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1、钢 板 桩 支 护,主讲:程东亚,第一节 概况 第二节 钢板桩支护设计及施工要点 第三节 施工组织方案 第四节 基坑监测措施 第五节 质量保证措施工,第一节 概况,钢板桩支护应用于基坑深度超过五米的深基坑支护。它属于一种连续支护。,常见钢板桩分类： 槽型钢板桩 拉伸型钢板桩，拉伸钢板桩又分冷弯型钢板桩，热轧型钢板桩。,钢板桩支护的特点： 1、处理并解决挖掘过程中出现的一系列问题； 2、施工简单，工期缩短。 3、对于建设任务而言，能降低对空间的要求； 4、使用钢板桩能提供必要的安全性而且（救灾抢险的）时效性较强； 5、使用钢板桩可以不受天气条件的制约； 6、在使用钢板桩的过程中，能简化检查材料或
2、系统性能的复杂程序； 7、保证其适应性，互换性良好，并且可以重复使用。 8、可以回收重复利用，节约资金。,第二节 钢板桩支护设计及施工要点,支护条件 （1）对于翻挖回填地基处理路段，基坑深度1.5m且无条件放坡时，均须进行支护。 (2)沿现状道路纵、横向新建雨水管道路段，为减少对原有道路的破坏而采取垂直开挖，且基坑深度大于1.5m时允许进行支护。,支护方法 结合工程实际，设计中采用钢板桩作为基坑侧壁的支护结构，以做到快速支护、快速撤除，适应道路扩建工期较为紧迫的特点。根据基坑特点，分别采用如下不同的支护断面形式：,翻挖回填地基处理路段，靠路基外一侧有条件放坡时，视土层地质情况采用1:11:1.
3、5的坡度放坡；遇现状管道等而无条件放坡且基坑深度2.5m时与靠现状路面一侧采用悬臂式支护断面形式（考虑到方便地基处理施工机械的操作，不设置内支撑）； 沿现状道路纵向新建雨水管道路段，靠路基外一侧有条件放坡时，视土层地质情况采用1:11:1.5的坡度放坡；遇现状管道等而无条件放坡时，与靠现状路基一侧采用双侧壁支护带内支撑断面形式； 沿现状道路横向新建雨水管道路段，均采用双侧壁支护带内支撑断面形式；,3、钢板桩施工要点 （1）钢板桩打设：优先采用静力压桩，打设困难时再考滤采用振动沉桩。 （2）锁口内应填充油脂等润滑油。遇地下水丰富而难以排除路段，钢板桩组拼时，在锁口内填充防水混合料，其配合比可为黄
4、油：沥青：干锯末：干粘土=2:2:2：1，咬合的锁口再用棉絮、油灰嵌缝严密。 （3）桩孔处理：为及时回填桩孔，每拔高1m后暂停引拔，振动几分钟让土孔填实。钢板拔出桩孔后，剩余的空隙应及时用1:1 水泥砂浆填实。,（4）基坑开挖 基坑开挖应遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。 基坑周围地面设置临时排水沟，应避免漏水、渗水进入坑内。 靠现状路面的基坑侧壁顶部1m范围内不得通行车辆，且1m 外车辆荷载不得超过11Kpa。其它基坑侧壁顶部2m范围内不得堆载（如翻挖土），且2m外队在不得超过10Kpa 基坑开挖过程中应采取措施防止碰撞支护结构、工程桩或扰动基底原状土。 发现异常情况时，
5、应立即停止挖土，并应立即查清原因和采取措施，方能继续挖土。 开挖至坑底标高后，坑底应及时满封闭并进行基础施工。,第三节 施工组织方案,一、项目管理架构,二、钢板桩的选用 （1）钢板桩材料：采用热轧U型钢板桩，定尺度6m，并按 0.5m为最小单位进级。 钢板桩支护施工周转长度:按50100m考虑。 （3）每根钢板桩的使用寿命：按可周转20次考虑（包括日常维护情况下 （4）采用250mm钢管、20槽钢作为内支撑构件，用螺旋将槽钢固定于钢板桩。,三、钢板桩检验 （1）U型钢板桩由供方技术监督部门检查和验收。 （2）钢板桩强垂直度允许偏差为1/150；沿基坑轴线方向墙面左右允许偏差为300mm。 （3
6、）钢板桩桩底标高允许偏差为500mm。 （4）外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等内容。检查中要注意：、对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；、有割孔、断面缺损的应予以补强；、若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度，以便决定在计算中是否需要折减。原则上要对全部钢板桩进行外观检查，对不符合要求的钢板桩需进行矫正。,打钢板桩,基坑开挖,拔除钢钢板桩位置的定位放线,挖基槽,安装导梁,施板桩,桩孔处理,六、施工方法,1、施工放样与定位 （1）将施工区域控制点标明并经过复核无误后加以有效保护。 （2）定桩位：按顺序标明钢板桩的具体桩位，洒灰线标明。 2、钢板桩的吊装、
7、堆放 （1）钢板桩吊运：装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。,（2）钢板桩堆放：钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。 3、导架的安装 在钢板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架，亦称“施工围檩”。导架采用单层双面形式，通常由导梁和围檩桩等组成，围檩桩的间距一般为2535米，双面围擦之间的间距不宜过大
