第四章施工组织设计

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1、第四章施工组织设计4.1 概述前言本次招标项目为湖南省城市防洪土建工程项目,本合同段项目为益阳市城市防洪工程,合同段编号为HN-L-11。工程概况益阳市城市防洪工程位于湖南省中部偏北,资水尾闾,洞庭湖南缘。工程主要建筑物分布在益阳市内的资水河岸和志溪河支流一带。资水自西向东贯穿益阳市区,将城市分为两部分,南岸为赫山区,北岸为资阳区。益阳市城市防洪土建工程分为江南区和江北区两个合同段。本合同为江南区标段,包括资江南岸河南保护圈和永申垸。河南保护圈指资江以南从志溪河口到资江二桥,转南沿长常高速公路至华林塘山头,志溪河口沿分水岭南至斗山以东,邓石桥猫桥石桥罗家咀以北,总面积63.28km2 ,永申垸

2、指资江以南的志溪河左、右岸,包括申家滩垸、永乐垸及志溪河右岸分水岭以下部分,总面积26.98km2。本合同段包括以下工程项目:新建土堤10388m,土堤加高加固18636m,新建混凝土防洪墙1182m,涵闸新建 65 处、改建 6 处、接长7 处,电排站新建 2 处、重建 1 处、扩建 3 处,新建撇洪渠 1 条长 2920m。水文气象和工程地质(1) 水文资料资水为洞庭湖区四大水系之一, 上游建有柘溪大型水库。 资水在益阳市范围内主要支流有志溪河、 李昌港河和新桥河等。 在甘溪港资水分为东、西两支。项目区内有益阳水文站,上、下游有大埠溪、桃江、沙头等水文站。根据资水流域的水文特征, 每年 5

3、8 月为汛期, 9 月至次年 4 月为枯期。益阳站资水河道多年全年平均水位为 28.14m,多年平均最高水位33.76m。(2)气象资料本工程区域地处亚热带季风气候区,温暖湿润。项目区内年平均气温16.9 ,历年最高气温 43.6 , 最低气温 -13.2 。项目区内多年平均降雨量为 1404.3mm,历 年最大降雨量子数 2205.3mm,多 年平均蒸发量1234.6mm。无霜期 270 天左右。历年平均风速 2.6m/s ,历年最大风速 20m/s。(3)工程地质益阳城区位于雪峰山背斜与洞庭湖凹陷的交界处, 地势由西南的中低山丘陵向东南过渡为洞庭湖平原。资水自西向东贯穿城区,将城区分为南北

4、两部分,城南位于桃江盆地的东端, 地面起伏较大,海拔调和 50150m,坡度一般为 1020, 具西南环山、东北向资江倾斜的特征。区内沟谷较发育,但切割较浅,相对高差约 50m。城北地势平坦,为资江一级阶地,平均海拔约 32m。其西部为中更新统网纹状粘土构成的低丘岗地,东部为洞庭湖近代冲、湖积平原。工程地质分区为河、湖堆积平原,松散岩类工程地质区。上部主要为人工填土、粉质粘土、砂层、砂砾层等第四系全新统河流相冲积层,下部主要为千枚状板岩夹变质砂岩、 凝灰质砂岩、细碧玄武岩等元古界基岩层。对外交通条件本工程对外交通方便。 319 国道和长常高速公路傍城而过,长石铁路横穿其间,东距长沙市 91km

5、,西至常德市 108km。水路沿资水航道可达岳阳、汉口、上海等城市,益阳至岳阳 156km,岳阳至上海 1365km。工程区内现有防洪堤均有简易道路与市区道路相通。本合同工程工期本合同工程计划于 2003 年 9 月 1 日开工, 2006 年 5 月 31 日全部完工,总工期 33 个月。主体工程项目及主要工程数量3本合同段施工主要工程量为:土方开挖1386900m,土方填筑33335291500m,混凝土42000m,浆砌块石42200m,砂卵石70900m,抛石32314200m,草皮护坡721900m,砼块护坡86800m,钢筋 2994t ,钢材 40.1t 。本合同主体工程项目及范

6、围见下表。主体工程项目及范围表工程项目位置备注城南沿高速公路防洪堤桩号 D0+000D9+688段新建土堤卷烟材料厂至二桥防洪堤桩号 E0+000E2+628段土堤加固一桥至卷烟材料厂防洪堤桩号 F0+000F1+182段新建混凝土防洪墙边鱼山至会龙山防洪堤桩号 G0+000G0+700段新建土堤志溪河至边鱼山防洪堤桩号 H0+000H0+300段土堤加固新安段防洪堤桩号 K0+000K0+758段土堤加固永申垸防洪堤桩号 L0+000L14+950段新建河南防洪圈涵闸 63 处沿高速公路桩号 D0+949新建D9+614段娘娘庙涵闸桩号 H0+265处新建磨公咀涵闸桩号 E1+420处改建永

7、申垸涵闸 6 处桩号 L0+720L12+400段接长永申垸涵闸 7 处桩号 L7+800L10+850段新建娘娘庙电排站河南保护圈新建龙山港电排站河南保护圈扩建西流湾电排站河南保护圈重建新安电排站河南保护圈扩建牛坪电排站永申垸扩建申家滩电排站永申垸扩建梓山村撇洪渠河南保护圈新建,长 2920m施工组织设计编制依据及原则本投标书施工组织设计编制依据是:1、现行国家颁布的有关行业标准规范;2、湖南省城市防洪土建工程项目招标文件;3、工程场地调查资料;4、我公司 ISO9002质量体系手册;5、我公司目前具备的技术力量、管理水平和施工能力;本投标书施工组织设计编制原则是:1、安全第一的原则施工组织

