室外场地硬化施工工艺

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1、室外场地硬化施工工艺(一)场地硬化施工工序:施工准备T基底处理(去除原有植被)T挖土和分层填筑摊铺整平(洒水 或翻晒)T机械碾压T面层修整1、开挖方法采用挖掘机或装载机开挖配合自卸汽车运输,开挖自上而下,先将植物 及树根等杂物清除运弃,再将挖出来的多余的土方运至业主指定的弃土 地点。2、开挖标高控制待挖至接近地面设计标高时,要加强测量,其方法如 下:在挖方区边界根据方格桩(每30m设一桩)设置高程控制桩,并在 控制桩上挂线,挂线时要预留一定的碾压下沉量3cm-5cm,使其碾压后的 高程正好与设计高程一致。在底基层恢复中线,施工过程中,标桩如有丢 失或移动,及时补桩抄平。3、填筑施工其工艺流程如

2、下所示:施工准备-基底处理-分层填筑摊铺整平-水渗-机械碾压-面层修整-检验签证。.室外场地硬化施工工艺土方填筑前,先对需填场地进行测量放样,清除表土 及不适宜材料。按规范要求清理现场并定好控制桩位后,经工程师同意 方可进行填筑作业。砂性土应将原地面以下20 30cm的土翻松,再同新 填土料一起重新压实。填筑采用全断面水平分层填筑。当填土接近设计标高时,测量员要加强测量检查,控制最上一层填土厚 度。最上一层填土既不能XX又不能太薄,xx 了压实度达不到,太薄了 上层土易脱皮,不能很好结合。根据现场土质及现场试压情况留准虚 高,使碾压后的高程符合质量标准。4、地面砼施工1)材料及主要机具:细石混

3、凝土,石灰主要机具:混凝土搅拌机,平板振捣器、罐车、2m靠尺、压路机叶片式混凝土压等2)施工工艺施工放线定位放线(伸缩缝位置和地面控制标高)支侧模混凝TTT土(人工)摊铺 振桥振捣和粗平 细部振动棒振捣 细刮(主要是细部的TTT处理)T人工收浆T养护3)施工方法:砼结构施工.室外场地硬化施工工艺 定位放线、支侧模:定位放线重点在于控制侧模的标高和位置,混凝 土设计厚度为200mm厚。在侧模下设3:7灰土垫层,垫层用做侧模的底 板,所以要严格控制垫层顶标高及平整度,以确保侧模的水平度和地面 标高的准确。再在垫层上放出侧模位置线。使用钢筋钉入地面与侧模点 焊使侧模固定,从而到达严格控制侧模标高的要

4、求。 混凝土摊铺:混凝土商品混凝土塌落度要严格控制在要求的范围内。由混凝土罐车运至现场,汽车泵驶入厂房内,将混凝土泵送入模,人工摊铺至设计厚度+虚铺高度(虚铺高度根据经验为2 3cm)。摊铺混凝土时 应连续摊铺,不得XX。 振桥振捣和粗平:大面积混凝土的振捣采用振桥振捣,依据侧模标 高控制线,达到振捣密实、上表面整平、XX原浆且粗骨料被挤压沉实到 混凝土中下部为止。 细部振捣:在侧模边角部位振桥无法振捣密实的部位,使用插入式 振捣棒振捣,快插慢拔直到混凝土表面不再冒泡,呈现出有乳浆又大致 平整的表面。 细刮:主要是振桥振不到的地方XX经人工填补砼的地方,用铝合金 刮杠人工仔细刮平,达到上表面整

5、平。 人工收浆:使用抹子人工收浆一遍。.室外场地硬化施工工艺 机械压光:在混凝土地面初凝后且未到终凝时采用叶片式混凝土压光 机对混凝土进行表面压光,在混凝土终凝结束后再用磨光机二次磨光。 养护:混凝土浇筑24h后进行养护,采用塑料薄膜覆盖的方法来控 制混凝土自身水化热蒸发的水分不流失,从而达到养护的目的,养护时 间为7天以上。4)技术措施: 平整度的控制:首先确保水平控制标高的准确性,再通过水平控制 标高精确控制槽钢侧模的平整度,混凝土的平整度就依据侧模控制,如此 较为直观,且易于控制。 控制由于温度应力产生的裂缝:首先施工时的温度不能过高,宜在25c 左右,所以地面施工时间段最好控制在夜间施

6、工和早上施工;根据设计 和规范要求留设伸缩缝。在柱脚周围切割隔离缝,与地面混凝土分开。 质量标准和质量通病防治 5、保证项目(1) 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。.室外场地硬化施工工艺(2) 评定混凝土强度的试块,必须按混凝土强度检验评定标准的规定取样、制作、养护和试验,其强度必须符合施工规范的规定。(3) 允许偏差项目,见下表。序允许偏(mm)检验方2靠尺和楔形塞尺检表面平整101用水平仪检102尺量检在个别地方不大于31/10计厚度的6、成品保护(1) 在已浇筑的混凝土强度达到10MPa以后,才可允许人员在其上走动 和进行其它工序。(2) 混凝土浇筑完满足养护时间后,应对垫层加以覆盖保护,并避免在 垫层上搅拌砂浆、存放油漆桶等物以免污染垫层。(3) 应注意的质量问题1) 混凝土不密实:主要由于漏振和振捣不密实,或配合比不准及操作 不当而造成。基底没有洒水,也会造成不密实。.室外场地硬化施工工艺2) 表面不平、标高不准:操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉 水平线掌握混凝土的铺设厚度,振捣后再次拉水平线检查平整度,去高 填平后,用木刮杠以侧模为标准进行刮平。3)不规则裂缝:面积过大未分段分仓进行浇筑、回填土不均匀下沉或管 线太多、厚度不足等因素,都能导致裂缝产生。

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