安全风险管控措施

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1、安全风险管控措施.根据安全生产标准化要求及安全风险预控管理手册中将危险源 分布情况分别制定管理标准和管控措施,明确责任岗位，确保技术、人 员有保障。为保证该工作有效开展，制定安全风险控制领导小组。一、安全风险控制领导小组及职责组长：夏合平副组长：曾令海成员：梁正元、赵华禄、梁正龙、杨可文、殷正友、梁正光、 魏家鱼。领导小组职责：1、负责制定风险管控措施及规范。2、负责落实风险管控措施及规范。3、负责组织风险管控措施及规范方面的培训。4、负责组织风险管控措施及规范进行动态更新。二、指导思想深入贯彻落实科学发展观，坚持“安全第一，预防为主，综合治 理”的科学方针，牢固树立以人为本，安全发展的理念，

2、以治理隐患，防 止大事故为目标，以落实责任为重点，全面排查治理隐患，强化安全生 产基础，提高安全管理水平，实现对安全生产风险超前预控，规范安全 风险，有效防范和遏制事故的发生。三、目标任务通过危险源安全风险评估、预警防控，使安全隐患始终处于受 控状态，减少一般事故，防范较大事故，杜绝和遏制重大事故。四、安全风险管控措施成果应用(1) 工作面初次放顶需制定专项安全技术措施，合理确定支护形 式，采用小进尺多循环作业方式,加快工作面推进度。(2) 20503高档普采工作面遇地质构造前必须制定专项措施，充 分利用钻探、物探勘探手段，查明采掘前方的有害气体、积水等情况 并消除。(3) 20503高档普采

3、工作面遇地质构造前,必须首先制定安全技 术措施，实行超前支护，采用n型长钢梁支护，接顶排扛严实,严禁空 顶作业，确保支护质量；对于顶板已冒落地点，需在采煤机通过该地点 前采取措施及时维护顶板。(4) 20505运输掘进工作面遇地质构造前,必须首先制定安全技 术措施，临时支护必须实行前探梁支护,永久支护实行11#矿工钢架棚 支护，支护间距必须保证0.8m,帮闭接顶排扛严实，严禁空顶作业，确 保支护质量，确保安全。(5) 20503采煤工作面回风巷尾巷。随着采煤工作面的推进，导 致巷道跨度增长,顶板压力集中，制定安全技术措施，及时回撤支架，保 证安全出口距离，按规定加固安全出口支护，确保上安全出口

4、与采面回 风巷安全行人、通风,保证采面回风巷畅通无阻。(6) 按需配足采煤工作面风量，确保采煤工作面风量供给，适当 降低采煤机割煤速度，减少采空区浮煤,确保高档普采工作面上隅角瓦 斯浓度不超限;井下抽放主管路采用抗阻燃、抗静电抽放管，并采取可 靠防静电措施。(7) 采取综合防尘措施，工作面必须实施湿式作业，各下煤点、 转载点必须安设防尘喷雾装置，胶带运输顺槽入口和接近采煤工作面 入口处，分别设置1道全断面自动控制风流净化水幕，煤仓保持不放空, 煤仓放煤口设洒水降尘装置,井下各地点按规定设置隔爆水棚。(8) 20503工作面刮板输送机必须打好机头、机尾压柱,安设好 紧急停止闭锁保护装置，随时检查

5、维护刮板机运输设备;顺槽胶运输机 带定期检查，及时更换失效托辊，装设防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保 护装置，及时清理胶带输送机回煤及杂物。(9) 过地质构造时，适当降低20503高档普采工作面推进速度， 保证安全生产;20503高档普采工作面开采技术条件较好，可适当增加 产量。(10) 20505掘进工作面风量供给不足引起瓦斯事故，必须加强 通风管理，按规定配足工作面所需风量，严格瓦斯检查，严格执行“一 炮三检”、“三人联锁”、放炮请示制度，严禁无风、微风、循环风、 不按规定的串联通风、瓦斯超限作业。(11) 20503采煤工作面、20505运输巷掘进工作面遇地质构造 时，必须制定安全技术措施,

6、加强防治水工作管理,严格按照探放水设 计、措施执行,必须实行钻探与物探相结合，实行物探先行、钻探验证, 严格按照“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原则执行， 加强防治水工作管理，保证安全生产。(12) 20503采煤工作面刮板运输机，胶带运输顺槽。刮板运输 机机头机尾压柱未打牢固、断链、机械发生故障；胶带可能跑偏。必 须制定安全技术措施，刮板运输机机头机尾压柱必须按规定打设牢固， 防止断链、随时检查和维护刮板机输送系统，及时安设刮板输送机紧 急停止闭锁装置;定期检查和维护带式输送机，及时更换失效托辊，装 设打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保护装置，及时清理胶带输送机回煤及 杂物。(13) +

