场的所有施工队伍组织学习有关“标准”、“规范”，开展全面质量管理，针对薄弱环节开展活动。坚持开展施工过程中的“三检制”，即：自检、互检、交接检制，并做好施工检查记录、交接记录，对每个分项、每个工序经过验收后，方可进行下道工序的施工，做好各个环节的检查控制，对不符合要求的要坚持整改，绝不迁就。认真贯彻“交、管、查、改”的管理方法，技术负责，技术管理，特别是资料积累，图纸变更、整理和绘制竣工图归档，要和施工制度进度同步进行、基础、主体完工后，半月内将所有资料整理齐作

18、报质量处检查，同当月检查综合项经济挂钩，杜绝补登和造假资料真正实施全过程的质量管理。关键部位设置质量管理点，进行重点控制；建立工艺卡，做好各工种、各分项施工前技术交底。并通过以下有效管理方案进行本工程质量管理。1、建立施工质量记录档案(1)施工日记；(2)开竣工报告；(3) 图纸会审记录；(4)技术交底记录；(5) 设计变更记录；(6)基础放线测量记录； (7)地基验槽记录；(8)避雷地网验收记录(9)技术隐蔽记录；(10)试块加工记录；(11)回填土记录；(12)各工序检查记录；(13)土壤试验记录；(14)结构验收记录；(15)接地电阻测试记录；(16)砼施工记录；(17)水泥跟踪记录；(

19、18)钢材检测记录；(19)工程质量事故报表记录；(20)工程回访记录。2、加强施工材料管理2.1材料采购材料采购：采购计划应依据施工图预用量，参照月度生产计划安排，提出月度需用“物资采购计划表”，清楚注明材料的名称、规格、质量标准、数量、供应时间等。2.2材料搬运根据材料的特点，选用适当的搬运设备和工具，搬运时要求检查产品的标识，防止产品磕伤损坏。运至现场的材料，由项目部材料员负责采取防护措施，并指定地点分类分别堆放，材料搬运后必须及时办理交接手续，因搬运不当造成损失的必须报告和记录。2.3材料贮存按材料的特性，提供恰当的贮存场地，选用不同的贮存方式和防范措施，以防止材料损坏，变质或损失。材

20、料入库，必须执行产品标识和可追溯性控制程序，并加以标识，区别存放并及时记录好，“材料进场日报表”，以备查用。每季度应检查库存和堆放情况，及时反馈，若保存时间较长的要妥善保管好。对超过贮存期限和变质的材料加以标识，并按相关规定及时处理，防止误用。2.4材料发放项目部材料员应认真做好材料的发放工作，登记好发放台帐。 遵循“先进先出”的材料发放原则，变质的材料严禁发放使用。3、加强文件和资料管理1、工程项目文件和资料按：(1)保证资料；(2)技术资料；(3)验评资料进行整理，并用碳素墨水填写，填写要准确、齐全、工整、及时。2、按ISO9000标准对现场材料(水泥、钢材)进行跟踪，记录使用部位、时间、

21、数量及试验报告编号。3、分项、分部工程三级验收应准确、及时、工整，及时办理三级验评手续。4、分基分部隐蔽工程自检合格后要及时填写报验单报监，请监理单位派员参加检验评定。4、制定严格的检验、试验计划1、水泥安定性试验报告2、钢材试验报告3、砼配合比试验报告4、基础垫层试验报告5、基础砼试验报告6、筒体砂浆试验报告7、接地电阻测试记录报告8、砂、石试验报告9、水泥试验报告第八节、烟囱施工测量方案本工程水平度和垂直度精度要求较高，拟请有资质的专业测量放线单位，结合工程进度，分阶段采用不同的测量方法，做好测量工作，满足工程施工进度和质量的要求。1、平面轴线的控制 依据工程测量规程进行控制桩设置在安全、

22、易保护位置，相邻点通视良好。根据已经布设好的总控制网，测放出烟囱的x 轴线及y 轴线控制点，并测出构筑物中心控制点。根据厂区平面方格网和烟囱的中心坐标，作互成90方向的半永久性控制桩，每个方向上至少两个。 在筒壁施工前，控制桩用来校核烟囱的中心点及其坐标；在筒壁施工中，控制桩作为观测施工平台是否扭转的基准点。在筒壁施工完成后，控制桩作为检查烟囱垂直度和观测其倾斜的基准点。 2、 标高的控制根据现场情况，在构筑物四周拟设两个水准点。0.00m 以下的高程控制点从地面的高程控制网的某一点向下引测，闭合到另一个地面高程控制点上，高差应不超过3mm。0.00m 以上的高程从水准点引测到结构内壁，从吊笼

