夯扩桩专项施工方案(分包单位)

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1、目 录第一部分：工程概况1第二部分：设计说明1第三部分：载体桩简介3第四部分：施工工艺简介5第五部分：工程质量保证7第六部分：质量管理措施9第七部分：施工组织10第八部分：进度计划12第九部分：安全生产措施13第十部分：文明施工措施13 第一部分 工程概况拟建鑫鑫家园经济适用房和公租房桩基（七栋）工程，位于延安市桥沟镇方塔村。楼房编号分别为12、15、18、19、20、21、22。砖混结构，6层。净占地面积7019.26。根据该工程地质条件及上部结构情况，基础采用载体桩基础。该技术工艺简单，施工质量易控制，同时该桩基础具有沉降变形小、单桩承载力高、综合造价低廉等特点。载体桩基础持力层以黄土层为

2、桩端持力层，其单桩承载力特征值kRa970KN。桩身直径450 mm，桩长 12m-18m不等，最终桩身长度以桩端扩头进入黄土层为准。由于填料挤密，使承载体所在土层更加密实、均匀，压缩模量得到很大提高。从而有效提高了单桩承载力，减少了建筑物的总体变形。第二部分 设计说明 1、 基础采用载体桩，桩基持力层为黄土层，单桩承载力特征值不得小于970KN。2、 载体桩填料应符合以下规定：1） 夯击后地面隆起不得大于50mm。2） 在桩基础施工时，应采取相应措施控制相邻桩的上浮量。对于桩身混凝土已达到终凝的相邻桩，其上浮量不得大于20mm；对于桩身混凝土处于流动状态已的相邻桩，其上浮量不得大于50mm；

3、3） 在满足上述两款的条件下，以三击贯入度控制夯扩体的投料量。投料量不宜大于1.8m3，最终三击贯入度不大于10cm。4） 桩身混凝土强度等级为C25，钢筋保护层为50mm，承台梁30mm。3、 桩基施工前应进行单桩静载试验以确定单桩竖向承载力特征值，试桩数不少于总桩数1，且不得小于3根。4、 工程桩应进行桩身质量检验，可采用低应变动测法检测。试验桩必须全部检测。工程桩检测数量不应少于总桩数的10，且不应少于10根，条件允许可适当增加；承台下为3根桩时，每个承台下抽检数不得少于1根。5、 在桩身混凝土强度达到设计要求的前提下，从成桩到开始检测的间歇时间，对于砂类土不应小于10天；对于粉土和黏性

4、土不应小于15天；对于淤泥或淤泥质土不应小于25天。6、 基承台梁下土及回填土须压密实，压实厚度450mm，压实系数0.96。7、 本工程在使用过程中应经常采取措施防止下部基础受水侵蚀，否则影响建筑使用安全。8、 施工中应严格遵守建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）、载体桩设计规程JGJ1352007等国家相应规范。第三部分 载体夯扩桩简介载体桩不同于普通意义上的桩，它是由上部桩身和下部“载体”两部分组成。桩身一般为现浇（钢筋）混凝土结构，“载体”是位于桩端底部、经深层填料夯实的复合体，它是该种桩型的技术核心。技术发明点：它是以桩端土层为研究对象，利用柱锤的自由落体运动对桩端深层土体进行反

5、复地填料夯实挤密操作，使桩端以下一定范围内的土体得到最为有效地加固挤密，形成“载体”。它是一个呈层状分布、由不同材料组成的载体，如图所示。 “载体”的这种特殊的构造可以使桩端的应力水平逐层地进行扩散和降低，直至降低到与“载体”以外的原状土体承载力相同的程度，这样，改变了传统的桩端与地基土体之间的作用关系，充分地调动了桩端地基土体的承载力， 从而使桩的承载能力大大提高。技术特点：第一，力改传统的地基处理观念，避软就硬，因地制宜，充分地将建筑物的结构形式与场地的工程地质条件有机地结合起来，使地基处理获得最优的效果，第二，将地基处理与基础施工合二为一，即降低地基处理费用，又节约基础投资，使得施工方有