7、920m材料辅助运输系统发生故障、钢绳断裂跑车、阻车 器、挡车拦失灵导致跑车。制定安全技术措施，及时检查和维护提升 运输系统设施设备，保证系统完好、灵敏可靠，加强提升运输设备管理, 严格执行“行人不行车、行车不行人”的规定,确保安全正常运行。(一) 名称：瓦斯管理标准:根据井下条件变化，不断改进和加强瓦斯治理防范措施：1、工作面要有足够的风量，保证风筒接口严密不漏风，风筒距 掘进工作面的距离符合煤矿安全规程规定。爱护通防设施、做好 一通三防工作。2、实现“双风机双电源”和自动切换功能，巷道内瓦斯探头， 实现风电闭锁和瓦斯电闭锁，禁止任何人随意停、开局部通风机。3、杜绝无计划停电停风。4、井下电

8、气设备杜绝失爆；5、井下任何地点发现瓦斯超限或积存时，必须做到先停止工作 、撤出人员、切断电源、进行处理,并汇报调度室和通风区值班人员,严禁瓦斯超限作业;6、井下所有爆破地点都必须严格执行“一炮三检”、“三人联 锁”和放炮请示制度；（二）名称：顶板管理标准:巷道施工应符合设计要求;地质条件变化时有补充措 施;支护设施可靠有效。防范措施：1、掘进工作面按标准化进行顶板管理，现场严格按照设计循环 进度施工，坚持正规循环作业，每次爆破后及时找顶，使用好临时支护, 必须紧跟迎头，永久支护合格。最大空顶距符合作业规程规定,严禁空 顶作业。2、两帮及时支护，滞后符合规程要求，锚索距迎头的距离符合 规程规定

9、，严禁滞后。3、锚网支护巷道的锚杆（索）规格、间排距、角度、锚固力定 期检查，支护材料符合设计要求。4、坚定执行矿压观测、分析、预报制度。当顶板下沉、压力 较大及变形严重时，根据顶板离层仪监测数据的变化情况及时分析原 因，并采取措施进行处理。5、施工过程中严格执行“敲帮问顶”制度，严禁空顶作业，做好 顶板检查,严格加强顶板管理。6、加强后路巷道日常找顶及维修工作，对后路顶帮情况经常检 查，发现巷道有失修、变形、底鼓等现象及时进行维修。（三）名称：爆破管理标准：爆破材料合格；存放地点周围有明显标志；防爆器的钥匙由放炮员随身携带。防范措施：1、放炮工作由专职爆破工担任，必须持证上岗，严格执行“一

10、炮三检制”、“三人连锁爆破制”和三人连锁发爆器使用制度。必须 认真执行爆破汇报制度。由带班班队长向矿调度室报告瓦斯、煤尘、 支护、切电等情况，经同意后方可进行爆破，严禁擅自爆破。2、放炮前必须由放炮员亲自装配引药，做引药必须在顶板完好 的地点进行操作，要避开电气设备和导体,严禁坐炮箱。3、装药前爆破工要检查工作面的通风,瓦斯、煤尘、防尘喷雾, 洒水等情况,如有瓦斯积聚，煤尘增大，通风不良等隐患，不得装药。4、放炮施工前，将施工地点前、后各10m范围内，所有管路、 风筒用旧皮带掩盖好。电缆、信号线落地用半圆铁管接茬掩盖严实或 采用旧皮带包裹掩护，防止放炮崩坏。5、每次放炮前，班长必须亲自派专人到

11、距放炮地点300m以外 反向风门外全风压通风的新鲜风流中的安全地点站岗、警戒，站岗、 警戒位置由放炮员指定，班长悬挂好放炮撤人站岗警戒牌及安装通讯 电话。6、每次爆破前必须切断该工作面及回风系统中和有作业人员 地点的所有非本质安全型电气设备电源。由当班修理工负责停电，班 长负责撤人站岗。通风区爆破工、瓦斯检查工必须进行监督验电。并 关闭各通路反向风门及防风流逆转装置。7、放炮后，爆破工和班组长必须巡视放炮地点，检查通风、瓦 斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况，如果有危险情况,必须立 即处理。检查完毕后爆破工通知组长，班组长再亲自安排人员将站岗 人员撤回，在未接到撤岗命令以前，站岗人员严禁私

12、自撤岗。（四）名称：巷道运输管理标准:运输设备安全设施灵活可靠，车场、硐室相对空间应 满足安装、检修、维护到人、车运行的要求。防范措施：1、绞车司机、把钩工必须专门培训，由取得合格证的人员担任 。开车前详细检查绞车零部件是否齐全完好，绞车地锚是否牢固，绞车 钢绳是否完好，以及声光信号是否灵活可靠，巷道是否平直顺,对检查 出的问题要首先处理，否则绞车不准使用。2、绞车司机必须在得到准确的开回信号时，才准起动。起动过 程中，司机要精神集中，并注意绞车钢绳的排列情况，出现负荷突然增 大时，要立即停车，严禁强行牵引，待把钩工查明原因后再作处理。3、严格执行“行人不开车，行车不行人”的制度。由绞车司机 及把勾工负责严格执行，把好关口。4、修理工每班要认真检查钢丝绳断丝情况，钢丝绳在一个捻距 内断丝断面积或磨损减少的断面积，超过原钢丝绳截面积10%时，必须 更换，否则严禁开车。5、平巷车场两端必须安装阻车器，推罐运输时打开，其他时间处于常闭状态