23、位置用钢卷尺向上丈量引测，用水平仪操平，控制各层的高程。筒身高度实行一天一抄平，一米一刻记，十米一标记，二十米一校核。3、 半径控制烟囱的半径，在辐射梁上标尺刻度进行测量。在施工平台组装完成后，校核施工平台与基底中心在同一垂直线后，通过平台中心丈量每一根辐射梁的尺寸，用油漆作标记或用扁铲在辐射梁上凿出刻度，即可据此测定半径。4、 沉降观测4.1 沉降观测点布置准备工作 测量仪器和工具应用精密水准仪及与之配套使用的水准尺。沉降观测中，每次需记录观测时间，构筑物的荷载变化，气象情况与施工条件的变化。 在筒壁的施工中，在标高+0.50m 处，按设计要求沿圆周设置沉降观测点。作为沉降观测点的首次高程测

24、定准确后，标志在筒身上，并将其记入沉降观测记录中。在筒身施工过程中，施工期间沉降观测次数按设计要求；若设计无要求时，按照规范规定每升高1520m进行沉降观测一次。筒身施工完成后，沉降观测继续进行。4.2 沉降观测点成果的整理 沉降观测资料应及时整理，妥善保存，每次沉降观测的结果，记入沉降观测记录中，计算出每次观测的沉降量，并绘制出沉降观测日期与沉降量的关系曲线图，供设计、施工有关技术负责人员使用。并作为该工程技术档案资料的一部分。4.3 沉降观测注意事项 沉降观测是一项长期性，系统性观测工作。 为保证观测成果的正确性，如实反映构筑物沉降情况，应做到：a) 固定人员观测和整理成果；b) 固定使用

25、的水准仪及水准尺；c) 使用固定的水准点，按规定的日期、方法及路线进行观测。 第六章、脚手架专项施工方案筒身结构施工主要采用“脚手架移置模板法”。烟囱内部搭设满堂扣件式钢管脚手架，脚手架中心留置垂直运输井道。脚手架搭升高度随筒身施工高度同步,并在筒身施工高度的脚手架上满铺一层作业平台，用于内、外模板移置施工，同时用于材料临时堆放。施工人员由脚手架人行直梯登高，施工材料、机具由垂直运输井道、卷扬机牵引输送。第一节、 脚手架搭设设计：结合本烟囱结构形式，实际施工特点，搭设满堂扣件式烟囱内脚手架施工，此架为一架三用，用于结构施工和垂直蹬高，同时兼作安全防护。1、脚手架搭设总高度103m。步距1.5m

26、,立杆纵横间距1.5m。脚手架中心（烟囱中心位置）预留3m*3m孔，作垂直运输井道。2、第一次搭设12m高，以后随施工高度分数次增高，每次增高后超出作业平台8m10m。脚手架上施工高度满铺一层脚手板操作平台，施工操作平台以下结构由筒体挡风，仅有高出作业层的8m10m迎风。3、每搭设3步（4.5m高），筒身钢筋砼施工到此高度以后延伸水平钢管横杆支顶筒内壁，增强脚手架水平稳定性。4、每搭设10m高，烟囱内环梁处，延伸水平横杆至筒内壁，跨架于砼环梁上表面，以水平管为底面，借用该层水平管端部，向上撑45o_60o斜角给脚手架设斜撑，斜撑跨至垂直运输井道四壁。从而增强脚手架整体稳定性，同时用于脚手架作分

27、段卸载。5、垂直运输井道的脚手架采用双立杆，四壁设剪刀撑,剪刀撑夹角60o。井道以外采用单立杆。第二节、脚手架材料要求1、钢管杆件采用外径48.3mm、壁厚3.6mm的钢管。立杆长度为6m。每根钢管最大质量不应大于25kg，钢管应平直，不得有斜口、毛口；有严重腐蚀，弯曲及硬伤者不得使用。杆件外壁做防锈防腐处理。2、扣件：扣件不得有裂纹、气孔、砂眼等制造缺陷，扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证与钢管扣紧时接触良好，活动件应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离就5mm，扣件有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。3、脚手架绑扎所用扣件、钢管必须具备出厂质量检验