8、的编制始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案,在安全措施落实到位,确保万无一失的前提下组织施工。2、优质高效的原则加强领导,强化管理,优质高效。根据我们在施工组织设计中明确的质量目标贯彻执行ISO9002质量体系标准, 积极推广、使用“四新”技术,确保创优规划和质量目标的实现。施工中强化标准化管理,控制成本,降低工程造价。3、方案优化的原则科学组织,合理安排,优化施工方案是工程施工管理的行动指南,施工组织设计编制做到施工技术的先进性,针对性。4、确保工期的原则根据招标文件对本合同段的工期要求,编制科学的、合理的、周密的施工方案,合理安排进度, 实行网络控制, 搞好工序衔接, 实

9、施进度监控,确保实现工期目标,满足业主的要求。5、科学配置的原则根据本合同段的工程量大小及各项管理目标的要求,在施工组织中实行科学配置,选派有相应施工经验的管理人员,上场专业化的施工队伍,投入高效先进的施工设备,确保流动资金的周转使用,不挪用建设资金,做到专款专用。选择优质的材料,确保人力、财力、物力、设备的科学合理配置。6、合理布局的原则从节省临时占地、减少植被破坏、搞好环境、防止水土流失、认真实施文明施工等多角度出发,合理安排生产及生活场地、房屋布局,合理利用当地民宅。工程完成后,及时平整复耕,恢复植被。4.2 施工总布置施工总体思路在本合同段施工过程中,以高起点、高标准、高质量、高效益的

10、“四高”为总体目标,精心组织,精细管理,精益求精铸精品。1、两个“确保”一是确保安全和质量,二是确保工期目标。2、 达到“三高”高标准控制施工全过程(用检测控制工序,让工序控制过程,让过程控制整体);高效率建设本合同段工程;高水平建成本合同段工程(一次达标,一次成优)。3、 坚持“四先”在实施中,用先进的设备和科学的配置来满足设计规范和业主、监理工程师的要求;用先进的技术和工艺来保证质量要求;用先进的组织管理方法,结合本合同段的工程特点,统筹考虑,科学安排;用先进的思想观念来统一全体参建职工的认识,把创优目标全面贯彻到施工的每一个环节。4、狠抓重点、难点工程对施工中的重点、难点工程,始终放在突

11、出位置狠抓不放,根据我单位类似工程的施工经验,对可能出现的问题,提前预研,优化方案,择优选择,发挥我单位施工的强劲优势,创出一流水平。5、全过程监测、信息化施工对各道工序进行全过程的跟踪监测,并及时反馈施工全过程的各类信息,以便更好的指导施工。施工总布置的条件及原则本投标书所编制的施工总布置的条件及原则主要是:1、依据招标文件所提供的资料;2、我公司对工程现场和周围环境进行现场考察所获取的有关资料;3、我公司拟在本工程投入的施工设备,所采用的施工工艺和施工方法;4、施工总进度计划及工程质量要求。施工组织管理机构为安全、优质按期完成本合同段的施工任务,本着精干、高效的原则,我公司计划抽调理论和实

12、践经验丰富、业务能力强、综合素质高的技术、管理行政人员及具有丰富施工经验的施工队伍完成本合同段的施工任务。按项目法组建本合同段工程管理机构,实行项目经理部直接管队的管理模式,全面负责本合同段工程的施工组织管理工作。项目经理部下设四部一室(工程技术部、质量安全部、计划财务部、物资设备部、综合办公室,工程技术部下设中心试验室和测量班),分别负责本合同段工程项目的施工技术、安全、质量、计划、财务、物资设备保障、材料试验与检验、行政管理等工作,全面保证本合同段建设任务的优质、高效完成。详细组织机构见下页拟为承包本合同工程建立的组织机构图。劳动力组织及调配为优质高效地完成本合同段全部工程施工任务,根据本

13、合同段特点和工程项目的分布情况以及相应的工程数量,合理配置劳动力资源,拟安排上场 10 个专业施工队,各施工队专业技工人数比例控制在75%以上。在中标后,将迅速组织施工队伍上场,并根据工程需要适时调整,上场劳动力总人数为 735 人。为优质高效的完成本合同段的施工任务,在接到中标通知书后,我们将选派一批理论和实践经验丰富、业务素质高,综合能力强并且有良好敬业精神的施工技术和施工管理人员,分配在项目经理部和各施工队,充实和加强坚本合同段工程的工程施工技术管理。施工进度计划本合同段工程计划总工期 33 个月,总体施工进度计划为三个阶段两大目标。第一阶段:施工准备阶段,计划安排一个月天完成临建工程。

14、第二阶段:主体工程施工阶段。计划安排 31 个月,主要完成堤防、涵闸、电排工程及永申垸保护圈的工程。第三阶段:工程收尾阶段,计划安排一个月天。为确保工期目标的实现,施工中必须切实做好施工顺序安排,按照平行流水作业方式,多工作面展开施工,因此对各工程项目的施工必须上足劳力与机械设备,全面布开。施工进度安排见施工进度横道线图 。主要施工机械设备表1)以优质工程标准,优选精良设备,并合理匹配,形成综合生产能力。2)设备能力大于进度指标要求的能力。主要施工机械配置由我公司保障部统一调配,以满足本合同段工程施工需要, 主要施工机械见本投标书表6 (主要施工机械设备表 ) 。主要材料供应方式为完成本工程所

