工程设计交底记录

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1、工程设计交底记录工程概况：明确本基站点建设方式(新建、改造)、塔型(三管塔、单管塔、角钢塔)、塔高、基站类型为 宏站(土建机房)或者为拉远站(无机房)。土建：施工方法、施工程序、现场重点工序及安全注意事项等：(1) .在基站开工前的检查及定位放线时，要确认好基站位置有无变化，确认核实图纸上与实际现场经纬度 是否有异议，偏差控制在允许范围内；现场核实施工场地是否巳平整，是否具备开工放线条件。(2) .在基站开工前确认好周围堆放材料(沙石、水泥、钢材、砖、焊条、焊剂、拌合用水等)的位置，明 确甲方所规定的施工作业面积范围。(3) .基坑开挖至设计标高后，应通知相关单位验槽。(4) .基坑开挖时周围

2、应设置围栏及警示标志，虚土应远离基坑，防止掉落；开挖时应采取放坡、支护等安 全措施；若需要采取排降水措施，应保证基坑边坡稳定。(5) .人工挖孔桩时，应先开挖桩孔中间部分的土方，然后向周边扩挖，控制好桩孔截面尺寸，根据土质的 不同，确定开挖节段高度，在土质好的情况下，约为1m为宜；当土层松软如细沙土或含水量大的粘土时， 开挖节段高度可减小至0.40.8m为一施工节段。挖孔直径为：上口直径较桩径大10 cm，下口直径较桩 径大17 cm，成圆台形。每开挖一节，必须按照设计要求制作钢筋混凝土护壁或钢护筒等，做好安全措施。(6) .基坑基槽土质要经夯实平整，按设计要求浇筑混凝土垫层，垫层的厚度一般为

3、80100mm；设计要求 垫层的混凝土标号为C15。(7) .钢筋的绑扎、焊接要严格按照设计要求去做，误差偏差值在允许范围之内。(注：箍筋弯钩为135。且 平直长度大于10d,钩住钢筋.)(8) .基站铁塔对角线及边长误差10mm,水平相对高差3mm.(9) .模板的支护、安装要符合相关监理单位要求(在允许的偏差值范围内)；浇筑前，模板内的杂物应清理 干净，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，模板 的接缝处不应漏浆。(10) .连系梁应严格按照设计施工，钢筋加工时，连系梁主筋应与基础桩主筋联结一个整体。(11) .预埋件的安装按设计要求定位、水平，

4、各个基桩的预埋件螺栓位置角度、水平高度应保持一致。(12) .地网的规格尺寸必须符合设计要求。地网的焊接：扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面 施焊；圆钢与扁钢的搭接为圆钢直径的10倍，双面施焊，焊接接头部位需做防腐处理。相关单位之后测 量基站地阻必须小于等于10Q。(13) .基础混凝土浇筑前，须通知相关监理单位对隐蔽工程进行验收，经验收合格后方可浇筑混凝土.应采用 正规厂家品牌水泥，使用前应对水泥的强度,安定性及其它必要指标进行复验,并根据试验结果使用砂及碎 石质量应分别符合国家现行质量标准规定;条件许可时，应必须使用商品混凝土。(14) .在浇筑混凝土时要按要求及时用振动棒分层进行

5、振实。(15) .基础混凝土施工结束后，应采取可靠措施养护一周以上(保证砼表面始终湿润)；当日平均气温低于5 时，不得采用浇水自然养护；应适当采取保温保湿措施。(16) .基础回填土严格按建筑地面工程施工质量验收规范施工，人工夯实时每层虚铺厚度W200,压实系 数0.94,容重不得小于16.5KN/M&(17) .砌筑机房时注意提前预留门洞和室内管线埋设：机房内预留门洞的位置、尺寸要符合设计要求；机房 内光缆、电缆引入口的位置、空调制冷孔和排水孔的位置、油机发电孔的位置、尺寸提前按设计图纸预留 好。做好后记得管线两端应临时封堵，避免杂物或老鼠钻入。(18) .室外散水通用做法：素土夯实，200