28、合格报告,进入现场后由安全员负责对其外观进行检验并做好记录，合格后方可使用。4、底座：在脚手管底部加设木制脚手板做为垫板，以增强脚手架稳定性，增大承压面。第三节、脚手架搭设构造要求及技术措施1、地基处理利用烟囱c30钢筋砼整板基础作脚手架地基,确保架基的载荷和稳定性.按脚手架设计要求在基础上放线,基础上、底座下设置木垫板，其厚度为50mm,布设必须平稳，不得悬空。2、立杆垂直运输井道四壁采用双立杆,其它部位采用单立杆。立杆接头采用对接扣件连接，立杆与横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相临立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于0.5m。3、横杆横杆用直角扣件与立柱扣紧，

29、横杆采用对接扣件连接，其接头应交错布置，不在同步、同跨内。相临接头水平距离不小于50 cm。根据作业层脚手板铺设的要求,可在大横杆上增设小横杆,上下层小横杆应在立杆处错开位置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置.4、扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。5、扶墙杆为增强脚手架水平稳定性,在烟囱每段10m筒身(以筒身环梁节点为界)中部,水平延伸横杆支顶筒内壁. 6、卸载装置脚手架每搭设10m高，在烟囱内环梁处，延伸水平脚手架管至筒内壁，担架于砼环梁上表面，借用该层水平管端部，向上层45o_60o斜角给脚手架设斜撑，斜

30、撑跨过垂直运输井道四壁。 7、剪刀撑本脚手架外围随筒身收缩而逐步减省立杆和缩短横杆,所以外围不设剪刀撑,架体内部采用剪刀撑与斜撑相结合的方式，除每10m层卸载斜撑外,随井道双立杆在井道内壁同步搭设剪力撑，用通长剪刀撑沿架高连续布置。斜杆的水平夹角在4560度之间。斜杆相交点处于同一直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加24个扣结点。所有固定点距主结点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。剪刀撑的连接采用搭接，其搭接长度部小于100cm，并用不少于两组旋转扣件固定，端部扣件盖

31、板的边缘至杆端的距离部小于10cm。8、脚手板本工程脚手板采用木制脚手板，铺设按如下规定执行:a 、脚手板应铺平铺稳铺满，并两端绑扎固定。脚手板：厚度为40mm50mm，宽度200mm300mm，单块重量小于30kg，板面不得开裂、腐朽，不变形，不得使用透节的木板。在脚手板两端80mm处用8#镀锌铁丝缠绕23圈。B、对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在100200之间。C、搭接铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。 D、长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距大得大于1.0m；脚手板

32、的两端及其它可能发生滑动和翘起的部位，均必须与支撑横杆绑扎固定。第四节、脚手架搭设安全施工技术措施1、材质及其使用的安全技术措施1.1、扣件的紧固程度应在40-50N.m，并不大于65N.m，对接扣件的抗拉承载力为3kN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度，对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。1.2、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100cm。1.3、钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。1.4、外脚手架严禁刚竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、塑料混用。1.5、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。2

33、、脚手架搭设的安全技术措施2.1、脚手架的基础利用烟囱基础钢筋砼整板满足承载力要求。2.2、搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，防止坠落伤人。2.3、开始搭设立杆时，每3步设置一道扶墙杆。2.4、脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未搭设完成脚手架在每日收工前，一定要保持架子稳定。2.5、脚手架搭设必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相临扶墙杆以上两步。2.6、在搭设过程中应严格按方案施工，由安全员、架子班长等进行过程监控，满足质量、安全要求。3、脚手架上施工作

34、业的安全技术措施3.1、脚手架每搭升一次，支搭完毕，经项目部安全站处验合格，再报EPC、监理审核合格后方可使用。每两步验收一次，达到施工要求后挂合格牌一块。任何班组和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。3.2、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于2.25kN/m2,确保较大安全储备。3.3、结构施工时不允许多层同时作业。3.4、当作业层高出其下扶墙杆3.6m以上、且其上无扶墙杆时，应采取适当的临时撑拉措施。3.5、各作业层之间设置可靠的防护栏栅，防止坠落物体伤人。3.6、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修和加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。 第五节、