15、需的材料和设备,除业主另有指示外, 均自行招标采购。所有材料具有材质证明或出厂合格证书,并符合本技术规范指明的标准和规范要求。所有材料均通过水运、汽车运至施工现场。本工程块石料可从桃江县白云庵石料场购买;砂石料可从资水黄溪桥至甘溪港段沿线沙砾石料场购买;土料可分别从杨家大仓、千里村、白竹坡、火车站、宁家铺土料场开采。施工通信采用程控电话联络,项目经理部安装8 部长途程控电话, 主要管理人员配备移动电话,以保证与业主、监理及其它部门的联络,各施工队各配备一部程控电话。现场指挥人员及测量人员配备大功率对讲机。临建工程1、施工便道本工程对外交通方便。319 国道和长常高速公路傍城而过,长石铁路横穿其

16、间,东距长沙市91km,西至常德市 108km。水路沿资水航道可达岳阳、汉口、上海等城市,益阳至岳阳156km,岳阳至上海 1365km。工程区内现有防洪堤均有简易道路与市区道路相通,工程开工后,树立路牌,让通行车辆绕道行使。我公司中标后,对拟使用的既有道路进行维修养护,必要时拓宽和加固。全合同段施工用的既有道路均安排专人维修养护。.2、施工、生活用电拟采用当地电网供电为主,自发电供电为辅的供电方式。备用250kw发电机 1 台,施工队各配备一台75kw 小型发电机。配备1 台 500kvA 的变压器,线路架设合理、安全、规范。3、施工、生活用水施工、生活用水主要采取地方井水源供应。4、生产、

17、生活设施各施工队施工营地布置详见平面布置图,采用新建活动板房, 用地面积 18100m2;各施工队设电子配料拌合站,项目部设在益阳市赫山区,租用地方民房。4.3 施工导流本工程主体工程施工时间为2003 年 10 月至 2006 年 4 月,主体工程施工期基坑必须在围堰保护下施工。 围堰挡水时段为2003 年 10 月至 2006年 4 月,根据招标文件提供的工程特性表,堰顶高程高出施工水位60cm,围堰结构形式为粘土均质围堰, 内坡为 1:1.5 ,外坡为 1:1.75 ,堰顶宽 5m。围堰填筑用料利用大堤开挖料,不足部分在指定的土料场取土。围堰在完成任务后,应拆除至围堰施工前的河床高程,弃

18、于指定的位置。4.4 主体工程施工方法及工艺总体施工方案根据本合同段工程情况, 所有施工队由项目经理部统一指挥, 集中调度,各施工队独立组织,分工协作,互相配合,全部工程实行机械化、专业化施工。总体布置方针按照“分阶段独立,流水作业,交叉施工,统一协调”的原则进行,相对独立地组织工程施工,统筹计划安排,狠抓工程质量,确保优质工程, 合理利用时间和空间, 安全、优质、高效的完成施工任务。施工时根据资水河床水位及时调整施工工作面,主汛期只进行洪水位以上部位的施工,洪水位以下工程施工安排在枯水期进行。如工程施工时确需要进行专门的施工排水和渡汛工程时则报告业主和监理批准。施工期当遇到超标准洪水时则根据

19、业主和监理指示积极防洪渡汛。新建土堤、土堤加高加固施工本合同段新建土堤10388m,土堤加高加固18636m。1、土方开挖防洪堤土方开挖包括清除堤基杂物、腐蚀土、淤泥、砂砾石层和洞穴等,含植物的表层有机土壤,按现场监理指示的表土开挖深度开挖,弃土运至指定的地方堆放。堤基开挖将按照施工详图所示的开挖线、边坡坡度和断面尺寸进行施工,开挖前,将开挖前实测地形和开挖放样剖面图报送监理,经监理批准后方可开挖。现场放样必须在24 小时前通知监理,开挖完成后,进行精确的测量,以确定开挖的断面尺寸和开挖后的地面高程。开挖从上向下分层进行,每层厚度一般为1m3m,开挖时遇有淤泥、积水或地下水时,在堤基一侧挖集水

20、坑,并在同一开挖面保留一定的开挖排水坡度,堤基内、外侧的临时开挖边坡按设计边坡开挖,及时疏导地下渗水,确保临时边坡稳定。土方开挖施工工序见下页,防洪堤基土方开挖以机械为主,人工开挖为辅,拟配备的主要机械设备见表6主要施工机械设备表 。2、土石方填筑防洪堤土方回填可以少部分利用堤基开挖料,不足部分从业主指定的取土场借用,由 1.0m3 反铲挖土装 8t 自卸汽车运至填筑面 , 后退法进料,推土机平土,铺料层厚控制在 25cm以下, 74KW拖拉机配 8-12T 羊足碾压实,碾压遍数一般为 4-6 遍,局部采用蛙打式打夯机压实。 基底准备所有填筑基面或接触面的表层腐植土、草皮、树根、杂物、垃圾等均

21、应清除,直至满足堤基清理的设计要求为止。所有的基础表面应根据设计要求作相应处理, 在基础准备未得到工程师验收签证之前不得进行填筑施工。所有填塘固基前,一般须先抽干塘内积水,并清除塘内淤泥,或按工程师的指示进行。当堤内填塘固基无法排出塘内集水, 必须直接填筑时,必须采取相应的导排水措施,以确保填土固结,否则工程师有权拒绝支付此部分工程费用,并要求返工。将要进行填筑的旱地基础表面应充分平整, 以便于碾压设备的正常工作,并应根据图纸或工程师的指示进行洒水、干燥或刨毛处理,表面以下 10cm之浅层应当耙松并与将要填筑的第一层填料一道进行压实。 填筑前及填筑后,承包人均应按图纸要求或工程师的指示进行测量