8、，一般略比板桩墙厚度大815mm。安装导架时应注意以下几点：,采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。 导梁的高度要适宜，要有利于控制钢板桩的施工高度和提高施工工效。 导梁不能随着钢板桩的打设而产生下沉和变形。 导梁的位置应尽量垂直，并不能与钢板桩碰撞。 4、钢板桩施打 （1）钢板桩施工关系到施工支护和安全，是本工程施工最关键的工序之一，在施工中要注意以下施工有关要求： 钢板桩施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。,打桩前，对钢板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩，不合格者待修整后才可使用。 打桩前，在钢板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。 在插打过程中
9、随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。 （2）为保证钢板桩打设精度采用屏风式打入法。先用吊车将钢板桩吊至插桩点处进行插桩，插桩时锁口要对准，每插入一块即套上桩帽轻轻锤击。在打桩过程中，为保证垂直度，用两台经纬仪在两个方向加以控制。为防止锁口中心平面位移，在打桩进行方向的 钢板桩锁口处设卡板，阻止板桩位移。同时在围檩上预先算出每块板块的位置，以便随时检查校正。钢板,桩分几次打入，第一次由20m高打至15m，第二次打至10m，第三次打入导梁高度，待导架拆除后第四次才打至设计标高。打桩时，开始打设第一、二块钢板的打入位置和方向要确保精度，每打入1m测量一次。
10、（3）要求 钢板桩沉桩施工先试桩，试桩数量不小于10根。 钢板桩放线施工，桩头就位必须正确、垂直、沉桩过程中，随时检测，发现问题，及时处理。沉桩容许偏差：平面位置纵向100，横向为-500；垂直度为5 基坑开挖后钢板桩垂直平顺，无严重扭曲、倾斜和劈裂现象，锁口连接严密。,沉桩施前必须平整清除地下、地面及高空障碍物，需保留的地下管线应挖露出来，加以保护。 基坑土方和结构施工期间，对基坑围岩和支护系统进行动态观测。发现问题，及时处理。 （4）振动沉桩 振动锤振动频率大于钢桩的自振频率。振桩前，振动锤的桩夹应紧钢桩上端，并使振动锤与钢桩重心在同一直线上。 振动锤夹紧钢桩吊起，使工字钢桩垂直就位或钢板
11、桩锁口插入相邻桩锁口内，待桩稳定、位置正确并垂直后，再振动下沉。钢桩每下沉12 左右，停振检测桩的垂直度，发现偏差，及时纠正。,振动沉没钢板桩试桩数量不小于10根。 沉桩中钢桩下沉速度突然减小，应停止沉桩，并钢桩向上拔起 0.61.0m，然后重新快速下沉，如仍不能下沉，采取其他措施。 （5）静力压桩 压桩机压桩时，桩帽与桩身的中心线必须重合。 压桩过程中随时检查桩身的垂直度，初压过程中，发现桩身位移、倾斜和压入过程中桩身突然倾斜及设备达到额定压力而持续 20min，仍不能下沉时，及时采取措施。,5、围檩、拉杆、角撑 为加强钢板桩墙的整体刚度，沿钢板桩墙全长设置围檩，围檩用槽钢或角钢组成，通过拉
12、杆固定于原已打好的钢管锚杆上，拉杆由两根25钢筋组成，焊接于钢管锚杆上。为稳妥起见，在钢板桩墙五个转角上另用槽钢或角钢做角撑。,6、钢板桩的拔除 基坑回填后，要拔除钢板桩，以便重复使用，拔除钢板桩前，应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间及土孔处理。否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移，会给己施工的地下结构带来危害，并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。设法减少拔桩带土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。先用打拔桩机夹住钢板桩头部振动1min2min，使钢板桩周围的土松动，产生“液化”，减少土对桩的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔桩时注意桩机的负荷情况，发现上拔困难
13、或拔不上来时，应停止拔桩，先振动1min2min后再往下锤0.5m1.0m再往上振拔，如此反复可将桩拔出来。,（1）拔桩时应注意事项 拔桩起点和顺序：对封闭式钢板桩墙，拔桩起点应离开角桩5根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。 振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100300mm，再与振动锤交替振打、振拔。有时，为及时回填拔桩后的土孔，当把板桩拔至比基础底板略高时暂停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让土孔填实一部分。 起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。,供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的1.2-2.0倍。 对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动 15min，振动锤连续不超过1.5h。 （2）钢板桩土孔处理 对拔桩后留下的桩孔，必须及时回填处理。桩每拔高1m后暂停引拔，振动几分钟让土孔填实。钢板拔出桩孔后，剩余的空隙应及时用1:1水泥砂浆填实。,THANKS ! ! !,
【深基坑技术质量、安全培训】钢板桩支护