35、脚手架的拆除技术措施 1、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即按搭设的反向工序先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆除小横杆、大横杆、立杆等（一般拆除顺序是：安全网 栏杆 脚手扳 剪刀撑 小横杆 大横杆 立杆）。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆在拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有扶墙杆及等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将扶墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设扶墙件加固。 2、拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支

36、撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。 3、当脚手架拆至最后一根长钢管的高度（大于6m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固。 4、拆除材料通过原垂直运输设备下运，天梁横架于烟囱顶口，以筒身砼作支撑，脚手架拆除结束后施工人员由筒身外爬梯登高至烟囱顶口，分散解体方式天梁结构和索具。 5、脚手架拆除安全技术措施拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟定出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。架体拆除前，必须查看施工现场环境，包括架子上的线路、地面的设施等各类障碍物、地锚及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。拆架时烟囱内为作业区，出灰口处竖立警戒标志，地面应设专人

37、指挥，禁止非作业人员进入。拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交待清楚后方可离开。每天拆架下班时，不应留下隐患部位。拆架时严禁碰撞脚手架上的电源线，以防触电事故。所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点吊起，严禁从高空抛掷。在筒内，自烟囱顶口悬挂2根10钢丝绳，拆除作业人员的随身安全带与钢丝绳上的速差自锁器连接，以防止人员坠落。第六

38、节、脚手架操作平台设计 在施工作业高度的脚手架上满铺一层木质脚手板作施工操作平台。操作平台外圈紧贴筒壳施工内模板，贴缝处脚手板加工成弧形以保证平台面平整、密实。同时，在紧贴筒壳内模铺一圈1.25m宽白铁皮，用于砼浇筑施工的砼料集散。垂直运输井道口内不铺脚手板，距井道口1m高处，沿四面立杆圈设防护隔离带。操作平台外圈依靠筒身钢筋网作自然防护栏。平台向下1.5m的横杆上铺一层安全网，为平台作业的防坠落防护。第七节、脚手架垂直运输系统装设1、垂直运输系统主要用于材料的垂直运输，施工作业人员不得搭乘。2、垂直运输系统主吊索为13钢丝绳。3、天梁设计载荷满足使用要求，运作前进行2吨满载荷测试。4、动力源

39、为2t电动液压卷扬机，具备断电液压自抱刹与手动紧急离合、刹车抱死功能，转速35米/分钟。5、吊篮及料桶运行时两侧各设一根9钢丝绳软性轨道，轨道上安装防冒顶、蹭底电子行程控制器，并装设速差式防坠落控制刹车。6、在脚手架最高点，安装一根1.5m高临时避雷针，避雷针以28钢棒制作带尖，针下端焊接一根10圆钢下引线与筒身内置避雷针下引线卡接。每次脚手架搭升上移安装避雷针后，均对避雷针的导电性能进行检测，确保其接地电阻小于47、垂直运输系统在施工实际使用过程中,最大载量为0.125m3混凝土,经载荷验算完全满足使用要求。8、垂直运输系统使用安全性能验算：8.1、垂直运输系统所需牵引力计算8.2、选用实际

40、最大垂直运输载荷,即1料桶(0.125m3)砼重进行验算：料桶自重:(料桶以2.5mm厚钢板制作,底面0.5m*0.5m,高0.6m)(0.5*0.5+0.5*0.6*3)*0.0025*7.85*10KN=0.225KN料桶砼重：(桶深0.6m,装料0.5m高)0.50.50.525 KN=3.125 KN钢丝绳自重:(吊索为13钢丝绳)270*0.581*10KN/1000=1.569KN考虑动荷载因素所需的牵引力：S需=1.4(0.225+3.125+1.569)KN=6.887 KN 11.2钢丝绳的许用拉应力 13mm钢丝绳(661)的容许拉应力： S绳=Sb/K1即：S=aPg/k

41、1 S绳=0.887.5KN/8=8.75KN9.3天梁支撑结构扣件承载能力 S梁=12只直角扣件25KN/8=37.5KN9.4天梁支撑结构主立杆承载能力 S杆=12根17KN/8=25.5KN综合上述验算,钢丝绳、天梁托架杆件均安1/8工作能力考虑S梁S杆S卷扬机S绳S需，则垂直运输系统最大载荷状态下，使用2t卷扬机作动力，系统各结构承载能力满足施工要求。 9、 脚手架的稳定性验算及分析由于本工程采用筒内满堂式脚手架，且自下而上为收缩型，因此计算模型选取最不利受力结构，即由底到顶的吊篮提升架部分（高度83m部分），此部分依据脚手架设计采用双立杆至103m。（验算公式、数值、依据建筑施工手册