22、、放样。其内容包括:a布设施工控制网;b填筑前的地形测量和放样;c为保证符合设计填筑轮廓的准确性而进行的测量、放样; 填筑边线与坡度按设计图纸所示的边线和坡度进行填筑,图纸所示的边线和坡度是指经施工沉陷后的边线和坡度,填筑高程在设计图纸规定的高程上为沉降预留超高。施工中新老填筑层间结合坡度应不陡于1:1.25。暴露表面的坡度清理得平整顺直。土料铺至堤边时,在设计连续边外侧超填一定余量:人工铺料为10cm,机械铺料为30cm。最终形成的填筑边线与图中所示的边线之间不允许出现欠填。 现场生产性试验料场开工前, 根据工程师指示用规划料场的土料进行现场生产性试验,以便取得最终的施工参数。在试验前 14

23、 天,向工程师递交一份现场生产性试验方案和计划,经批准后进行实施。土料碾压试验对铺料方式、铺料厚度、碾压机械类型及重量、碾压遍数、行进速度、填料最优含水量、压实后的干实重及渗透系数等提出试验结果。包括检查压实各层之间的结合状况以及本层的结构状况,如发现疏松层、结合不良等情况,则需分析原因,提出改善措施。现场生产性试验结束后,将全部成果整理编写成正式报告(包括提出建议采用的碾压参数)递交工程师批准后才进行正式施工。 填筑料的开采与运输 填筑料采用 510t 自卸汽车运输。运输不同的填筑料的车辆相对固定, 对运输同一种材料的汽车标上相同的标记,并分队编号,以便于指挥,一个车队的车辆尽量装运同一种填

24、筑料。运输车辆应经常保持车箱、轮胎的清洁,避免残留在车箱、轮胎上的泥土带入清洁的料源和填筑区。车辆挡板严密,防止物料洒落污染环境。运输道路的交通路口,应有专职人员指挥、调度和统计运输车辆。干燥天气应洒水防尘,并安排一定的清扫人员。 填筑施工 压实设备a填筑压实设备采用平碾、凸块振动或轮胎碾,自重不小于10t。b坡面压实使用经批准的手动力夯或坡面碾。c对于填筑平面面积较小,如填筑体与穿堤建筑物、岸坡结合部位等不能使用大型压实设备进行压实的部位, 使用经工程师批准的小型碾压或夯实设备。 在堤身的斜坡上填筑时,堤防横断面上的坡度陡于 1:3 时,将地面坡度削至缓于 1:3,当削坡受至限制时,根据工程

25、师的指示进行,以利新老堤的结合。削坡合格后,控制好结合面上土料的含水量,边刨毛、边铺土、边压实。 分段作业面的最小长度一般不小于100cm;人工施工时经工程师批准后段长可以适当减短。填筑作业分层平行摊铺。新铺填土就平整、厚薄一致、无结块,碾压机具的行驶方向应平等堤轴线,靠岸坡或穿堤建筑物地形突变而碾压机具碾压不到的局部角落,报经工程师批准的有效作业措施对填料进行压实。下一层填料按规定参数施工完毕,经检查合格后才能继续铺筑新料。在继续铺筑上一层新料之前, 应对压实层表面进行刨毛、洒水等处理,以免形成各层结合不良现象。分段、分片碾压时,相邻作业面的搭接碾压宽度, 平行于堤轴线方向不小于0.5m,垂

26、直于堤轴线方向不应小于 3.0m。压实层不得出现漏压和虚浮层、平松料、弹簧料和光面等不良现象。否则工程师有权责令承包人返工至工程师认可为止。其返工的费用由承包人自理。 铺料面尽量平起,以免造成过多的接缝。接坡处理过程中,未压实的虚坡填料应挖除。在接合的坡面上,配合填筑上升将表面松料铲除,达到压实合格的料层为止。坡面需经刨毛处理,并保持含水量在控制范围内,然后才继续铺新料进行压实,并根据天气变化和设计要求或工程师的指示调整。 垂直堤轴线方向的各种接缝, 以斜面连接, 斜面坡度不陡于 1:3,碾压时应跨缝搭接碾压,其搭接宽度不小于 3.0cm。 土堤与刚性建筑物(涵闸、堤内埋管、混凝土防渗墙等)相

27、接时,施工符合下列要求:a建筑物周边回填土方,在建筑物强度达到设计强度标准值的50%70%的情况下施工;b填土前,应清除建筑物表面的乳皮、粉尘及油污等;对表面的外露铁件(如模板对销螺栓等)宜割除,必要时对铁件残余露头需用水泥浆覆盖保护;c填筑时,须先将建筑物表面湿润,边涂泥浆、边铺土、边夯实,涂浆高度应与铺土厚度一致,涂层厚度应为3mm5mm,并应与下部涂层衔接;严禁泥浆干固后再铺土、夯实;d制备的泥浆性能指标必须满足设计文件或相关标准和规程规范要求;e建筑物两侧填土,应保持均衡上升;贴边填筑所用夯具须经过论证并经工程师同意后方使用。 洒水要求:铺料应按最优含水量进行控制,若需加水处理,洒水量

28、由施工碾压试验确定。 雨季施工a雨季施工参照执行 碾压式土石坝施工规范 DL/T5129-2001、堤防工程施工规范 SL260-98 中的有关停工标准要求或工程师的指示。b填筑面略向外侧倾斜,以利排除积水。下雨前采取覆盖、压光面等措施,以防雨水下渗;雨后将填筑面含水量调整至合格范围才能复工,雨后复工前,坡面不允许践踏,禁止车辆通行。土石方填筑施工工艺框图见下页。3、砼预制块护坡用于护坡的砼预制块的尺寸、 性能指标等均符合设计图纸或技术要求的规定。 护坡的砼预制块砌筑前,坡面先按设计图示修整好,按设计要求铺设垫层,经工程师验收合格后进行砌筑。 铺砌从坡脚开始,依次向上铺砌,不得坡中起砌,并按设