6、利可得，与此同时又可使得建设方最大限度地节约资金，可谓一举两得。第三，极大地改善了桩的承载性状，使得单桩承载力出乎寻常的高，一般是普通桩的3-8倍，第四，可以通过调整“载体桩”的施工控制参数，任意改变其单桩竖向承载力极限特征值，使之最优化地满足工程之需要，第五，施工中能就地取材，充分地利用固体废物或廉价的建筑材料作为填充料，变废为宝，利国利民，保护环境，降低了桩基础的成本，。该技术利用柱锤对填料反复进行填充和夯实操作，使桩端下纵向35m、横向2-3m、体积约10m的土体得到加固挤密，而且通过在湿陷性黄土地区施工后的土样分析，“载体”周围的湿陷性得到有效消除。在不影响相邻桩已完成的挤密土体的破坏

7、和松动的情况下，使填料底端形成最大最优的密实体和影响土体，桩身承受的集中荷载通过载体的分层扩散作用，消除桩端的应力集中，并逐层降低至天然土体能够承受的程度，从而改善了土体的受力状态。第四部分 施工工艺简介4.1、复测桩位线工程项目部放线人员依据规划定点将桩位放线完毕，经监理验线合格后，在施工前，各施工组技术员对所要打的桩位再进行一遍复测，确认无误后方可进行施工。4.2、移动桩机就位检查桩机设备工作是否正常，移动桩机就位。4.3、锤击成孔在确定所要打的桩位上，使护筒中心与桩位中心对齐。先用细长锤低落距夯击地面，在地面土体中形成一个浅孔，用反压系统将护筒沉至孔底，并调整护筒垂直。4.4、沉护筒至设

8、计标高提高柱锤夯击成孔，将护筒沉至孔底，经反复操作后，将护筒沉至设计标高处。当接近桩底标高时，控制柱锤落距，准确将护筒沉至设计标高。4.5、填料夯击护筒沉至设计标高后，提升柱锤高出填料口，进行填料，锤做自由落体运动，夯击填充料（填料量以锤底出护筒底4060cm为依据）。4.6、实测三击贯入度承载体形成密实状态后，在不填料的情况下，令柱锤以6m落距做自由落体运动，严禁带刹车。实测三击贯入度，每击贯入度应比前击小或相等，且三击贯入度的累计值满足设计要求；如不满足设计要求，则应继续填料夯击至满足三击贯入度的要求。实测贯入量实测贯入量4.7夯填干硬性混凝土三击贯入度满足设计要求后，分次夯填0.3m3的

9、干硬性混凝土，继续夯击至锤底出护筒25cm。4.8、放钢筋笼至标高放钢筋笼之前先灌注2050cm混凝土，在护筒内放入预制钢筋笼，测量钢筋笼顶标高，使钢筋笼沉至设计标高。4.9、浇注混凝土从护筒填料口灌入混凝土，连续灌至桩顶标高，并适当进行超灌3050cm。4.10、拔护筒混凝土浇注完毕后，将护筒拔出，拔护筒时速度要慢，同时注意观察钢筋笼是否有位移。4.11、振捣混凝土振捣时，要快插，并逐渐慢慢上拔至桩顶。第五部分 工程质量保证5.1、载体桩质量控制主要指标1、桩孔的垂直度偏差桩长的1%。2、桩位允许偏差：沿轴线150mm，垂直轴线70mm。3、桩径允许偏差为-20mm。4、放置钢筋笼顶标高允许

10、偏差为50mm。5、钢筋笼主体保护层允许偏差为20mm。6、钢筋笼制作允许偏差：主筋间距10mm；箍筋间距20mm；钢筋笼直径10mm；钢筋笼长度50mm。7、细长锤锤出护筒深度填料时：4060cm；夯填干硬混凝土时：25cm。8、夯填 0.3 m3干硬性混凝土，干硬性混凝土为C25，桩身混凝土为C25。9、桩身混凝土配合比满足设计要求，坍落度控制在810cm左右，原材料投量允许偏差：水泥2%，砂石3%；水、外加剂2%。10、桩顶混凝土灌注标高应超出设计标高3050cm。11、桩身灌注充盈系数1.10。12、桩的混凝土试块要有专人负责，每台班不少于1组。13、控制三击贯入度不大于设计要求，柱锤