42、第四版）1）、确定相应的脚手架计算参数1搭设高度H20m8挡风面积An2.25m22步距h1.5m9迎风面积Aw2.25m23立杆纵距la1.5m10基本风压00.6 KN/m24作业层数n1111钢材抗压强度设计值fc0.205KN/mm25立杆截面积A489mm212连墙件间距hw1.5m6立杆截面积抵抗距w5.08103mm313连墙件横距1w1.5m7立杆回转半径i15.8mm14立杆基础面积Ad103.1m2立杆基础面积：Ad=(11.46/2)23.14=103.1m22）、荷截计算 计算恒定荷载标准值GKGk=Hi(gk1+gk3)+n1lagk2由表5-7查得gk1:当la=1

43、.5m时中：0.1616 KN/m; 边：0.1474 KN/m; 角：0.1287KN/m。由表5-10查得：gk2=0.3009 KN/m由表5-11查得：gk3=0.0753 KN/m则：当Hi=20m时，Gk=20(0.1287+0.0753)+11.50.3009=4.53 KN 计算作业层施工荷载标准值Qk：Qk=n1laqk由表5-16查得qk=1.5 KN/m则有：Qk=11.51.5=2.25 KN 风荷载的标准值kk=lawk wk=0.7sz0=An/Aw=1.51.5/(1.51.5)=2.25/2.25=1k=0.71.30.80.6=0.4368 KN/m3）、脚手

44、架整体稳定性验算确定材料强度附加各项系数r m，因组合风荷载，取r m=1.5607计算轴心力设计值N N =1.2(NGk+NQk)式中NGk=Gk, Nqk即Qk，将Gk和Qk的数值代入验算底部截面得到：N =1.2(4.53+2.25)=8.136 KN计算风荷载弯距MwMw=0.12qwkh2底部：Mw=0.120.43681.52=0.1179 KN.m=117.9 KN.mm确定稳定系数查表5-16得：=1.55,=h/i=1.551.5/0.0158=147.15由表5-18查得：=0.336验算稳定N /A+Mw/wfc/0.9r m将fc和r m的数值代入到上式，得到：N /

45、A+Mw/w0.205/0.91.5607=0.146 KN/mm2将以上4种验算情况的数据分别代入上式进行验算，其结果列入表5-57验算截面A(mm2)W(mm3)N (KN)Mw(KN.mm)N /A+Mw/w验算结果底部0.3364895.081038.136117.90.073合格4）、验算分析对脚手架验算是合格的，并且对井架及平台的措施还有以下两条：a、每隔10米高时，在内牛腿处的圆周方向均匀伸8根钢管到砼壁中50mm，增强井架与砼筒壁的联结，起到加固井架，增大了井架的横向稳定性的作用。b、操作平台上，除平台的自重外，一般每班只有8人，及2台振动器，不在平台上堆积砼、钢筋、砖等，这些

46、材料均是边使用边上料，无其它施工荷载。井架的施工荷载极小。综上所述，井架是极为安全的，不存在任何稳定性隐患。第八节、文明施工要求 根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求按如下规定进行施工： 1、进入施工现场的人员必须戴安全帽，高空作业系好五点式安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。进入施工现场的人员要爱护场内的各种设施和标牌，不得随意移动和拆除标识牌。 2、严禁酗酒人员上架作业，施工作业时要求集中精力、禁止开玩笑和打闹。 3、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，经县级以上人民医院体检合格方可上岗作业；凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适合高空作业者，一律不

47、得上脚手架操作。4、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。5、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业，如需要拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。6、脚手架验收合格后任何人不得任意拆改，如需做局部拆改时，需经技术部同意后由架子工操作。7、不准利用脚手架吊运500公斤以上重物；作业人员不得攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；起吊重物时不得碰撞和拖动脚手架。8、不得任意悬挂起重设备。9、在架子上作业的人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。10、脚手架使用时间较长时，在使用过程中需要经常检查，发现基杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问