29、计图纸规定进行分段分缝。砌筑时,根据设计图纸要求布排丁、顺砌块。砌缝横平竖直,上下层竖缝错开距离不小于10cm,丁石的上下方不得有竖缝。 采用 M 7.5 水泥砂浆砌筑,表面采用砂浆勾平缝。砌缝内砂浆饱满,水平缝宽不大于1.5cm,竖缝宽不大于2cm。 预制块表面保持平整美观,表面平整度采用2m 尺检验,不超过 10mm。表面溅染的砂浆要清除干净。铺砌完工后,表面整洁、砂浆平缝清晰。 预制砼块在砌筑之后 1218 小时内开始养护, 经常保持外露面的湿润,持续养护 14 天。4、草皮护坡草皮采用设计图纸规定的和工程师指定的草皮,护坡形式采用全断面满护。坡面整理压实工作完成后,在坡面上先铺设一层不

30、小于15cm 厚的表土,然后进行草皮移植。草皮采用人工移植,从上到下进行施工;草皮移植要做到厚度均匀, 并洒水养护; 移植后的草皮空隙率小于5%,成活率大于 98%。5、抛石护脚施工1、根据设计图纸中抛投块石的粒径、不同水深、不同水流流速制定抛投试验,以测定不同的块石粒径在不同水流流速、不同水深下的漂距。试验结果报工程师批准。2、在实施本合同抛石护脚的需抛区72h 前,测定需抛区的水面流速和水下断面图,测量横断面间距为lOm。参照抛投试验资料,确定抛石的尺寸大小、级配参数报工程师。3、将抛投小区的划分方法、原则和根据设计图纸、测定的水下断面图确定的抛投小区的抛投数量、每一次抛投厚度等基础性资料

31、送交工程师批准。4、采用经工程师批准的方法进行抛投施工。5、每次抛投厚度和石料直径的限制尺寸,应是通过抛投试验确定的,并经工程师批准的参数。6、由于抛石料粒径大小不一,力求较大石料覆盖在较小石料上。按要求从上游向下游依次抛投。7、抛石体顶面不低于设计图纸规定的标高,顶宽不得小于设计宽度。新建防洪墙施工本合同段新建防洪墙1182m。计划 2003 年 10 月 1 日开工, 2004 年 4月 30 日竣工。1、模板本工程防洪墙模板较为简单,一般采用组合钢模,施工时首先按砼结构物的施工详图测量放样,然后进行安装、调校,经检查验收合格后进行下道工序施工。模板支架须具有足够的强度和刚度, 一般采用

32、10cm10cm方钢 , 固定模板的拉筋采用 14 钢筋 , 间距为 0.75M1.2M, 转角部位适当加密 , 模板安装前涂上脱模剂 , 拆模后清理干净。 模板的制作及安装允许偏差见下表。模板拆除时间应满足招标文件规定及施工规范要求,一般非承重部位为 3-5 天,重要部位模板拆除需报理批准后方可进行。模板制作的最大允许偏差项 次偏差名称允许偏差( MM)一木模1小型模板:长和宽32大型模板 ( 长、宽大于3 米): 长和宽53模板表面平整度 ( 未经刨光 ): 相邻两板面高差14局部不平整度 ( 用 2 米直尺检查 ) 面板缝隙5 ,2二钢模5长和宽26模板面局部不平整度 (2 米直尺检查

33、)27连接配件孔眼位置1大体积砼模板安装的允许偏差序号偏差项目砼结构的部位外露表面隐藏表面1模板平整度352相邻两面板高差5103结构物边线与设计边线10154结构物水平截面内部尺寸205承重模板标高56预留孔、洞尺寸及位置10现浇结构模板安装的允许偏差项次项目允许偏差1轴线位置52底模上表面标高53截面内部尺寸基础10柱、墙、梁4, 54层高垂直全高 5M6全高 5M85相邻两板表面高低差26表面平整 (2 米以上 )52、钢筋制安本工程钢筋制作可以在钢筋厂内完成,然后分批分编号运至施工现场进行绑扎、安装、焊接。钢筋制安应符合水利电力部颁发的规范要求 , 按照设计要求分批量采购工程所需的合格

34、钢筋, 钢筋制作以机械加工为主, 安装采用人工绑扎。施工时需特别注意以下几点:(1)钢筋进库应检查钢筋的出厂证明书和试验报告单是否齐全;(2) 钢筋进库后 , 对每批钢筋作为拉力和冷弯试验 ;(3) 根据设计图纸和规范要求编制钢筋配料单并送理机构批准;(4) 钢筋的安装位置、间距、保护层及各部位钢筋大小的尺寸均应符合施工详图的规定。钢筋接头错开1.0M, 同一截面接头数量不超过50%.(5) 钢筋的接头采用闪光对头焊接 , 当不能进行闪光对焊时 , 采用电弧焊 ( 搭接焊、帮条焊、熔槽焊等 ) 。焊接钢筋接头前 , 应将施焊范围内的浮锈、漆污、油渍等清除干净。直径小于 25mm的钢筋可采用绑扎

35、接头 , 但轴心受拉 , 小偏心受拉构件和承受振动荷载的构件 , 其钢筋接头不得采用绑扎接头。对 1 级钢筋的搭接和帮条的焊接长度不小于钢筋直径的4 倍,对 11 级钢筋其搭接长度不小于钢筋直径的5 倍。帮条的总截面积应符合下列要求:当主筋为1 级钢筋时,不应小于主截面积的1.2 倍, 当主筋为11 级钢筋时 , 不应小于主筋截面面积的1.5 倍。并且帮条采用与主筋同钢号、同直径的钢筋制成。焊接质量应符合规范要求。(6) 钢筋使用前,应将表面清除干净,安装完毕,应尽可能减少在其上面进行其他作业,以免影响钢筋的绑扎质量。(7) 为了保证砼保护层的必要厚度,应在钢筋与模板之间设置强度不低于结构物设