11、落距为6.0m，锤重3.5吨。14、未尽事项严格执行建筑桩基技术规范JGJ94-94及载体桩设计规程JGJ135-2007和企业标准载体桩施工及验收规程QB10-2007。5.2、质量保证措施1、夯扩桩正式施工前按设计要求先作试桩，试桩检测合格后，方可进行大面积施工。2、桩位放线：首先由测量人员根据设计要求放出桩位线，由专人验线并报监理单位合验，做好桩位预检记录。3、移桩机就位，调整护筒垂直，确保其垂直度偏差不大于1%。4、锤击放置钢筋笼时，用水平仪测量其标高，确保钢筋笼顶标高在允许误差范围内。提升护筒时，观察钢筋笼是否有竖向位移。5、采取加垫块等措施控制桩混凝土保护层厚度。6、钢筋笼应较直，

12、完成后，复测主筋间距、长度及箍筋间距，确保其在误差范围内。运输吊放过程中严禁高起高落，以防弯曲、扭曲变形。7、混凝土搅拌时，砂与碎石每车都要过秤计量，严格按混凝土施工配合比下料，每盘搅拌时间不少于2分钟，塌落度控制在810cm左右。8、干硬性混凝土水泥、砂石配合比，用水量减少，以手攥成团为宜。9、派专人负责按有关规定留取砼试块，并随时检查砼塌落度是否满足要求。10、测三击贯入度时严禁带刹车和离合，测量要细致、准确，如实记录测量数据。11、成桩过程中随时测量对邻桩的影响，发现邻桩水平及竖向位移超过30mm，则停止夯击。12、成桩过程中，应随时观察地面隆起，当隆起超出规范要求时（小于50mm），应

13、立即停止施工，报告技术人员解决。13、混凝土振捣时，确保桩头混凝土密实。14、施工原始记录应详实、项目完整、签字齐备。15、设置专职资料员，负责进度报表、资料收集整理等工作。16、严格执行国家及地方实行的检测检验规定。第六部分 质量管理措施 1、为确保达到上述施工质量标准，实行质量三检制，即在项目部质检员自检基础上，由我公司质检员互检，合格后向监理进行交接验收，确保施工质量。2、公司总工程师，对施工过程中的技术和资料进行定期检查和指导，发现问题限期整改，否则实行质量否决权。3、项目经理部成立以项目技术负责为首的质量管理小组，对工程施工的各个环节工作质量进行管理，对整个工程质量负全面责任，质检员

14、负具体检查责任。4、班组长认真执行质量标准，按规程作业，对工序质量负责。5、工程开工前，落实各级人员岗位责任制，做好技术交底，使每个施工人员对工程总体要求明确，对岗位职责、岗位技术要求及质量要求，有深刻了解，使人人具有“质量=企业生命”的意识。6、按建委有关要求，及时做好各项施工记录，包括隐检、预检、分项检，做到准确、及时、齐全。施工报告按市建委有关要求提交。7、要积极配合甲方、设计、监理和质检站对施工质量的检查验收，积极听取其意见和建议，有问题及时纠正。第七部分 施工组织 7.1、人员组织为保证该工程顺利进行和优质高效完成，我公司成立项目经理部。由项目经理全权负责工程的领导、指挥、协调等重大

15、事宜，对工程进度、成本、质量、安全和文明施工等负全部责任。使工程的生产组织协调、质量监督、安全管理到位，做到分工明确、责任到人。项目管理体系如下：序号类别姓名职 能1项目经理代表公司对项目全面负责，在项目上实施质量方针和经营宗旨，全面履行与业主签定的合同2项目技术负责人负责项目的技术、质量管理工作，编制单项施工组织设计、制定图纸自审计划、施工技术交底、参加图纸会审3质检员对工程质量进行控制，对不合格品提出处理方案、制定纠正和预防措施并监督实施、组织进行质量等级评定4施工员负责与各班组进行质量、劳动纪律、文明施工教育，严格按照有关规范要求进行施工，保证施工质量及进度5安全员组织现场的安全、劳动纪