6、厚3： 7灰土垫层，80厚C20混凝土，20厚水泥砂浆抹面，坡度 3%。散水坡预留伸缩缝，用沥青填浇；机房台阶：踏步台共两层，尺寸为一个150mm，两个300mm,外观要 防滑、整齐、棱角分明，设计要求为圆弧状。铁塔：施工方法、施工程序、现场重点工序及安全注意事项等：(1) .在四方交接时由监理单位组织，基础交接必须在保养期满之后进行(28天)，要对接地电阻进行测 试，要求必须小于等于10Q ；要对基础的混凝土进行回弹测试，确保混凝土强度达到设计要求。(2) .督促相关单位检查施工人员的上岗及作业证(登高证等)，塔材到货检查(零件、构件的外形和几何 尺寸、构件的镀锌厚度等是否满足相关的铁塔规定

7、和设计要求)。(3) .在铁塔的安装开始之前，对周围环境设置安全圈围、隔离带、警示标志等，以塔基为圆心，塔高的 20%为半径的范围为施工禁区，在起吊和塔上有人作业时，未经现场指挥人员同意，严禁任何人进入施工禁 区。(4) .身体有病不适宜上塔的人员，严禁上塔作业。酒后严禁上塔作业。遇到恶劣天气等，严禁上塔作业。(5) .在塔上作业之前，相关人员要对安全带等保护工具进行检查，在上塔作业时，必须将安全带固定在 铁塔的主体构件上，严禁穿拖鞋、硬底鞋或赤脚上塔作业。(6) .采用节点板连接的节点，相接触的两平面贴合率不应少于75%；(7) .在铁塔安装时，螺栓丝口外露达到设计要求，螺帽严禁以小带大、缺

8、失、反穿等现象。(8) .铁塔警示标识牌按铁塔公司要求制作，样式一致，安装牢固，挂在醒目或特定位置。(9) .在铁塔安装完成后，施工单位应采取有效的防护措施，防止地脚螺栓的松动，避免不必要的安全隐 患，相关单位检查铁塔垂直度，塔体垂直校正并且通过单项验收后立即进行包封，统一采用C20素混凝土 进行包封。(10) .抱杆一般按要求固定在24女儿墙，墙高大于1.5m，女儿墙无开裂、变形及松动现象。(11) .拉线桅杆拉线层数及线夹数符合设计要求，拉线及穿墙钉要求参照增高架拉线穿钉要求。动力配套：(1) .在安装走线架时平直、无明显的弯曲，机房内所有不带电的金属走线架(槽)、连固件、吊挂、立柱 必须

9、作电气连通，与机房接地排连接牢固。(2) .水平走线架、槽道安装位置、高度应符合施工图纸规定。其位置左右偏差W50mm，水平偏差W2mm/m。(3) .依据室内机房平面布置图纸核对安装位置、安装方向，电源柜安装位置应符合工程设计要求，其偏 差不大于10mm。(4) .室内机柜正面应至少留有600mm维护空间。(5) .依据设计图纸安装室外一体化机柜的位置、方向。机柜底部膨胀螺丝应安装牢固、柜体安装后不能 有晃动现象；柜体应连接接地线，柜体内各种线缆走线应绑扎规范。(6) .配电箱安装牢固，箱内的交流、直流或不同电压等级电源，需有明显标志。(注意：若在在室外安装 需做防雨水渗入措施)。(7) .蓄电池组安装位置与设计图纸保持一致，各节电池之间的连接条和连接线要正确牢固；不允许不同 容量、不同型号、不同厂家、不同时期的电池混合使用，也不允许不同时期同厂家的新旧电池混合使用。(8) .机房内线缆走线要分布均匀，要求走线美观、整齐。所有线缆与接线端子连接时均必须使用铜鼻子 进行连接，铜鼻子需做防锈处理。国家标准是红、黄、绿是火线,蓝色是零线;地线是黄绿双色。(9) .设备、线缆标签贴识要求规范统一，采用软质耐磨PVC材料制作，厚度要求0.3210%mm，使用黄 底黑字印染，明确工程名称、施工单位、线缆规格、路由等相关信息。