36、计强度的砼垫块,垫块应埋设铁丝与钢筋扎紧,垫块应相互错开,分散布置,在各排钢筋之间用短钢筋支撑,以保证位置准确。钢筋保护层根据设计及规范要求设置。(8) 钢筋代换需经设计监理同意,除非特殊情况,钢筋一般不作代换。钢筋的加工及安装允许偏差见下表。钢筋制安主要流程框图见附图。钢筋加工允许偏差允许差值(MM项次偏差名称或度)1受力钢筋全长净尺寸的偏差102箍筋各部分长度的偏差53小体积20钢筋弯起点位置的偏差大体积304钢筋转角的偏差3钢筋安装的允许偏差项偏差名称允许偏差次1钢筋长度方向的偏差1/2 净保护层厚2同一排受力钢筋间距的局部误差柱及梁0.5D;0.1 间距中; 板及墙中3同一排中分布钢筋

37、与间距的误差0.1 间距4双排钢筋与排间距的局部误差0.1 间中距5梁与柱中钢筋间距的误差0.1 箍筋间距6保护层的厚度的局部误差1/4 净保护层厚3、砼料制砼由拌和站统一拌制砼。砼拌制施工前必须结合工程的砼配合比情况,检验拌和设备的性能。在整个砼生产过程中,拌和设备必须经常进行检验。砼拌制时由试验确定的砼配料单进行配料,严禁擅自更改。入机拌和量不应超过厂家所规定的拌和机容量的10%。水泥、混合材和料均应以重量计,水与外加剂溶液可按重量折算成体积。称量偏差不应超过下列规定数值:水泥、混合材1%骨料2%水、外加剂溶液1%砼在拌制过程中 , 必须保证骨料的含水率稳定及拌和均匀,拌和程度和时间应由试

38、验确定,为保证砼的质量,而又可降低成本,在满足砼浇筑设计要求的前提下,合理使用掺和料和外加剂,掺和料和外加剂的品种,必须经过试验确定,并报监理机构认可,掺和料要求掺和均匀,外加剂应先溶化在拌和水中,并适当延长拌和时间。4、砼运输防洪堤砼浇筑沿大堤呈直线分布, 分两个工作面推进则最大运距为570M,因此 , 本投标书拟选定叁台尼桑砼罐车运送砼, 以保证砼在运输过程中不发生骨料分离、漏浆、泌水及坍落度损失等现象, 砼运至仓面附近后 ,卸入砼贮料斗 , 然后用人力胶轮车分料入仓。5、砼分层、分块及浇捣砼分缝分块按设计图纸进行施工, 施工缝按设计要求处理。砼水平施工缝按设计要求作冲毛和凿毛处理。已浇好

39、的砼强度未达到25kg/cm2 前,不得进行下一层砼浇筑的准备工作。砼浇筑根据仓面底板大小按台阶法浇筑,侧墙按薄层均匀上升法浇筑。砼平仓主要采用人工与振捣器相结合,浇入仓面的砼应随浇随平仓。砼振捣采用插入式电动振捣器。在捣固各层砼时,振捣器应保持近似直立位置操作,振捣上层时,应将振捣器插入下层50 毫米左右,第一层砼充分捣实之后才能继续浇筑上层砼。6、砼养护及温度控制防洪堤砼浇筑时间在2003 年 10 月至 2004 年 4 月,正常情况下,在每一次砼浇筑完成12 小时后或在表面冲毛后即开始洒水养护。为能经常保持砼表面湿润 , 则用麻袋或草皮将砼表面覆盖。 砼养护时间一般为28天,如遇到特殊

40、炎热和干燥气候, 则适当延长养护时间。砼温度控制一般采用以下措施:降低砼水化热; 降低砼出机口温度;降低砼入仓温度;进行合理的分层、分块;控制砼上、下层浇筑间歇时间和拆模时间等。涵闸施工本合同段涵闸新建65 处、改建 6 处、接长 7 处。涵管基础开挖以人工为主,开挖完成经验收合格后先浇筑基础,待基础达到一定的强度,即现浇涵身砼,每隔1015m分缝,接缝处用橡皮止水、水泥砂浆抹平接口,涵身施工完毕经验收合格再浇筑进、出口端洞脸砼,然后砌筑洞脸两边的八字墙,待砼达到一定强度,满足回填条件时再选择合格土料循序渐进的分层对称回填,并用小型打夯机或人工将填土夯实。电排、电排站施工本合同段电排站新建2

41、处、重建 1 处、扩建 3 处。电排站工程主要有启闭台、排水箱涵、浆砌块石挡墙、基础及护坦,土方开挖及回填等,本投标书计划施工时段为2003 年 11 月 1 日至 2005年 4 月30 日。本工程主体工程施工总体方案为:土方开挖采用1.0 m 3 反铲挖装8t自卸汽车运输,T120 推土机修建临时出碴道路和弃土场集料。土方回填采用1.0 m 3 反铲挖装8t自卸汽车运输、推土机平整,配合20t平板振动碾碾压,建筑物边缘或局部狭窄地方则采用蛙式打夯机或人工夯实。砼拆除以控制爆破为主, 并配合使用克虏伯液压破碎锤破除小体积砼和薄壁无筋砼及砼爆破后二次解小。 浆砌石和砖砌体拆除采用克虏伯液压破碎