16、律、文明施工教育，制定相应的规章制度并负责监督检查6材料员负责采购材料、半成品、设备，并作好验证、保管、试验、标识、发送管理工作7资料员负责施工中的全面技术文档整理、发放并保存7.2、设备组织序号设备名称规格数量合计序号设备名称规格数量1载体桩机240kw2台480kw6台秤200kg1台2搅拌机0.35 m32台15kw7水准仪DNS1台3振动棒8m2根6kw8经纬仪TDJ6E1台4电焊机3151台5.5kw9小推车0.1 m310辆5照明用电3.8kw4架15.2kw翻斗车0.35 m34辆总计功率约521kw3、所有材料的抽样、养护、试验等须有专人负责。第八部分 进度计划 8.1、进度计

17、划本工程计划工期为120天（不含检测工期）。我公司将根据甲方的工期要求来安排足够量的设备，以保施工工期。开工日期从现场达到规定要求，监理方同意开工时起算。如遇特殊情况，工期做相应调整。8.2、进度计划保证措施为保证进度计划目标得以实现，制定以下工期保证措施：1、根据施工设计方案，确保人员、设备、材料等按时到位。安排足够的劳动力及设备，组织班组立体交叉施工，充分利用时间、空间及作业面。2、合理分配施工作业面，使劳动力按照工序划分，每个工人的操作跟加细致，更加专业化，从而提高生产效率。3、在施工中对施工进度进行动态管理。4、制定阶段性工期目标，严格执行关键线路工期，根据工期动态管理分析，确定影响线

18、路的因素，找出解决办法，及时对工期进行调整，再按照调整后的关键线路组织实施。5、项目经理部同总包单位、监理单位及设计单位密切配合，统一领导施工，统一指挥协调，提高工作效率，对工程进度、质量、安全等方面负责，从组织上保证总进度实现。6、建立有效的物资供应系统。项目经理部根据施工进度计划的要求，提前作出物资供应计划及物资进场，并按照规定送审、送检，确保材料物资供应能够连续不断。7、建立每周同总包单位、监理单位的例会制度，解决与业主、总包、监理、设计等单位的配合问题。现场对进度每天早交底晚检查，做到责任到人。对安排的工期提前或延误实行奖惩制度。第九部分 安全生产措施 1、施工人员进入现场应戴好安全帽

19、，并接受入场教育，树立“安全第一”的观念，设专职安全员一名，现场各种机电设备专人负责维护并定期检修，非操作人员不得擅动设备。2、每台班开工前及收工后，及时检查桩机配电箱、电缆、卷扬机、钢丝绳及连接处等部位，发现问题及时处理，并作好交接手续。3、桩机严禁吊锤、回转和行走同时进行，桩机在吊有锤的情况下，严禁操作人员离开工作岗位。4、填料人员填料前应向桩机操作人员提示：填料后，填料人员应迅速离开填料孔，并向桩机操作人员提示；桩机操作人员在得到填料人员提示后方可进行相应操作程序。5、现场交叉作业要注意相互配合，听从指挥，发现问题及时解决。6、未及事项均应按有关规定执行。第十部分 文明施工措施 1、做好文明施工，定期对施工现场进行整理清扫，保证现场卫生清洁。2、施工现场内的材料和工具要在指定位置堆放整齐，不得随意堆放杂物。3、保持住宿帐篷或临建设施内的清洁卫生，值勤人员要每天打扫，做到被褥叠放整齐、物品摆放有序。4、注意饮食卫生，炊具餐具要定期消毒；保持周围环境卫生，防止疾病发生。5、与甲方及其它协作的兄弟单位，互相帮助，以礼相待。