48、题时要及时解决。11、要保证脚手架的整体性，不得随意截断架体。12、施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，物料、工具用绳索和滑轮运输，不得乱扔。13、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。14、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格的领、退料手续。15、施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。16、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种分规格堆放整齐，妥善保管。17、五级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止作业。在冬季要经常检查脚手板、斜道板、跳

49、板上有无积雪、积水等物。若有应及时清扫，并要采取防滑措施。18、高处坠落,物体打击应急救援预案18.1、组织 为加强对高处坠落,物体打击事故等突发事故,项目部成立处置突发事故应急处理小组,组长由项目经理担任,组员由项目部管理人员担任.现场并配备应急药箱一个.报警电话:120 119组 长: (项目经理)副组长:(项目施工队长) 组 员: 18.2、预防与预警 18.2.1、 预防 18.2.1.1、 预防高处坠落的预防措施 （1）加强安全自我保护意识教育，强化管理安全防护用品的使用。 （2）重点部位项目，严格执行安全管理专业人员旁站监督制度。 （3）随施工进度，及时完善各项安全防护设施，各类竖

50、井安全门栏必须设制警示牌。 （4）各类脚手架及垂直运输设备搭设、安装完毕后，未经验收禁止使用。 （5）安全专业人员，加强安全防护设施巡查，发现隐患及时落实解决。 18.2.1.2 、火灾、爆炸事故预防措施 各施工现场应根据各自进行的施工工程的具体的情况制定方案，建立各项消防安全制度和安全施工的各项操作规程。 （1）根据施工的具体情况制定消防保卫方案，建立健全各项消防安全制度，严格遵守各项操作规程。 （2）在工程场地内不得存放油漆、稀料等易燃易爆物品。 （3）施工单位不得在工程内设置调料间，不得在工程内进行油漆的调配。 （4）工程场地内严禁吸烟，使用各种明火作业应开具动火证并设专人监护。 （5）

51、作业现场要配备充足的消防器材。 （6）施工期间工程内使用各种明火作业应得到施工单位项目经理部消防保卫部门的批准，并且要配备充足灭火材料和消防器材。 （7）严禁在施工工程现场内存放氧气瓶、乙炔瓶。 （8）施工作业时氧气瓶、乙炔瓶要与动火点保持10米的距离，氧气瓶与乙炔瓶的距离应保持5米以上。 （9）进行电、气焊作业要取得动火证，并设专人看管，施工现场要配置充足的消防器材。 （10）作业人员必须持上岗证，到项目经理部有关人员处办理动火证，并按要求对作业区域易燃易爆物进行清理，对有可能飞溅下落火花的孔洞采取措施进行封堵。 18.2.1.3、 触电事故预防措施 （1）坚持电气专业人员持证上岗，非电气专

52、业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。 （2）建立临时用电检查制度，按临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。 （3）检查和操作人员必须按规定穿戴绝缘胶鞋、绝缘手套；必须使用电工专用绝缘工具。 （4）临时配电线路必须按规范架设，架空线必须从采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，不得沿地面明敷。 （5）施工现场临时用电的架设和使用必须符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）的规定。 （6）施工机具、车辆及人员，应与线路保持安全距离。达不到规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。 （7）配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸

53、箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统需统一样式，统一配置，箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围栏和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的连接，采用外接连接方式（所有电箱必须使用定点厂家的认定产品）。 （8）工地所有配电箱都要标明箱的名称、控制的各线路名称、编号、用途等。 （9）应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出事。 （10）独立的配电系统必须采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气

54、设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。 （11）在采取接地或接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。 （12）为了在发生火灾等紧急情况时能确保现场的照明不中断，配电箱内的动力开关与照明开关必须分开使用。 （13）开关箱应由分配电箱配电。注意一个开关不能控制两台以上的用电设备不可一闸多用，每台设备应有各自开关箱，严禁一个开关控制两台以上的用电设备（含插座），以保证安全。 （14）配电箱及开关箱的周围应有两人同时工作的足够空间和通道，不要在箱旁堆放建筑材料和杂物。 （15）各种高大设施必须

55、按规定装设避雷装置。 （16）分配电箱与开关箱的距离不得超过30米；开关箱与它所控制的电气设备相聚不得超过3米。 （17）电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管有专人负责。 （18）施工现场的照明一般采用220V电源照明，结构施工时，应在顶板施工中预埋管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。 （19）电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用