42、锤进行拆除。砼浇筑采用人工制安模板和钢筋,拌合站供应砼,HB-60 型砼输送泵将砼输送直接入仓,小体积结构无法直接入仓的则采用搭设脚手架,双胶轮车分料入仓,砼振捣采用高频振捣器和插入式振捣器,砼养护采用3人工洒水养护。砼预制板,浆砌石工程采用0.2 m 砂浆搅拌机制砂浆,人工砌筑浆砌石。拟选用的机械设备见投标书表6。主体工程施工程序框图见下页。1、土方工程(1)土方开挖:大堤土方开挖用1.0m3 反铲挖装, 8t 自卸汽车运输,3水位以下开挖等围堰填筑完毕并将基坑集水排干后进行,1.0 m反铲挖装,8t 自卸汽车运至经监理人指定处。用推土机集料堆置于防洪堤面上,以备回填之用,然后用彩条布进行遮

43、盖,防止雨水浸渗及其他杂质混入土料中而影响回填用料质量。涵管下部坑槽采用人工开挖,左右沿堤坡堆放,以作回填之用。( 2)土方填筑:涵管周边土方回填均利用原开挖料,下部坑槽部位主要用人工回填, 人工或蛙式打夯机夯实, 每层铺料厚度不超过 25cm,上部土方回填采用 1.0 m 3 反铲挖装 8t 自卸汽车运至填筑作业面,推土机平整, 20t 平板振动碾压实,每层铺土厚度控制在 25-30cm,碾压遍数视现场试验数据而定,边角部位可采用蛙式打夯机或人工夯实。填筑料采用经监理人认可的利用料或自垸内指定的取土场合格土料。填筑土方压实后,3干密度符合设计要求,一般不小于1.50g/cm,每层填土压实完成

44、后,经监理人验收合格方可进行下一层填筑新土。2、原建筑物拆除( 1)旧电排机房砼、出水涵管砼及出水防洪门闸室砼拆除以控制爆破拆除为主,同时采用克虏伯液压破碎锤拆除为辅, 控制爆破参数选定为:炮孔间距 a: 本工程采用 2 台 7655 型手风钻造孔,钻孔直径为 38mm42mm,a=10d,因此选定 a=40cm。装药量 Q=本工程采用控制爆破专用炸药;炮眼深度为爆破结构物厚度的3/4 ;最小抵抗线 W=0.8a=0.840=32cm;单孔装 药量 Q=qv=qahw=q0.4 0.5 0.32=32g(h 取 10cm,q 取 0.5kg/ m 3), 取 Q=40g。炮孔布置:出水管分两次

45、即盖板和侧墙壁呈梅花型布孔,底板待盖板和侧墙拆除后再呈梅花型布孔爆破拆除。旧排灌机房及出水防洪门闸室上部排架部分先在排架柱和梁底实施建筑物整体倾倒控制爆破,使排架整体向防洪堤侧放倒,然后再进行破碎拆除。孔位置是沿排架柱和梁系按控制爆破设计要求呈直线布孔,下部结构则按方格型布孔。起爆方法:采用延时起爆系统分段起爆,导爆索传爆,电雷管引爆,采用串联线路,控制最大一段起爆药量小于5kg,最大一次起爆装药量小于 30kg。安全保证措施: 本工程拆除控制爆破重点考虑人员安全。确定安全警戒线距离为 300m,控制飞石距离为50m,因此必须严格执行有关爆破作业操作规程,成立专门安全生产责任组,全面负责安全工

46、作。因本工程施工场地环境复杂,作业时,需加强道口、湖泊的警戒,严禁车辆、船只、人畜进入警戒区,在各通路口树立告示牌,严格爆破作业时间,另外适当布置防震孔并在被爆建筑周围设置必要的遮盖。现场施工时,根据结构部位的不同,砼强度的不同,通过认真设计正确选定爆破参数,并报请监量人批准后才能进行控制爆破作业。砼经控制爆破后, 再用克虏伯液压碾碎锤进行破碎并将钢筋断后,用1.0 m 3 反铲挖装 8t 自卸汽车运输弃于监理人指定的地方。拆除控制爆破炮工艺流程图见下页。( 2)浆砌石与内侧砼涵管的拆除同时进行,为考虑拆除后的块石可以利用,因此,拟采取克虏伯液压破碎锤进行拆除然后人工进行清理,就近堆码,废料则

47、清除与涵管砼拆除弃料一同运出外弃。3(3)砖砌体拆除采用克虏伯液压破碎锤破碎,1.0 m 铲挖进行 8T 自卸汽车运至弃料场。3、砼及钢筋砼施工砼、钢筋施工同防洪墙的砼、钢筋施工。本工程砼的浇筑采用输送泵送砼直接入仓,根据仓面大小, 分层分块浇筑。侧墙浇筑采取薄层均匀上升, 铺料厚度为 30cm。出水流道涵管和盖板采用斜层浇筑,侧墙采取薄层均匀上升浇筑。砼浇筑作业时,应按监理人同意的厚度、次序、方向、分层进行。砼应均匀上升。在倾斜面上浇筑砼时,应从低处开始浇筑,浇筑面应保持水平。不合格的砼严禁入仓。拌制好的砼不得重新拌和,凡已变硬而不能保证正常浇筑作业的砼必须清除废弃。浇筑砼时,严禁在仓内加水

48、。砼浇筑应保持连续性,如因故中止超过允许间歇时间,则应按工作缝处理。砼浇筑的允许间歇时间应通过试验确定。砼浇筑期间,如果表面泌水较多,应及时消除,并研究减少泌水的措施。严禁在模板上开孔赶水,以免带走灰浆。砼的平仓主要采用人工与振捣器相结合,浇入仓面的砼随浇随平仓,不得堆积。仓内若有粗骨料堆迭时, 需人工均匀地将其分布于砂浆较多处,不得用水泥砂浆覆盖,以免造成内部蜂窝。在钢筋密集区和靠近模板位置需辅以人工胶轮车分料,人工打铲平仓,其他部位如侧墙等则可直接采用振捣器平仓。大体积砼振捣采用高频率插入式电动振捣器,其振捣次序按梅花形或方格布置,每一部位的振捣时间以砼不再显著下沉,不出现气泡,并开始泛浆

49、时为准。 振捣器距模板的垂直距离不应小于振捣器有效半径的1/2 ,并不得触动钢筋及预埋件。凡无法使用振捣器的部位,应辅以人工捣固。在捣固各层砼时,应将振捣器插入下层50mm左右,以加强上、下层的结合。第一层砼充分捣实之后才能继续浇筑。在每次砼浇筑完成12 小时后或在表面冲毛后即开始洒水养护。为能经常保持砼表面湿润,用麻袋或草袋将砼表面进行覆盖。砼养护时间一般为 28天。伸缩缝及止水片安装本工程伸缩缝主要采用橡皮止水, 施工时选用合格的橡胶止水片贴在安装好的模板上, 浇筑伸缩缝一侧砼, 待砼达到一定强度后, 再拆除模板,橡胶止水片就附着在伸缩缝一侧的砼表面上,然后再浇筑橡胶止水片的另一侧砼,这样

50、橡胶止水片就很好的嵌在伸缩缝内。止水片的安装主要利用模板来固定,安装时应注意使止水片均匀贴在施工缝两侧,且不能用铁钉在止水片上钉眼, 止水片应尽量减少搭接个数,塑料止水带接头用胶凝材料粘接,紫铜止水片采用氧焊焊接。伸缩缝及止水片的施工必须遵照水电部SDJ-207-82规范及国家标准 GB1040-70规定执行。4、浆砌石施工浆砌石砌筑采用0.2m3 砂浆搅拌机拌制砂浆,机动翻斗车配合胶轮车运送块石和砂浆,施工时应遵照国家标准砌体工程施工及验收规范 GBJ14-66(修订本)规定执行。砌体基础准备与垫层所有砌体基面应平整,表层的腐植土、草皮、树皮、杂物、垃圾等均应清除,并按设计图示要求进行压实或

51、夯实。得到工程师验收后进行垫层或砌体施工。垫层按设计图纸要求的厚度、范围、材料分层铺筑,垫层料铺设应平整、密实、厚度均匀。排水管下的垫层应严格按设计图示要求分层铺筑。砌筑砌筑前必须完成清基整平工作,浆砌块石体采用铺浆法砌筑。砌筑时,先铺砂浆后砌筑, 块石分层卧砌, 上、下错缝,内外搭砌,砌立稳定。相邻工作段的砌高差不大于 1.2m,每层应大体找平, 分段位置尽量设在伸缩缝处。在铺砌前,石料洒水湿润,使其表面充分吸水, 但不得有残留积水。灰缝厚度一般为 2035mm,较大的空隙用碎石填塞,不得在底座上或石块的下面用高于砂浆层的小石块支垫。砌体基础的第一层石块应将大面朝下。砌体的第一层及其转角、交

52、叉与同穴、孔口等处,均选用较大的平整毛石。所有石块均放在新拌的砂浆上, 砂浆缝饱满,石缝间不得直接紧靠,不允许采用外面侧立石块、中间填心的方法砌石。砌缝做到饱满,勾缝自然,匀称美观,块石形态突出,表面平整。砌体外露面溅染的砂浆要清除干净。砌体的结构尺寸和位置,符合设计图纸规定,表面偏差在 2m 范围内不得大于 30mm;砌缝宽度,平缝 1520mm、竖缝 2030mm。砌体外露面宜在铺筑后1218h 之内及时养护,养护时间14d,并经常保持外露面的湿润。撇洪渠施工本合同段新建撇洪渠1 条长 2920m。撇洪渠施工同堤防工程(防洪堤、防洪墙)施工相同。金结制安本合同段工程金结制安工程量40.1t

53、 ,严格按设计图纸及工程师的要求施工。本工程所有埋件待建筑物一期砼完成后,采用独脚扒杆吊进行吊装就位,闸门则采用 25t 汽车吊配合独脚扒杆进行吊装安装,出水防洪平板闸门安装时间选择在出水流道及闸室砼完成后,防洪堤土方回填到适当高程时进行,以便利用25t 汽车吊吊装。金结制安工艺流程框图见下页4.5 施工总进度计划及进度保证措施编制说明本进度计划是根据招标文件中规定的开工日期和施工日期,依据我公司队伍自身素质,以及拟投入的设备及本工程特点,结合多个类似工程的施工经验而编制。尽量做到优化施工方案,合理配置施工设备和劳动力,采用大型机械设备施工,努力提高机械化作业程度,优质安全地按进度要求完成施工任务。施工总进度计划横道图线见下页施工总进度时标网络图见下页施工进度保证措施本工程绝对按照招标文件要求工期完成全部工程施工,因此必须制定切实可行的施工方案, 组织精干的施工队伍才能保证工程施工进度按计划进行。为确保施工工期,中标后,立即按标书中所安排的人员,提供的设备在规定的时间内到达施工现场,并建立好组织机构及管理机构,争取早日开工,整个工程在实施过程中实施阶段目标管理及关键线路工期控制,具体措施如下:1、组建精干的施工队伍,建立完善的组织和管理制度。2、根据工程需要,配备足够的施工技术人员和施工人员。3、提供为本

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