56、金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋做回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置点应防潮、防雨、防砸。 18.2.2 、信息报告 （1）事故发现人员，应立即向组长（副组长）报告。如果是火灾事故，必须同时打119向公安消防部门报警，急救拨打120、119。 （2）组长接到报警后，通知副组长、组员，立即启动应急救援系统。 （3）根据事故类别向事故发生地政府主管部门报告。 （4）报告应包括以下内容： - 事故发生时间、类别、地点和相关设施； - 联系人姓名和电话等； 18.2.3 、应急响应 18.2.3.1 、大型脚手架及高处坠落事故应急处置 18.2.3.1.1 、大型脚手架出现变形事故征兆时

57、的应急措施 （1）因地基沉降引起的脚手架局部变形。在双排架横向截面上架设八字戗或剪刀撑，隔一排立杆架设一组，直到变形区外排。八字戗或剪刀撑下脚必须设在坚实、可靠的地基上。 （2）脚手架赖以生根的悬挑钢梁挠度变形超过规定值，应对悬挑钢梁后锚固点进行加固，钢梁上面用钢支撑加U形托旋紧后顶住屋顶。预埋钢筋环与钢梁之间有空隙，须用马楔备紧。吊挂钢梁外端的钢丝绳逐根检查，全部紧固，保证均匀受力。 （3）脚手架卸荷、拉接体系局部产生破坏，要立即按原方案制定的卸荷拉接方法将其恢复，并对已经产生变形的部位及杆件进行纠正。如纠正脚手架向外张的变形，先按每个开间设一个5t倒链，与结构绷紧，松开刚性拉接点，各点同时

58、向内收紧倒链，至变形被纠正，做好刚性拉接，并将各卸荷点钢丝绳收紧，使其受力均匀，最后放开倒链。 18.2.3.2、 大型脚手架失稳引起倒塌及造成人员伤亡时的应急措施 （1）迅速确定事故发生的准确位置、可能波及的范围、脚手架损坏的程度、人员伤亡情况等，以根据不同情况进行处置。 （2）划出事故特定区域，非救援人员未经允许不得进入特定区域。迅速核实脚手架上作业人数，如有人员被坍塌的脚手架压在下面，要立即采取可靠措施加固四周，然后拆除或切割压住伤者的杆件，将伤员移出。如脚手架太重可用吊车将架体缓缓抬起，以便救人。如无人员伤亡，立即实施脚手架加固或拆除等处理措施。以上行动须由有经验的安全员和架子工长统一

59、安排。 18.2.3.3、发生高处坠落事故的抢救措施 （1）救援人员首先根据伤者受伤部位立即组织抢救，促使伤者快速脱离危险环境，送往医院救治，并保护现场。察看事故现场周围有无其它危险源存在。 （2）在抢救伤员的同时迅速向上级报告事故现场情况。 （3）抢救受伤人员时几种情况的处理： - 如确认人员已死亡，立即保护现场。 - 如发生人员昏迷、伤及内脏、骨折及大量失血：立即联系120、999急救车或距现场最近的医院，并说明伤情。为取得最佳抢救效果，还可根据伤情送往专科医院。外伤大出血：急救车未到前，现场采取止血措施。骨折：注意搬运时的保护，对昏迷、可能伤及脊椎、内脏或伤情不详者一律用担架或平板，禁止

60、用搂、抱、背等方式运输伤员。 - 一般性伤情送往医院检查，防止破伤风。 18.2.3、 触电事故应急处置 （1）截断电源，关上插座上的开关或拔除插头。如果够不着插座开关，就关上总开关。切勿试图关上那件电器用具的开关，因为可能正是该开关漏电。 （2）若无法关上开关，可站在绝缘物上，如一叠厚报纸、塑料布、木板之类，用扫帚或木椅等将伤者拨离电源，或用绳子、裤子或任何干布条绕过伤者腋下或腿部，把伤者拖离电源。切勿用手触及伤者，也不要用潮湿的工具或金属物质把伤者拨开，也不要使用潮湿的物件拖动伤者。 （3）如果患者呼吸心跳停止，开始人工呼吸和胸外心脏按压。切记不能给触电的人注射强心针。若伤者昏迷，则将其身体放置成卧式。 （4）若伤者曾经昏迷、身体遭烧伤，或感到不适，必须打电话叫救护车，或